一种液化气瓶气密性检测装置

技术领域

本发明涉及气瓶检测设备技术领域，尤其涉及一种液化气瓶气密性检测装置。

背景技术

液化气瓶用于存储高压气体，其气密性非常重要，在液化气瓶生产完成以及后续的使用过程中，对液化气瓶进行气密性检测是必要的环节。浸水法是检测液化气瓶气密性最常见的方法，其原理是在液化气瓶中充入额定气压的惰性气体，然后将整个瓶身泡入水中，观察是否有气泡产生来判断气瓶的气密性。

现有的浸水法检测设备结构较为简单，通常是在水池上方设置升降架，升降架用于装载气瓶并带动气瓶没入水池中，对于小型的气瓶，一般通过人工将气瓶放置在升降架上，固定好气瓶后升降架便沉入水池中进行检测，检测完一批气瓶后，需要取出气瓶并再次将未检测的气瓶放置到升降架上并固定，因此相邻检测批次的间隔时间较长，大批量检测时，将额外消耗很多时间，并且对于型号较大的气瓶，还需要利用吊运装置来提升气瓶，更加延长了检测时间。

发明内容

为解决背景技术中提到的问题，本发明的目的在于提供一种液化气瓶气密性检测装置，以提高检测的效率。

为了实现上述目标，本发明的技术方案为：

一种液化气瓶气密性检测装置，包括水池、两个第一龙门架、两个第二龙门架、两个牵引机、两根牵引绳以及两个装载箱，所述水池成型于地面，两个所述第一龙门架分设于水池顶部的左右侧，所述水池的池底于两个第一龙门架之间间隔设置有两对铰座，两个所述第二龙门架分别铰接在两对铰座上，两个牵引机分别固定在两个第一龙门架的横梁上，两根所述牵引绳的第一端分别固接在两个牵引机的收卷盘上，两根所述牵引绳的第二端分别固接在两个第二龙门架的横梁上，两个所述装载箱分别固接在两个第二龙门架的相背侧，所述装载箱背离第二龙门架的一侧以及顶侧敞口设置，所述装载箱的底板能够水平搭设在水池的沿口上，所述装载箱上设有固定气瓶的紧固件。

进一步的，所述第二龙门架的横梁上安装有配重块。

进一步的，所述紧固件包括挡杆和螺母，所述装载箱的两侧板的上部均开设有长条孔，所述长条孔的第一端靠近第二龙门架、第二端贯穿装载箱背离第二龙门架的侧边，所述档杆水平设置于两个长条孔内，所述长条孔的外侧凸出设置有凸缘，所述凸缘的高度沿长条孔的第二端指向第一端的方向逐渐减小，所述档杆的两端均设有螺纹部，所述螺纹部上螺纹连接有螺母，两个所述螺母分设于两个凸缘的外侧。

进一步的，所述长条孔的第二端距装载箱的底板的距离大于长条孔的第一端距装载箱的底板距离。

进一步的，所述第二龙门架的横梁的顶部固接有两块耳板，两块所述耳板之间固接有钩杆，所述牵引绳的第二端固接有吊钩，所述吊钩钩设于钩杆上。

本发明的有益效果为：装载箱用于装载气瓶，卷扬机可将装载箱下放至水池内或者将装载箱从水池内带出，实际工作时，当一个装有气瓶的装载箱沉入水池时，可以同时在另一个装载箱内填装好待检测的气瓶，因此，当前一批气瓶检测完毕后，可以立马进行后一批气瓶的检测，在未增大占用面积的情况下，有效的增加了检测的效率；水池设置在地面，省去了抬升气瓶的工序，更加的有利于检测大型的气瓶。

附图说明

图1为本发明实施例的轴测图；

图2为本发明实施例的俯视图；

图3为本发明实施例的前视局部剖视图；

图4为本发明实施例中第二龙门架、装载箱、档杆以及螺母的连接结构示意图。

附图编号说明：1、地面，11、水池，12、铰座，2、第一龙门架，3、第二龙门架，31、配种块，32、耳板，33、钩杆，4、牵引机，41、牵引绳，42、吊钩，5、装载箱，51、长条孔，52、凸缘，6、档杆，61、螺纹部，7、螺母，8、气瓶。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明的保护范围。

