一种甲醇废水过滤装置

技术领域

本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种甲醇废水过滤装置。

背景技术

甲醇废水主要来源于甲醇生产、甲醇燃料使用、甲醇制品生产等工业过程中的废水，甲醇是一种有毒有害的有机物质，对环境和人体健康都有一定的危害，甲醇废水的主要成分是甲醇、水和其他有机物质、无机盐等，具有高浓度、高COD、高BOD等特点，如果直接排放到环境中，会对水体、土壤和大气造成污染，影响生态环境和人类健康，因此，需要对甲醇废水进行有效的处理和回收利用，是保护环境和可持续发展的重要举措。

经检索，公告号：CN213506096U，公开了一种甲醇废水过滤装置，包括一级隔蜡槽和二级隔蜡槽，一级隔蜡槽的上部设置有废水进水管道，一级隔蜡槽和二级隔蜡槽的中部设置有将两隔蜡槽连通的连通管道，二级隔蜡槽的下部设置有排水管道。含有蜡油的甲醇废水由废水进水管道进入一级隔蜡槽，蜡油漂浮在蜡油内上层，间隔一定时间人工打捞，甲醇废水由连通管道进入二级隔蜡槽，经二级过滤的甲醇废水由二级隔蜡槽底部的排水管道排出；本发明通过增加隔蜡槽对含有蜡油的甲醇废水进行过滤处理，再进入污水生化系统来保证污水生化系统进水水质使污水处理长周期稳定运行。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述申请案中通过一级隔蜡槽和二级隔蜡槽对含有蜡油的甲醇废水进行过滤处理，而一级隔蜡槽和二级隔蜡槽只能够对含有蜡油进行过滤，而无法对甲醇废水含有的其他杂质进行过滤，使得过滤效果不佳；

因此对于现有甲醇废水过滤装置的改进，设计一种新型甲醇废水过滤装置以改变上述技术缺陷。

发明内容

（1）要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种甲醇废水过滤装置，该过滤装置主体旨在解决现有技术下对甲醇废水过滤处理效果不佳，排放后的甲醇废水易对生态环境造成污染和破坏的技术问题。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种甲醇废水过滤装置，该过滤装置主体包括过滤箱，所述过滤箱的顶部固定连接有进料机构，所述过滤箱的正面固定连接有投料箱，所述投料箱的内部转动连接有第一搅拌件，所述过滤箱的内部设有弧形吸附件，所述弧形吸附件的两侧与过滤箱之间固定连接有圆形侧板，所述弧形吸附件的内部且位于两组圆形侧板之间转动连接有两组第二搅拌件，所述过滤箱的内部且位于弧形吸附件和投料箱的下方开设有收集腔，所述过滤箱的两侧固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部且位于过滤箱的两侧均固定连接有梯形板，其中一组所述梯形板的外侧安装有用于驱动两组第二搅拌件的驱动组件。

使用本技术方案的过滤装置主体时，使用本技术方案的装置时，首先通过进水管将待过滤处理的甲醇废水通过管道引流至过滤池内，进入过滤池后再通过连通管注入至过滤箱的内部，经过连通管时，通过过滤网对流经的甲醇废水携带的杂质进行初步过滤，而过滤收集后的杂质截留在过滤池内，方便定时对收集的杂质进行清理，待注入的甲醇废水水位线至过滤箱和投料箱适宜高度时，此时，停止注入甲醇废水，然后通过控制面板操控驱动电机的开启，利用驱动组件带动两组第二搅拌件进行旋转搅拌，而第二搅拌件转动搅拌的同时带动一端的第一传动滚同步进行旋转，通过第一传动滚带动传动带使得第二传动滚和第一搅拌件进行旋转，通过将箱门打开对投料箱内投入适量的还原剂，结合第一搅拌件和两组第二搅拌件的搅拌作用，不仅能够加速还原剂和甲醇废水的混合速度，提高混合效果，使得混合的更加充分，且能够使甲醇废水中的悬浮物、沉淀物等杂质更加均匀地分布在废水中，增加甲醇废水与弧形吸附件的接触面积，方便弧形吸附件更好地捕捉甲醇废水中的悬浮物、沉淀物等杂质，进而对甲醇废水的处理效果，其次，待混合至一定时间后，通过还原剂对甲醇进行降解，使得废水中的甲醇被还原为甲烷或甲醛，而通过过滤箱底部的活性炭能够对废水中的甲烷或甲醛进行吸附去除，通过活性炭吸附去除，可以提高水质，使水更加清澈和透明，避免排放后的废水对环境造成污染和破坏，。

