一种铝制型材加工用多角度折边装置

技术领域

本发明属于铝制型材加工技术领域，更具体的是一种铝制型材加工用多角度折边装置。

背景技术

折边机为简单的弯曲机，既可以是手动的，也可以是机动的。最简单的方法是用有弯曲半径的模型把钢板牢固地固定在机床工作台上。伸出的部分材料放在另一个工作台上，该工作台能沿弯曲半径中心旋转。

专利号CN112775673A的专利文件公开了一种铝材全自动折边机，包括机架，所述机架上按照铝材的流动方向依次设置有上料机构、压紧机构和夹持机构，所述机架上位于压紧机构和夹持机构之间设置有切刀机构和第一吸取机构，所述机架上位于夹持机构远离切刀机构的一侧设置有折边机构，所述机架上位于折边机构远离夹持机构的一侧设置有放置座，所述机架上位于放置座和折边机构之间设置有第二吸取机构，还包括用于控制铝材全自动折边机的控制机构，能够自动将成卷的铝材按照固定的长度裁切、自动对铝材进行折边，并将裁切后的铝材摆放整齐。

上述铝材全自动折边机在使用时存在一定的不足，传统折边机不具有折板矫正结构，折边机对铝制型材的加工操作为一次成型，当铝制型材折板角度较大时，无法通过反向折边对铝制型材进行折边修复操作，功能性单一，降低了折边装置的使用效果；其次上述铝材全自动折边机只能适用板状铝制型材的加工操作，无法适用管状铝制型材的弯折加工，令其无法根据铝制型材的结构进行任意调节，降低了铝材全自动折边机的适用范围；其次上述铝材全自动折边机不具有辅助纠偏结构，铝制型材在移动时容易出现倾斜现象，倾斜状态的铝制型材直接进行折边操作，容易出现斜边现象，降低了折边装置的加工精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝制型材加工用多角度折边装置，可以解决现有的问题。

本发明解决的问题是：

1、传统折边机不具有折板矫正结构，折边机对铝制型材的加工操作为一次成型，当铝制型材折板角度较大时，无法通过反向折边对铝制型材进行折边修复操作，功能性单一，降低了折边装置的使用效果；

2、上述铝材全自动折边机只能适用板状铝制型材的加工操作，无法适用管状铝制型材的弯折加工，令其无法根据铝制型材的结构进行任意调节，降低了铝材全自动折边机的适用范围；

3、上述铝材全自动折边机不具有辅助纠偏结构，铝制型材在移动时容易出现倾斜现象，倾斜状态的铝制型材直接进行折边操作，容易出现斜边现象，降低了折边装置的加工精度。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种铝制型材加工用多角度折边装置，包括固定架、固定基座和折边板，所述固定架设置在固定基座的上部，折边板设置在固定基座的上部靠近固定架的一侧，所述折边板的一侧外表面拼接安装有固定卡罩，所述固定基座的上部靠近固定架的另一侧设置有两组用来调整铝制型材位置的定位推杆，所述固定架的一端上部位置活动安装有用来输送铝制型材的升降架，所述固定架的另一端上部位置活动安装有用来弯折管状铝制材料的升降台，所述升降台的内侧活动安装有若干组第一顶杆和第二顶杆。

作为本发明的进一步技术方案，所述定位推杆的外表面活动套接有对接套，所述定位推杆的一端活动安装有限位卡轮，所述对接套的上部设有用来锁紧定位推杆的紧固栓，使用者利用两组定位推杆的设置，可以在板状铝制型材移动时，对其两侧进行位置调节，避免板状铝制型材出现倾斜现象，使得其配合定位推杆一端的限位卡轮移动。

作为本发明的进一步技术方案，若干组第一顶杆和第二顶杆之间对称设置，所述第一顶杆和第二顶杆的一端均活动安装有滚轮，利用第一顶杆和第二顶杆的设置，可以对管状的铝制型材弯折加工操作，在管状铝制型材穿过第一顶杆和第二顶杆之间时，利用一定数量的第一顶杆和第二顶杆固定管状铝制型材，其尾部的一组第一顶杆和第二顶杆移动，从而将管状铝制型材的一端弯折，使用者可以根据情况，通过升降台控制第一顶杆和第二顶杆的使用。

