气体处理设备

技术领域

本申请涉及空气除尘技术领域，具体涉及气体处理设备。

背景技术

一些机械工厂内设备在工作期间会扬起大量的灰尘，为了防止工作人员在工作时吸入较多的灰尘一般会配有对应的气体处理设备，现有的气体处理设备一般是通过抽风扇进行抽风，通过气体处理设备中的滤网以及除尘布袋来实现对工厂内的空气进行净化，但是在使用的过程中需要工作人员定时清理滤网以及除尘布袋，使用时较为麻烦，且现有的气体处理设备在使用时，随着使用时间的推移，过滤网或除尘布袋上会附着大量的灰尘，使得除尘效果随着时间的推移越来越差，具有一定的不足。

发明内容

本申请的目的在于：为解决上述背景技术中的问题，本申请提供了气体处理设备。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

气体处理设备，包括：

载体，所述载体顶部开设有进气口，所述载体的一侧安装有抽风扇，所述载体内部构造有与所述进气口连通的进气腔；

过滤机构，所述过滤机构包括构造在所述载体内的安装腔，所述安装腔内转动安装有连接件，所述连接件上安装有呈环形的除尘布袋，通过所述连接件以使所述除尘布袋绷紧，所述连接件转动轴线与安装腔轴线同轴，所述进气腔风向朝向所述除尘布袋外周侧；

拍打机构；安装在所述载体内，所述拍打机构具有拍打端，通过所述拍打机构以使所述拍打端往复戳动所述除尘布袋外周侧；

排尘机构，安装在所述载体上，其用于收集所述除尘布袋拍落的灰尘。

进一步地，所述拍打机构包括安装在所述载体上的连接盘，所述连接盘外周侧构造有连接架，所述连接架上滑动安装有戳动板，所述戳动板指向所述除尘布袋外周侧，所述戳动板上开设有穿槽，所述载体上安装有驱动所述戳动板移动的驱动件。

进一步地，所述连接盘转动安装在所述载体上，所述连接盘与所述连接件转动轴线同轴，所述连接件与所述连接盘之间安装有连动组件，当所述连接件转动时，通过所述连动组件以使所述连接盘以一定角度往复转动。

进一步地，所述连接件具有一传动轴，所述载体上安装减速电机，所述减速电机输出轴与所述传动轴之间安装有同步带组件；所述连动组件包括安装在所述减速电机输出轴自由端上的安装盘，所述安装盘上偏心构造有凸杆，所述载体上水平滑动安装有滑动架，所述滑动架上开设有活动槽，所述凸杆滑动相切在所述活动槽内，所述连接盘上构造有连接杆，所述滑动架与所述连接杆之间铰接有连动杆。

进一步地，所述驱动件包括安装在所述载体上的环板，所述环板与所述传动轴同轴，所述戳动板上构造有球体，所述环板外周侧圆形阵列构造有多个供所述球体卡设的弧槽，所述戳动板与所述连接架之间安装有抵触弹簧。

进一步地，所述连接件包括与所述传动轴连接的传动盘，所述传动盘的一端同轴构造有安装杆，所述安装杆外周侧圆形阵列设置有多个支撑板，所述支撑板上对称构造有两个弧形连接板，所述弧形连接板外周侧与所述除尘布袋连接。

进一步地，所述安装杆外周侧构造有四个连接套筒，所述支撑板的数量为四个且分别滑动插设在四个所述连接套筒上，所述安装杆上滑动套设有滑动筒，所述滑动筒与所述支撑板之间铰接有铰接杆，所述滑动筒上安装有驱动自身移动的传动件。

进一步地，所述载体上安装有驱使件，所述驱使件作用于所述传动件，当所述安装杆转动时，通过所述驱使件以使所述传动件带动所述滑动筒往复移动。

进一步地，所述传动件包括套装在所述滑动筒上的环形板，所述环形板靠近所述支撑板的一端圆心阵列构造有多个直角三角块，所述驱使件包括安装在所述载体上的凸板，所述凸板的一侧构造有驱动块所述驱动块构造有与所述直角三角块斜面贴合的驱动面，所述安装杆外周侧构造有连接环，所述连接环与所述滑动筒之间安装有抵紧弹簧。

