一种复合土工膜双焊缝气压检测装置

技术领域

本发明涉及复合土工膜检测装置领域，特别是涉及一种复合土工膜双焊缝气压检测装置。

背景技术

复合土工膜的主要作用是防渗，主要机理是以塑料薄膜的不透水性间隔土坝漏水通道，以其较大的抗拉强度和延伸率接受水压和习惯坝体变形；而无纺布亦是一种高分子短纤维化学材料，经过针刺或热粘成形，具有较高的抗拉强度和延伸性，在复合土工膜铺设的过程中，需要使用气压检测装置对焊缝的气密性进行检测，从而查看焊缝是否合格。

如授权公告号为CN206818347U的实用新型所公开的一种用于检测土工膜接缝处气压的气压检测针，其能有效的检查垃圾填埋场施工过程中土工膜与土工膜之间是否进行了无缝焊接的问题，结构简单，成本低、便于操作。

这种现有技术在使用时还存在以下问题：

当针头插入到土工布的内部时，针头与土工布的破口部位容易产生缝隙，人工去捏住密封的话，较为麻烦，且压力表随手放置在土工膜上，容易歪斜，不方便进行实时观看，且因此我们提出一种复合土工膜双焊缝气压检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种复合土工膜双焊缝气压检测装置，能解决上述背景技术中提出的现有的复合土工膜双焊缝气压检测装置，当针头插入到土工布的内部时，针头与土工布的破口部位容易产生缝隙，人工去捏住密封的话，较为麻烦，且压力表随手放置在土工膜上，容易歪斜，不方便进行实时观看的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：充气筒、精度压力表和钢制针头，

所述充气筒的下端固定安装有连接管，所述连接管的右端固定安装有密封接头，所述充气筒的下端固定安装有第一橡胶垫；

所述精度压力表固定安装在密封接头的内端，所述密封接头的外端固定安装有凸点，所述凸点的外端卡合安装有卡槽；

所述钢制针头的外端卡合安装有密封限位条，所述密封限位条的内端贯穿连接有调节绳，所述调节绳的外端设置有限定机构。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限定机构包括安装壳、合金弹簧、限定块、推杆和压板，所述安装壳卡合安装在调节绳的外端，便于对调节绳的长短进行调节。

作为本发明的一种优选技术方案，所述合金弹簧的右端固定安装在安装壳的内端，所述合金弹簧的左端固定安装有限定块，合金弹簧的弹力作用对调节绳起限定作用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限定块卡合安装在安装壳的内端，所述限定块的左端固定安装有推杆，限定块可对调节绳进行加固。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推杆卡合安装在安装壳的内端，所述推杆的左端固定安装有压板，方便按压压板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述精度压力表的左右两端卡合安装有连接环，所述卡槽开设在连接环的内端，便于对精度压力表进行角度调节。

作为本发明的一种优选技术方案，所述连接环的下端固定安装有支撑架，所述支撑架的下端固定安装有第二橡胶垫，方便对精度压力表进行稳固支撑。

作为本发明的一种优选技术方案，所述密封限位条的下端固定安装有密封软垫，所述密封限位条的内端卡合安装有转动轴绳，密封软垫可起到较好的适应性和密封效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述钢制针头的右端固定安装在连接管的左端，所述钢制针头位于精度压力表的右侧，结构简单实用。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、设置有第一橡胶垫、支撑架和第二橡胶垫，第一橡胶垫和第二橡胶垫使得设备在放置在复合土工膜上的时候，避免伤害膜体，同时起到防滑减震的效果，支撑架起到对精度压力表稳固支撑的作用。

2、设置有调节绳、密封限位条和密封软垫，通过调节绳外端的限定机构来调节限定调节绳的长短，使得密封限位条和密封软垫稳固的限位在钢制针头和刺破部位的复合土工膜的外端，具有对复合土工膜刺破部位起到较好的密封效果的作用，防止漏气，对检测结果造成影响。

3、设置有连接环、卡槽和凸点，精度压力表可通过连接环、卡槽和凸点随意调节显示的角度，便于在实验的时候进行实时观看数据变化。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明连接环剖切结构示意图；