优选地，所述进料机构包括安装架，所述安装架固定安装在过滤箱的顶部，所述过滤箱的上方且位于安装架的正面固定连接有过滤池，所述安装架通过支撑件与管道进行连接，所述管道的进料端固定连接有进水管，所述进水管的出料端位于过滤池的上方。

进一步的，所述过滤池通过连通管与过滤箱进行连接，所述连接管的一端且位于过滤池的内部设有过滤网。

更进一步的，其中一组所述第二搅拌件与另一组第二搅拌件呈垂直状分布。

更进一步的，所述驱动组件包括主动齿轮，所述主动齿轮转动连接在左侧梯形板的外侧，所述主动齿轮的一端连接有驱动电机，两组所述第二搅拌件的一端依次贯穿左侧圆形侧板和过滤箱且延伸至左侧梯形板的外侧均连接有从动齿轮。

更进一步的，两组所述从动齿轮与主动齿轮的连接方式均为啮合连接，两组所述第二搅拌件与圆形侧板、过滤箱以及梯形板的连接方式均为转动连接。

更进一步的，其中一组所述第二搅拌件的另一端延伸至右侧梯形板的外侧连接有第一传动轮，所述第一搅拌件的一端延伸至投料箱的外侧连接有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮通过传动带进行连接。

更进一步的，所述投料箱与过滤箱的内部呈连通状结构设计。

更进一步的，所述收集腔的底端铺设有活性炭，所述过滤箱的外轮廓呈“梯形”结构设计。

更进一步的，所述投料箱的正面安装有控制面板，所述过滤箱的左侧且位于收集腔的外部安装有出水管，所述投料箱的顶部通过两组合页连接有箱门，所述过滤箱与出水管的衔接处设有电池阀。

（3）有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明通过驱动组件、第二搅拌件、第一搅拌件、第一传动轮、第二传动轮以及传动带的配合使用，能够通过一个驱动电机同时驱动第一搅拌件和两组第二搅拌件同时进行搅拌操作，结合第一搅拌件和两组第二搅拌件的配合使用，不仅能够加速还原剂和甲醇废水的混合速度，提高混合效果，使得还原剂与甲醇废水混合的更加充分，且能够使甲醇废水中的悬浮物、沉淀物等杂质更加均匀地分布在废水中，增加甲醇废水与弧形吸附件的接触面积，方便弧形吸附件更好地捕捉甲醇废水中的悬浮物、沉淀物等杂质，进而对甲醇废水的处理效果，而通过添加还原剂能够对甲醇进行降解，使得废水中的甲醇被还原为甲烷或甲醛，再利用活性炭能够对废水中的甲烷或甲醛进行吸附去除，结合活性炭的吸附作用，可以提高水质，使水更加清澈和透明，进而对甲醇废水进行有效处理，避免排放后的废水对环境造成污染和破坏。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明过滤箱内部结构示意图一；

图3为本发明过滤箱内部结构示意图二；

图4为本发明进料机构结构示意图；

图5为本发明第一搅拌件结构示意图；

图6为本发明驱动组件结构示意图。

附图中的标记为：1、过滤箱；2、进料机构；201、安装架；202、过滤池；203、管道；204、进水管；3、投料箱；301、第一搅拌件；4、弧形吸附件；401、圆形侧板；5、第二搅拌件；6、过滤网；7、支撑架；701、梯形板；8、驱动组件；801、主动齿轮；802、驱动电机；803、从动齿轮；9、第一传动轮；10、第二传动轮；11、传动带；12、控制面板；13、出水管。

