一种脱硫脱硝除尘一体化装置

技术领域

本发明涉及烟气一体化处理技术领域，具体为一种脱硫脱硝除尘一体化装置。

背景技术

随着经济的发展，工厂也不断地增加，工业烟气处理也成了环境保护的重中之重，现有的工业烟气用脱硫脱硝除尘一体化装置在实际使用过程中，虽然可以对烟气进行脱硝脱硫除尘一体化操作，但是大多的脱硫脱硝除尘一体化装置没有配备酸性废液辅助处理机构，即导致后期产生的酸性废液还需找特定的处理设备进行处理，从而导致工作人员的劳动量增大，继而降低脱硫脱硝除尘一体化装置的使用效率。

因此，需要提出新型的一种脱硫脱硝除尘一体化装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种脱硫脱硝除尘一体化装置，以解决现有的大多的脱硫脱硝除尘一体化装置没有配备酸性废液辅助处理机构，即导致后期产生的酸性废液还需找特定的处理设备进行处理，从而导致工作人员的劳动量增大，继而降低脱硫脱硝除尘一体化装置使用效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种脱硫脱硝除尘一体化装置，包括放置台，所述放置台的顶部设置有辅助机构；

所述辅助机构包括第一凹型块和第一排液管，所述第一排液管的输出端安装有第一电动阀，所述第一电动阀的输出端安装有导液管，所述第一凹型块的内部等距分布固定有四个多孔板，所述第一凹型块的顶部固定有放置架，所述放置架的内部设置有第二凹型块，所述第二凹型块的外壁固定有空心块，所述第二凹型块的内壁底部等距分布开设有四个矩形孔，所述第二凹型块的内壁正表面和内壁后表面均固定有限位块，所述第二凹型块的内壁底部等距分布设置有四个挡板，所述第二凹型块的一侧开设有安装孔，所述安装孔的内部设置有第一密封环，所述第一密封环的内部设置有L型块，所述第二凹型块的一侧安装有电动推杆，所述第二凹型块的一侧固定贯穿有进气管，所述第一凹型块的一侧固定贯穿有第二排液管。

优选的，所述导液管的输出端处于第一凹型块的内部，所述空心块的底部通过螺栓与放置架的顶部相连接，四个所述挡板的顶部均与两个限位块的底部相接触，四个所述挡板的顶部均与L型块的表面相固定，所述电动推杆的伸缩端与L型块通过螺丝相连接，所述第一凹型块固定在放置台的顶部。

优选的，所述第二凹型块的顶部设置有盖板，所述进气管的输入端安装有第二电动阀，所述第一凹型块的正表面开设有四个圆柱孔，每个所述圆柱孔的内部均设置有第二密封环，每个所述第二密封环的内部均设置有搅拌桨。

优选的，每个所述搅拌桨的外表面靠近一端位置均固定套接有皮轮，每个所述搅拌桨的另一端均通过轴承转动连接在第一凹型块的内壁后表面，四个所述皮轮共分为两组，每组所述皮轮之间均通过皮带传动连接，所述第一凹型块的正表面均安装有电机。

优选的，每个所述电机的输出端分别与每组其中一个搅拌桨的一端相安装，所述放置台的顶部设置有控制箱，所述第一电动阀、电动推杆、第二电动阀和电机均与控制箱电性连接。

优选的，所述放置台的顶部设置有处理机构，所述处理机构包括换热器，所述换热器处于放置台的顶部，所述换热器的输出端安装有第一连接管，所述第一连接管的输出端安装有袋式除尘器。

优选的，所述除尘袋式除尘器处于放置台的顶部，所述袋式除尘器的输出端安装有第二连接管，所述放置台的顶部安装有风机，所述风机的输入端与第二连接管的输出端相连接。

优选的，所述风机的输出端安装有第三连接管，所述放置台的顶部设置有壳体，所述第三连接管的输出端与壳体的输入端相连接，所述壳体的内壁固定贯穿有L型管，所述L型管的输出端安装有喷头。

