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矿山采矿用多功能开凿装置及方法

文献发布时间:2024-04-18 19:53:33


矿山采矿用多功能开凿装置及方法

技术领域

本发明涉及矿石开采技术领域,具体为矿山采矿用多功能开凿装置及方法。

背景技术

随着社会的发展,矿产资源配置全球化趋势已极为明显,国际矿产资源竞争日益激烈,因此对矿石的开采极为重要,矿石开采则是指用人工或机械对有利用价值的天然矿物资源的开采,由于矿体埋藏较深,要将矿石采出来,必须开凿由地表通往矿体的巷道,如竖井、斜井、斜坡道、平巷等,现有技术中的机械开凿装置多种多样,一般分为切割装置、破碎装置、击锤装置等,其在使用时,通过启动其内部安装的电机,从而带动切割刀对矿石进行切割,从而切割出行进路面,或是通过启动其内部安装的气缸,从而带动冲击头对矿石进行冲击,从而凿出行进坑洞。

然而现有技术中的开凿装置在实际使用时无论是切割装置、破碎装置还是击锤装置在进行开凿时都会产生粉尘,当矿洞内部的粉尘量较大时,不仅会对工人的身体健康造成损伤,还可能会产生爆炸等危险情况,因此矿洞内部会而外安装降尘装置进行降尘,使得使用成本较高,且在矿洞内部排管线使得工人以机械的行进较为不便,为此,本领域技术人员现提出矿山采矿用多功能开凿装置来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明提供了矿山采矿用多功能开凿装置及方法,解决了现有技术中的开凿装置在使用时需搭配相应的降尘装置使用,从而使得使用成本较高的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:矿山采矿用多功能开凿装置及方法,包括底座,所述底座顶端固定连接有升降组件,所述升降组件的前端固定连接有储水箱,所述储水箱的左端固定连接有水泵,所述水泵的输出端固定连接有连接管,所述连接管的后端固定连接有两个套筒,所述套筒的内部开设有滑槽,所述滑槽的内壁固定连接有弹簧一,所述弹簧一的左端固定连接有滑块,所述滑块的外部套设有密封环,所述滑块的左端固定连接有连接杆,所述套筒的左端固定连接有喷头,所述升降组件的左端中部固定连接有往复气缸,所述往复气缸的输出端固定连接有凿头,所述升降组件的左端前侧转动连接有电动转盘,所述电动转盘的左端安装有切割组件,所述切割组件的输出端安装有切割刀,所述切割刀的外部安装有防尘组件。

优选的,所述防尘组件包括安装罩与放置槽,所述安装罩安装在切割组件的左端,所述安装罩的内部四角处均开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有弹簧二,所述弹簧二的左端固定连接有安装片,所述安装片的左端固定连接有推杆,所述推杆的左端固定连接有延伸罩,所述放置槽开设在安装罩的左端内部。

优选的,所述升降组件包括连接柱,所述连接柱固定连接在底座的顶端,所述连接柱的左端固定连接有齿条板,所述连接柱的外部滑动连接有安装块,所述安装块的内部开设有固定槽,所述固定槽的内部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有齿轮,所述安装块的上下两侧均固定连接有清理海绵。

优选的,所述连接管的外部与安装块的外部固定连接,上下两侧所述套筒为对称设计。

优选的,所述滑块的外部与滑槽的内部滑动连接,所述密封环的外部与滑槽的内部滑动连接,所述连接杆的外部与滑槽的内部滑动连接。

优选的,所述喷头的外部与连接板的内部固定连接,所述凿头的外部与连接板的内中部固定连接。

优选的,所述安装片的外部与安装槽的内部滑动连接,所述推杆的外部与安装槽的内部滑动连接,所述延伸罩的外部与放置槽的内部滑动连接。

优选的,所述齿轮的外部与安装块的内部转动连接,所述齿轮的外部齿牙处与齿条板的齿牙处相啮合,所述清理海绵的内部与齿条板的外部相贴合。

优选的,所述底座的左右两端均固定连接有推块,所述安装块的顶端固定连接有探照灯。

优选的,矿山采矿用多功能开凿装置的使用方法,包括以下操作步骤:

