一种带冷却功能的印刷载台

技术领域

本发明涉及印刷载台技术领域，特别涉及一种带冷却功能的印刷载台。

背景技术

在进行印刷时，油墨的温度约为100℃，当油墨的温度降下来之后才会完全固化。为了使载台上的印刷物上的油墨能快速固化定型，避免油墨在后续流程中被擦脏变形，需要在载台内设置冷却装置，使得印刷物能快速冷却，让印刷的油墨能快速固化。

现有的载台冷却流道往往采用“S”型，冷却液只能从一端进入并从另一端流出，进水端与出水端距离较远，冷却液也是从载台的一端逐渐流至载台的另一端，这使得已经吸收较多热量的冷却液不能及时排出，仍然在水道内流动，这导致载台较大时，载台两端的温差较大，各处温度不均匀，载台的不同位置对印刷物的冷却效果存在差异，影响油墨的固化效果。

发明内容

本发明提供一种带冷却功能的印刷载台，能够对载台更加均匀的降温，以解决上述现有技术存在的问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种带冷却功能的印刷载台，包括均匀分布在载台内的若干个冷却液道，每个冷却液道均设置有延伸出载台的进液口和出液口，进液口通过多级等距进液汇流管与进液总管连通，出液口通过多级等距出液汇流管与出液总管连通，进液总管和出液总管与冷却液入口和冷却液出口之间设置有换向机构，冷却液入口远离换向机构的一端与水泵连接，换向机构能够改变冷却液道内冷却液的流动方向。

优选地，进液总管连接有进液分支管一和进液分支管二，出液总管连接有出液分支管一和出液分支管二，冷却液入口连接有冷却液分支入口一和冷却液分支入口二，冷却液出口连接有冷却液分支出口一和冷却液分支出口二。

优选地，换向机构包括四个循环管，进液分支管一与冷却液分支入口一之间、出液分支管一与冷却液分支出口一之间分别通过一个循环管连通，进液分支管二与冷却液分支出口二、出液分支管二与冷却液分支入口二之间分别通过一个循环管连通。

优选地，循环管的一端密封连接有连接头，另一端插接有滑动密封的活动管，循环管内设置有阻水环，活动管靠近阻水环的一端设置有限位板，限位板上活动插接有活动杆，活动杆的端部设置有阻水球，限位板上开设有过水孔，阻水球和限位板之间的活动杆上套接有弹簧，当阻水球抵在阻水环上时，能够阻断水流。

优选地，与冷却液分支出口一配合的循环管的活动管与冷却液分支出口一连接，与冷却液分支入口一配合的循环管的活动管与冷却液分支入口一连接；与进液分支管二配合的循环管的活动管与进液分支管二连接，与出液分支管二配合的循环管的活动管与出液分支管二连接。

优选地，四个循环管平行固定在安装板上，安装板上活动插接有与循环管平行的连接板，连接板的两端分别设置有第一固定板和第二固定板，第一固定板与冷却液分支入口一和冷却液分支出口一连接的活动管固定连接，第二固定板与进液分支管二和出液分支管二连接的活动管固定连接。

优选地，安装板上设置有与连接板平行的气缸，气缸的输出端与连接板固定连接。

优选地，多级等距进液汇流管包括多个一级进液汇流管和多个二级进液汇流管，多个冷却液道的进液口等距的与一个一级进液汇流管连通，多个一级进液汇流管和一个二级进液汇流管连通，多个二级进液汇流管等距的与进液总管连通。

优选地，多级等距出液汇流管包括多个一级出液汇流管和多个二级出液汇流管，多个冷却液道的出液口等距的与一个一级出液汇流管连通，多个一级出液汇流管和一个二级出液汇流管连通，多个二级出液汇流管等距的与出液总管连通。

