一种机械制造设计用微型打磨装置

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，涉及一种机械制造设计用微型打磨装置。

背景技术

机械工业是现代工业的基础，机械工业的发展不仅节省了人力，还促进了生产力的发展。但随着社会的发展，人们的生活水平日益提高，各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。

在机械零件制造加工过程中，经常会有不同程度的尖锐棱角、毛边、毛刺或者较粗糙的加工表面，这些问题需要先进行打磨加工，以去除表面的毛刺、毛边，提高机械零件的表面平整度，进而提高其装配的精度。

目前，现有的机械制造设计所使用的微型打磨装置，在对机械零件进行打磨时，由于固定之后的机械零件与打磨头之间的相对位置是固定不变的，使得打磨头仅能对机械零件的一个面进行打磨，若需要对其他面进行打磨时，还需重新对机械零件进行固定，增加了打磨所需的时间，降低了打磨的效率。

发明内容

本发明目的在于提供一种机械制造设计用微型打磨装置，以解决现有微型打磨装置在对机械零件进行打磨时，由于固定之后的机械零件与打磨头之间的相对位置是固定不变的，使得打磨头仅能对机械零件的一个面进行打磨，若需要对其他面进行打磨时，还需重新对机械零件进行固定，增加了打磨所需的时间，降低了打磨效率的技术问题。

为实现上述目的，本发明一种机械制造设计用微型打磨装置的具体技术方案如下：

一种机械制造设计用微型打磨装置，包括：

箱体；

传动杆，水平设置在箱体内部，位置靠近箱体的顶部，一端与箱体内壁转动连接，另一端穿过箱体内壁后位于箱体外部；

移动块，套设在传动杆上，与传动杆螺纹连接，下部设置有打磨组件；

第一夹持块与第二夹持块，相对竖直设置在箱体内部，位于打磨组件的下部；

第一转轴，水平设置在第一夹持块与箱体内壁之间，一端与第一夹持块转动连接，另一端通过伸缩组件与箱体内壁连接；

第二转轴，水平设置在第二夹持块与箱体内壁之间，一端与第二夹持块连接，另一端与箱体内壁转动连接；

驱动组件，设置在箱体侧面，位置靠近传动杆的另一端，与传动杆的另一端连接，用于带动传动杆转动；

间歇性转动组件，设置在箱体内部，分别与传动杆、第二转轴连接，用于带动第二夹持块间歇性转动。

本发明的特点还在于：

其中打磨组件包括安装板，安装板水平设置在移动块的下部，移动块与安装板之间竖直设置有第一电动推杆，第一电动推杆的两端分别与移动块、安装板连接，安装板的下部设置有第一电机，第一电机的输出端连接有打磨头，打磨头位于第一夹持块的上部。

其中安装板表面围绕第一电动推杆均匀开设有多个限位孔，每一个限位孔内设置有限位杆，限位杆的上端穿过限位孔后与移动块的下部连接，限位杆的下端穿过限位孔后连接有挡块。

其中伸缩组件包括调节块，调节块与第一转轴的另一端连接，调节块与箱体内壁之间水平设置有第二电动推杆，第二电动推杆的两端分别与箱体内壁、调节块连接。

其中驱动组件包括第二电机，第二电机设置在箱体的侧面，第二电机的输出端与传动杆的另一端连接。

其中间歇性转动组件包括第一齿轮，第一齿轮套设在第二转轴上，传动杆上位于第一齿轮正上方的位置套设有第二齿轮且与第二齿轮活动连接，第二齿轮与第一齿轮通过齿带连接，传动杆上套设有限位盘，限位盘位于第二齿轮远离移动块的侧面且与移动块的侧面相接触，第二齿轮与移动块之间设置有移动轮，移动轮套设在传动杆上且与传动杆滑动连接，移动轮位于第二夹持块的正上方，移动轮与第二齿轮之间设置有固定环，固定环套设在传动杆上且与传动杆固定连接，固定环上围绕传动杆均匀开设有多个驱动孔，每一个驱动孔内水平设置有驱动杆，驱动杆的一端穿过驱动孔后与移动轮连接，驱动杆的另一端穿过驱动孔后位置靠近第二齿轮，驱动杆位于移动轮与固定环之间的位置套设有弹性件，弹性件的两端分别与移动轮、固定环连接，第二齿轮靠近多个驱动杆的位置分别开设有弧形槽，多个弧形槽的延长线相连之后形成圆形，移动轮远离固定环的侧面围绕传动杆均匀设置有多个凸块。

其中移动轮上开设有移动孔，传动杆穿过移动孔，传动杆靠近移动孔的位置水平设置有多个导向条，多个导向条围绕传动杆的轴线均匀设置，移动孔内壁靠近多个导向条的位置分别开设有导向槽，多个导向条分别位于对应的导向槽内。

