一种五金件加工喷涂设备

技术领域

本发明属于五金件加工技术领域，具体的说是一种五金件加工喷涂设备。

背景技术

五金件是一种使用金、银、铜、铁、锡等金属，通过多重加工铸造所得的工具，通常五金件大多用来固定物体、加工东西和装饰等，也有部分五金件用于工业制造的配套产品。

五金件在生产出来后，为了达到五金件防锈防腐的目的，都会使用喷涂设备对五金件的表面喷漆，使得五金件的表面不仅耐磨抗腐，而且能够增加一定的美观性。

在对五金管状件加工喷涂时，都需要先对五金管状件固定限位，通过喷涂设备的旋转机构带动五金管状件转动喷涂，但由于五金管状件有多种型号，而每种型号的五金管状件内径均不相同，从而导致目前的喷涂设备，在固定不同内径五金管状件后转动喷涂，五金管状件容易产生晃动，影响五金管状件的喷涂效果。

为此，本发明提供一种五金件加工喷涂设备。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种五金件加工喷涂设备，包括：

设备底座；

护板，护板固接在所述设备底座的顶端；

一号电缸，一号电缸安装在所述护板内壁顶面的中部；

固定架，固定架固接在所述一号电缸的输出端；

限位座，限位座固接在所述固定架的内部底端；

二号电缸，二号电缸安装在所述限位座的内部；

挤压块，挤压块固接在所述二号电缸的输出端；

固定滑块，固定滑块滑动连接在所述限位座的内部，且固定滑块设置有两个，两个固定滑块对应设置在挤压块的两侧；

喷涂组件，喷涂组件设置在所述护板的外部，喷涂组件用于对五金件喷涂加工；

底托组件，底托组件设置在所述设备底座的顶端，底托组件用于对五金件底端支撑转动。

优选的，所述喷涂组件包括电滑块、支撑架、涂料盒和喷涂头；所述电滑块滑动连接在护板的内部；所述支撑架固接在电滑块的外部；所述涂料盒固接在支撑架远离电滑块的一端；所述喷涂头安装在涂料盒靠近护板的外部，且喷涂头与涂料盒连通。

优选的，所述底托组件包括底托座和伺服电机；所述底托座固接在设备底座的顶端；所述伺服电机固接在底托座的内部。

优选的，所述固定滑块远离挤压块的外部固接有弹性板；所述弹性板的两端均固接有防滑块；所述防滑块的材质为磁性材质。

优选的，所述固定架的底端滑动连接有滑动架；所述滑动架的外部固接有刮板；所述固定架的内部螺纹连接有螺栓，且螺栓贯穿滑动架。

优选的，所述护板的内壁顶端固接有水箱；所述水箱的底端安装有直流喷头；所述设备底座的顶端开设有蓄存槽。

优选的，所述设备底座顶端靠近蓄存槽处固接有水泵；所述水泵的输出端固接有导流管，且导流管远离水泵的一端连通水箱内部；所述设备底座的顶端固接有海绵滤板。

优选的，所述设备底座的内部安装有传感器，且传感器与直流喷头电连接；所述设备底座内部靠近传感器处滑动连接有触发杆，且触发杆靠近传感器的外部固接有弹性件。

优选的，所述滑动架的内部开设有引流槽；所述引流槽与刮板的内部相连通。

优选的，所述设备底座的顶端固接有弧形板；所述护板的外部一侧插接有侧板。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种五金件加工喷涂设备，通过设置的挤压块挤压两个固定滑块，支撑于五金管状件的内壁，起到对不同内径的五金管状件支撑固定的作用，利用电滑块带动涂料盒位移靠近五金管状件，以喷涂头对五金管状件表面喷漆，依靠伺服电机输出端转动，带动底托座上的五金管状件转动喷漆，利用弹性板被固定滑块挤压形变，配合弹性板两端的防滑块紧密贴合五金管状件内壁，提高对五金管状件内壁的支撑效果，依靠刮板对五金管状件表面刮扫，减少五金管状件表面多余的喷漆。