具体实施方式

本具体实施方式是一种甲醇废水过滤装置，其结构示意图如图1-图6所示，该过滤装置主体包括过滤箱1，过滤箱1的顶部固定连接有进料机构2，过滤箱1的正面固定连接有投料箱3，投料箱3的内部转动连接有第一搅拌件301，过滤箱1的内部设有弧形吸附件4，弧形吸附件4的两侧与过滤箱1之间固定连接有圆形侧板401，弧形吸附件4的内部且位于两组圆形侧板401之间转动连接有两组第二搅拌件5，过滤箱1的内部且位于弧形吸附件4和投料箱3的下方开设有收集腔，过滤箱1的两侧固定连接有支撑架7，支撑架7的顶部且位于过滤箱1的两侧均固定连接有梯形板701，其中一组梯形板701的外侧安装有用于驱动两组第二搅拌件5的驱动组件8。

其中，在本实施例中，进料机构2的具体结构如下：

进料机构2包括安装架201，安装架201固定安装在过滤箱1的顶部，通过安装架201能够对过滤箱1进行稳定支撑，过滤箱1的上方且位于安装架201的正面固定连接有过滤池202，安装架201通过支撑件与管道203进行连接，管道203的进料端固定连接有进水管204，进水管204的出料端位于过滤池202的上方，通过进水管204方便将需要过滤处理的甲醇废水引流至管道203然后到达过滤池202内，因管道203与过滤池202存在一定高度距离，当甲醇废水从管道203流出时呈分散性的流入至过滤池202的内部，而过滤箱1的外轮廓呈“梯形”结构设计，能够使得过滤箱1内部分散的甲醇废水快速流入底部中心最低处的连通管内，过滤池202通过连通管与过滤箱1进行连接，连接管的一端且位于过滤池202的内部设有过滤网6，且过滤网6具体为碳纤维材质制作，碳纤维过滤网6具有良好的耐腐蚀性和耐高温性，当甲醇废水进入连通管之前，通过过滤网6能够对甲醇废水携带的杂质进行初步过滤去除，而过滤后的杂质被收集在过滤池202内部，开放式的过滤池202方便对过滤收集后的杂质进行定期清理，避免过滤池202长期过滤而出现堵塞现象影响正常过滤操作，而初步过滤后的甲醇废水通过连通管流入至过滤箱1内进行二次过滤。

其次，在本实施例中，驱动组件8的具体结构如下：

驱动组件8包括主动齿轮801，主动齿轮801转动连接在左侧梯形板701的外侧，主动齿轮801的一端连接有驱动电机802，两组第二搅拌件5的一端依次贯穿左侧圆形侧板401和过滤箱1且延伸至左侧梯形板701的外侧均连接有从动齿轮803，两组从动齿轮803与主动齿轮801的连接方式均为啮合连接，两组第二搅拌件5与圆形侧板401、过滤箱1以及梯形板701的连接方式均为转动连接。

利用驱动组件8方便同时驱动两组第二搅拌件5进行转动，驱动组件8使用期间，利用驱动电机802驱动主动齿轮801进行转动，主动齿轮801转动的同时带动两组从动齿轮803同时进行旋转，进而使得第一搅拌件301和第二搅拌件5同时进行搅拌，其中一组第二搅拌件5与另一组第二搅拌件5呈垂直状分布，能够防止第一搅拌件301和第二搅拌旋转期间相互碰撞影响，通过第一搅拌件301和第二搅拌的配合使用，能够对初步过滤后的甲醇进行充分搅拌，搅拌不仅可以使甲醇废水中的悬浮物、沉淀物等杂质更加均匀地分布在废水中，同时能够增加甲醇废水与弧形吸附件4的接触面积，弧形吸附件4为活性陶瓷材料制作，进而有利于弧形吸附件4更好地捕捉甲醇废水中的悬浮物、沉淀物等杂质，提高过滤效率，增加对甲醇废水的过滤效果，充分减少甲醇废水中携带的悬浮物和沉淀物等杂质。