S1:首先将该装置移动到所需开凿位置,移动到指定位置后,通过启动电机运转,从而能够带动安装块进行上下移动,使得安装块能够移动到待开凿的位置;

S2:移动到合适位置后,通过启动电动转盘运转,从而将切割组件旋转到合适的角度,进而通过启动切割组件运转,从而使得切割刀与矿石相接触,进而能够对矿石进行切割;

S3:切割完成后,通过启动往复气缸运转,从而能够带动凿头对矿石进行凿击,同时喷头能够对凿击的周围喷洒水雾,进而能够对灰尘进行降尘处理。

工作原理:当需要对矿石进行开凿时,通过移动底座,从而能够将该装置移动到待开凿的位置,进而通过启动电机运转,从而能够带动齿轮转动,从而使得齿轮能够在齿条板的外部上下移动,进而能将安装块移动到指定位置,进而通过电动转盘运转,从而能够将切割组件旋转至所需角度,此时,通过启动切割组件运转,从而能够将切割刀移动至矿石的处,同时能够推动延伸罩向右侧移动,进而使得延伸罩能够推动推杆向右移动,从而使得推杆能够推动安装片挤压弹簧二产生弹性形变,进而使得弹簧二能够做复位运动,从而反向推动延伸罩与矿石表面紧密贴合,从而使得切割时产生的矿石碎屑能够被阻挡,进而使得工人的工作环境较为安全,切割完成后,通过启动往复气缸运转,从而能够带动凿头对矿石进行往复凿击,进而使得连接板能够带动连接杆进行往复移动,从而使得连接杆能够推动滑块进行往复移动,进而能够将滑槽内部的水体引导至喷头的内部,从而使得喷头能够对开凿处进行喷洒水雾,进而能够自动进行降尘,并不需要额外安装降尘组件,使得使用成本较低,且当滑槽内部的水体不足时,通过启动水泵运转,从而能够将储水箱内部的水体通过连接管引导至套筒的内部,从而能够对套筒补充水源。

本发明提供了矿山采矿用多功能开凿装置。具备以下有益效果:

1、本发明通过往复气缸、连接板、套筒、放置槽、弹簧、滑块、密封环等结构之间的配合使用,从而能够在进行开凿的同时对灰尘进行降尘,进而不需要使用额外的降尘装置进行降尘,从而使得降尘的成本得以降低,并使得矿洞内部能够便利的进行行动,从而不会影响施工效率。

2、本发明通过弹簧二、安装槽、滑块、推杆、延伸罩、放置槽等结构之间的配合使用,从而能够对切割产生的灰尘进行阻拦,进而大大降低工人被小石块砸到的风险,并且配合凿头使用,进而既能够对矿石进行开凿,也能够对矿石进行切割,从而使得该装置的功能性较强,进而使得使用灵活性较高。

3、本发明通过电机、齿轮、齿条板、清理海绵、固定槽等结构之间的配合使用,从而能够便利的凿头与切割刀进行高度调节,进而能够对不同高度的矿石进行开凿,且在高度调节时,能够对齿条板进行清理,使得上下移动的更加稳定。

附图说明

图1为本发明的立体图;

图2为本发明的切割组件结构示意图;

图3为本发明的齿轮结构示意图;

图4为本发明的弹簧结构示意图;

图5为本发明的密封环机构示意图;

图6为本发明的弹簧二结构示意图;

图7为本发明的安装槽结构示意图;

图8为本发明的连接柱结构示意图。

其中,1、底座;2、推块;3、连接柱;4、齿条板;5、安装块;6、往复气缸;7、套筒;8、滑槽;9、弹簧一;10、滑块;11、密封环;12、连接杆;13、喷头;14、凿头;15、连接板;16、探照灯;17、储水箱;18、水泵;19、连接管;20、电动转盘;21、切割组件;22、安装罩;23、安装槽;24、安装片;25、推杆;26、延伸罩;27、固定槽;28、电机;29、齿轮;30、切割刀;31、放置槽;32、清理海绵;33、弹簧二。

