一种基于茶粕固态发酵用的混入装置

技术领域

本发明涉及茶粕领域，具体而言，涉及一种基于茶粕固态发酵用的混入装置。

背景技术

茶粕也叫茶麸、茶枯，是油茶籽经榨油后的渣饼是饼，然而茶粕是山茶籽油压榨后的饼经过化学提炼后剩下的渣并不是饼，茶籽饼有效成分是皂角甙素，也是一种植物源农药，用于洗涤化工，机器除锈等。

茶粕在进行固态发酵时需要使用到混入装置，现有的混入装置不具备对混入前茶粕进行筛分的装置，通常会有一些大颗粒茶粕被直接进行混入，在混入过后会影响混入后的质量，导致其还需要进行返工，同时其还不具备对大颗粒茶粕进行二次破碎的功能，在操作的过程中还需要人工将其收集进行破碎，在破碎过后无法自动的将二次破碎后的茶粕进行输送，减少了便捷性和茶粕的治疗，不方便使用者的使用。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种基于茶粕固态发酵用的混入装置。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种基于茶粕固态发酵用的混入装置，包括混入装置本体，所述混入装置本体入料口的顶部固定连接有进料框，所述混入装置本体的一侧固定连接有箱体，所述进料框的一侧固定连接有壳体，所述壳体内壁固定连接有第一电机，所述混入装置本体的输出端固定连接有导向板；

筛分机构，所述筛分机构滑动安装于进料框的内壁，所述筛分机构的一端与箱体固定连通；

破碎机构，所述破碎机构固定安装于箱体的一侧，所述破碎机构的一端贯穿至箱体的内壁；

吸料机构，所述吸料机构固定安装于箱体的内壁，所述吸料机构的一端贯穿箱体并延伸至进料框的内腔。

在本发明的一种实施例中，所述筛分机构包括筛分网，所述筛分网滑动安装于进料框的内腔，所述进料框的一侧固定连接有集料盒，所述集料盒的一端固定连通有输送管，所述输送管的一端与箱体固定连通，所述集料盒与进料框连通。

在本发明的一种实施例中，所述破碎机构包括第二电机，所述第二电机固定安装于箱体的一侧，所述第二电机的输出端贯穿至箱体的内腔并固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮转动安装于箱体的内壁，所述第一齿轮和第二齿轮的一侧均固定连接有破碎辊。

在本发明的一种实施例中，所述吸料机构包括吸料风机，所述吸料风机固定安装于箱体的内壁，所述吸料风机的输出端固定连通有固定管，所述固定管的一端贯穿箱体并延伸至进料框的内腔，所述固定管的一端固定连接有防护罩。

在本发明的一种实施例中，所述第一电机的输出端贯穿至壳体的外侧并固定连接有活动板，所述活动板的一侧滑动连接有安装块，所述安装块的一侧与筛分网的一侧固定连接。

在本发明的一种实施例中，所述活动板的一侧固定连接有固定轴，所述安装块的一侧开设有与固定轴配合使用的活动槽。

在本发明的一种实施例中，所述破碎辊的表面固定连接有破碎刀，所述破碎刀的数量为若干个。

在本发明的一种实施例中，所述第二齿轮的一侧固定连接有转轴，所述转轴的表面与箱体的内壁转动连接。

在本发明的一种实施例中，所述箱体的一侧固定连接有固定块，所述固定块的数量为两个，所述固定块的一侧固定连接有定位环，所述定位环套设于固定管的表面并与固定管的表面固定连接。

本发明提供的一种基于茶粕固态发酵用的混入装置，其有益效果包括有：

1、通过设置筛分机构，能够达到对茶粕进行筛分的目的，使用者在对茶粕进行加工混合时一些大颗粒不会被直接进行混合，避免影响混合后的质量，同时避免使用者需要将混合好的茶粕进行返工，增加了茶粕的质量，方便了使用者的使用。

2、通过设置破碎机构，能够在筛分机构的基础上实现对大颗粒茶粕进行进一步粉碎的目的，使用者需要对一些不良的茶粕进行二次粉碎时，不需要进行人工收集粉碎，在粉碎的过程中更加的便捷，同时减少了人力资源的投入，减少了成本，增加了便捷性和工作效率。

3、通过设置吸料机构，能够完成对二次粉碎后的茶粕进行便捷输送的目的，在操作的过程中不需要人工进行收集和上料，在加工的过程中更加的便捷，极大的增加了混合装置本体的加工效率，减少了产品不良率，方便了使用者的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明实施方式提供的立体图；

图2为本发明实施方式提供的图1中A处的局部放大图；

图3为本发明实施方式提供的局部结构的俯视剖视图；

图4为本发明实施方式提供的局部结构的立体图；

图5为本发明实施方式提供的局部结构的剖视图；

图6为本发明实施方式提供的箱体的俯视剖视图。

图中：1、混入装置本体；2、筛分机构；201、筛分网；202、集料盒；203、输送管；3、破碎机构；301、第二电机；302、第一齿轮；303、破碎辊；304、第二齿轮；4、吸料机构；401、吸料风机；402、固定管；403、防护罩；5、导向板；6、定位环；7、固定块；8、箱体；9、进料框；10、安装块；11、活动板；12、壳体；13、第一电机；14、活动槽；15、固定轴；16、破碎刀；17、转轴；18、万向轮。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”“右”“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种基于茶粕固态发酵用的混入装置，包括混入装置本体1，混入装置本体1入料口的顶部固定连接有进料框9，混入装置本体1的一侧固定连接有箱体8，进料框9的一侧固定连接有壳体12，壳体12内壁固定连接有第一电机13，混入装置本体1的输出端固定连接有导向板5；

