一种多色组合式集装箱贴自动化印刷机

技术领域

本发明涉及印刷机技术领域，特别涉及一种多色组合式集装箱贴自动化印刷机。

背景技术

集装箱最大的成功在于其产品的标准化以及由此建立的一整套运输体系，集装箱生产时需要用到集装箱贴，集装箱贴需要通过印刷机进行印刷。

目前的多色组合式集装箱贴自动化印刷机，不能对集装箱贴起到拉紧作用，导致集装箱贴不能与印刷机紧密接触，降低了印刷质量，且不能自动裁切印刷后的集装箱贴，并且不方便工人快速整理印刷后的集装箱贴。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种多色组合式集装箱贴自动化印刷机，其具有集装箱贴拉紧组件、集装箱贴裁切组件和集装箱贴收集组件；对集装箱贴本体起到了拉紧作用，使得集装箱贴本体与多色印刷机本体紧密接触，提高了印刷质量；当四个直线驱动器工作时，两个集装箱贴裁切刀同时向内移动，实现了集装箱贴本体的自动裁切；当工作人员推动两个拉环时，两个推动板发生移动，方便工作人员对裁切后的集装箱贴本体快速整理。

本发明提供了一种多色组合式集装箱贴自动化印刷机的目的与功效，具体包括：底板、连接孔、多色印刷机本体、集装箱贴本体、集装箱贴夹持组件、定位组件、集装箱贴拉紧组件、集装箱贴驱动机构、集装箱贴裁切组件和集装箱贴收集组件；

所述底板的拐角处设置有连接孔；所述多色印刷机本体固定安装在底板的顶部；所述集装箱贴本体设置在多色印刷机本体的底部；所述集装箱贴夹持组件安装在底板的顶部；所述定位组件共设有两组，且两组定位组件安装在集装箱贴夹持组件的前后两侧；所述集装箱贴拉紧组件安装在底板的顶部；所述集装箱贴驱动机构安装在底板的顶部；所述集装箱贴裁切组件安装在底板的顶部；所述集装箱贴收集组件安装在底板的顶部；

所述集装箱贴夹持组件包括：夹持架、集装箱贴夹持辊和定位槽；所述夹持架共设有两个，且两个夹持架固定安装在底板的顶部；所述集装箱贴夹持辊共设有两个，且两个集装箱贴夹持辊转动安装在两个夹持架上，并且两个集装箱贴夹持辊的前后两端设置有一圈定位槽，而且两个集装箱贴夹持辊与集装箱贴本体接触。

进一步的，所述集装箱贴驱动机构包括：驱动架和集装箱贴驱动辊；所述驱动架共设有两个，且两个驱动架固定安装在底板的顶部；所述集装箱贴驱动辊共设有两个，且两个集装箱贴驱动辊转动安装在两个驱动架上，并且两个集装箱贴驱动辊与集装箱贴本体接触。

进一步的，所述定位组件包括：定位框和定位轴；所述定位框固定安装在夹持架的外侧；所述定位轴共设有两个，且两个定位轴滑动安装在定位框上，并且两个定位轴的外端为半球形结构，而且两个定位轴插入在定位槽中。

进一步的，所述集装箱贴驱动机构还包括：电机和齿轮；所述电机与后侧的驱动架固定连接，且电机与下方的集装箱贴驱动辊固定连接；所述齿轮共设有两个，且两个齿轮固定安装在两个集装箱贴驱动辊的前端，并且两个齿轮啮合连接。

进一步的，所述定位组件还包括：限位圆环和复位弹簧A；所述限位圆环共设有两个，且两个限位圆环固定安装在两个定位轴的外壁；所述复位弹簧A共设有两个，且两个复位弹簧A安装在两个定位轴的外部，并且两个复位弹簧A位于定位框和两个限位圆环之间。

进一步的，所述集装箱贴裁切组件包括：裁切架和安装板；所述裁切架共设有两个，且两个裁切架固定安装在底板的顶部；所述安装板共设有两个，且两个安装板固定安装在两个裁切架的内侧。