优选的，所述放置台的顶部安装有耐酸泵，所述耐酸泵的输出端安装有出液管，所述出液管的输出端与L型管的输入端相连接，所述耐酸泵的输入端安装有进液管。

优选的，所述放置台的顶部设置有储液箱，所述进液管的输入端与储液箱的输出端相连接，所述储液箱的顶部设置有箱盖，所述第一排液管的输入端固定贯穿壳体的外壁靠近底部位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置辅助机构，可以将烟气脱硝脱硫除尘后产生的酸性溶液混合物进行处理，避免后期还需找特定的处理设备进行处理，从而导致工作人员的劳动量增大，继而降低脱硫脱硝除尘一体化装置使用效率的问题，在第一凹型块的作用下，可以进行酸性溶液混合物和氢氧化钠溶液中和反应，在搅拌桨的作用下，可以将进入第一凹型块内部的酸性溶液混合物和氢氧化钠溶液进行充分混合，在电机、皮带和皮轮的配合下，可以带动所对应的两个搅拌桨进行同步转动。

2、本发明通过设置处理机构，可以对工业产生的烟气进行脱硝脱硫除尘一体化操作，在袋式除尘器的作用下，可以将烟气中的灰尘给过滤掉，在风机、第一连接管和第二连接管的配合下，可以将除尘后的烟气给导流到壳体的内部，在喷头的作用下，可以将从L型管导流过来的溶液给喷洒在导流到壳体内部的烟气上，在进液管、出液管和耐酸泵的配合下，可以将储液箱内部储存的氯酸溶液给导流到L型管的内部，在第一排液管、第一电动阀和导液管的配合下，可以将壳体内部收集的酸性溶液混合物给导流到第一凹型块的内部。

附图说明

图1为本发明一种脱硫脱硝除尘一体化装置的立体图；

图2为本发明一种脱硫脱硝除尘一体化装置的辅助机构俯视角度部分结构示意图；

图3为本发明一种脱硫脱硝除尘一体化装置的部分剖视立体图；

图4为本发明一种脱硫脱硝除尘一体化装置的辅助机构俯视角度部分立体图；

图5为本发明一种脱硫脱硝除尘一体化装置的图4中A处放大立体图；

图6为本发明一种脱硫脱硝除尘一体化装置的辅助机构仰视角度部分立体图；

图7为本发明一种脱硫脱硝除尘一体化装置的另一角度立体图；

图8为本发明一种脱硫脱硝除尘一体化装置的第二凹型块、空心块和矩形孔的立体结构示意图。

图中：1、放置台；

2、处理机构；201、换热器；202、第一连接管；203、袋式除尘器；204、第二连接管；205、风机；206、第三连接管；207、壳体；208、L型管；209、喷头；210、出液管；211、耐酸泵；212、进液管；213、储液箱；214、箱盖；

3、辅助机构；301、第一凹型块；302、第一排液管；303、第一电动阀；304、导液管；305、多孔板；306、放置架；307、第二凹型块；308、空心块；309、盖板；310、矩形孔；311、限位块；312、挡板；313、安装孔；314、第一密封环；315、L型块；316、电动推杆；317、进气管；318、第二电动阀；319、第二排液管；320、搅拌桨；321、皮轮；322、电机；323、圆柱孔；324、第二密封环；

4、控制箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8所示，本发明提供一种技术方案：一种脱硫脱硝除尘一体化装置，包括放置台1，放置台1的顶部设置有辅助机构3；

辅助机构3包括第一凹型块301和第一排液管302，第一排液管302的输出端安装有第一电动阀303，第一电动阀303的输出端安装有导液管304，第一凹型块301的内部等距分布固定有四个多孔板305，第一凹型块301的顶部固定有放置架306，放置架306的内部设置有第二凹型块307，第二凹型块307的外壁固定有空心块308，第二凹型块307的内壁底部等距分布开设有四个矩形孔310，第二凹型块307的内壁正表面和内壁后表面均固定有限位块311，第二凹型块307的内壁底部等距分布设置有四个挡板312，第二凹型块307的一侧开设有安装孔313，安装孔313的内部设置有第一密封环314，第一密封环314的内部设置有L型块315，第二凹型块307的一侧安装有电动推杆316，第二凹型块307的一侧固定贯穿有进气管317，第一凹型块301的一侧固定贯穿有第二排液管319。