作为本发明的进一步技术方案，所述升降台的下端四角处均设置有液压杆，所述升降台的上端设有凹槽，且凹槽的中部并排设置有若干组滚轴，所述升降台和固定基座之间通过液压杆活动连接，利用液压杆可以驱动升降台上下移动，在对板状铝制型材进行折边操作时，可以将升降台下移，使得第一顶杆和第二顶杆收起，在对管状铝制型材折弯操作时，可以将升降台上移，使得第一顶杆和第二顶杆放出。

作为本发明的进一步技术方案，所述折边板和固定卡罩之间通过卡槽拼接固定，所述固定卡罩的内侧活动安装有升降框，利用固定卡罩的设置，可以在板状铝制型材折边角度过大时，配合反向转动的折边板对其进行折边矫正操作，使用时，将固定卡罩拼装在折边板上，使得固定卡罩对板状铝制型材的另一侧进行固定，当折边板翻转时，使得板状铝制型材向下弯折，从而调节其折边角度。

作为本发明的进一步技术方案，所述固定卡罩和升降框之间通过调节盘驱动，所述升降框的内侧活动安装有两组定位滚杆，两组定位滚杆并排设置，调节盘的下端设有螺纹杆，使用者通过转动调节盘驱动螺纹杆，可以调节升降框的使用高度，使得升降框的两组定位滚杆紧贴板状铝制型材的表面，以此来适用不同厚度的铝制型材。

作为本发明的进一步技术方案，所述折边板的一端活动安装有对接底板，所述折边板的另一侧设置有液压顶杆，通过液压顶杆驱动折边板，使得折边板做一定角度的调节，对接底板对折边板的安装起到辅助固定作用，折边板和对接底板通过铰链活动连接。

作为本发明的进一步技术方案，所述液压顶杆的一端活动安装有移动滑块，所述液压顶杆的另一端活动安装有固定底板，所述折边板的外表面设置有配合移动滑块使用的滑轨，在液压顶杆做伸缩调节时，液压顶杆驱动移动滑块，使得移动滑块在滑轨上移动，从而调整液压顶杆和折边板之间的接触点。

作为本发明的进一步技术方案，所述升降架的内侧活动安装有输料滚杆，输料滚杆的中部设有弧形槽，所述升降架的两端均设有定位推杆，所述定位推杆和升降架之间通过升降杆驱动，所述升降架一端设置有用来驱动输料滚杆转动的电动机，电动机利用齿轮结构驱动输料滚杆转动，在铝制型材穿过输料滚杆下部时，驱动其移动，同时利用弧形槽的设置，使得其可以更好的适用管状铝制材料。

作为本发明的进一步技术方案，所述固定基座的上部活动安装有紧压夹块，固定基座和紧压夹块之间通过固定架连接，固定基座的上端内侧活动安装有若干组下滚杆，利用下滚杆的设置，可以降低铝制型材在移动时和固定基座之间的摩擦力。