进一步地，所述排尘机构包括倾斜构造在所述载体内的引导斜板，所述引导斜板最低端处开设有落灰槽，所述载体内构造有与所述落灰槽连通的落灰腔，所述落灰腔位于所述安装腔下方，所述载体上开设有与所述落灰腔连通的安装孔。

本申请的有益效果如下：

本申请通过过滤机构使得外界空气穿过除尘布袋后灰尘位于除尘布袋外周侧，随着除尘布袋持续转动，再配合拍打机构将灰尘拍落，最后通过排尘机构将拍落的灰尘进行集中处理，从而防止除尘布袋扇上附着过多的灰尘影响除尘效果，且不需要工作人员频繁更换除尘布袋，使用效果更好。

附图说明

图1是本申请立体结构示意图；

图2是本申请部分结构示意图；

图3是本申请部分结构爆炸图；

图4是本申请又一部分结构示意图；

图5是本申请图1局部立体剖视图；

图6是本申请图1又一局部立体剖视图；

图7是本申请图1另一局部立体剖视图；

图8是本申请图5中A处结构放大图；

图9是本申请图7中B处结构放大图；

附图标记：1、载体；2、进气口；3、抽风扇；4、进气腔；5、过滤机构；501、安装腔；502、连接件；5021、传动盘；5022、安装杆；5023、支撑板；5024、弧形连接板；503、除尘布袋；6、拍打机构；601、连接盘；602、连接架；603、戳动板；604、穿槽；7、排尘机构；701、落灰腔；702、引导斜板；703、落灰槽；704、安装孔；8、驱动件；801、环板；802、球体；803、弧槽；804、抵触弹簧；9、连动组件；901、安装盘；902、凸杆；903、滑动架；904、活动槽；905、连接杆；906、连动杆；10、连接套筒；11、滑动筒；12、铰接杆；13、传动件；1301、环形板；1302、直角三角块；1303、连接环；1304、抵紧弹簧；14、驱使件；1401、凸板；1402、驱动块；1403、驱动面；15、同步带组件。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1、图2、图5和图7所示，本申请一个实施例提出的气体处理设备，包括：

载体1，载体1顶部开设有进气口2，载体1的一侧安装有抽风扇3，载体1内部构造有与进气口2连通的进气腔4；

过滤机构5，过滤机构5包括构造在载体1内的安装腔501，安装腔501为圆柱形腔体，其与进气腔4相连通，安装腔501内转动安装有连接件502，连接件502上安装有呈环形的除尘布袋503，通过连接件502以使除尘布袋503绷紧，也就是说，除尘布袋503紧贴在连接件502上，连接件502转动轴线与安装腔501轴线同轴，进气腔4风向朝向除尘布袋503外周侧，抽风扇3位于安装腔501中；

拍打机构6；安装在载体1内，拍打机构6具有拍打端，通过拍打机构6以使拍打端往复戳动除尘布袋503外周侧；

排尘机构7，安装在载体1上，其用于收集除尘布袋503拍落的灰尘；

在使用时，抽风扇3启动会使得外界的空气从进气口2进入到进气腔4内，进气腔4因为与安装腔501连通，所以进入到进气腔4内的空气会进入到安装腔501中，在此过程中，空气经过进气腔4内后向下移动穿过除尘布袋503的外周侧，通过除尘布袋503对进气腔4内部的空气进行过滤，过滤后的空气位于除尘布袋503内，随后因为抽风扇3的转动，使得过滤后的空气经过安装腔501后排入到外部，以实现对外界空气进行除尘，而此时除尘布袋503外周侧最上方则会附着一定量的灰尘，所以在对外界空气过滤的过程中，连接件502持续转动，因为连接件502与除尘布袋503连接，所以会使得除尘布袋503持续转动，改变除尘布袋503的位置，通过拍打机构6会使得拍打端往复戳动除尘布袋503的外周侧，将除尘布袋503外表面附着的灰尘清理掉，且随着除尘布袋503持续性转动，可使除尘布袋503与空气接触的一面一直保持一定的清洁，来保证过滤效果，因为除尘布袋503具有一定的弹性，所以随着拍打端的往复戳动，会使得除尘布袋503上的灰尘落入到安装腔501内且位于除尘布袋503外周侧，在通过排尘机构7将拍落的灰尘集中收集，从而防止除尘布袋503扇上吸附过多的灰尘影响除尘效果，且不需要工作人员频繁更换除尘布袋503，提高了使用效果。