具体实施方式

下面将结合本发明说明书附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例:

请参阅附图1-附图2和附图4-附图5,本发明实施例提供矿山采矿用多功能开凿装置,包括底座1,底座1顶端固定连接有升降组件,升降组件的前端固定连接有储水箱17,储水箱17的左端固定连接有水泵18,水泵18的输出端固定连接有连接管19,连接管19的后端固定连接有两个套筒7,套筒7的内部开设有滑槽8,滑槽8的内壁固定连接有弹簧一9,弹簧一9的左端固定连接有滑块10,滑块10的外部套设有密封环11,滑块10的左端固定连接有连接杆12,套筒7的左端固定连接有喷头13,升降组件的左端中部固定连接有往复气缸6,往复气缸6的输出端固定连接有凿头14,升降组件的左端前侧转动连接有电动转盘20,电动转盘20的左端安装有切割组件21,切割组件21的输出端安装有切割刀30,切割刀30的外部安装有防尘组件。

具体的,底座1的内部安装有车轮,从而使得该装置能够进行移动,底座1对储水箱17起到支撑固定作用,从而使得储水箱17安装的更加稳定,底座1对套筒7起到支撑固定作用,从而使得套筒7在内部的滑块10等结构在移动时,套筒7不会发生晃动,储水箱17的内部能够储存水体,通过启动水泵18运转,从而能够将储水箱17内部的水体引导至套筒7的内部,进而当凿头14对矿石进行开凿时,凿头14能够带动连接板15前后移动,从而使得连接板15能够带动滑块10进行前后移动,进而使得滑块10能够对将滑槽8内部的水体引导至喷头13内部,使得喷头13能够对外部进行喷洒水雾,滑槽8对内部的连接杆12起到限位作用,从而使得连接杆12能够平稳的进行滑动,当滑块10挤压弹簧一9时,弹簧一9会做弹性形变,进而当弹簧一9做复位运动时,弹簧一9能够推动滑块10反向移动,进而使得滑块10移动的更加平稳,密封环11能够对滑块10进行密封,进而使得滑块10在进行吸水时不会漏水,切割组件21包括两个电动伸缩杆与两个安装板,通过启动电动伸缩杆,从而能够推动安装板进行移动,进而使得安装板能够推动防尘组件进行移动。

请参阅附图2和附图6-附图7,防尘组件包括安装罩22与放置槽31,安装罩22安装在切割组件21的左端,安装罩22的内部四角处均开设有安装槽23,安装槽23的内壁固定连接有弹簧二33,弹簧二33的左端固定连接有安装片24,安装片24的左端固定连接有推杆25,推杆25的左端固定连接有延伸罩26,放置槽31开设在安装罩22的左端内部。

具体的,四个安装槽23呈矩形分布,从而使得推杆25能够平稳的推动延伸罩26进行移动,使得延伸罩26的受力更加均匀,安装槽23对内部的安装片24等结构起到限位作用,从而使得安装片24等结构能够平稳的挤压弹簧二33产生弹性形变,进而当弹簧二33做复位运动时,能够推动延伸罩26与矿石表面紧密贴合,从而使得放置槽31对矿石进行切割时,碎石不会飞溅出来,从而不会对工人造成伤害。

请参阅附图1、附图3和附图8,升降组件包括连接柱3,连接柱3固定连接在底座1的顶端,连接柱3的左端固定连接有齿条板4,连接柱3的外部滑动连接有安装块5,安装块5的内部开设有固定槽27,固定槽27的内部固定连接有电机28,电机28的输出端固定连接有齿轮29,安装块5的上下两侧均固定连接有清理海绵32。