与现有技术对比，本发明的有益效果为：

通过在载台内均匀设置多个冷却液道，每个冷却液道的进液口均能流入冷却液，冷却液吸收热量后从出液口流出载台，载台中的冷却液道相对独立，这使得载台的各处能够更加均匀的吸收热量，相比传统的“S”型循环流道，冷却液在载台内流动的距离更短，能够将吸收的热量快速排出；通过设置换向机构，能够改变冷却液道内冷却液的流动方向，让冷却液可以从进液口流到出液口变更为，从出液口流到进液口，切换冷却液的进出方向，从而让同一冷却液道的冷热点位置发生变化，进而让该处的载台各处温度更加均匀。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的主视图；

图3为本发明载台的剖面图；

图4为本发明液冷单元的俯视图；

图5为本发明液冷单元及换向机构的连接示意图；

图6为本发明换向机构的立体图；

图7为本发明循环管连通时的剖视图；

图8为本发明循环管闭合时的剖视图。

图中：1、底座，2、载台，3、液冷单元，31、冷却液道，32、进液口，321、一级进液汇流管，322、二级进液汇流管，323、进液总管，3231、进液分支管一，3232、进液分支管二，324、冷却液入口，3241、冷却液分支入口一，3242、冷却液分支入口二，33、出液口，331、一级出液汇流管，332、二级出液汇流管，333、出液总管，3331、出液分支管一，3332、出液分支管二，334、冷却液出口，3341、冷却液分支出口一，3342、冷却液分支出口二，4、换向机构，41、安装板，42、循环管，43、气缸，44、第一固定板，45、第二固定板，46、连接板，5、连接头，51、活动管，52、第一密封圈，53、阻水环，54、第二密封圈，55、限位板，56、过水孔，57、活动杆，58、阻水球，59、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施中的技术方案进行清楚，完整的描述，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图8所示，本发明实施例提供的一种带冷却功能的印刷载台，包括十六个均匀设置在载台2内的冷却单元，每个冷却单元互不相连且间隔均匀。每个冷却单元包括呈矩形的冷却液道31以及设置在冷却液道31两个对角的进液口32和出液口33，进液口32和出液口33从载台2底部延伸出来。因此载台2中的冷却液道31相对独立，每个冷却液道31的进液口32均直接流入冷却液，冷却液吸收热量后从出液口33流出载台2，因此载台2上具备十六个间隔均匀的冷却液入口324和冷却液出口334，这使得载台2的各处能够更加均匀的吸收热量，相比传统的“S”型循环流道，冷却液在载台2内流动的距离更短，能够将吸收的热量快速排出。

所有进液口32通过多级等距进液汇流管与进液总管323连通，所有出液口33通过多级等距出液汇流管与出液总管333连通。这是为了让冷却液从进液总管323流进每个进液口32的时间基本相同，保持同步的换水，以取得较为一致的冷却效果。具体设置多少层级等距进液汇流管和等距出液汇流管，与载台2的具体配置和液冷单元3的数量有关，本实施例设计了两个层级。多级等距进液汇流管包括四个一级进液汇流管321和两个二级进液汇流管322，每四个冷却液道31的进液口32等距的与一个一级进液汇流管321连通，每两个一级进液汇流管321和一个二级进液汇流管322连通，两个二级进液汇流管322等距的与进液总管323连通。多级等距出液汇流管包括四个一级出液汇流管331和两个二级出液汇流管332，每四个冷却液道31的出液口33等距的与一个一级出液汇流管331连通，每两个一级出液汇流管331和一个二级出液汇流管332连通，两个二级出液汇流管332等距的与出液总管333连通。

进液总管323和冷却液入口324之间、出液总管333与冷却液出口334之间均设置有换向机构4，冷却液入口324远离换向机构4的一端与水泵连接，换向机构4能够改变冷却液道31内冷却液的流动方向，让冷却液可以从进液口32流到出液口33变更为，从出液口33流到进液口32，切换冷却液的进出方向，从而让同一冷却液道31的冷热点位置发生变化，进而让该处的载台2各处温度更加均匀。

具体地，进液总管323可分为进液分支管一3231和进液分支管二3232两路输入，出液总管333连接有出液分支管一3331和出液分支管二3332两路输出，冷却液入口324连接有冷却液分支入口一3241和冷却液分支入口二3242，冷却液出口334连接有冷却液分支出口一3341和冷却液分支出口二3342。换向机构4包括四个循环管42，进液分支管一3231与冷却液分支入口一3241之间、出液分支管一3331与冷却液分支出口一3341之间分别通过一个循环管42连通，进液分支管二3232与冷却液分支出口二3342、出液分支管二3332与冷却液分支入口二3242之间分别通过一个循环管42连通。

