一种管道勘察定位测量装置

技术领域

本发明涉及管道埋设坑洞深度测量技术领域，具体为一种管道勘察定位测量装置。

背景技术

在管道工程安装过程中，通过测量装置进行管道埋设坑洞深度测量时，一般通过装置底部的定位锥对装置进行固定，而装置一般重心高，不稳定，易在坑洞中发生晃动，影响测量精度，因此，提出一种管道勘察定位测量装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管道勘察定位测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种管道勘察定位测量装置，包括底座，所述底座的底端固接有底部定位锥，所述底座的顶部固接有立杆，所述立杆的一侧设置有测量机构，所述立杆的顶端固接有顶板，所述顶板的下方通过气缸连接有升降板，所述升降板的左右两侧均设置有顶部定位机构，所述顶部定位机构包括滑套，所述滑套的底部为开口结构，且滑套内滑动设置有定位板；所述定位板的底部设置有侧部定位组件。

优选的，所述测量机构包括固定板，所述固定板与立杆侧面固定连接，所述固定板的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机底部输出端固接有丝杆，且丝杆的底端与底座上表面活动连接；所述丝杆的外部套设有移动块，所述移动块的一侧与立杆一侧开设的滑槽滑动连接，另一侧固接有延伸板，所述延伸板上安装有标准刻度尺。

优选的，所述移动块的上下侧开设有相互连通的螺纹孔，且螺纹孔螺旋套设在丝杆的外部。

优选的，所述延伸板呈“L”型结构，且L型延伸板的横板底部内嵌有压力传感器以及控制器，所述控制器与压力传感器以及驱动电机电性连接；所述标准刻度尺的“0”刻度与延伸板的底表面对应。

优选的，所述升降板的上下侧开设有相互连通的导向槽，且导向槽滑动套设在立杆的外部。

优选的，所述定位板呈“T”型结构，所述定位板的一侧与标准刻度尺的对应处开设有避让槽，且标准刻度尺滑动贯穿避让槽设置；所述滑套的一侧活动设置有用于对定位板进行定位的紧固螺栓，所述滑套的顶部开设有通槽，且标准刻度尺滑动贯穿通槽设置。

优选的，所述侧部定位组件包括安装板，所述安装板的顶部与定位板的底部固接，所述安装板上固定贯穿有螺纹管，所述螺纹管内螺旋贯穿有螺杆，所述螺杆的一端固接有旋转钮，另一端固接有侧部定位锥。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明在对管道埋设坑洞进行深度测量时，将底部定位锥插入坑洞底部，能够初步对装置进行固定，然后通过侧部定位件与坑洞两侧连接，能够进一步对装置进行稳固，以提高测量精度。

2.本发明通过气缸带动升降板升降，用于将定位板底部与坑洞顶端对应，且定位板能够伸缩移动，从而适用于对不同宽度得坑洞进行测量，且定位板伸缩移动能够与坑洞顶端接触，能够避免远距离观测带来的误差。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的滑套的结构示意图；

图4为本发明的升降板的结构示意图。

图中：1、底座；2、底部定位锥；3、立杆；4、测量机构；41、固定板；42、驱动电机；43、丝杆；44、移动块；45、延伸板；46、标准刻度尺；5、顶板；6、升降板；7、滑套；8、气缸；9、定位板；10、滑槽；11、导向槽；12、避让槽；13、紧固螺栓；14、安装板；15、螺纹管；16、螺杆；17、旋转钮；18、侧部定位锥；19、通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种管道勘察定位测量装置，包括底座1，所述底座1的底端固接有底部定位锥2，所述底座1的顶部固接有立杆3，所述立杆3的一侧设置有测量机构4，所述立杆3的顶端固接有顶板5，所述顶板5的下方通过气缸8连接有升降板6，所述升降板6的上下侧开设有相互连通的导向槽11，且导向槽11滑动套设在立杆3的外部，通过气缸8控制升降板6向上或向下移动，通过导向槽11对升降板6的移动进行导向；所述升降板6的左右两侧均设置有顶部定位机构，所述顶部定位机构包括滑套7，所述滑套7的底部为开口结构，且滑套7内滑动设置有定位板9；所述定位板9的底部设置有侧部定位组件。其中，底部定位锥2插入坑洞底部，能够初步对装置进行定位，而侧部定位组件与坑洞侧壁连接，用于提高装置的稳固性，从而提高测量精度。