图3为本发明连接环侧视结构示意图；

图4为本发明安装壳侧视剖切结构示意图；

图5为本发明安装壳俯视剖切结构示意图；

图6为本发明密封限位条侧视剖切结构示意图；

图7为本发明调节绳调节结构示意图；

图8为本发明密封限位条转动结构示意图；

其中：1、充气筒；2、精度压力表；3、钢制针头；4、连接管；5、密封接头；6、第一橡胶垫；7、连接环；8、支撑架；9、第二橡胶垫；10、卡槽；11、凸点；12、密封限位条；13、调节绳；14、安装壳；15、合金弹簧；16、限定块；17、推杆；18、压板；19、密封软垫；20、转动轴绳。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种复合土工膜双焊缝气压检测装置；

充气筒1的下端固定安装有连接管4，连接管4的右端固定安装有密封接头5，充气筒1的下端固定安装有第一橡胶垫6；

精度压力表2固定安装在密封接头5的内端，密封接头5的外端固定安装有凸点11，凸点11的外端卡合安装有卡槽10，精度压力表2的左右两端卡合安装有连接环7，卡槽10开设在连接环7的内端，便于对精度压力表2进行角度调节。连接环7的下端固定安装有支撑架8，支撑架8的下端固定安装有第二橡胶垫9，方便对精度压力表2进行稳固支撑；

钢制针头3的外端卡合安装有密封限位条12，密封限位条12的内端贯穿连接有调节绳13，调节绳13的外端设置有限定机构，限定机构包括安装壳14、合金弹簧15、限定块16、推杆17和压板18，安装壳14卡合安装在调节绳13的外端，便于对调节绳13的长短进行调节。合金弹簧15的右端固定安装在安装壳14的内端，合金弹簧15的左端固定安装有限定块16，合金弹簧15的弹力作用对调节绳13起限定作用。限定块16卡合安装在安装壳14的内端，限定块16的左端固定安装有推杆17，限定块16可对调节绳13进行加固。推杆17卡合安装在安装壳14的内端，推杆17的左端固定安装有压板18，方便按压压板18，钢制针头3的右端固定安装在连接管4的左端，钢制针头3位于精度压力表2的右侧，结构简单实用。

密封限位条12的下端固定安装有密封软垫19，密封限位条12的内端卡合安装有转动轴绳20，密封软垫19可起到较好的适应性和密封效果。

具体工作原理：

如图1、图2和图3所示，当使用该复合土工膜双焊缝气压检测装置时，将充气筒1下端固定安装的第一橡胶垫6放置在复合土工膜上，然后向外转动连接环7左右两侧的支撑架8，将支撑架8转动到稳固的支撑角度之后，将支撑架8放置在需要使用的位置，固定安装在支撑架8下端的第二橡胶垫9放置在复合土工膜的上方；

如图1、图4、图5、图6和图7所示，拿出钢制针头3，将钢制针头3插入到两端封死的焊缝中，为了防止钢制针头3与复合土工膜之间的连接处漏气，可将密封限位条12卡合到钢制针头3与复合土工膜之间的连接处，使密封限位条12的下端卡合在复合土工膜的外边缘，然后向内按压压板18，压板18带动推杆17和限定块16对合金弹簧15进行施压，合金弹簧15压缩在安装壳14的内部弹性压缩，限定块16向右移动，此时限定块16失去对调节绳13的限定作用，然后向外拉动调节绳13，调节绳13在密封限位条12的内端进行收紧，在调节绳13的作用下，密封限位条12更加紧固的卡合在钢制针头3与复合土工膜的外端，其中安装在密封限位条12下端的密封软垫19如同人类手指一般，紧密贴合在复合土工膜的外端，起到较好的防止漏气的作用，然后通过充气筒1和连接管4进行充气加压，检测两条焊缝之间的密封问题；

如图1、图2、图3和图8所示，为了方便观看，此时可转动精度压力表2，将精度压力表2的表盘朝向转动到适合检测员观看的角度，在转动精度压力表2的时候，精度压力表2带动密封接头5在连接环7的内部进行转动，此时凸点11在卡槽10的内端进行卡合，连接环7的内端等距开设有卡槽10，可通过转动精度压力表2，使凸点11卡合在合适位置的卡槽10的内部即可，然后观察精度压力表2，在两分钟初始稳定时期结束后，对空气压力进行十分钟观察，如果降低的压力超过标准数值或压力不稳定，则判为焊缝质量不合格，检测完成之后，也可以将调节绳13调节到一定的松度之后，通过转动轴绳20，将密封限位条12向外进行转动，便于下一次使用时的钢制针头3的穿刺，以上便完成该复合土工膜双焊缝气压检测装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。