具体的,底座1对外部的安装块5起到限位作用,从而使得安装块5能够平稳的进行滑动,通过启动电机28运转,从而能够带动齿轮29在齿条板4的外部上下移动,进而使得齿轮29能够带动安装块5上下移动,从而使得安装块5能够带动切割组件21等结构进行上下移动,且清理海绵32能够对齿条板4的外部进行清理,从而使得齿条板4的外部较为整洁,进而使得安装块5能够更加平稳的进行上下移动。

请参阅附图2-附图4,连接管19的外部与安装块5的外部固定连接,上下两侧套筒7为对称设计。

具体的,安装块5对外部的连接管19起到支撑固定作用,从而使得连接管19安装的更加稳定,两个套筒7对称设计,使得喷头13能够均匀的对外部喷洒水雾,进而使得降尘的质量较高。

请参阅附图4,滑块10的外部与滑槽8的内部滑动连接,密封环11的外部与滑槽8的内部滑动连接,连接杆12的外部与滑槽8的内部滑动连接。

具体的,滑槽8对内部的滑块10、密封环11、连接杆12起到限位作用,从而使其能够平稳的进行滑动,进而使得水体能够稳定的流进喷头13的内部,从而使得喷头13能够均衡的对外部喷洒水雾。

请参阅附图4,喷头13的外部与连接板15的内部固定连接,凿头14的外部与连接板15的内中部固定连接。

具体的,连接板15对喷头13起到固定作用,从而使得喷头13能够跟随连接板15进行移动,凿头14对连接板15起到固定作用,从而使得凿头14能够带动连接板15进行移动,进而使得喷头13能够始终对凿击处进行喷洒水雾。

请参阅附图6,安装片24的外部与安装槽23的内部滑动连接,推杆25的外部与安装槽23的内部滑动连接,延伸罩26的外部与放置槽31的内部滑动连接。

具体的,安装槽23对内部的安装片24与推杆25起到限位作用,从而使得安装片24与推杆25能够平稳的进行滑动,进而使得安装片24能够稳定的挤压弹簧二33产生弹性形变,从而使得弹簧二33做复位运动时,能够平稳的推动延伸罩26与矿石表面相贴合,进而使得延伸罩26能够紧密与矿石表面相贴合,从而使得碎石子不会飞溅对工作人员造成伤害。

请参阅附图8,齿轮29的外部与安装块5的内部转动连接,齿轮29的外部齿牙处与齿条板4的齿牙处相啮合,清理海绵32的内部与齿条板4的外部相贴合。

具体的,安装块5对内部的齿轮29起到限位作用,从而使得齿轮29能够平稳的进行转动,进而当齿轮29在转动时,齿轮29能够顺着齿条板4上下移动,从而能够带动安装块5进行上下移动。

请参阅附图1,底座1的左右两端均固定连接有推块2,安装块5的顶端固定连接有探照灯16。

具体的,当底座1在进行移动时,推块2能够将外部的石子推到道路两侧,从而使得底座1移动的更加平稳,安装块5对探照灯16起到固定作用,从而使得探照灯16安装的更加稳定,通过打开探照灯16,从而能够对外部进行照明,进而使得该装置的功能性较多。

矿山采矿用多功能开凿装置的使用方法,包括以下操作步骤:

S1:首先将该装置移动到所需开凿位置,移动到指定位置后,通过启动电机28运转,从而能够带动安装块5进行上下移动,使得安装块5能够移动到待开凿的位置;

具体的,使得工人能够便利的将该装置移动到所需位置,进而使得使用灵活性较高。

S2:移动到合适位置后,通过启动电动转盘20运转,从而将切割组件21旋转到合适的角度,进而通过启动切割组件21运转,从而使得切割刀30与矿石相接触,进而能够对矿石进行切割;

具体的,从而能够对矿石进行预处理,进而降低了后续工艺的施工难度。

S3:切割完成后,通过启动往复气缸6运转,从而能够带动凿头14对矿石进行凿击,同时喷头13能够对凿击的周围喷洒水雾,进而能够对灰尘进行降尘处理。

具体的,从而使得开凿的环境较为整洁,进而降低了对工人身体的损伤。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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技术分类

06120116337461