筛分机构2，筛分机构2滑动安装于进料框9的内壁，筛分机构2的一端与箱体8固定连通；

破碎机构3，破碎机构3固定安装于箱体8的一侧，破碎机构3的一端贯穿至箱体8的内壁；

吸料机构4，吸料机构4固定安装于箱体8的内壁，吸料机构4的一端贯穿箱体8并延伸至进料框9的内腔。

筛分机构2包括筛分网201，筛分网201滑动安装于进料框9的内腔，进料框9的一侧固定连接有集料盒202，集料盒202的一端固定连通有输送管203，输送管203的一端与箱体8固定连通，集料盒202与进料框9连通，通过设置筛分机构2，能够达到对茶粕进行筛分的目的，使用者在对茶粕进行加工混合时一些大颗粒不会被直接进行混合，避免影响混合后的质量，同时避免使用者需要将混合好的茶粕进行返工，增加了茶粕的质量，方便了使用者的使用。

第一电机13的输出端贯穿至壳体12的外侧并固定连接有活动板11，活动板11的一侧滑动连接有安装块10，安装块10的一侧与筛分网201的一侧固定连接，活动板11的一侧固定连接有固定轴15，安装块10的一侧开设有与固定轴15配合使用的活动槽14，通过设置活动板11、安装块10、固定轴15和活动槽14的配合使用，能够使第一电机13可带动筛分网201进行往复运动，即可达到筛分茶粕的目的，使大颗粒茶粕可被筛分出来。

破碎机构3包括第二电机301，第二电机301固定安装于箱体8的一侧，第二电机301的输出端贯穿至箱体8的内腔并固定连接有第一齿轮302，第一齿轮302的表面啮合有第二齿轮304，第二齿轮304转动安装于箱体8的内壁，第一齿轮302和第二齿轮304的一侧均固定连接有破碎辊303，通过设置破碎机构3，能够实现对大颗粒茶粕进行粉碎的目的，使用者需要对一些不良的茶粕进行二次粉碎时，不需要进行人工收集粉碎，在粉碎的过程中更加的便捷，同时减少了人力资源的投入，减少了成本，增加了便捷性和工作效率。

破碎辊303的表面固定连接有破碎刀16，通过设置破碎刀16，能够在对茶粕进行二次粉碎时，能够使粉碎的效果更好，破碎刀16的数量为若干个，第二齿轮304的一侧固定连接有转轴17，通过设置转轴17，能够使第二齿轮304在转动时不会发生偏斜的现象，增加了稳定性，转轴17的表面与箱体8的内壁转动连接。

吸料机构4包括吸料风机401，吸料风机401固定安装于箱体8的内壁，吸料风机401的输出端固定连通有固定管402，固定管402的一端贯穿箱体8并延伸至进料框9的内腔，，固定管402的一端固定连接有防护罩403，通过设置吸料机构4，能够完成对二次粉碎后的茶粕进行输送的目的，在操作的过程中不需要人工进行收集和上料，在加工的过程中更加的便捷，极大的增加了混合装置本体的加工效率，减少了产品不良率，方便了使用者的使用。

箱体8的一侧固定连接有固定块7，固定块7的数量为两个，固定块7的一侧固定连接有定位环6，通过设置定位环6和固定块7的配合使用，能够对固定管402进行限位，使固定管402不会发生倾斜的现象，增加了稳定性，定位环6套设于固定管402的表面并与固定管402的表面固定连接。

混入装置本体1的底部固定连接有万向轮18，通过设置万向轮18，使用者可通过万向轮18便捷的移动混入装置本体1，万向轮18的数量为四个。

具体的，该一种基于茶粕固态发酵用的混入装置的工作过程或工作原理：使用时，当使用者需要对茶粕进行混入时，使用者将茶粕倒入进料框9的内腔，此时，第一电机13启动，第一电机13的启动带动活动板11转动，活动板11的转动通过固定轴15和活动槽14的配合使用带动安装板10进行往复移动，安装板10的移动带动筛分网201移动，使筛分网201对茶粕进行筛分，一些大颗粒茶粕即可被筛分出来，达到了对茶粕进行筛分的目的，使用者在对茶粕进行加工混合时一些大颗粒不会被直接进行混合，避免影响混合后的质量，同时避免使用者需要将混合好的茶粕进行返工，增加了茶粕的质量，方便了使用者的使用，在对茶粕进行筛分完成后，合格的茶粕进入到混合装置本体1的内部进行混合，一些大颗粒即进入到集料盒202的内腔，然后通过输送管203将其输送到箱体8的内部，在输送的过程中，第二电机301启动，第二电机301的启动带动第一齿轮302转动，第一齿轮302的转动带动第二齿轮304进行转动，第一齿轮302和第二齿轮304的转动同时带动破碎辊303进行转动，破碎辊303的转动带动破碎刀16进行转动，使破碎刀16对大颗粒的茶粕进行二次粉碎，实现了对大颗粒茶粕进行粉碎的目的，使用者需要对一些不良的茶粕进行二次粉碎时，不需要进行人工收集粉碎，在粉碎的过程中更加的便捷，同时减少了人力资源的投入，减少了成本，增加了便捷性和工作效率，在对茶粕进行二次粉碎后，粉碎后的茶粕落入到箱体8内部的底部，此时，使用者打开吸料风机401，吸料风机401将茶粕吸入到固定管402的内腔，固定管402再将茶粕输送到进料框9的内腔，即可完成对二次粉碎后的茶粕进行输送的目的，在操作的过程中不需要人工进行收集和上料，在加工的过程中更加的便捷，极大的增加了混合装置本体的加工效率，减少了产品不良率，方便了使用者的使用。

需要说明的是，第二电机301、吸料风机401和第一电机13为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改-等同替换-改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。