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一种加工转换装置

文献发布时间:2024-01-17 01:15:20


一种加工转换装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域,特别是一种加工转换装置。

背景技术

在对工件进行切割等机械加工时,经常使用桁架作为加工装置的支撑结构,其中,桁架包括支撑桁架和连接在支撑桁架上侧的横梁,横梁能沿着支撑桁架的长度方向移动,加工装置能沿着横梁的长度方向移动,加工装置包括连接支架,连接支架上可转动地连接有升降丝杠,升降丝杠上螺纹连接有升降块,用于连接加工元件的加工座固定连接在升降块上,将加工座安装到升降块上时,先将加工座滑动连接到连接支架的导轨上,再使用若干固定螺栓将加工座固定连接到升降块上,当需要更换新的加工座完成其它加工工序时,需要将若干固定螺栓一一松开,再换上新的加工座,转换工序时效率低,影响加工效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是:更换加工工序拆装麻烦的技术问题。

为了解决上述技术问题,本发明提供了一种加工转换装置,其加工转换座和连接座之间拆装方便,方便不同加工工序的更换。

为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种加工转换装置,包括,

连接支架;

加工转换座;

升降组件,所述升降组件包括能沿着连接支架上下滑动的具有安装腔的连接座;

转换连接组件,所述转换连接组件包括可转动地连接在连接座上且向前伸出连接座外的传动轴,所述传动轴上连接有能沿着传动轴外缘滑动的连接杆,所述连接杆能和加工转换座螺纹连接。

作为本发明中加工转换装置的一种优选方案,其中:所述连接支架上可转动地连接有升降丝杠,所述升降丝杠上螺纹连接有升降螺母,所述升降螺母的下端固定连接在连接座上端,所述连接座下降时,能带动传动轴转动。

作为本发明中加工转换装置的一种优选方案,其中:所述连接支架的上部固定连接有套装在升降丝杠上的固定套,所述固定套的下侧排布有若干导向板,所述升降螺母上开有若干和导向板一一对应的导向滑槽,导向板的下端刚好穿过对应的导向滑槽伸进安装腔内,所述连接座内可转动地连接有传动套,所述传动套内缘排布有两个螺旋沉槽,所述传动套内设有移动块,所述导向板的下部固定连接在移动块上,所述移动块的外缘排布有两个和螺旋沉槽一一对应的转动传动凸起,所述转动传动凸起插进对应的螺旋沉槽内。

作为本发明中加工转换装置的一种优选方案,其中:所述传动套外侧连接有传动齿轮,所述传动套两端的连接座上分别可转动地连接有转轴,所述转轴上连接有从动齿轮,两个所述从动齿轮分别和传动齿轮的两端啮合,所述从动齿轮能和传动轴传动连接。

作为本发明中加工转换装置的一种优选方案,其中:所述转轴上连接有传动锥齿轮,所述连接座内的传动轴上连接有能刚好沿着传动轴外缘滑动的从动锥齿轮,所述从动锥齿轮能和传动锥齿轮配合,所述从动锥齿轮也能朝着远离传动锥齿轮所在方向移动脱离和传动锥齿轮的配合。

作为本发明中加工转换装置的一种优选方案,其中:所述加工转换座上开有至少一个插接口,所述连接座朝前的一端开有和插接口对应的插接沉槽,所述加工转换座能经插接口插接有同步板,向后推动同步板,同步板能刚好插入插接沉槽内。

作为本发明中加工转换装置的一种优选方案,其中:所述连接座外的传动轴上螺纹连接有滑动连接在连接座上的同步限位块,所述同步限位块朝向加工转换座的一端排布有若干支撑杆,支撑杆远离同步限位块的一端连接有同步环,所述连接杆远离加工转换座的一端开有环形限位槽,连接杆经限位槽转动连接在同步环的内缘,加工转换座相对连接座的一端开有两个和连接杆一一对应的螺纹沉孔,所述连接杆转动时,连接杆在同步限位块的限位及运动作用下同步旋进螺纹沉孔内。

作为本发明中加工转换装置的一种优选方案,其中:所述同步限位块远离加工转换座的一端排布有若干滑动部,所述连接座上开有若干和滑动部一一对应的滑动孔,滑动部经滑动孔滑动连接在连接座上。

作为本发明中加工转换装置的一种优选方案,其中:所述连接支架的上部固定连接有电机支架,所述电机支架上侧固定连接有传动电机,所述传动电机上连接有输出轴,所述输出轴经联轴器和升降丝杠连接,所述固定套固定连接在电机支架的下侧。

作为本发明中加工转换装置的一种优选方案,其中:所述连接座内固定连接有直线驱动器,所述直线驱动器上连接有能在前后方向上做往复直线运动的推拉杆,所述推拉杆伸出直线驱动器外的一端连接有转动支撑限位杆,所述从动锥齿轮远离转轴的一端固定有滑动套,所述滑动套上开有环形转动槽,所述滑动套经转动槽转动连接在转动支撑限位杆的内缘。

