一种自散热式电源适配器

技术领域

本发明涉及电子设备领域，具体涉及一种自散热式电源适配器。

背景技术

电源适配器（Power adapter）又叫外置电源，是便携式电子设备及电子电器的供电电源变换设备，一般由外壳、变压器、电感、电容、控制IC、PCB板等元器件组成，它的工作原理由交流输入转换为直流输出；按连接方式可分为插墙式和桌面式，常与手机、液晶显示器和笔记本电脑等中小型电子产品配套使用。

电源适配器在工作时会产生大量的热，导致适配器温度升高，如果不对其及时散热，可能会导致适配器损坏，严重时还是损坏与之配套使用的电子设备。为了能够对电源适配器等产热严重的电子设备进行散热，相关技术中通常在适配器等电子设备上安装散热背夹或者散热装置来辅助适配器等电子设备进行散热。但是传统的散热装置在夹紧或者安装的过程中，适配器与散热装置之间容易发生相对歪斜，使得散热装置的散热面与适配器的被散热面有缝隙或者没有贴严密，导致散热的效果达不到预期的要求。

公开于本申请背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本申请的一般背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

根据现有技术的不足之处，本发明提出了一种自散热式电源适配器，以解决现有的电源适配器散热效果差的问题。

本发明的一种自散热式电源适配器采用如下技术方案：包括适配器本体和散热装置，散热装置包括散热主体，导热安装板，导热夹板，传动控制机构和解锁机构；

散热主体用于带走适配器本体产生的热量；导热安装板设置于散热主体的下方且与散热主体接触；导热夹板有两个且分别滑动插装于导热安装板的前后两侧；导热安装板的下表面以及两个导热夹板面对面的侧面上均设置有导热橡胶垫；

传动控制机构传动连接两个导热夹板，并用于控制两个导热夹板同步靠近或远离以夹紧或松开适配器本体；

解锁机构作用于传动控制机构，解锁机构配置成初始时锁定传动控制机构并使得两个导热夹板相互远离；在适配器本体挤压导热安装板上的导热橡胶垫且适配器本体的顶面与导热安装板相对平行时，解除对传动控制机构的锁定，进而使得传动控制机构控制两个导热夹板相互靠近夹紧适配器本体。

可选地，传动控制机构包括轮盘和连杆，轮盘转动设置于导热安装板内部，轮盘与导热安装板之间设置有第一扭簧，轮盘上偏心设置有两个销轴；

连杆有两个，连杆、销轴和导热夹板一一对应，连杆一端与相应销轴转动连接、另一端与相应导热夹板转动连接；初始，在解锁机构的作用下，轮盘被锁定且轮盘与连杆之间的角度使得两个导热夹板相互远离，第一扭簧蓄力。

可选地，解锁机构包括解锁盘、两个解锁压杆和两个锁块，解锁盘铰接在轮盘的转轴的顶端且两者的铰接轴线前后延伸，转轴的顶部具有两个向下倾斜的避让斜面，两个避让斜面上端相交且交线与转轴前后延伸的径向线共线；解锁盘的外周壁设置有环形槽，解锁盘的内部设置有前后延伸的且前后两端均连通环形槽的锁槽，锁槽经过解锁盘的圆心；

导热安装板的上表面设置有两个左右对称的限位凹槽，两个限位凹槽的槽底面均向下倾斜且斜度与避让斜面的斜度相同，解锁盘偏转后较低的一侧落入相应限位凹槽；

两个解锁压杆左右对称设置，两个解锁压杆相互靠近的一端相互铰接后与散热主体铰接，每个解锁压杆与散热主体的铰接处设置有第二扭簧；

锁块与解锁压杆一一对应且通过连接结构螺纹连接，两个锁块分别位于锁槽的两端且与锁槽对正，初始，第二扭簧使得压杆向下转动，锁块位于锁槽内；适配器本体向上移动时推动解锁压杆向上转动，解锁压杆向上转动时带动锁块逐渐抽离锁槽，在解锁压杆转动至解锁角度时锁块后退至极限位置且脱离锁槽并位于限位环槽内，解锁压杆转动至解锁角度时导热安装板上的导热橡胶垫压缩至预设程度。