根据图1-图8所示，导液管304的输出端处于第一凹型块301的内部，空心块308的底部通过螺栓与放置架306的顶部相连接，四个挡板312的顶部均与两个限位块311的底部相接触，四个挡板312的顶部均与L型块315的表面相固定，电动推杆316的伸缩端与L型块315通过螺丝相连接，第一凹型块301固定在放置台1的顶部，方便在第一凹型块301的作用下，可以进行酸性溶液混合物和氢氧化钠溶液中和反应。

根据图2-图8所示，第二凹型块307的顶部设置有盖板309，进气管317的输入端安装有第二电动阀318，第一凹型块301的正表面开设有四个圆柱孔323，每个圆柱孔323的内部均设置有第二密封环324，每个第二密封环324的内部均设置有搅拌桨320，方便在搅拌桨320的作用下，可以将进入第一凹型块301内部的酸性溶液混合物和氢氧化钠溶液进行充分混合。

根据图2-图5和图7所示，每个搅拌桨320的外表面靠近一端位置均固定套接有皮轮321，每个搅拌桨320的另一端均通过轴承转动连接在第一凹型块301的内壁后表面，四个皮轮321共分为两组，每组皮轮321之间均通过皮带传动连接，第一凹型块301的正表面均安装有电机322，方便在电机322、皮带和皮轮321的配合下，可以带动所对应的两个搅拌桨320进行同步转动。

根据图1-图7所示，每个电机322的输出端分别与每组其中一个搅拌桨320的一端相安装，放置台1的顶部设置有控制箱4，第一电动阀303、电动推杆316、第二电动阀318和电机322均与控制箱4电性连接，方便在控制箱4的作用下，可以控制第一电动阀303、电动推杆316、第二电动阀318、电机322、换热器201、袋式除尘器203、风机205和耐酸泵211的启闭操作。

根据图1和图7所示，放置台1的顶部设置有处理机构2，处理机构2包括换热器201，换热器201处于放置台1的顶部，换热器201与控制箱4电性连接，换热器201的输出端安装有第一连接管202，第一连接管202的输出端安装有袋式除尘器203，方便在袋式除尘器203的作用下，可以将烟气中的灰尘给过滤掉。

根据图1和图7所示，除尘袋式除尘器203处于放置台1的顶部，袋式除尘器203的输出端安装有第二连接管204，袋式除尘器203与控制箱4电性连接，放置台1的顶部安装有风机205，风机205与控制箱4电性连接，风机205的输入端与第二连接管204的输出端相连接，方便在风机205、第一连接管202和第二连接管204的配合下，可以将除尘后的烟气给导流到壳体207的内部。

根据图1、图3和图7所示，风机205的输出端安装有第三连接管206，放置台1的顶部设置有壳体207，第三连接管206的输出端与壳体207的输入端相连接，壳体207的内壁固定贯穿有L型管208，L型管208的输出端安装有喷头209，方便在喷头209的作用下，可以将从L型管208导流过来的溶液给喷洒在导流到壳体207内部的烟气上。

根据图1、图3和图7所示，放置台1的顶部安装有耐酸泵211，耐酸泵211与控制箱4电性连接，耐酸泵211的输出端安装有出液管210，出液管210的输出端与L型管208的输入端相连接，耐酸泵211的输入端安装有进液管212，方便在进液管212、出液管210和耐酸泵211的配合下，可以将储液箱213内部储存的氯酸溶液给导流到L型管208的内部。