本发明与现有技术相比,具有如下技术效果:加工转换座和连接支架连接时,直接将加工转换座后侧的滑块竖直插接到连接支架前侧固定的若干导轨上,向下滑动加工转换座,使同步板对准插接沉槽,向后推动同步板,同步板插入插接沉槽,实现加工转换座和连接支架的初步支撑连接;初始状态下,连接杆前侧贴合在加工转换座后侧,升降丝杠下降时,连接杆不断旋进加工转换座,当旋进到合适位置,通过控制直线驱动器,使从动锥齿轮离开传动锥齿轮,连接杆不随升降丝杠的升降而继续转动,实现加工转换座边下降边进一步和连接支架固定连接,减少加工转换座的安装时间,提高加工效率;当加工完一个工序后,需要更换加工转换座以实现其它的加工时,升降丝杠转动,使连接座上升,连接杆逐渐旋出加工转换座外,向前拉动同步板使其离开插接沉槽,上推加工转换座,再插入新的加工转换座即可,重复上述动作,方便实现不同加工工序间的转换。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:

图1为本发明的立体结构图一。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为本发明的俯视图。

图4为图3中的B-B处的向视图。

图5为图4中E处的局部放大图。

图6为图3中的C-C处的向视图。

图7为图6中F处的局部放大图。

图8为图3中的D-D处的向视图。

图9为图8中G处的局部放大图。

图10为本发明的立体结构图二。

图11为图10中H处的局部放大图。

图中:100连接支架,200升降组件,201传动电机,202电机支架,203连接座,204升降丝杠,205联轴器,300加工转换座,400滑块,500导轨,600转换连接组件,601支撑杆,602同步环,603连接杆,604传动轴,605同步限位块,605a滑动部,606转动支撑限位杆,607从动锥齿轮,608传动锥齿轮,609转轴,610从动齿轮,611传动齿轮,612固定套,612a导向板,613传动套,614固定板,615直线驱动器,616推拉杆,617移动块,618转动传动凸起,700同步板,a插接口,b安装腔,c螺旋沉槽,d限位槽,e插接沉槽。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

实施例1

参照图1和图4,为本发明第一个实施例,该实施例提供了一种加工转换装置,其能方便加工转换座300和连接支架100的连接。

一种加工转换装置,其包括连接支架100,连接支架100上可拆卸地连接有加工转换座300,连接支架100上连接有用于升降加工转换座300的升降组件200,升降组件200包括固定连接在连接支架100上部的电机支架202和能沿着连接支架100上下滑动的连接座203,连接座203的上侧连接有固定板614,固定板614下侧和连接座203内侧形成安装腔b,连接支架100上可转动地连接有升降丝杠204,电机支架202上侧固定连接有传动电机201,传动电机201上连接有输出轴,输出轴经联轴器205和升降丝杠204连接。

具体的,转换连接组件600包括两个可转动地连接在连接座203上且向前伸出连接座203外的传动轴604,连接座203升降时,传动轴604能转动;传动轴604上连接有能沿着传动轴604外缘滑动的连接杆603,连接杆603能和加工转换座300螺纹连接,加工转换座300朝向连接座203的一侧开有和连接杆603一一对应的螺纹沉孔;当连接座203下降时,连接杆603能螺纹旋进加工转换座300的螺纹沉孔内。

具体的,加工转换座300上开有至少一个插接口a,连接座203朝前的一端开有和插接口a对应的插接沉槽e,加工转换座300能经插接口a插接有同步板700,向后推动同步板700,同步板700能刚好插入插接沉槽e内;连接支架100的前侧固定连接有两个导轨500,加工转换座300后侧的左右两端均固定连接有滑块400,滑轨滑动连接在对应的导轨500上。

具体实施时,加工转换座300上安装有用于加工物料的加工元件(其为现有技术,未画出,根据实际加工需要设置);加工转换座300和连接支架100连接时,直接将加工转换座300后侧的滑块400竖直插接到连接支架100前侧固定的若干导轨500上,向下滑动加工转换座300,使同步板700对准插接沉槽e,向后推动同步板700,同步板700插入插接沉槽e,实现加工转换座300和连接支架100的初步支撑连接;连接座203下降时,传动轴604转动,传动轴604带动连接杆603转动,连接杆603开始旋进螺纹沉孔内,连接杆603沿着传动轴604外周滑动,当连接杆603旋进合适位置后,传动轴604脱离和连接座203间的传动连接,进一步实现加工转换座300和连接座203的连接。