2.本发明所述的一种五金件加工喷涂设备，通过设置的直流喷头向下喷水，混合迸溅的喷漆下落，降低环境污染的情况，利用海绵滤板对混合的漆水过滤，以水泵抽取蓄存槽处的水，起到对混合水循环使用的效果，利用触发杆受涂料盒挤压触发传感器，从而控制直流喷头处的喷水，依靠引流槽对刮板处刮除的喷漆引流，减少刮板上的喷漆附着，利用弧形板和侧板封堵护板处，减少喷漆外飘的情况。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明中固定架的结构示意图；

图3是本发明中护板的局部结构剖视图；

图4是图3的A处放大图；

图5是本发明中刮板的结构示意图；

图6是本发明中滑动架的局部结构剖视图。

图中：1、设备底座；11、护板；12、一号电缸；13、固定架；14、限位座；15、二号电缸；16、挤压块；17、固定滑块；2、电滑块；21、支撑架；22、涂料盒；23、喷涂头；3、底托座；31、伺服电机；4、弹性板；41、防滑块；5、滑动架；51、刮板；52、螺栓；6、水箱；61、直流喷头；62、蓄存槽；7、水泵；71、导流管；72、海绵滤板；8、传感器；81、触发杆；9、引流槽；91、弧形板；92、侧板。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明实施例上述的一种五金件加工喷涂设备，包括：

设备底座1；

护板11，护板11固接在上述设备底座1的顶端；

一号电缸12，一号电缸12安装在上述护板11内壁顶面的中部；

固定架13，固定架13固接在上述一号电缸12的输出端；

限位座14，限位座14固接在上述固定架13的内部底端；

二号电缸15，二号电缸15安装在上述限位座14的内部；

挤压块16，挤压块16固接在上述二号电缸15的输出端；

固定滑块17，固定滑块17滑动连接在上述限位座14的内部，且固定滑块17设置有两个，两个固定滑块17对应设置在挤压块16的两侧；

喷涂组件，喷涂组件设置在上述护板11的外部，喷涂组件用于对五金件喷涂加工；

底托组件，底托组件设置在上述设备底座1的顶端，底托组件用于对五金件底端支撑转动；因此本发明实施例的具体实施方式是，在对五金管状件固定喷涂时，将五金管状件先放置在设备底座1顶端的底托组件上，一号电缸12的输出端带动固定架13下压，限位座14底端的固定滑块17深入五金管状件的内部，二号电缸15的输出端同时带动挤压块16下滑，挤压块16下滑时对两侧的固定滑块17挤压，两个固定滑块17分别被挤压支撑在五金管状件的内壁，从而对五金管状件的内壁挤压支撑固定，两个固定滑块17的侧部均安装有弹簧，用于带动固定滑块17复位，随后底托组件带动五金管状件转动，以喷涂组件对五金管状件的表面喷漆，依靠两个固定滑块17挤压支撑五金管状件的内壁，从而起到对不同内径的五金管状件喷漆的作用，降低对不同内径五金管状件喷漆时，固定后的五金管状件转动晃动。

如图1至图3所示，上述喷涂组件包括电滑块2、支撑架21、涂料盒22和喷涂头23；上述电滑块2滑动连接在护板11的内部；上述支撑架21固接在电滑块2的外部；上述涂料盒22固接在支撑架21远离电滑块2的一端；上述喷涂头23安装在涂料盒22靠近护板11的外部，且喷涂头23与涂料盒22连通；当对五金管状件表面喷漆时，利用电滑块2带动支撑架21滑动于护板11内部，带动喷涂头23靠近五金管状件放置处，以涂料盒22内部蓄存所喷的漆液，依靠喷涂头23通电后对转动的五金管状件表面喷漆，起到对五金管状件喷漆的作用。

如图1至图4所示，上述底托组件包括底托座3和伺服电机31；上述底托座3固接在设备底座1的顶端；上述伺服电机31固接在底托座3的内部；当对五金管状件转动喷漆时，将五金管状件放置在底托座3的顶端，底托座3顶端同样安装有限位座14、二号电缸15、挤压块16和固定滑块17，伺服电机31的输出端与限位座14连接，因此在多个固定滑块17被挤压支撑在五金管状件内壁时，伺服电机31的输出端转动，能够带动限位座14上被固定的五金管状件同时转动，起到对五金管状件转动喷涂的作用。