进一步的，所述集装箱贴拉紧组件包括：导向杆、连接板和复位弹簧B；所述导向杆固定安装在底板的顶部；所述连接板滑动安装在导向杆的外壁；所述复位弹簧B安装在导向杆的外部，且复位弹簧B位于底板和连接板之间。

进一步的，所述集装箱贴裁切组件还包括：直线驱动器和集装箱贴裁切刀；所述直线驱动器共设有四个，且四个直线驱动器固定安装在两个安装板的内侧；所述集装箱贴裁切刀共设有两个，且两个集装箱贴裁切刀固定安装在四个直线驱动器的内端。

进一步的，所述集装箱贴拉紧组件还包括：限位挡环、安装框和集装箱贴拉紧辊；所述限位挡环固定安装在导向杆的外壁；所述安装框共设有两个，且两个安装框固定安装在连接板的左右两侧；所述集装箱贴拉紧辊共设有两个，且两个集装箱贴拉紧辊转动安装在两个安装框上，并且两个集装箱贴拉紧辊的外壁与集装箱贴本体接触。

进一步的，所述集装箱贴收集组件包括：集装箱贴收集框、导向轴、推动板和拉环；所述集装箱贴收集框固定安装在底板的顶部；所述导向轴共设有两个，且两个导向轴滑动安装在集装箱贴收集框上；所述推动板共设有两个，且两个推动板固定安装在两个导向轴的内端；所述拉环共设有两个，且两个拉环固定安装在两个导向轴的外端。

有益效果

1、本发明因两个集装箱贴夹持辊转动安装在两个夹持架上，且两个集装箱贴夹持辊与集装箱贴本体接触，从而对集装箱贴本体起到了夹持作用，又因两个定位轴滑动安装在定位框上，且两个定位轴插入在定位槽中，进而对两个集装箱贴夹持辊起到了定位作用，使得两个集装箱贴夹持辊只有在电机工作时才能旋转。

2、本发明因两个集装箱贴拉紧辊转动安装在两个安装框上，且两个集装箱贴拉紧辊的外壁与集装箱贴本体接触，并且复位弹簧B位于底板和连接板之间，从而对集装箱贴本体起到了拉紧作用，使得集装箱贴本体与多色印刷机本体紧密接触，提高了印刷质量。

3、本发明因两个集装箱贴驱动辊与集装箱贴本体接触，且两个齿轮固定安装在两个集装箱贴驱动辊的前端，并且两个齿轮啮合连接，从而当电机工作时，两个集装箱贴驱动辊反向旋转，实现了集装箱贴本体的自动印刷。

4、本发明因两个集装箱贴裁切刀固定安装在四个直线驱动器的内端，从而当四个直线驱动器工作时，两个集装箱贴裁切刀同时向内移动，实现了集装箱贴本体的自动裁切。

5、本发明因两个导向轴滑动安装在集装箱贴收集框上，且两个推动板固定安装在两个导向轴的内端，从而当工作人员推动两个拉环时，两个推动板发生移动，方便工作人员对裁切后的集装箱贴本体快速整理。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。

在附图中：

图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图；

图2示出了图1的后侧视角结构示意图；

图3示出了图1的主视视角结构示意图；

图4示出了图1中A区域的局部放大结构示意图；

图5示出了根据本发明的实施例的集装箱贴拉紧组件结构示意图；

图6示出了图1中B区域的局部放大结构示意图；

图7示出了根据本发明的实施例的集装箱贴裁切组件结构示意图；

图8示出了根据本发明的实施例的集装箱贴收集组件结构示意图。

附图标记列表

1、底板；101、连接孔；2、多色印刷机本体；3、集装箱贴本体；4、集装箱贴夹持组件；401、夹持架；402、集装箱贴夹持辊；4021、定位槽；5、定位组件；501、定位框；502、定位轴；503、限位圆环；504、复位弹簧A；6、集装箱贴拉紧组件；601、导向杆；602、连接板；603、复位弹簧B；604、限位挡环；605、安装框；606、集装箱贴拉紧辊；7、集装箱贴驱动机构；701、驱动架；702、集装箱贴驱动辊；703、电机；704、齿轮；8、集装箱贴裁切组件；801、裁切架；802、安装板；803、直线驱动器；804、集装箱贴裁切刀；9、集装箱贴收集组件；901、集装箱贴收集框；902、导向轴；903、推动板；904、拉环。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。

