一种复合增强型PVC板材的制板设备及操作方法

技术领域

本发明涉及PVC板材生产技术领域，具体为一种复合增强型PVC板材的制板设备及操作方法。

背景技术

PVC板是一种塑料复合材料具有表面光滑、光亮透明、无裂纹和气泡、颜色均匀、耐酸、耐碱、耐腐蚀、防腐蚀工程、抗拉、透光性好、使用寿命长等特点。广泛应用于电子、化工、制药、食品厂、服装厂、工作平台、各种机械表面的办公桌面等，现有的复合增强型PVC板材在生产的过程中，通常是将多层材料板成型之后，通过胶水粘合在一起，从而实现对PVC板材的复合，这种方法生产出的PVC板材使用久了之后，容易出现材料板之间分层的情况，因此提出一种复合增强型PVC板材的制板设备及操作方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种复合增强型PVC板材的制板设备及操作方法，解决了现有的复合增强型PVC板材在生产的过程中，通常是将多层材料板成型之后，通过胶水粘合在一起，从而实现对PVC板材的复合，这种方法生产出的PVC板材使用久了之后，容易出现材料板之间分层的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种复合增强型PVC板材的制板设备，包括挤出机壳体、混合箱，所述挤出机壳体的内部设置有挤出组件，所述混合箱的内部设置有混合组件，所述挤出机壳体的外部设置有辅助组件，所述挤出组件用于对PVC板材进行挤出，所述辅助组件用于辅助PVC板材复合，所述混合组件用于对PVC板材的生产原料进行搅拌混合，所述混合组件包括电机二、转动杆二、支撑杆二、搅拌板二，所述转动杆二的一端安装在电机二的输出端上，所述转动杆二的外壁与支撑杆二的一端连接，所述支撑杆二的另一端安装有搅拌板一。

优选的，所述混合组件中还包括活动杆二、活动杆一、搅拌片，所述搅拌板二的外壁安装在活动杆二的外壁上，所述活动杆二的外壁安装在搅拌板一的内壁上，所述搅拌板一的外壁与活动杆一的一端连接，所述活动杆一的另一端安装在搅拌片的外壁上。

优选的，所述混合组件中还包括滑动杆五、输料泵、进料管，所述滑动杆五的一端安装在混合箱的内壁上，所述滑动杆五的一侧外壁与搅拌片的外壁连接，所述进料管的一端安装在混合箱的内壁上，所述进料管的一端安装在输料泵的输出端上，所述进料管的一端安装在挤出机壳体的内壁上。

优选的，所述挤出组件中包括电机一、转动杆一、螺旋叶片、双槽轮，所述转动杆一的一端安装在电机一的输出端上，所述转动杆一的外壁安装在挤出机壳体的内壁上，所述转动杆一的外壁与螺旋叶片的外壁连接，所述双槽轮的内壁安装在转动杆一的外壁上。

优选的，所述挤出组件中包括皮带一、从动轮一、皮带二、从动轮二，所述从动轮一与双槽轮通过皮带一传动连接，所述从动轮二与双槽轮通过皮带二传动连接，所述从动轮一、从动轮二的外壁上分别通过转动杆三、转动杆四安装在挤出机壳体的内壁上，所述转动杆三、转动杆四的外壁上均安装有螺旋叶片。

优选的，所述辅助组件中包括齿轮、齿条、定位杆一、弹簧一，所述齿轮的内壁安装在转动杆一的外壁上，所述齿轮为半齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述定位杆一的外壁安装在齿条的内壁上，所述定位杆一位于齿条内部的一端T形设置，所述定位杆一的一侧外壁与弹簧一的一端连接，所述弹簧一的另一端安装在齿条的内壁上。

优选的，所述辅助组件中包括支撑杆一、定位杆二、切刀、拉绳，所述支撑杆一的一端安装在齿条的一侧外壁上，所述支撑杆一的另一端安装在切刀的一侧外壁上，所述定位杆二的一端安装在挤出机壳体的外壁上，所述定位杆二的外壁与支撑杆一的内壁连接，所述拉绳的一端安装在支撑杆一的外壁上。

优选的，所述辅助组件中包括限位杆一、限位杆二、弹簧二，所述限位杆一的一侧外壁安装在限位杆二的一端，所述限位杆二的一端安装有冷却池，所述冷却池的内壁上安装有滚轮，所述挤出机壳体的出料口与冷却池的内壁连接，所述弹簧二的一端安装在冷却池的内壁上，所述弹簧二的另一端安装有滑动杆一，所述滑动杆一的内壁安装在限位杆二的外壁上。