如图1-图4所示，一种液化气瓶气密性检测装置，包括水池11、两个第一龙门架2、两个第二龙门架3、两个牵引机4、两根牵引绳41以及两个装载箱5，水池11呈长方体形状且水池11成型于地面1，第一龙门架2和第二龙门架3均采用型钢采用型钢制作，并且第一龙门架2的尺寸大于第二龙门架3，两个第一龙门架2均固定在地面1上并分别设置于水池11的左右两侧，水池11的池底池底的四角均安装有铰座12，四个铰座12沿左右方向分为两对，两个第二龙门架3分别铰接在两对铰座12上，具体的说，第二龙门架3的两根侧臂的底端分别铰接在两个铰座12上，第二龙门架3的转动轴线沿延后方向延伸，两个牵引机4分别固定在两个第一龙门架2的横梁上，牵引绳41为钢丝绳，两根牵引绳41的第一端分别固接在两个牵引机4的收卷盘上，两根牵引绳41的第二端分别固接在与自身相靠近的第二龙门架3的横梁上，两个装载箱5分别固接在两个第二龙门架3的相背侧，优选的，装载箱5为不锈钢材料制作，装载箱5焊接在第二龙门架3上，装载箱5内仅能够装载一排气瓶，装载箱5背离第二龙门架3的一侧以及顶侧敞口设置，当牵引机4拉动第二龙门架3至竖直时，装载箱5的底板则水平搭设在水池11的沿口上，当牵引机4下放第二龙门架3至水平时，装载箱5完全位于水池11中，装载箱5上设有固定气瓶的紧固件。

实际工作时，预先在水池11内充满水，检测前，在气瓶8内充入额定气压的惰性气体，然后将五个气瓶8成排的放入装载箱5内，然后利用紧固件固定住多个气瓶8，利用卷扬机将第二龙门架3下放至水池11中，当一个装有气瓶8的装载箱5沉入水池11时，可以同时在另一个装载箱5内填装好待检测的气瓶，因此，当前一批气瓶检测完毕后，可以立马进行后一批气瓶的检测，在未增大占用面积的情况下，有效的增加了检测的效率；水池11设置在地面1，省去了抬升气瓶的工序，更加的有利于检测大型的气瓶。

本实施例中，第二龙门架3的横梁上焊接有配重块，设置配重块，有利于带动气瓶没入水中。

本实施例中，紧固件包括挡杆和螺母7，装载箱5的两侧板的上部均开设有长条孔51，长条孔51的第一端靠近第二龙门架3、第二端贯穿装载箱5背离第二龙门架3的侧边，档杆6水平设置于两个长条孔51内，长条孔51的宽度比档杆6的直径大1cm，长条孔51的外侧凸出设置有凸缘52，凸缘52的高度沿长条孔51的第二端指向第一端的方向逐渐减小，档杆6的两端均设有螺纹部61，螺纹部61上螺纹连接有螺母7，两个螺母7分设于两个凸缘52的外侧，固定气瓶时，将气瓶成排设置于装载箱5内，然后将档杆6放入两个长条孔51中，并使档杆6抵靠在气瓶上，然后旋转螺母7，使两颗螺母7分别抵靠在两个凸缘52上，当气瓶8没入水池11后，浮力会使得气瓶8有向上运动的趋势，但由于凸缘52的外端呈斜面，从而能够阻挡螺母7和档杆6上移，也就避免了气瓶上浮，结构巧妙，能够稳固的固定气瓶。

本实施例中，长条孔51的第二端距装载箱5的底板的距离大于长条孔51的第一端距装载箱5的底板距离，设计合理，仅需将档杆6放入长条孔51内档杆6便会在重力作用下下滑并抵靠在气瓶上，不必再手动调节。

本实施例中，第二龙门架3的横梁的顶部焊接有两块耳板32，两块耳板32之间固接有钩杆33，牵引绳41的第二端固接有吊钩42，吊钩42钩设于钩杆33上，设计合理，吊钩42与钩杆33配合，使得牵引机4能够稳固的牵引第二龙门架3，并且便于分离牵引绳41与第二龙门架3。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所有的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。