可选地，连接结构包括设置于解锁压杆上的空心轴以及设置于锁块上的传动杆，传动杆插装于空心轴且与空心轴螺纹连接。

可选地，解锁压杆上设置有滚轴，滚轴与解锁压杆转动连接。

可选地，所述自散热式电源适配器还包括拉板，拉板位于导热夹板的下方，拉板上设置有挡柱，挡柱与导热夹板滑动连接，挡柱上套设有第一弹簧，第一弹簧使拉板和导热夹板在上下方向具有相互靠近的趋势，导热夹板上设置有锁止结构，锁止结构用阻碍拉板和导热夹板相互靠近且使得第一弹簧为最大压缩状态。

可选地，锁止结构包括锁止杆，锁止杆包括相连接的横杆和竖杆，锁止杆的竖杆转动设置于导热夹板，锁止杆的横杆能够与挡柱相互止挡。

可选地，锁止结构包括挡板，挡板滑动设置于导热夹板的侧壁且与导热夹板弹性连接，挡板位于挡柱上方时能够阻碍拉板和导热夹板相互靠近。

可选地，散热主体包括散热罩，散热罩上设置有进风口和出风口，散热罩内部设置有风扇和若干的散热翅片。

可选地，散热罩的底面设置有半导体制冷片。

本发明的有益效果是：本发明的一种自散热式电源适配器中设置了散热装置对适配器本体进行自散热，散热装置包括了导热安装板，导热夹板，传动控制机构和解锁机构，夹持的过程中，在传动控制机构以及解锁机构的作用下，能够确保适配器本体尽可能的与导热安装板保持相对平行，也就是适配器本体不容易被夹歪，使得适配器本体的上表面与导热安装板上的导热橡胶垫挤压均匀，良好贴合，提高散热效果；同时夹持完成后，导热夹板上的导热橡胶垫会自然的与适配器本体的相应侧面保持良好的贴合，适配器本体三面散热，进一步提高散热效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。

图1为本发明一种自散热式电源适配器的整体结构示意图；

图2为本发明隐去散热主体的结构示意图；

图3为本发明一种自散热式电源适配器的正视图（夹持状态）；

图4为图3中B-B剖视图；

图5为图3中E-E剖视图；

图6为本发明一种自散热式电源适配器的侧视图（夹持状态）；

图7为图6中C-C剖视图；

图8为图7中A处放大图；

图9为本发明一种自散热式电源适配器的正视图（安装状态）；

图10为图9中D-D剖视图；

图11为本发明中轮盘和解锁盘的结构示意图；

图12为本发明中散热罩的结构示意图；

图13为本发明中散热罩的仰视图。

图中：

100、适配器本体；

200、导热夹板；210、连接杆；

300、散热主体；310、散热罩；311、出风口；312、进风口；313、风扇；314、散热翅片；330、半导体制冷片；

400、导热安装板；410、限位凹槽；

510、轮盘；513、转轴；514、销轴；520、连杆；

610、解锁盘；611、环形槽；612、锁槽；620、解锁压杆；621、滚轴；622、空心轴；630、锁块；631、传动杆；

700、拉板；710、挡柱；720、第一弹簧；

900、导热橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图13所示，本发明实施例提供的一种自散热式电源适配器包括适配器本体100和散热装置；散热装置包括散热主体300、导热安装板400、导热夹板200、传动控制机构和解锁机构，散热主体300用于带走适配器本体100产生的热量。

导热安装板400设置于散热主体300的下方且与散热主体300接触；导热夹板200有两个且分别滑动插装于导热安装板400的前后两侧；导热安装板400的下表面以及两个导热夹板200面对面的侧面上均设置有导热橡胶垫900。

传动控制机构传动连接两个导热夹板200，并用于控制两个导热夹板200同步靠近或远离以夹紧或松开适配器本体100；能够理解的是，为便于导热夹板200与导热安装板400的连接，导热夹板200包括夹持部和连接部，夹持部用于夹持适配器本体100，连接部设置于夹持部的顶端且与导热安装板400滑动连接。为便于结构设置，参照图5，两个导热夹板200的连接部滑动插接。