本发明还提供了一种复合增强型PVC板材的制板设备的操作方法，包括以下步骤：

S1、通过开启电机二，使得混合组件对生产PVC板材所需的原料进行搅拌混合；

S2、通过开启输料泵通过进料管将充分混合后的物料输送至挤出机壳体内，开启电机一将这些原料由挤出机壳体挤至冷却池内；

S3、通过冷却池对PVC板材进行冷却、成型；

S4、通过辅助组件对冷却池中PVC板材进行压合并辅助输送；

S5、通过辅助组件对PVC板材进行裁切。

优选的，所述混合组件中转动杆二的转速位于15-100r/min之间，所述挤出组件中转动杆一的转速位于10-30r/min之间。

本发明提供了一种复合增强型PVC板材的制板设备及操作方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该复合增强型PVC板材的制板设备及操作方法，通过设置挤出机壳体、电机一、转动杆一、螺旋叶片、双槽轮、皮带一、从动轮一、皮带二、从动轮二、冷却池、滚轮，通过启动电机一带动螺旋叶片将挤出机壳体内的物料从挤出机壳体的出料口处挤至冷却池中，通过滚轮辅助挤出成型的PVC板材在冷却池中移动，通过冷却池对挤出的PVC板材进行冷却定型，通过将多层材料板热熔在一起，不易出现分层情况，简单便捷易于操作。

(2)、该复合增强型PVC板材的制板设备及操作方法，通过设置齿轮、齿条、定位杆一、弹簧一、支撑杆一、定位杆二、切刀、拉绳、限位杆一、限位杆二、弹簧二、滑动杆一、电磁铁、磁铁、滑动杆二、压板一、滑动杆三、滑动杆四、压板二，通过转动杆一带动齿轮转动，从而带动切刀移动，对复合成型的PVC板材根据生产需求进行裁切，通过调整支撑杆一的长度从而对裁切的长度进行调节，同时压板一、压板二能够向靠近PVC板材一侧移动，对刚挤出的PVC板材进行压合，并且压板一、压板二能够夹持着PVC板材向远离挤出机壳体所在的一侧移动，从而辅助PVC板材向远离挤出机壳体所在的一侧移动，便于对PVC板材进行挤出、复合、定型、输送，使用起来更加方便，只需要一个动力元件即可，更加节能环保。

(3)、该复合增强型PVC板材的制板设备及操作方法，通过设置进料管、输料泵、混合箱、滑动杆五、搅拌片、活动杆一、搅拌板一、活动杆二、搅拌板二、支撑杆二、转动杆二、电机二、传动轮组，通过启动电机二带动搅拌板一、搅拌板二、搅拌片转动，对混合箱内的物料进行搅拌生产，使得物料的混合效果更好，搅拌后的物料更加均匀，经过充分混合的物料通过进料管、输料泵输送至挤出机壳体内，进行挤出作业，进行PVC板材的生产。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的结构图；

图3为本发明双槽轮的侧视结构图；

图4为本发明定位杆一的结构图；

图5为本发明弹簧二的结构图；

图6为本发明滑动杆四的内部结构图；

图7为本发明压板二的侧视结构图；

图8为本发明齿轮的侧视结构图；

图9为本发明混合箱的内部结构图；

图10为本发明A的放大图。

图中：1、挤出机壳体；11、电机一；12、转动杆一；13、螺旋叶片；14、双槽轮；15、皮带一；16、从动轮一；17、皮带二；18、从动轮二；2、冷却池；21、滚轮；3、齿轮；31、齿条；32、定位杆一；33、弹簧一；34、支撑杆一；35、定位杆二；36、切刀；4、拉绳；41、限位杆一；42、限位杆二；43、弹簧二；44、滑动杆一；45、电磁铁；46、磁铁；47、滑动杆二；48、压板一；49、滑动杆三；410、滑动杆四；411、压板二；5、进料管；51、输料泵；52、混合箱；53、滑动杆五；54、搅拌片；55、活动杆一；56、搅拌板一；57、活动杆二；58、搅拌板二；59、支撑杆二；510、转动杆二；511、电机二；6、传动轮组。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10，本发明提供两种技术方案：