此外，其中一组第二搅拌件5的另一端延伸至右侧梯形板701的外侧连接有第一传动轮9，第二搅拌件5转动搅拌期间，同时带动一端的第一传动轮9同步进行旋转，第一搅拌件301的一端延伸至投料箱3的外侧连接有第二传动轮10，第一传动轮9与第二传动轮10通过传动带11进行连接，而第一传动轮9转动期间通过传动带11带动第二传动轮10同步进行转动，进而使得第一搅拌件301进行旋转搅拌，因此，利用驱动组件8能够带动两组第二搅拌件5和一组第一搅拌件301同时进行旋转搅拌。

投料箱3的顶部通过两组合页连接有箱门，投料箱3与过滤箱1的内部呈连通状结构设计，通过将箱门打开，对投料箱3内添加还原剂，通过第一搅拌件301和两组第二搅拌能够对还原剂和甲醇废水进行混合搅拌，使得还原剂和甲醇废水充分混合，加快混合效率，通过还原剂将甲醇还原为甲烷或甲醛，从而降解甲醇，收集腔的底端铺设有活性炭，通过活性炭对废水的甲烷或甲醛进行吸附，从而实现对甲烷或甲醛的去除，过滤箱1与出水管13的衔接处设有电池阀，待过滤箱1内废水的甲烷或甲醛被去除完成后，通过打开电池阀，便于处理后的废水通过出水管13排出。

在本实施例中，投料箱3的正面安装有控制面板12，过滤箱1的左侧且位于收集腔6的外部安装有出水管13，控制面板12通过导线分别与驱动电机802和电池阀电连接，且控制面板12、电池阀以及驱动电机802均为现有技术，此处对其工作远离不作过多赘述。

工作原理：使用本技术方案的装置时，首先通过进水管204将待过滤处理的甲醇废水通过管道203引流至过滤池202内，进入过滤池202后再通过连通管注入至过滤箱1的内部，经过连通管时，通过过滤网6对流经的甲醇废水携带的杂质进行初步过滤，而过滤收集后的杂质截留在过滤池202内，方便定时对收集的杂质进行清理，待注入的甲醇废水水位线至过滤箱1和投料箱3适宜高度时，此时，停止注入甲醇废水，然后通过控制面板12操控驱动电机802的开启，利用驱动组件8带动两组第二搅拌件5进行旋转搅拌，而第二搅拌件5转动搅拌的同时带动一端的第一传动滚同步进行旋转，通过第一传动滚带动传动带11使得第二传动滚和第一搅拌件301进行旋转，通过将箱门打开对投料箱3内投入适量的还原剂，结合第一搅拌件301和两组第二搅拌件5的搅拌作用，不仅能够加速还原剂和甲醇废水的混合速度，提高混合效果，使得混合的更加充分，且能够使甲醇废水中的悬浮物、沉淀物等杂质更加均匀地分布在废水中，增加甲醇废水与弧形吸附件4的接触面积，方便弧形吸附件4更好地捕捉甲醇废水中的悬浮物、沉淀物等杂质，进而对甲醇废水的处理效果，其次，待混合至一定时间后，通过还原剂对甲醇进行降解，使得废水中的甲醇被还原为甲烷或甲醛，而通过过滤箱1底部的活性炭能够对废水中的甲烷或甲醛进行吸附去除，通过活性炭吸附去除，可以提高水质，使水更加清澈和透明，避免排放后的废水对环境造成污染和破坏，整个操作流程简单便捷，本发明通过设计不仅能够对甲醇废水进行有效的过滤处理，同时能够提高处理效率，避免排放后的甲醇废水对生态环境造成污染和破坏。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。