解锁机构作用于传动控制机构，解锁机构配置成初始时锁定传动控制机构并使得两个导热夹板200相互远离，在适配器本体100挤压导热安装板400上的导热橡胶垫900且适配器本体100的顶面与导热安装板400相对平行时，解除对传动控制机构的锁定，进而使得传动控制机构控制两个导热夹板200相互靠近夹紧适配器本体100。能够理解的是，在导热夹板200夹紧适配器本体100后，适配器本体100上表面通过导热安装板400导热，前后两侧面通过导热夹板200导热，适配器本体100三面散热，散热效果好。进一步能够理解的是，夹持的过程中，导热夹板200上的导热橡胶垫900会自然的与适配器本体100的相应侧面保持良好的贴合，而适配器本体100的顶面与导热安装板400上的导热橡胶垫900之间的良好接触则是难以控制的，本发明在传动控制机构以及解锁机构的作用下，能够确保适配器本体100尽可能的与导热安装板400保持相对平行，也就是适配器本体100不容易被夹歪，使得适配器本体100的上表面与导热安装板400上的导热橡胶垫900挤压均匀，良好贴合，进一步提高散热效果。

在进一步的实施例中，参考图4和图5，传动控制机构包括轮盘510和连杆520，轮盘510转动设置于导热安装板400内部，轮盘510与导热安装板400之间设置有第一扭簧（图中未示出），具体的说，轮盘510的中心有转轴513，第一扭簧设置于轮盘510的转轴513与导热安装板400之间的转动连接处，轮盘510上偏心设置有两个销轴514。

连杆520有两个，连杆520、销轴514和导热夹板200一一对应，连杆520一端与相应销轴514转动连接、另一端与相应导热夹板200转动连接，初始在解锁机构的作用下，轮盘510被锁定，且轮盘510与连杆520之间的角度使得两个导热夹板200相互远离，第一扭簧蓄力。解锁机构解锁后，轮盘510在第一扭簧的作用下转动，轮盘510转动的过程中通过连杆520带动两个导热夹板200相互靠近将适配器本体100夹紧。为便于连杆520和导热夹板200的连接，参照图5，导热夹板200上设置有连接杆210，连杆520远离销轴514的一端与连接杆210转动连接。

在进一步的实施例中，解锁机构包括解锁盘610、两个解锁压杆620和两个锁块630，参照图2和图11，解锁盘610铰接在轮盘510的转轴513的顶端且两者的铰接轴线前后延伸，转轴513的顶部具有两个向下倾斜的避让斜面，两个避让斜面上端相交且交线与转轴513前后延伸的径向线共线，进而使得解锁盘610能够左右偏摆；解锁盘610的外周壁设置有环形槽611，解锁盘610的内部设置有前后延伸的且前后两端均连通环形槽611的锁槽612，锁槽612经过解锁盘610的圆心。

参照图8，导热安装板400的上表面设置有两个左右对称的限位凹槽410，两个限位凹槽410的槽底面均向下倾斜且斜度与避让斜面的斜度相同，解锁盘610偏转后较低的一侧落入相应限位凹槽410。

参照图1和图2，两个解锁压杆620左右对称设置，两个解锁压杆620相互靠近的一端相互铰接后与散热主体300铰接，每个解锁压杆620与散热主体300的铰接处设置有第二扭簧（图中未示出）。