如图1-图3所示，在一些实施例中，拍打机构6包括安装在载体1上的连接盘601，连接盘601外周侧构造有连接架602，连接架602上滑动安装有戳动板603，戳动板603指向除尘布袋503外周侧，具体的，戳动板603为拍打端，戳动板603上开设有穿槽604，载体1上安装有驱动戳动板603移动的驱动件8，也就是说，通过驱动件8会使得戳动板603移动，以实现戳动板603往复戳动除尘布袋503的外周侧，随着除尘布袋503的持续转动，以对除尘布袋503外环进行拍打，且穿槽604的设计可以防止拍打后的灰尘积累在戳动板603上，使得灰尘可以穿过穿槽604被排尘机构7所收集。

如图1-图3所示，在一些实施例中，连接盘601转动安装在载体1上，连接盘601与连接件502转动轴线同轴，连接件502与连接盘601之间安装有连动组件9，当连接件502转动时，通过连动组件9以使连接盘601以一定角度往复转动，也就是说，连接件502在持续转动的过程中，通过连动组件9会使得连接盘601往复移动，因为连接盘601与连接件502转动轴线同轴，所以连接盘601在往复转动的过程中会使得戳动板603移动，从而形成戳动板603一边戳动除尘布袋503外周侧，一边间歇的剐蹭除尘布袋503外周侧，进一步提高了对除尘布袋503的除尘效果。

如图1-图3所示，在一些实施例中，连接件502具有一传动轴，载体1上安装减速电机，减速电机输出轴与传动轴之间安装有同步带组件15；同步带组件15为现有结构，由两个皮带轮以及传动皮带组成，两个皮带轮分别安装在传动轴以及减速电机的输出轴上，传动皮带与两个皮带轮传动连接，也就是说，减速电机的输出轴转动通过同步带组件15以实现连接件502转动；

连动组件9包括安装在减速电机输出轴自由端上的安装盘901，安装盘901上偏心构造有凸杆902，载体1上水平滑动安装有滑动架903，滑动架903上开设有活动槽904，凸杆902滑动相切在活动槽904内，连接盘601上构造有连接杆905，滑动架903与连接杆905之间铰接有连动杆906，也就是说减速电机的输出轴转动时通过连动组件9会使得连接件502转动，同时安装在输出轴上的安装盘901也会转动，安装盘901在转动的过程中会使得安装在安装盘901上的凸杆902转动，因为滑动架903上的活动槽904与凸杆902滑动相切，所以安装盘901在转动的过程中，相对于滑动架903，凸杆902沿活动槽904长度方向移动且沿自身转动，从而迫使滑动架903水平向往复移动，因为滑动架903与连接杆905之间铰接有连动杆906，且连接杆905与连接盘601连接，所以滑动架903在水平向往复移动的过程中通过连动杆906会使得连接盘601以一定的角度往复转动，当除尘布袋503在持续转动的过程中，连接盘601做顺时针和逆时针往复摆动，因此戳动板603会间隔性运动，即戳动板603运动方向与除尘布袋503同向或反向，当戳动板603与除尘布袋503运动方向相反时，戳动板603的一端与除尘布袋503外周侧摩擦增大，可提高除尘效果。

如图3、图5和图6所示，在一些实施例中，驱动件8包括安装在载体1上的环板801，环板801与传动轴同轴，戳动板603上构造有球体802，环板801外周侧圆形阵列构造有多个供球体802卡设的弧槽803，戳动板603与连接架602之间安装有抵触弹簧804，也就是说，随着连接盘601的转动间接的使得连接架602移动，因为连接架602与戳动板603滑动配合，所以连接盘601转动间接的使得戳动板603转动，通过抵触弹簧804使得球体802抵触在环板801外周侧，在连接架602转动的过程中，戳动板603上的球体802反复卡设以及脱离弧槽803，从而形成戳动板603快速的往复移动，以实现对除尘布袋503外周侧进行反复戳动，使用时更加的方便，不需要额外控制戳动板603往复移动，且通过在环板801上开设多个弧槽803，使得戳动板603可以快速往返戳动除尘布袋503，从而提高了拍打除尘布袋503的频率。