其中箱体内位于第一夹持块与第二夹持块下部的位置水平设置有除尘板，除尘板内部为中空结构，除尘板上部表面均匀开设有多个除尘孔，箱体顶部设置有收集箱，收集箱的侧面设置有吸尘泵，吸尘泵的输出口与收集箱内部相连通，吸尘泵的的输入口连接有吸尘管的一端，吸尘管的另一端穿过箱体侧壁后与除尘板的内部连通，箱体的顶部设置有进风孔。

其中第一转轴与第二转轴分别套设有限位环，限位环与除尘板之间竖直设置有限位杆，限位杆的两端分别与限位环、除尘板连接。

其中箱体前部开设有打磨口，打磨口内设置有打磨盖，打磨盖与箱体可拆卸连接。

本发明的一种机械制造设计用微型打磨装置具有以下优点：

第一，通过传动杆、移动块、第一转轴、第二转轴、驱动组件与间歇性转动组件的配合设置，使打磨头能够相对机械零件左右移动的同时，还能够对机械零件进行间歇性翻转，使机械零件的每一个侧面都能被打磨，避免了重新对机械零件进行固定，减小了打磨所需的时间，提高了打磨的效率；

第二，通过伸缩组件的设置，使第一夹持块与第二夹持块之间的距离能够进行调整，从而适应不同尺寸的机械零件，适用范围广；

第三，通过除尘板、吸尘泵与吸尘管的配合设置，能够对打磨过程中产生的碎屑、粉尘进行清理，避免碎屑、粉尘进入外界环境对外界环境造成污染，保障工作人员的健康。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的内部主视结构示意图；

图3为本发明的图2中A部分扩大结构示意图；

图4为本发明中间歇性转动组件的右视结构示意图；

图5为本发明中移动轮的右视结构示意图；

图6为本发明中固定环的右视结构示意图；

图7为本发明中第二齿轮的左视结构示意图；

附图标记：

1、箱体；2、打磨口；3、打磨盖；4、收集箱；5、吸尘泵；6、吸尘管；7、第一电机；8、传动杆；9、移动块；10、第一电动推杆；11、第二电动推杆；12、安装板；13、第二电机；14、限位杆；15、限位孔；16、打磨头；17、第一夹持块；18、第二夹持块；19、调节块；20、第一转轴；21、第二转轴；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、齿带；25、限位盘；26、弧形槽；27、移动轮；28、固定环；29、导向槽；30、导向条；31、驱动杆；32、驱动孔；33、弹性件；34、凸块；35、限位环；36、限位杆；37、除尘板；38、除尘孔；39、挡块。

具体实施方式

为了更好地了解本发明的目的、结构及功能，下面结合附图，对本发明一种机械制造设计用微型打磨装置做进一步详细的描述。

如图1、2所示，本发明一种机械制造设计用微型打磨装置，包括箱体1，箱体1前部开设有打磨口2，打磨口2内设置有打磨盖3，打磨盖3与箱体1可拆卸连接，打开打磨盖3便可将机械零件从打磨口2放入箱体1内部进行打磨，箱体1内部靠近箱体1顶部的位置水平设置有传动杆8，传动杆8的一端与箱体1内壁通过轴承转动连接，传动杆8的另一端穿过箱体1内壁后位于箱体1外部，传动杆8上套设有移动块9，移动块9的上部表面与箱体1的顶部接触，移动块9从左到右开设有通孔，通孔内设置有内螺纹，传动杆8上设置有外螺纹，移动块9与传动杆8螺纹连接，便于通过传动杆8的转动带动移动块9左右移动，从而带动打磨组件左右移动，箱体1内部位于打磨组件的下部的位置相对竖直设置有第一夹持块17与第二夹持块18，第一夹持块17与第二夹持块18用于对机械零件进行夹持，第一夹持块17与箱体1内壁之间水平设置有第一转轴20，第一转轴20的一端与第一夹持块17转动连接，第一转轴20的另一端通过伸缩组件与箱体1内壁连接，伸缩组件用于调节第一夹持块17与第二夹持块18之间的距离，从而便于夹持不同尺寸的机械零件，第二夹持块18与箱体1内壁之间水平设置有第二转轴21，第二转轴21的一端与第二夹持块18连接，第二转轴21的另一端与箱体1内壁转动连接，箱体1内部设置有间歇性转动组件，间歇性转动组件分别与传动杆8、第二转轴21连接，间歇性转动组件用于带动第二夹持块18间歇性转动，从而带动机械零件间歇性转动，调整机械零件的不同侧面与打磨组件接触，从而使打磨组件对机械零件的不同侧面进行打磨，避免了重新对机械零件进行固定，减小了打磨所需的时间，提高了打磨的效率。