上述固定滑块17远离挤压块16的外部固接有弹性板4；上述弹性板4的两端均固接有防滑块41；上述防滑块41的材质为磁性材质；当多个固定滑块17对五金管状件的内壁支撑时，利用挤压块16对多个固定滑块17挤压的过程中，将固定滑块17一端的弹性板4挤压形变，弹性板4两端的防滑块41紧密贴合在五金管状件的内壁支撑，从而提高对五金管状件内壁支撑防滑的效果，同时依靠防滑块41的磁性材质，能够对有磁力的五金管状件磁吸附着，提高对五金管状件内壁的固定支撑效果。

如图1至图6所示，上述固定架13的底端滑动连接有滑动架5；上述滑动架5的外部固接有刮板51；上述固定架13的内部螺纹连接有螺栓52，且螺栓52贯穿滑动架5；当对五金管状件旋转喷涂时，由于五金管状件部分位置容易喷涂过多，从而影响五金管状件表面的平整度，利用螺栓52将滑动架5固定在固定架13的底端，刮板51贴合于五金管状件的侧部，随着五金管状件转动喷涂时，刮板51能够对五金管状件表面过多喷涂的部分刮除，从而降低五金管状件部分表面喷涂过多的情况。

如图1至图3所示，上述护板11的内壁顶端固接有水箱6；上述水箱6的底端安装有直流喷头61；上述设备底座1的顶端开设有蓄存槽62；当对五金管状件喷涂的过程中，五金管状件表面被喷涂时，部分所喷出的漆会产生迸溅，从而对周围环境造成污染，利用水箱6安装在护板11的内部顶端，在五金管状件喷涂的过程中，直流喷头61抽取水箱6内部的水分喷洒，对迸溅的漆液混合降尘，最终落入蓄存槽62处蓄存，起到对迸溅的漆降尘的作用，同时利用护板11包围五金管状件处，对所迸溅的漆遮挡。

上述设备底座1顶端靠近蓄存槽62处固接有水泵7；上述水泵7的输出端固接有导流管71，且导流管71远离水泵7的一端连通水箱6内部；上述设备底座1的顶端固接有海绵滤板72；当混合降漆的水落至蓄存槽62处蓄存时，首先会被海绵滤板72收集过滤，将部分漆液过滤在海绵滤板72上，利用水泵7工作抽取蓄存槽62处的水，通过导流管71送回至水箱6的内部，起到对混合水过滤循环使用的效果。

上述设备底座1的内部安装有传感器8，且传感器8与直流喷头61电连接；上述设备底座1内部靠近传感器8处滑动连接有触发杆81，且触发杆81靠近传感器8的外部固接有弹性件；当对直流喷头61处控制喷流时，利用传感器8安装在设备底座1的内部，随着电滑块2带动涂料盒22滑动靠近五金管状件处，依靠涂料盒22对触发杆81滑动挤压，触发杆81对弹性件挤压收缩，并且触发杆81挤压触发传感器8，传感器8发送信号给直流喷头61，使得直流喷头61处抽水喷洒，从而起到对直流喷头61处喷洒控制的作用。

如图1至图6所示，上述滑动架5的内部开设有引流槽9；上述引流槽9与刮板51的内部相连通；当对五金管状件的表面刮除多余喷漆时，利用刮板51对五金管状件的表面多余部分刮除，多余的喷漆会下流至引流槽9处，顺着滑动架5内部的引流槽9处向外溢流，减少喷漆下流至限位座14上，降低喷漆附着在限位座14上转动时的影响，同时依靠引流槽9对刮板51处刮除的喷漆引流，减少刮板51上的喷漆附着。

如图1和图2所示，上述设备底座1的顶端固接有弧形板91；上述护板11的外部一侧插接有侧板92；当对五金管状件喷漆时，利用两个弧形板91固定在靠近涂料盒22的设备底座1顶端，在涂料盒22靠近五金管状件时，能够配合两个弧形板91将护板11内部封堵，减少喷漆外飘，并且在放置五金管状件时，可以将侧板92拔出，以侧板92的安装处，能够方便对五金管状件拿放。