实施例一

一种复合增强型PVC板材的制板设备，包括挤出机壳体1、混合箱52，挤出机壳体1的内部设置有挤出组件，混合箱52的内部设置有混合组件，挤出机壳体1的外部设置有辅助组件，挤出组件用于对PVC板材进行挤出，辅助组件用于辅助PVC板材复合，混合组件用于对PVC板材的生产原料进行搅拌混合，混合组件包括电机二511、转动杆二510、支撑杆二59、搅拌板二58，转动杆二510的一端通过联轴器固定安装在电机二511的输出端上，电机二511通过电机座固定安装在地面上，转动杆二510的外壁与支撑杆二59的一端固定连接，支撑杆二59的另一端固定安装在搅拌板一56的外壁上，混合组件中还包括活动杆二57、活动杆一55、搅拌片54，搅拌板二58的外壁固定安装在活动杆二57的外壁上，活动杆二57的外壁通过轴承活动安装在搅拌板一56的内壁上，搅拌板一56的外壁与活动杆一55的一端通过轴承活动连接，活动杆一55的另一端固定安装在搅拌片54的外壁上，搅拌片54偏心设置，混合组件中还包括滑动杆五53、输料泵51、进料管5，滑动杆五53的一端固定安装在混合箱52的内壁上，滑动杆五53的一侧外壁与搅拌片54的外壁滑动连接，进料管5的一端固定安装在混合箱52的内壁上，进料管5的一端固定安装在输料泵51的输出端上，进料管5的一端固定安装在挤出机壳体1的内壁上，混合箱52、挤出机壳体1之间通过进料管5连通，挤出组件中包括电机一11、转动杆一12、螺旋叶片13、双槽轮14，转动杆一12的一端固定安装在电机一11的输出端上，电机一11通过电机座固定安装在地面上，转动杆一12的外壁通过轴承活动安装在挤出机壳体1的内壁上，转动杆一12的外壁与螺旋叶片13的外壁固定连接，双槽轮14的内壁固定安装在转动杆一12的外壁上，挤出组件中还包括皮带一15、从动轮一16、皮带二17、从动轮二18，从动轮一16与双槽轮14通过皮带一15传动连接，从动轮二18与双槽轮14通过皮带二17传动连接，从动轮一16、从动轮二18的外壁上分别通过转动杆三、转动杆四、轴承活动安装在挤出机壳体1的内壁上，转动杆三、转动杆四的外壁上均固定安装一个螺旋叶片13。

使用时，通过启动电机二511带动转动杆二510转动，转动杆二510通过传动轮组6能够带动三组混合组件同时进行搅拌，转动杆二510带动支撑杆二59转动，支撑杆二59带动搅拌板一56转动，搅拌板一56带动活动杆一55、活动杆二57转动，从而带动搅拌板二58、搅拌片54均以转动杆二510为轴心转动，对混合箱52内的物料进行搅拌生产，经过充分混合的物料通过进料管5、输料泵51输送至挤出机壳体1内，通过启动电机一11带动转动杆一12转动，转动杆一12带动螺旋叶片13转动，通过螺旋叶片13将挤出机壳体1内的物料从挤出机壳体1的出料口处挤至冷却池2中，通过滚轮21辅助挤出成型的PVC板材在冷却池2中移动，通过冷却池2对挤出的PVC板材进行冷却定型，通过转动杆一12带动双槽轮14转动，双槽轮14通过皮带一15、皮带二17带动从动轮一16、从动轮二18转动，使得三组螺旋叶片13能够同时转动对物料进行挤出。