锁块630与解锁压杆620一一对应且通过连接结构螺纹连接，两个锁块630分别位于锁槽612的两端且与锁槽612对正，具体的说，连接结构包括设置于解锁压杆620上的空心轴622以及设置于锁块630上的传动杆631，传动杆631插装于空心轴622且与空心轴622螺纹连接，参照图2，为便于结构设置，每个解锁压杆620上均设置有一个空心轴622，两个空心轴622前后对称设置，两个解锁压杆620可以通过空心轴622铰接连接。初始，第二扭簧使得压杆向下转动，锁块630位于锁槽612内；适配器本体100向上移动时推动解锁压杆620向上转动，解锁压杆620向上转动时带动锁块630逐渐抽离锁槽612，在解锁压杆620转动至解锁角度时锁块630后退至极限位置且脱离锁槽612并位于限位环槽内，解锁压杆620转动至解锁角度时导热安装板400上的导热橡胶垫900压缩至预设程度。此处需要解释的是，导热安装板400上的导热橡胶垫900压缩的预设程度可根据需要设定，例如可根据适配器本体100的材质或者粗糙程度设置导热安装板400上的导热橡胶垫900的压缩程度，适配器本体100粗糙度较大时，可以设置导热安装板400上的导热橡胶垫900的压缩程度较大，比如压缩两个毫米；适配器本体100粗糙度较小时，可以设置导热安装板400上的导热橡胶垫900的压缩程度较小，例如压缩一个毫米等。解锁压杆620的解锁角度可以根据解锁压杆620的长度以及锁块630的移动距离等参数设置，例如设置为六十度等，不做具体要求，参照图2，解锁压杆620包括与散热主体300铰接的摆杆以及与适配器本体100接触的顶压杆，摆杆近似呈L形状，初始的时候解锁压杆620在第二扭簧的作用下向下转动至其摆杆与散热主体300连接的一段与导热安装板400抵接，解锁压杆620的解锁角度设置设定为其从初始状态向上转动至某一位置的角度，也就是说解锁角度是其摆杆与散热主体300之间的角度。

在进一步的实施例中，解锁压杆620上设置有滚轴621，滚轴621与解锁压杆620转动连接，滚轴621用于与适配器本体100接触，滚轴621为橡胶材质。

在进一步的实施例中，参照图1、图3和图4，本发明的自散热式电源适配器还包括拉板700，拉板700位于导热夹板200的下方，拉板700上设置有挡柱710，挡柱710与导热夹板200滑动连接，挡柱710上套设有第一弹簧720，第一弹簧720使拉板700和导热夹板200在上下方向具有相互靠近的趋势，进而将适配器本体100夹紧，导热夹板200上设置有锁止结构，锁止结构用阻碍拉板700和导热夹板200相互靠近，且使得第一弹簧720为最大压缩状态，进而使得拉板700将适配器本体100放松。

在进一步的实施例中，锁止结构可以设置为包括锁止杆（图中未示出），锁止杆包括相连接的横杆和竖杆，也就是锁止杆为L形杆，锁止杆的竖杆转动设置于导热夹板200，锁止杆的横杆能够与挡柱710相互止挡。锁止杆的竖杆转动至横杆位于挡柱710上方时，横杆阻碍拉板700和导热夹板200相互靠近且使得第一弹簧720为最大压缩状态，也就是拉板700和导热夹板200之间具有最大极限距离。在其他实施例中，锁止结构还可以设置为包括挡板（图中未示出），挡板滑动设置于导热夹板200的侧壁且与导热夹板200弹性连接，挡板位于挡柱710上方时能够阻碍拉板700和导热夹板200相互靠近且使得第一弹簧720为最大压缩状态。

在进一步的实施例中，参照图4、图12和图13，散热主体300包括散热罩310，散热罩310上设置有进风口312和出风口311，散热罩310内部设置有风扇313和若干的散热翅片314。

散热罩310的底面设置有半导体制冷片330，半导体制冷片330与导热安装板400的上表面接触。

结合上述实施例，本发明的使用原理和工作过程为：

初始，两个导热夹板200处于张开状态，同时使得拉板700与导热夹板200相互远离，并利用锁止结构将两者锁止，第一弹簧720压缩至极限状态。

在安装过程中，将适配器本体100放置于两个导热夹板200之间，然后向上推动适配器本体100，使得适配器本体100逐渐向导热安装板400靠近。向上推动适配器本体100的过程中，因为人为操作难以保证适配器本体100以平行于导热安装板400的顶面的姿态向上移动，因此可能存在由于适配器本体100倾斜向上移动导致适配器本体100的一端先接触相应侧的解锁压杆620。以下参照图示，以适配器本体100先与左侧的解锁压杆620接触为例进行说明，为便于描述，将左侧的解锁压杆620命名为第一压杆，右侧的解锁压杆620命名为第二压杆。