实施例：请参考图1至图8所示：

本发明提供一种多色组合式集装箱贴自动化印刷机，包括底板1、连接孔101、多色印刷机本体2、集装箱贴本体3、集装箱贴夹持组件4、定位组件5、集装箱贴拉紧组件6、集装箱贴驱动机构7、集装箱贴裁切组件8和集装箱贴收集组件9；

底板1的拐角处设置有连接孔101；多色印刷机本体2固定安装在底板1的顶部；集装箱贴本体3设置在多色印刷机本体2的底部；集装箱贴夹持组件4安装在底板1的顶部；定位组件5共设有两组，且两组定位组件5安装在集装箱贴夹持组件4的前后两侧；集装箱贴拉紧组件6安装在底板1的顶部；集装箱贴驱动机构7安装在底板1的顶部；集装箱贴裁切组件8安装在底板1的顶部；集装箱贴收集组件9安装在底板1的顶部。

其中，集装箱贴夹持组件4包括：夹持架401、集装箱贴夹持辊402和定位槽4021；夹持架401共设有两个，且两个夹持架401固定安装在底板1的顶部；集装箱贴夹持辊402共设有两个，且两个集装箱贴夹持辊402转动安装在两个夹持架401上，并且两个集装箱贴夹持辊402的前后两端设置有一圈定位槽4021，而且两个集装箱贴夹持辊402与集装箱贴本体3接触，定位组件5包括：定位框501和定位轴502；定位框501固定安装在夹持架401的外侧；定位轴502共设有两个，且两个定位轴502滑动安装在定位框501上，并且两个定位轴502的外端为半球形结构，而且两个定位轴502插入在定位槽4021中；定位组件5还包括：限位圆环503和复位弹簧A504；限位圆环503共设有两个，且两个限位圆环503固定安装在两个定位轴502的外壁；复位弹簧A504共设有两个，且两个复位弹簧A504安装在两个定位轴502的外部，并且两个复位弹簧A504位于定位框501和两个限位圆环503之间，其具体作用为：因两个集装箱贴夹持辊402转动安装在两个夹持架401上，且两个集装箱贴夹持辊402与集装箱贴本体3接触，从而对集装箱贴本体3起到了夹持作用，又因两个定位轴502滑动安装在定位框501上，且两个定位轴502插入在定位槽4021中，进而对两个集装箱贴夹持辊402起到了定位作用，使得两个集装箱贴夹持辊402只有在电机703工作时才能旋转。

其中，集装箱贴拉紧组件6包括：导向杆601、连接板602和复位弹簧B603；导向杆601固定安装在底板1的顶部；连接板602滑动安装在导向杆601的外壁；复位弹簧B603安装在导向杆601的外部，且复位弹簧B603位于底板1和连接板602之间；集装箱贴拉紧组件6还包括：限位挡环604、安装框605和集装箱贴拉紧辊606；限位挡环604固定安装在导向杆601的外壁；安装框605共设有两个，且两个安装框605固定安装在连接板602的左右两侧；集装箱贴拉紧辊606共设有两个，且两个集装箱贴拉紧辊606转动安装在两个安装框605上，并且两个集装箱贴拉紧辊606的外壁与集装箱贴本体3接触，其具体作用为：因两个集装箱贴拉紧辊606转动安装在两个安装框605上，且两个集装箱贴拉紧辊606的外壁与集装箱贴本体3接触，并且复位弹簧B603位于底板1和连接板602之间，从而对集装箱贴本体3起到了拉紧作用，使得集装箱贴本体3与多色印刷机本体2紧密接触，提高了印刷质量。