实施例2

参照图6~图11,为本发明的第二个实施例,该实施例提供了一种加工转换装置,其能进一步实现传动轴604的转动。

具体的,电机支架202的下侧固定连接有套装在升降丝杠204上的固定套612,固定套612的下侧排布有若干导向板612a,升降螺母上开有若干和导向板612a一一对应的导向滑槽,导向板612a的下端刚好穿过对应的导向滑槽伸进安装腔b内,连接座203内可转动地连接有传动套613,传动套613内缘排布有两个螺旋沉槽c,传动套613内设有移动块617,导向板612a的下部插进移动块617朝上一端开设的若干连接沉槽,并将导向板612a固定连接在移动块617上,移动块617的外缘排布有两个和螺旋沉槽c一一对应的转动传动凸起618,转动传动凸起618插进对应的螺旋沉槽c内,传动套613外侧连接有传动齿轮611,传动套613两端的连接座203上分别可转动地连接有转轴609,转轴609上连接有从动齿轮610,两个从动齿轮610分别和传动齿轮611的两端啮合,从动齿轮610能和传动轴604传动连接。

具体的,转轴609上连接有传动锥齿轮608,连接座203内的传动轴604上连接有能刚好沿着传动轴604外缘滑动的从动锥齿轮607,从动锥齿轮607能和传动锥齿轮608配合,从动锥齿轮607也能朝着远离传动锥齿轮608所在方向移动脱离和传动锥齿轮608的配合。

连接座203升降时,连接座203带动传动套613移动,固定套612相对传动套613移动,固定套612经转动传动凸起618带动传动套613转动,传动套613带动传动齿轮611转动,传动齿轮611带动从动齿轮610转动,从动齿轮610打动转轴609转动,转轴609带动传动锥齿轮608转动,当从动锥齿轮607和传动锥齿轮608配合时,传动锥齿轮608带动从动锥齿轮607转动,从动锥齿轮607带动传动轴604转动,实现连接座203和传动轴604的传动连接。

实施例3

参照图5,为本发明的第三个实施例,其基于上两个实施例,该实施例提供了一种加工转换装置,其能进一步实现从动锥齿轮607和传动锥齿轮608的配合或分离。

具体的,连接座203内固定连接有直线驱动器615,直线驱动器615优选为电动推杆,直线驱动器615上连接有能在前后方向上做往复直线运动的推拉杆616,推拉杆616伸出直线驱动器615外的一端连接有转动支撑限位杆606,从动锥齿轮607远离转轴609的一端固定有滑动套,滑动套上开有环形转动槽,滑动套经转动槽转动连接在转动支撑限位杆606的内缘。

初始状态下,传动锥齿轮608和从动锥齿轮607配合;加工转换座300未下降至合适位置之前,即加工转换座300和连接座203之间未连接好之前,传动锥齿轮608和从动锥齿轮607始终是配合状态,当加工转换座300进一步固定到连接座203上之后,控制直线驱动器615动作,推拉杆616移动,使推拉杆616拉动转动支撑限位杆606朝着远离传动锥齿轮608所在方向移动,转动支撑限位杆606拉动从动锥齿轮607远离传动锥齿轮608,此时连接座203升降时,加工转换座300始终连接在连接座203上,不随连接座203升降而松开或进一步连接。

实施例4

参照图2,为本发明的第四个实施例,本实施例基于上三个实施例,该实施例提供了一种加工转换装置,其能进一步实现连接座203和加工转换座300的可拆装连接。

具体的,连接座203外的传动轴604上螺纹连接有滑动连接在连接座203上的同步限位块605,同步限位块605朝向加工转换座300的一端排布有若干支撑杆601,支撑杆601远离同步限位块605的一端连接有半圆形同步环602,连接杆603远离加工转换座300的一端开有环形限位槽d,传动轴604上和连接杆603外侧的外螺纹均未画出(其为现有技术),连接杆603经限位槽d转动连接在同步环602的内缘,加工转换座300相对连接座203的一端开有两个和连接杆603一一对应的螺纹沉孔,连接杆603转动时,连接杆603在同步限位块605的限位及运动作用下同步旋进螺纹沉孔内,同步限位块605远离加工转换座300的一端排布有若干滑动部605a,连接座203上开有若干和滑动部605a一一对应的滑动孔,滑动部605a经滑动孔滑动连接在连接座203上。

初始状态下,连接杆603外侧贴合在加工转换座300后侧,连接座203下降时,传动轴604传动,传动轴604带动同步限位块605移动,同步限位块605朝着加工转换座300所在方向移动,同步限位块605推动连接杆603朝着加工转换座300所在方向移动,同时连接杆603沿着同步环602内缘转动,连接杆603在同步限位块605的作用下及传动轴604的作用下逐渐旋进螺纹沉孔内,同步限位块605和连接杆603的移动同步。

应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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