工作过程：在对五金管状件固定喷涂时，将五金管状件先放置在设备底座1顶端的底托组件上，一号电缸12的输出端带动固定架13下压，限位座14底端的固定滑块17深入五金管状件的内部，二号电缸15的输出端同时带动挤压块16下滑，挤压块16下滑时对两侧的固定滑块17挤压，两个固定滑块17分别被挤压支撑在五金管状件的内壁，从而对五金管状件的内壁挤压支撑固定，两个固定滑块17的侧部均安装有弹簧，用于带动固定滑块17复位，随后底托组件带动五金管状件转动，以喷涂组件对五金管状件的表面喷漆，依靠两个固定滑块17挤压支撑五金管状件的内壁，从而起到对不同内径的五金管状件喷漆的作用，降低对不同内径五金管状件喷漆时，固定后的五金管状件转动晃动；当对五金管状件表面喷漆时，利用电滑块2带动支撑架21滑动于护板11内部，带动喷涂头23靠近五金管状件放置处，以涂料盒22内部蓄存所喷的漆液，依靠喷涂头23通电后对转动的五金管状件表面喷漆，起到对五金管状件喷漆的作用；当对五金管状件转动喷漆时，将五金管状件放置在底托座3的顶端，底托座3顶端同样安装有限位座14、二号电缸15、挤压块16和固定滑块17，伺服电机31的输出端与限位座14连接，因此在多个固定滑块17被挤压支撑在五金管状件内壁时，伺服电机31的输出端转动，能够带动限位座14上被固定的五金管状件同时转动，起到对五金管状件转动喷涂的作用；

当多个固定滑块17对五金管状件的内壁支撑时，利用挤压块16对多个固定滑块17挤压的过程中，将固定滑块17一端的弹性板4挤压形变，弹性板4两端的防滑块41紧密贴合在五金管状件的内壁支撑，从而提高对五金管状件内壁支撑防滑的效果，同时依靠防滑块41的磁性材质，能够对有磁力的五金管状件磁吸附着，提高对五金管状件内壁的固定支撑效果；

当对五金管状件旋转喷涂时，由于五金管状件部分位置容易喷涂过多，从而影响五金管状件表面的平整度，利用螺栓52将滑动架5固定在固定架13的底端，刮板51贴合于五金管状件的侧部，随着五金管状件转动喷涂时，刮板51能够对五金管状件表面过多喷涂的部分刮除，从而降低五金管状件部分表面喷涂过多的情况；当对五金管状件的表面刮除多余喷漆时，利用刮板51对五金管状件的表面多余部分刮除，多余的喷漆会下流至引流槽9处，顺着滑动架5内部的引流槽9处向外溢流，减少喷漆下流至限位座14上，降低喷漆附着在限位座14上转动时的影响，同时依靠引流槽9对刮板51处刮除的喷漆引流，减少刮板51上的喷漆附着；

当对五金管状件喷涂的过程中，五金管状件表面被喷涂时，部分所喷出的漆会产生迸溅，从而对周围环境造成污染，利用水箱6安装在护板11的内部顶端，在五金管状件喷涂的过程中，直流喷头61抽取水箱6内部的水分喷洒，对迸溅的漆液混合降尘，最终落入蓄存槽62处蓄存，起到对迸溅的漆降尘的作用，同时利用护板11包围五金管状件处，对所迸溅的漆遮挡；当混合降漆的水落至蓄存槽62处蓄存时，首先会被海绵滤板72收集过滤，将部分漆液过滤在海绵滤板72上，利用水泵7工作抽取蓄存槽62处的水，通过导流管71送回至水箱6的内部，起到对混合水过滤循环使用的效果；当对直流喷头61处控制喷流时，利用传感器8安装在设备底座1的内部，随着电滑块2带动涂料盒22滑动靠近五金管状件处，依靠涂料盒22对触发杆81滑动挤压，触发杆81对弹性件挤压收缩，并且触发杆81挤压触发传感器8，传感器8发送信号给直流喷头61，使得直流喷头61处抽水喷洒，从而起到对直流喷头61处喷洒控制的作用；

当对五金管状件喷漆时，利用两个弧形板91固定在靠近涂料盒22的设备底座1顶端，在涂料盒22靠近五金管状件时，能够配合两个弧形板91将护板11内部封堵，减少喷漆外飘，并且在放置五金管状件时，可以将侧板92拔出，以侧板92的安装处，能够方便对五金管状件拿放。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。