实施例二

本实施例区别于实施例一的技术方案包括：辅助组件中包括齿轮3、齿条31、定位杆一32、弹簧一33，齿轮3的内壁固定安装在转动杆一12的外壁上，齿轮3为半齿轮，齿轮3与齿条31啮合，定位杆一32的一侧外壁滑动安装在齿条31的内壁上，定位杆一32的一端贯穿齿条31的外壁延伸至齿条31的内部，定位杆一32的另一端固定安装在电机座的外壁上，定位杆一32位于齿条31内部的一端T形设置，定位杆一32的一侧外壁与弹簧一33的一端固定连接，弹簧一33的另一端固定安装在齿条31的内壁上，辅助组件中还包括支撑杆一34、定位杆二35、切刀36、拉绳4，支撑杆一34的一端固定安装在齿条31的一侧外壁上，支撑杆一34的另一端固定安装在切刀36的一侧外壁上，定位杆二35的一端固定安装在挤出机壳体1的外壁上，定位杆二35的外壁与支撑杆一34的内壁滑动连接，定位杆二35的一端贯穿支撑杆一34的外壁延伸至支撑杆一34的外部，拉绳4的一端固定安装在支撑杆一34的外壁上，辅助组件中包括限位杆一41、限位杆二42、弹簧二43，限位杆一41的一侧外壁固定安装在限位杆二42的一端，限位杆二42的一端固定安装在冷却池2的内壁上，冷却池2的内壁与滚轮21的外壁滑动连接，挤出机壳体1的出料口与冷却池2的内壁抵接，弹簧二43的一端固定安装在冷却池2的内壁上，弹簧二43的另一端固定安装在滑动杆一44的外壁上，滑动杆一44的内壁滑动安装在限位杆二42的外壁上，限位杆二42的一端贯穿滑动杆一44的外壁延伸至滑动杆一44的外部，辅助组件中还包括电磁铁45、磁铁46、滑动杆二47、压板一48、滑动杆三49、滑动杆四410、压板二411，电磁铁45的一侧外壁固定安装在滑动杆一44的内壁上，磁铁46的外壁滑动安装在滑动杆一44的内壁上，磁铁46的一侧外壁与滑动杆二47的一端固定连接，滑动杆二47的外壁滑动安装在滑动杆一44的内壁上，滑动杆二47的一端贯穿滑动杆一44的外壁延伸至滑动杆一44的内部，滑动杆二47的一端固定安装在压板一48的一侧外壁上，压板一48的一侧外壁与滑动杆三49的一端固定连接，滑动杆三49的一侧外壁滑动安装在滑动杆四410的内壁上，滑动杆三49位于滑动杆四410的内部的一端T形设置，滑动杆三49的一端贯穿滑动杆四410的外壁延伸至滑动杆四410的内部，滑动杆四410的一侧外壁固定安装在压板二411的一侧外壁上，压板二411一侧同样设置有限位杆一41、限位杆二42、弹簧二43、滑动杆一44、电磁铁45、磁铁46、滑动杆二47，压板一48、压板二411相互靠近的一侧外壁与PVC板材接触。

使用时，通过转动杆一12同时带动齿轮3转动，齿轮3带动齿条31移动，通过定位杆一32与齿条31之间滑动配合，使得齿条31能够在齿轮3的带动下做直线移动，齿条31带动支撑杆一34移动，支撑杆一34带动切刀36移动，对复合成型的PVC板材根据生产需求裁切成不同的长度，通过调整支撑杆一34的长度从而对裁切的长度进行调节，通过定位杆二35与支撑杆一34之间滑动配合，使得支撑杆一34在外力作用下移动时仅能够做直线移动，当支撑杆一34在外力作用下下移的时候，拉绳4失去了支撑杆一34提供的拉力，使得滑动杆一44失去拉力，滑动杆一44与限位杆二42之间滑动配合，滑动杆一44能够在弹簧二43的作用下向靠近挤出机壳体1一侧移动，此时电磁铁45通电后磁性与磁铁46的磁性处于相吸状态，使得压板一48、压板二411能够远离PVC板材，滑动杆一44带动滑动杆二47移动，滑动杆二47带动压板一48移动，同时滑动杆二47带动滑动杆三49、滑动杆四410移动，滑动杆四410带动压板二411同步移动，使得压板一48、压板二411能够保持同步向靠近或远离挤出机壳体1一侧移动，当压板一48、压板二411移至最靠近挤出机壳体1的一侧时，电磁铁45通电后磁性与磁铁46的磁性处于互斥状态，使得压板一48、压板二411能够向靠近PVC板材一侧移动，从而对刚挤出的PVC板材进行压合，而此时切刀36完成了裁切，齿轮3与齿条31处于不啮合状态，齿条31在弹簧一33的作用下带动支撑杆一34等组件开始向图2所示位置复位，拉绳4会在此作用力下带动滑动杆一44向图2所示位置移动，从而使得压板一48、压板二411夹持着PVC板材向远离挤出机壳体1所在的一侧移动，从而辅助PVC板材向远离挤出机壳体1所在的一侧移动。

本发明实施例还提供了一种复合增强型PVC板材的制板设备的操作方法，包括以下步骤：

S1、通过开启电机二511，使得混合组件对生产PVC板材所需的原料进行搅拌混合，混合组件中转动杆二510的转速位于15-100r/min之间；

S2、通过开启输料泵51通过进料管5将充分混合后的物料输送至挤出机壳体1内，开启电机一11将这些原料由挤出机壳体1挤至冷却池2内，挤出组件中转动杆一12的转速位于10-30r/min之间；

S3、通过冷却池2对PVC板材进行冷却、成型；

S4、通过辅助组件对冷却池2中PVC板材进行压合并辅助输送；

S5、通过辅助组件对PVC板材进行裁切。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。