本发明的有益效果：

1、通过设置折边板和固定卡罩，在该铝制型材加工用多角度折边装置使用时，通过在折边板上拼装固定卡罩，令其可以对折边过大的板状铝制型材进行折边修复操作，固定卡罩安装后可以固定板状铝制型材的另一侧，配合反转的折边板，可以反方向对板状铝制型材进行折边修复操作，使用时，将板状铝制型材置于固定基座的上端，利用下滚杆的设置，可以降低铝制型材在移动时和固定基座之间的摩擦力，使用者可以根据板状铝制型材的厚度，通过启动升降杆，使得升降杆驱动升降架上下移动，利用升降架调整输料滚杆的使用高度，电动机利用齿轮结构驱动输料滚杆转动，在铝制型材穿过输料滚杆下部时，驱动其移动，同时利用弧形槽的设置，使得其可以更好的适用管状铝制材料，当板状铝制型材的一端移动至折边板处时，首先利用固定架的紧压夹块对其折边位置进行固定，通过液压顶杆驱动折边板，使得折边板做一定角度的调节，对接底板对折边板的安装起到辅助固定作用，折边板和对接底板通过铰链活动连接，利用折边板的转动，完成对板状铝制型材的折边操作，其次在液压顶杆做伸缩调节时，液压顶杆驱动移动滑块，使得移动滑块在滑轨上移动，从而调整液压顶杆和折边板之间的接触点，利用卡槽结构将固定卡罩加装在折边板上，通过液压顶杆驱动折边板翻转，使得折边板配合固定卡罩带动板状铝制型材向另一侧弯折，从而调整板状铝制型材的折边角度，令该铝制型材加工用多角度折边装置具有折边矫正结构，提升其使用效果。

2、通过设置第一顶杆、第二顶杆和升降台，在该铝制型材加工用多角度折边装置使用时，可以对管状的铝制型材弯折加工操作，操作时将折边板放平，在管状铝制型材穿过第一顶杆和第二顶杆之间时，利用一定数量的第一顶杆和第二顶杆固定管状铝制型材，通过其尾部的一组第一顶杆和第二顶杆移动，从而将管状铝制型材的一端弯折，使用者可以根据情况，通过升降台控制第一顶杆和第二顶杆的使用，利用液压杆可以驱动升降台上下移动，在对板状铝制型材进行折边操作时，可以将升降台下移，使得第一顶杆和第二顶杆收起，在对管状铝制型材折弯操作时，可以将升降台上移，使得第一顶杆和第二顶杆放出，在不影响板状铝制型材折边加工操作的同时，令其兼具管状铝制型材的折弯功能，提升其自身功能性和适用范围。

3、通过设置定位推杆，在该铝制型材加工用多角度折边装置使用时，令其具有铝制型材移动纠偏结构，避免铝制型材在移动时出现倾斜现象，操作时，使用者利用两组定位推杆的设置，可以在板状铝制型材移动时，对其两侧进行位置调节，避免板状铝制型材出现倾斜现象，使得其配合定位推杆一端的限位卡轮移动，板状铝制型材再从两组定位推杆之间穿过时，既完成对板状铝制型材的纠偏操作，避免板状铝制型材出现倾斜现象，从而防止板状铝制型材在折边时出现斜边情况，同时根据材料宽度，可以调节定位推杆的使用长度，使得定位推杆紧贴材料两侧，转动紧固栓对定位推杆锁紧固定，提升其使用效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明一种铝制型材加工用多角度折边装置的整体结构示意图；

图2是本发明一种铝制型材加工用多角度折边装置中升降架的整体结构图；

图3是本发明一种铝制型材加工用多角度折边装置中折边板的平面结构图；

图4是本发明一种铝制型材加工用多角度折边装置中折边板的整体结构图；

图5是本发明一种铝制型材加工用多角度折边装置中升降台的整体结构图；

图6是本发明一种铝制型材加工用多角度折边装置中升降台的平面结构图；

图7是本发明一种铝制型材加工用多角度折边装置中定位推杆的整体结构图。

图中：1、升降架；2、固定架；3、固定基座；4、液压杆；5、升降台；6、折边板；7、紧压夹块；8、下滚杆；9、电动机；10、输料滚杆；11、弧形槽；12、升降杆；13、固定卡罩；14、对接底板；15、固定底板；16、液压顶杆；17、移动滑块；18、滑轨；19、调节盘；20、升降框；21、定位滚杆；22、凹槽；23、滚轴；24、第一顶杆；25、第二顶杆；26、滚轮；27、定位推杆；28、对接套；29、紧固栓；30、限位卡轮。