如图2所示，打磨组件包括安装板12，安装板12水平设置在移动块9的下部，移动块9与安装板12之间竖直设置有第一电动推杆10，第一电动推杆10的两端分别与移动块9、安装板12连接，安装板12的下部设置有第一电机7，第一电机7的输出端连接有打磨头16，打磨头16位于第一夹持块17的上部，通过第一电动推杆10的伸缩调整打磨头16与机械零件之间的距离，便于打磨头16与机械零件表面接触，从而便于打磨头16对机械零件表面进行打磨。

安装板12表面围绕第一电动推杆10均匀开设有多个限位孔10，每一个限位孔10内设置有限位杆14，限位杆14的上端穿过限位孔10后与移动块9的下部连接，限位杆14的下端穿过限位孔10后连接有挡块39，使安装板12上下移动时更加稳定，同时，使安装板12左右移动时，也更加稳定。

伸缩组件包括调节块19，调节块19与第一转轴20的另一端连接，调节块19与箱体1内壁之间水平设置有第二电动推杆11，第二电动推杆11的两端分别与箱体1内壁、调节块19连接，通过第二电动推杆11的伸缩，带动调节块19左右移动，调节块19通过第一转轴20带动第一夹持块17左右移动，从而调整第一夹持块17与第二夹持块18之间的距离，适应不同尺寸的机械零件。

驱动组件包括第二电机13，第二电机13设置在箱体1的侧面，第二电机13的输出端与传动杆8的另一端连接，通过第二电机13的正反转，带动传动杆8正转与反转，从而带动移动块9左右移动。

如图2-7所示，间歇性转动组件包括第一齿轮22，第一齿轮22套设在第二转轴21上，传动杆8上位于第一齿轮22正上方的位置套设有第二齿轮23且与第二齿轮23活动连接，第二齿轮23能够在传动杆8上自由转动与左右移动，传动杆8的转动并不会带动第二齿轮23转动，第二齿轮23与第一齿轮22通过齿带24连接，传动杆8上套设有限位盘25，限位盘25与传动杆8固定连接，传动杆8的转动能够带动限位盘25转动，限位盘25位于第二齿轮23远离移动块9的侧面且与移动块9的侧面相接触，通过限位盘25限制第二齿轮23进一步向限位盘25的方向滑动，第二齿轮23与移动块9之间设置有移动轮27，移动轮27套设在传动杆8上且与传动杆8滑动连接，移动轮27位于第二夹持块18的正上方，移动轮27能够沿着传动杆8左右滑动，且传动杆8能够带动移动轮27转动，移动轮27与第二齿轮23之间设置有固定环28，固定环28套设在传动杆8上且与传动杆8固定连接，传动杆8能够带动固定环28转动，固定环28上围绕传动杆8均匀开设有多个驱动孔32，每一个驱动孔32内水平设置有驱动杆31，驱动杆31的一端穿过驱动孔32后与移动轮27连接，驱动杆31的另一端穿过驱动孔32后位置靠近第二齿轮23，驱动杆31位于移动轮27与固定环28之间的位置套设有弹性件33，弹性件33的两端分别与移动轮27、固定环28连接，第二齿轮23靠近多个驱动杆31的位置分别开设有弧形槽26，多个弧形槽26的延长线相连之后形成圆形，弧形槽26的宽度大于驱动杆31的直径，便于驱动杆31插入弧形槽26内，同时弧形槽26的深度足以使驱动杆31的端部在与弧形槽26的底部接触之前完成机械零件的转动，移动轮27远离固定环28的侧面围绕传动杆8均匀设置有多个凸块34，当移动块9沿着传动杆8向右移动，即向着移动轮27的方向移动，直至移动块9的侧面与移动轮27上的多个凸块34接触后，打磨头16即将把机械零件的其中一个侧面打磨完，移动块9继续向右移动，通过多个凸块34推动移动轮27沿着传动杆8向右滑动，移动轮27带动多个驱动杆31向着第二齿轮23的方向移动直至分别插入多个弧形槽26内，此时打磨头16完全将机械零件的其中一个侧面打磨完成，移动轮27通过多个驱动杆31带动第二齿轮23转动，第二齿轮23通过齿带24带动第一齿轮22转动，第一齿轮22带动第二转轴21转动，第二转轴21通过第一夹持块17与第二夹持块18对机械零件的夹持作用，带动机械零件转动，直至转动到另一个侧面，然后移动块9向左移动，移动轮27失去向右的推力，在多个弹性件33弹力的作用下向左移动，使多个驱动杆31的端部抽出对应的弧形槽26，第二齿轮23停止转动。