根据图1、图3和图7所示，放置台1的顶部设置有储液箱213，进液管212的输入端与储液箱213的输出端相连接，储液箱213的顶部设置有箱盖214，第一排液管302的输入端固定贯穿壳体207的外壁靠近底部位置，方便在第一排液管302、第一电动阀303和导液管304的配合下，可以将壳体207内部收集的酸性溶液混合物给导流到第一凹型块301的内部。

其整个机构达到的效果为：当需要对工业产生的烟气进行处理时，此时 先将控制箱4与外接电源连接在一起，接着在储液箱213的内部和第二凹型块307的内部分别注入适量的氯酸溶液和氢氧化钠溶液，随后将工业烟气与换热器201的输入端连接在一起，当一起准备好时，直接向换热器201的内部注入烟气，此时直接利用控制箱4启动换热器201，这时在启动后的换热器201的作用下，会将烟气中的热量给传递走，接着被降温后的烟气会直接进入第一连接管202的内部，随后被导流到袋式除尘器203的内部，当烟气进入袋式除尘器203的内部时，此时直接利用控制箱4启动袋式除尘器203和风机205，这时启动的袋式除尘器203会直接将进入其内部的烟气中混有的灰尘给过滤留下来，而被过滤后的烟气会在风机205和第二连接管204的配合下，直接被吸出，导流到第三连接管206的内部，随后被导流到壳体207的内部，当被过滤后的烟气进入壳体207内部时，此时控制箱4会直接启动耐酸泵211，此时启动的耐酸泵211会直接在进液管212和出液管210的配合下，直接将储液箱213内部储存的氯酸溶液给吸走，导流到L型管208的内部，接着被导流到喷头209的内部，最后从喷头209的出口喷出，喷洒在进入壳体207内部的烟气中，对烟气进行脱硝脱硫操作，随后烟气脱硝脱硫后产生的酸性废液，即盐酸溶液、硝酸溶液和亚硫酸溶液，会一起储存在壳体207的内部底部位置，而被处理后的烟气会直接从壳体207的顶部出口处排出，当需要对壳体207内部收集的酸性溶液混合物进行处理时，此时直接利用控制箱4打开第一电动阀303和第二电动阀318，当第一电动阀303打开时，壳体207内部收集的酸性溶液混合物会直接从第一排液管302进入，接着穿过第一电动阀303的内部，随后进入导液管304的内部，之后直接被导流到第一凹型块301的内部，当酸性溶液混合物进入第一凹型块301的内部时，酸性溶液混合物会在多孔板305的作用下，降低其流动到第二排液管319输入端的速度，此时控制箱4会直接启动电动推杆316，这时启动的电动推杆316伸缩端会慢慢地向外伸展，带动L型块315移动，当L型块315发生移动时，此时移动的L型块315会在两个限位块311的配合下，带动所有的挡板312进行同步移动，当所有的挡板312均开始慢慢移动，并移动一定的距离时，直接控制电动推杆316关闭，此时第二凹型块307内部储存的氢氧化钠溶液会直接从每个矩形孔310穿过，流到第一凹型块301的内部，与在第一凹型块301内部流动的酸性溶液混合物进行反应，将盐酸溶液、硝酸溶液和亚硫酸溶液分别中和成氯化钠溶液、硝酸钠溶液、亚硫酸钠溶液和水，与此同时，为了保证两者能够重复的混合，控制箱4会直接同步启动两个电机322，此时启动的电机322会分别带动与之连接的搅拌桨320转动，而转动的搅拌桨320会在所对应的皮带的配合下，带动与之传动的搅拌桨320转动，当四个搅拌桨320均同步发生转动时，即进一步的提高两者的混合效果，提高酸性溶液的酸碱中和效果，最后被处理后的酸性溶液混合物会直接从第二排液管319进入，后排出。

其中，换热器201、袋式除尘器203、风机205、喷头209、耐酸泵211、第一电动阀303、电动推杆316、第二电动阀318、电机322和控制箱4均为现有技术，在这里不做过多的解释。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。