具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

如图1-7所示，一种铝制型材加工用多角度折边装置，包括固定架2、固定基座3和折边板6，固定架2设置在固定基座3的上部，折边板6设置在固定基座3的上部靠近固定架2的一侧，折边板6的一侧外表面拼接安装有固定卡罩13，固定基座3的上部靠近固定架2的另一侧设置有两组用来调整铝制型材位置的定位推杆27，固定架2的一端上部位置活动安装有用来输送铝制型材的升降架1，固定架2的另一端上部位置活动安装有用来弯折管状铝制材料的升降台5，升降台5的内侧活动安装有若干组第一顶杆24和第二顶杆25。

定位推杆27的外表面活动套接有对接套28，定位推杆27的一端活动安装有限位卡轮30，对接套28的上部设有用来锁紧定位推杆27的紧固栓29，使用者利用两组定位推杆27的设置，可以在板状铝制型材移动时，对其两侧进行位置调节，避免板状铝制型材出现倾斜现象，使得其配合定位推杆27一端的限位卡轮30移动。

若干组第一顶杆24和第二顶杆25之间对称设置，第一顶杆24和第二顶杆25的一端均活动安装有滚轮26，利用第一顶杆24和第二顶杆25的设置，可以对管状的铝制型材弯折加工操作，在管状铝制型材穿过第一顶杆24和第二顶杆25之间时，利用一定数量的第一顶杆24和第二顶杆25固定管状铝制型材，其尾部的一组第一顶杆24和第二顶杆25移动，从而将管状铝制型材的一端弯折，使用者可以根据情况，通过升降台5控制第一顶杆24和第二顶杆25的使用。

升降台5的下端四角处均设置有液压杆4，升降台5的上端设有凹槽22，且凹槽22的中部并排设置有若干组滚轴23，升降台5和固定基座3之间通过液压杆4活动连接，利用液压杆4可以驱动升降台5上下移动，在对板状铝制型材进行折边操作时，可以将升降台5下移，使得第一顶杆24和第二顶杆25收起，在对管状铝制型材折弯操作时，可以将升降台5上移，使得第一顶杆24和第二顶杆25放出。

折边板6和固定卡罩13之间通过卡槽拼接固定，固定卡罩13的内侧活动安装有升降框20，利用固定卡罩13的设置，可以在板状铝制型材折边角度过大时，配合反向转动的折边板6对其进行折边矫正操作，使用时，将固定卡罩13拼装在折边板6上，使得固定卡罩13对板状铝制型材的另一侧进行固定，当折边板6翻转时，使得板状铝制型材向下弯折，从而调节其折边角度。

固定卡罩13和升降框20之间通过调节盘19驱动，升降框20的内侧活动安装有两组定位滚杆21，两组定位滚杆21并排设置，调节盘19的下端设有螺纹杆，使用者通过转动调节盘19驱动螺纹杆，可以调节升降框20的使用高度，使得升降框20的两组定位滚杆21紧贴板状铝制型材的表面，以此来适用不同厚度的铝制型材。

折边板6的一端活动安装有对接底板14，折边板6的另一侧设置有液压顶杆16，通过液压顶杆16驱动折边板6，使得折边板6做一定角度的调节，对接底板14对折边板6的安装起到辅助固定作用，折边板6和对接底板14通过铰链活动连接。

液压顶杆16的一端活动安装有移动滑块17，液压顶杆16的另一端活动安装有固定底板15，折边板6的外表面设置有配合移动滑块17使用的滑轨18，在液压顶杆16做伸缩调节时，液压顶杆16驱动移动滑块17，使得移动滑块17在滑轨18上移动，从而调整液压顶杆16和折边板6之间的接触点。

升降架1的内侧活动安装有输料滚杆10，输料滚杆10的中部设有弧形槽11，升降架1的两端均设有定位推杆27，定位推杆27和升降架1之间通过升降杆12驱动，升降架1一端设置有用来驱动输料滚杆10转动的电动机9，电动机9利用齿轮结构驱动输料滚杆10转动，在铝制型材穿过输料滚杆10下部时，驱动其移动，同时利用弧形槽11的设置，使得铝制型材可以更好的适用管状铝制材料。