在向上推动适配器本体100的过程中，随着适配器本体100持续向上移动，适配器本体100首先接触到第一压杆，随后接触到第二压杆，适配器本体100接触第一压杆和/或第二压杆后，推动第一压杆和/或第二压杆转动，第一压杆和/或第二压杆转动时带动空心轴622转动，进而使得相应锁块630向远离轮盘510中心的方向移动。因为适配器本体100首先与第一压杆接触，则第一压杆先达到解锁角度，第一压杆达到解锁角度时，与第一压杆对应的锁块630从锁槽612内脱出，同时适配器本体100与第一压杆对应的一侧已经与导热安装板400顶部的橡胶垫接触并使得橡胶垫压缩至预设程度。之后随着适配器本体100持续向上移动，第二压杆达到解锁角度，与第二压杆对应的锁块630从锁槽612内脱出，同时适配器本体100与第二压杆对应的一侧已经与导热安装板400顶部的橡胶垫接触并使得橡胶垫压缩至预设程度，而伴随第二压杆达到解锁角度第一压杆又继续转动一定角度，因此第二压杆达到解锁角度后，第一压杆和第二压杆的角度不一致，也就是适配器本体100并未与导热安装板400的顶部平行，而此时因为第一压杆在达到解锁角度后继续转动会通过锁块630带动轮盘510向右侧偏斜，轮盘510的右侧伸入限位凹槽410，轮盘510无法转动。

之后，继续向上推动适配器本体100，因为适配器本体100左侧与第一压杆之间的挤压力大于适配器本体100右侧与第二压杆之间的挤压力，因此适配器本体100逐渐向左侧偏转回正，轮盘510也逐渐回正，当第二压杆和第一压杆的角度达到一致时，轮盘510脱离限位凹槽410并回正，轮盘510在第一扭簧的作用下转动并带动连杆520转动，连杆520带动导热夹板200向适配器本体100靠近并夹紧适配器本体100，此时因为第一压杆和第二压杆的角度一致，那么适配器本体100的顶面基本与导热安装板400的顶面平行，适配器本体100与导热安装板400上的导热橡胶垫900之间也基本处于平行接触状态，适配器本体100与导热安装板400上导热橡胶垫900平行接触使得两者的接触效果更好，该导热橡胶垫900挤压均匀，进而使得散热的效果更好。导热夹板200夹紧适配器本体100后，松开锁止结构，第一弹性件复位，进而使得拉板700向导热夹板200靠近，在上下方向将适配器本体100夹紧，完成散热装置与适配器本体100之间的配合安装。

自然的，如果向上推动适配器本体100的过程中，适配器本体100处于水平状态，那么第一压杆和第二压杆同时达到解锁角度，说明适配器本体100与导热橡胶垫900接触良好，在第一压杆和第二压杆达到解锁角度解锁后，解锁盘610处于水平态直接解锁，轮盘510释放并通过连杆520带动导热夹板200靠近将适配器本体100夹紧；设置解锁压杆620（也就是第一压杆和第二压杆）达到解锁角度时，导热安装板400上的导热橡胶垫900压缩至预设程度，是为了确保在适配器本体100向上推动第一压杆和第二压杆的过程中，如果适配器本体100能够始终保持水平，那么第一压杆和第二压杆同时解锁，此种情况下，导热安装板400上的导热橡胶垫900也是处于压缩状态，适配器本体100与导热安装板400上的导热橡胶垫900依然能够相对可靠的接触，确保适配器本体100与导热安装板400的热传递效果。能够理解的是，操作过程中适配器本体100处于水平状态是不易控制的，如果适配器本体100不是处于水平状态，那么在夹持过程中，由于导热橡胶垫900的压缩以及第一压杆和第二压杆的形变，最终可能会出现第一压杆和第二压杆不在同一时间解锁，而最终出现两者转动角度不同的情况，此时如果对适配器本体100夹紧，那么适配器本体100被夹紧后会处于倾斜状态，影响散热面和被散热面之间的接触可靠性，降低散热性能，因此本发明中的解锁机构，通过能够摆动的解锁盘610的设置，在第一压杆和第二压杆都达到解锁角度后，还需要确保第一压杆和第二压杆的转动角度一致，方能够实现解锁盘610的完全解锁，三个解锁条件使得安装过程中不受操作角度的限制，最终均能够实现适配器本体100与导热安装板400相对平行安装，散热面与被散热面接触可靠，散热效果更好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。