移动轮27上开设有移动孔，传动杆8穿过移动孔，传动杆8靠近移动孔的位置水平设置有多个导向条30，多个导向条30围绕传动杆8的轴线均匀设置，移动孔内壁靠近多个导向条30的位置分别开设有导向槽29，多个导向条30分别位于对应的导向槽29内，导向条30的长度大于导向槽29，便于使移动轮27向右移动，同时，多个凸块34的设置，也避免移动块9接触到导向条30。

如图1、2所示，箱体1内位于第一夹持块17与第二夹持块18下部的位置水平设置有除尘板37，除尘板37内部为中空结构，除尘板37上部表面均匀开设有多个除尘孔38，箱体1顶部设置有收集箱4，收集箱4的侧面设置有吸尘泵5，吸尘泵5的输出口与收集箱4内部相连通，吸尘泵5的的输入口连接有吸尘管6的一端，吸尘管6的另一端穿过箱体1侧壁后与除尘板37的内部连通，箱体1的顶部设置有进风孔，便于通过吸尘泵5的启动，使除尘板37内部形成负压，从而便于将打磨产生的碎屑、粉尘通过多个除尘孔38吸入除尘板37内部，然后再由吸尘管6输送至收集箱4内部，便于清理。

工作原理：使用时，打开打磨盖3，将机械零件从打磨口2放入箱体1内部，机械零件优选为圆柱形或者棱柱形，本装置更有利于对圆柱形或者棱柱形的侧面进行翻转，从而更有利于对圆柱形或者棱柱形的机械零件的所有侧面进行打磨，启动第二电动推杆11，第二电动推杆11的伸缩，带动调节块19左右移动，调节块19通过第一转轴20带动第一夹持块17左右移动，从而调整第一夹持块17与第二夹持块18之间的距离，适应机械零件的长度，使用第一夹持块17与第二夹持块18将机械零件的两端进行夹持，然后启动第一电动推杆10，第一电动推杆10伸长，带动安装板12向下移动，安装板12通过第一电机7带动打磨头16向下移动，直至打磨头16与机械零件的侧面相接触，然后启动第一电机7，第一电机7带动打磨头16转动对机械零件的侧面进行打磨，并同时启动吸尘泵5，将打磨产生的碎屑、粉尘通过多个除尘孔38吸入除尘板37内部，然后再由吸尘管6输送至收集箱4内部，再然后启动第二电机13，第二电机13正转，带动传动杆8正转，传动杆8带动移动块9向右移动，即向着移动轮27的方向移动，直至移动块9的侧面与移动轮27上的多个凸块34接触后，打磨头16即将把机械零件的其中一个侧面打磨完，移动块9继续向右移动，通过多个凸块34推动移动轮27沿着传动杆8向右滑动，移动轮27带动多个驱动杆31向着第二齿轮23的方向移动直至分别插入多个弧形槽26内，此时打磨头16完全将机械零件的其中一个侧面打磨完成，此时，启动第一电动推杆10，使第一电动推杆10收缩，带动打磨头16向上移动，使机械零件能够顺利转动，同时，移动轮27通过多个驱动杆31带动第二齿轮23转动，第二齿轮23通过齿带24带动第一齿轮22转动，第一齿轮22带动第二转轴21转动，第二转轴21通过第一夹持块17与第二夹持块18对机械零件的夹持作用，带动机械零件转动，直至转动到另一个侧面，然后第二电机13反转，带动移动块9向左移动，移动轮27失去向右的推力，在多个弹性件33弹力的作用下向左移动，使多个驱动杆31的端部抽出对应的弧形槽26，第二齿轮23停止转动，同时第一电动推杆10伸长，使打磨头16与机械零件侧面接触，然后继续对机械零件的另一个侧面进行打磨，重复上述步骤，直至将机械零件的所有侧面打磨完成。

本发明的一种机械制造设计用微型打磨装置具有以下优点：

第一，通过传动杆、移动块、第一转轴、第二转轴、驱动组件与间歇性转动组件的配合设置，使打磨头能够相对机械零件左右移动的同时，还能够对机械零件进行间歇性翻转，使机械零件的每一个侧面都能被打磨，避免了重新对机械零件进行固定，减小了打磨所需的时间，提高了打磨的效率；

第二，通过伸缩组件的设置，使第一夹持块与第二夹持块之间的距离能够进行调整，从而适应不同尺寸的机械零件，适用范围广；

第三，通过除尘板、吸尘泵与吸尘管的配合设置，能够对打磨过程中产生的碎屑、粉尘进行清理，避免碎屑、粉尘进入外界环境对外界环境造成污染，保障工作人员的健康。

可以理解，本发明是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本发明的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此，本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。