固定基座3的上部活动安装有紧压夹块7，固定基座3和紧压夹块7之间通过固定架2连接，固定基座3的上端内侧活动安装有若干组下滚杆8，利用下滚杆8的设置，可以降低铝制型材在移动时和固定基座3之间的摩擦力。

该一种铝制型材加工用多角度折边装置，通过设置折边板6和固定卡罩13，在该铝制型材加工用多角度折边装置使用时，通过在折边板6上拼装固定卡罩13，令其可以对折边过大的板状铝制型材进行折边修复操作，固定卡罩13安装后可以固定板状铝制型材的另一侧，配合反转的折边板6，可以反方向对板状铝制型材进行折边修复操作，使用时，将板状铝制型材置于固定基座3的上端，利用下滚杆8的设置，可以降低铝制型材在移动时和固定基座3之间的摩擦力，使用者可以根据板状铝制型材的厚度，通过启动升降杆12，使得升降杆12驱动升降架1上下移动，利用升降架1调整输料滚杆10的使用高度，电动机9利用齿轮结构驱动输料滚杆10转动，在铝制型材穿过输料滚杆10下部时，驱动其移动，同时利用弧形槽11的设置，使得其可以更好的适用管状铝制材料，当板状铝制型材的一端移动至折边板6处时，首先利用固定架2的紧压夹块7对其折边位置进行固定，通过液压顶杆16驱动折边板6，使得折边板6做一定角度的调节，对接底板14对折边板6的安装起到辅助固定作用，折边板6和对接底板14通过铰链活动连接，利用折边板6的转动，完成对板状铝制型材的折边操作，其次在液压顶杆16做伸缩调节时，液压顶杆16驱动移动滑块17，使得移动滑块17在滑轨18上移动，从而调整液压顶杆16和折边板6之间的接触点，利用卡槽结构将固定卡罩13加装在折边板6上，通过液压顶杆16驱动折边板6翻转，使得折边板6配合固定卡罩13带动板状铝制型材向另一侧弯折，从而调整板状铝制型材的折边角度，令该铝制型材加工用多角度折边装置具有折边矫正结构，提升其使用效果；

通过设置第一顶杆24、第二顶杆25和升降台5，在该铝制型材加工用多角度折边装置使用时，可以对管状的铝制型材弯折加工操作，操作时将折边板6放平，在管状铝制型材穿过第一顶杆24和第二顶杆25之间时，利用一定数量的第一顶杆24和第二顶杆25固定管状铝制型材，通过其尾部的一组第一顶杆24和第二顶杆25移动，从而将管状铝制型材的一端弯折，使用者可以根据情况，通过升降台5控制第一顶杆24和第二顶杆25的使用，利用液压杆4可以驱动升降台5上下移动，在对板状铝制型材进行折边操作时，可以将升降台5下移，使得第一顶杆24和第二顶杆25收起，在对管状铝制型材折弯操作时，可以将升降台5上移，使得第一顶杆24和第二顶杆25放出，在不影响板状铝制型材折边加工操作的同时，令其兼具管状铝制型材的折弯功能，提升其自身功能性和适用范围；

通过设置定位推杆27，在该铝制型材加工用多角度折边装置使用时，令其具有铝制型材移动纠偏结构，避免铝制型材在移动时出现倾斜现象，操作时，使用者利用两组定位推杆27的设置，可以在板状铝制型材移动时，对其两侧进行位置调节，避免板状铝制型材出现倾斜现象，使得其配合定位推杆27一端的限位卡轮30移动，板状铝制型材再从两组定位推杆27之间穿过时，既完成对板状铝制型材的纠偏操作，避免板状铝制型材出现倾斜现象，从而防止板状铝制型材在折边时出现斜边情况，同时根据材料宽度，可以调节定位推杆27的使用长度，使得定位推杆27紧贴材料两侧，转动紧固栓29对定位推杆27锁紧固定，提升其使用效果。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。