如图2和图3所示，在一些实施例中，连接件502包括与传动轴连接的传动盘5021，传动盘5021的一端同轴构造有安装杆5022，安装杆5022外周侧圆形阵列设置有多个支撑板5023，支撑板5023上对称构造有两个弧形连接板5024，弧形连接板5024外周侧与除尘布袋503连接，通过多个支撑板5023上的弧形连接板5024对除尘布袋503进行支撑，从而使得除尘布袋503外周侧中部处于紧绷的状态，而戳动板603频繁戳动的位置则为对应两个弧形连接板5024之间的除尘布袋503，从而使得戳动板603在戳动除尘布袋503时，除尘布袋503可以更好的抖动，提高了除尘布袋503抖动时的频率。

如图2-图4和图8所示，在一些实施例中，安装杆5022外周侧构造有四个连接套筒10，支撑板5023的数量为四个且分别滑动插设在四个连接套筒10上，安装杆5022上滑动套设有滑动筒11，滑动筒11与支撑板5023之间铰接有铰接杆12，滑动筒11上安装有驱动自身移动的传动件13，支撑板5023可滑动的设计使得当滑动筒11通过传动件13往复移动的过程中，因为铰接杆12两端分别与滑动筒11与支撑板5023铰接，所以滑动筒11往移动时，通过铰接杆12会拉动或推动多个支撑板5023同步移动，以形成四个支撑板5023相互靠近或者远离，因为支撑板5023上的弧形连接板5024与除尘布袋503内周侧连接，所以支撑板5023的快速往复移动会使得除尘布袋503整体出现抖动，从而进一步提高了对除尘布袋503的清灰效果。

如图2-图4和图8所示，在一些实施例中，载体1上安装有驱使件14，驱使件14作用于传动件13，当安装杆5022转动时，通过驱使件14以使传动件13带动滑动筒11往复移动，也就是说，安装杆5022在转动的过程中，通过驱使件14会使得传动件13带动滑动筒11往复移动，从而不需要额外驱动力来控制滑动筒11往复移动，使用时更加的方便。

如图2-图4和图8所示，在一些实施例中，传动件13包括套装在滑动筒11上的环形板1301，环形板1301靠近支撑板5023的一端圆心阵列构造有多个直角三角块1302，驱使件14包括安装在载体1上的凸板1401，凸板1401的一侧构造有驱动块1402驱动块1402构造有与直角三角块1302斜面贴合的驱动面1403，安装杆5022外周侧构造有连接环1303，连接环1303与滑动筒11之间安装有抵紧弹簧1304，当安装杆5022在转动的过程中会间接的带动滑动筒11转动，从而使得滑动筒11上的环形板1301转动，因为环形板1301上安装有直角三角块1302，其通过抵紧弹簧1304使得直角三角块1302与凸板1401上的驱动面1403抵触，所以随着环形板1301的转动，当其中一个直角三角块1302的斜面脱离驱动面1403时，此抵紧弹簧1304会因为自身弹性形变复位，从而与下一个直角三角块1302的斜面抵触，此时环形板1301继续转动直角三角块1302会因为驱动面1403迫使环形板1301移动，从而间接的使得滑动筒11沿自身轴线移动，当直角三角块1302的斜面脱离驱动面1403的一瞬间，因为抵紧弹簧1304弹性形变的特性复位，以使得滑动筒11反向转动，以实现滑动筒11往复移动，通过抵紧弹簧1304弹性形变使得滑动筒11快速反向移动，以使得除尘布袋503被拉动时震动频率更加的快速，从而进一步提高了除尘效果。

如图5、图7和图9所示，在一些实施例中，排尘机构7包括倾斜构造在载体1内的引导斜板702，引导斜板702最低端处开设有落灰槽703，载体1内构造有与落灰槽703连通的落灰腔701，落灰腔701位于安装腔501下方，载体1上开设有与落灰腔701连通的安装孔704，具体的，可以外接抽风管，将灰尘排入到工厂外部，落灰槽703朝向引导斜板702的倾斜方向，从而使得落灰顺着引导斜板702的倾斜方向进入到落灰腔701内排入外部，引导斜板702的设计可以防止灰尘因为抽风管的吸力导致落灰持续吸附在除尘布袋503外周侧，保证了对灰尘的收集效果。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。