通过上述设置，可改变循环管42的连通状态，改变冷却水的循环方向，如果闭合进液分支管二3232与冷却液分支出口二3342之间的循环管42以及出液分支管二3332和冷却液分支入口二3242之间的冷却管，让另外两个循环管42保持连通，则冷却液可从冷却液分支入口一3241进入进液分支管一3231并流经进液总管323、进液口32、冷却液道31和出液口33，最后经过出液总管333、出液分支管一3331和冷却液分支出口一3341，从冷却液出口334排出；如果闭合进液分支管一3231与冷却液分支入口一3241之间的循环管42以及出液分支管一3331和冷却液分支出口一3341之间的循环管42，则可以让冷却液从出液总管333流入，从进液总管323流出，实现冷却液道31内的冷却液反向流动。

为了实现上述目的，循环管42的一端通过第一密封圈52密封连接有连接头5，另一端活动插接有活动管51，活动管51上套接有第二密封圈54，第二密封圈54使得活动管51与循环管42之间密封。循环管42内设置有阻水环53，活动管51靠近阻水环53的一端设置有限位板55，限位板55上活动插接有活动杆57，活动杆57的端部设置有阻水球58，限位板55上开设有过水孔56，阻水球58和限位板55之间的活动杆57上套接有弹簧59。当将活动管51向阻水环53推动时，在弹簧59的作用下，弹簧59将阻水球58抵在阻水环53上，阻水球58挡住了阻水环53中的流道，进而阻断循环管42内的水流。

具体地，与冷却液分支出口一3341配合的循环管42的活动管51与冷却液分支出口一3341连接，该循环管42的连接头5与出液分支管一3331连接；与冷却液分支入口一3241配合的循环管42的活动管51与冷却液分支入口一3241连接，该循环管42的连接头5与进液分支管一3231连接；与进液分支管二3232配合的循环管42的活动管51与进液分支管二3232连接，该循环管42的连接头5与冷却液分支出口二3342连接；与出液分支管二3332配合的循环管42的活动管51与出液分支管二3332连接，该循环管42的连接头5与冷却液分支入口二3242连接。

为了方便切换冷却液流动方向，将四个循环管42平行固定在安装板41上，安装板41与载台2的底座1固定连接，安装板41上活动插接有与循环管42平行的连接板46，连接板46的两端分别设置有第一固定板44和第二固定板45，第一固定板44与冷却液分支入口一3241和冷却液分支出口一3341连接的活动管51固定连接，第二固定板45与进液分支管二3232和出液分支管二3332连接的活动管51固定连接。这样通过推拉连接板46，便可以同时控制四个活动管51的移动，进而控制四个循环管42的闭合与连通。

为了实现连接板46的移动，在安装板41上设置有与连接板46平行的气缸43，气缸43的输出端与连接板46固定连接，利用气缸43推拉连接板46。

为了进一步提高控温能力，实时监测载台2的温度，可在载台2的多处设置温度传感器，一方面可以知道载台2的实时温度，另一方面可以根据载台2多处的温度情况，调整水泵的功率，加大冷却水的流速，适当调整冷却水流动方向切换的频率。

使用时：水泵驱动冷却水从冷却液入口324流入，气缸43的不同工作位置，决定着四个循环管42的连通和闭合状态，也决定着冷却液是从冷却液分支入口一3241进入进液分支管一3231再进入进液总管323，还是从冷却液分支入口二3242进入出液分支管二3332再进入出液总管333，两种循环方向使得冷却液道31具备两种冷却液流动方向，这使得冷却液道31的冷点和热点可以反复切换，最终使得该处载台2的温度相对均匀。从冷却液出口334流出的冷却液可经过冷排再次冷却后再次由水泵输送，实现冷却液的循环。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神和基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。