其中，集装箱贴驱动机构7包括：驱动架701和集装箱贴驱动辊702；驱动架701共设有两个，且两个驱动架701固定安装在底板1的顶部；集装箱贴驱动辊702共设有两个，且两个集装箱贴驱动辊702转动安装在两个驱动架701上，并且两个集装箱贴驱动辊702与集装箱贴本体3接触；集装箱贴驱动机构7还包括：电机703和齿轮704；电机703与后侧的驱动架701固定连接，且电机703与下方的集装箱贴驱动辊702固定连接；齿轮704共设有两个，且两个齿轮704固定安装在两个集装箱贴驱动辊702的前端，并且两个齿轮704啮合连接，其具体作用为：因两个集装箱贴驱动辊702与集装箱贴本体3接触，且两个齿轮704固定安装在两个集装箱贴驱动辊702的前端，并且两个齿轮704啮合连接，从而当电机703工作时，两个集装箱贴驱动辊702反向旋转，实现了集装箱贴本体3的自动印刷。

其中，集装箱贴裁切组件8包括：裁切架801和安装板802；裁切架801共设有两个，且两个裁切架801固定安装在底板1的顶部；安装板802共设有两个，且两个安装板802固定安装在两个裁切架801的内侧；集装箱贴裁切组件8还包括：直线驱动器803和集装箱贴裁切刀804；直线驱动器803共设有四个，且四个直线驱动器803固定安装在两个安装板802的内侧；集装箱贴裁切刀804共设有两个，且两个集装箱贴裁切刀804固定安装在四个直线驱动器803的内端，其具体作用为：因两个集装箱贴裁切刀804固定安装在四个直线驱动器803的内端，从而当四个直线驱动器803工作时，两个集装箱贴裁切刀804同时向内移动，实现了集装箱贴本体3的自动裁切。

其中，集装箱贴收集组件9包括：集装箱贴收集框901、导向轴902、推动板903和拉环904；集装箱贴收集框901固定安装在底板1的顶部；导向轴902共设有两个，且两个导向轴902滑动安装在集装箱贴收集框901上；推动板903共设有两个，且两个推动板903固定安装在两个导向轴902的内端；拉环904共设有两个，且两个拉环904固定安装在两个导向轴902的外端，其具体作用为：因两个导向轴902滑动安装在集装箱贴收集框901上，且两个推动板903固定安装在两个导向轴902的内端，从而当工作人员推动两个拉环904时，两个推动板903发生移动，方便工作人员对裁切后的集装箱贴本体3快速整理。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先工作人员将底板1安装在适当位置，再将本发明与外部电源接通，当电机703工作时，两个集装箱贴驱动辊702反向旋转，实现了集装箱贴本体3的自动印刷；因两个集装箱贴夹持辊402转动安装在两个夹持架401上，且两个集装箱贴夹持辊402与集装箱贴本体3接触，从而对集装箱贴本体3起到了夹持作用，又因两个定位轴502滑动安装在定位框501上，且两个定位轴502插入在定位槽4021中，进而对两个集装箱贴夹持辊402起到了定位作用，使得两个集装箱贴夹持辊402只有在电机703工作时才能旋转；因两个集装箱贴拉紧辊606转动安装在两个安装框605上，且两个集装箱贴拉紧辊606的外壁与集装箱贴本体3接触，并且复位弹簧B603位于底板1和连接板602之间，从而对集装箱贴本体3起到了拉紧作用，使得集装箱贴本体3与多色印刷机本体2紧密接触，提高了印刷质量；当四个直线驱动器803工作时，两个集装箱贴裁切刀804同时向内移动，实现了集装箱贴本体3的自动裁切；当工作人员推动两个拉环904时，两个推动板903发生移动，方便工作人员对裁切后的集装箱贴本体3快速整理。

以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。