所述测量机构4包括固定板41，所述固定板41与立杆3侧面固定连接，所述固定板41的底部固定安装有驱动电机42，所述驱动电机42底部输出端固接有丝杆43，且丝杆43的底端与底座1上表面活动连接；所述丝杆43的外部套设有移动块44，所述移动块44的一侧与立杆3一侧开设的滑槽10滑动连接，另一侧固接有延伸板45，所述延伸板45上安装有标准刻度尺46，所述标准刻度尺46的“0”刻度与延伸板45的底表面对应；测量时，驱动电机42运行带动丝杆43转动，移动块44在滑槽10的限位与导向作用下带动延伸板45向下移动，直至延伸板45底部与坑洞底端接触位置，此时标准刻度尺46的“O”刻度也与坑洞底端接触，标准刻度尺46与滑套7底部对应的数值即为坑洞的深度。

所述移动块44的上下侧开设有相互连通的螺纹孔，且螺纹孔螺旋套设在丝杆43的外部；因此，当丝杆43转动时可以使移动块44向上或向下移动。

所述延伸板45呈“L”型结构，且L型延伸板45的横板底部内嵌有压力传感器以及控制器，所述控制器与压力传感器以及驱动电机42电性连接；通过压力传感器能够感知延伸板45底部有没有与坑洞底端接触，当接触时压力传感器受力并传递给控制器，控制器控制驱动电机42停止运行，从而能够避免延伸板45过度下移而深入土壤中，进而能够提高测量精度。

所述定位板9呈“T”型结构，T型的定位板9与滑套7底部的开口相适配，能够避免定位板9从滑套7内坠落；所述定位板9的一侧与标准刻度尺46的对应处开设有避让槽12，且标准刻度尺46滑动贯穿避让槽12设置，避让槽12的设置不影响定位板9的伸缩，定位板9具有伸缩功能，从而能够对不同宽度的坑洞进行测量，且定位板9具有伸缩功能，能够直接与坑洞顶端接触，避免远距离观测带来的误差；所述滑套7的一侧活动设置有用于对定位板9进行定位的紧固螺栓13，在定位板9底部与坑洞顶端接触后对齐进行固定，方便后期将侧部定位组件与坑洞侧壁连接，所述滑套7的顶部开设有通槽19，且标准刻度尺46滑动贯穿通槽19设置，不影响滑套7的升降。

所述侧部定位组件包括安装板14，所述安装板14的顶部与定位板9的底部固接，所述安装板14上固定贯穿有螺纹管15，所述螺纹管15内螺旋贯穿有螺杆16，所述螺杆16的一端固接有旋转钮17，另一端固接有侧部定位锥18，通过旋转钮17带动螺杆16转动，螺杆16沿着螺纹管15螺旋移动并推动侧部定位锥18插入坑洞侧壁土壤内，能够进一步对装置进行稳固。

综上所述，本发明在对管道埋设坑洞进行深度测量时，将底部定位锥2插入坑洞底部，能够初步对装置进行固定，然后通过侧部定位件与坑洞两侧连接，能够进一步对装置进行稳固，以提高测量精度。本发明通过气缸8带动升降板6升降，用于将定位板9底部与坑洞顶端对应，且定位板9能够伸缩移动，从而适用于对不同宽度得坑洞进行测量，且定位板9伸缩移动能够与坑洞顶端接触，能够避免远距离观测带来的误差。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。