一种高强度不粘奶封盖膜及生产工艺和生产设备

技术领域

本申请涉及清洗设备领域，具体而言，涉及一种高强度不粘奶封盖膜及生产工艺和生产设备。

背景技术

封盖膜是常用的复合膜，常见的酸奶盖膜即属于封盖膜的一种，酸奶盖膜用于酸奶的封合，起到承载、保护及装饰内装物的目的。

在生产封盖膜时需要对物料进行清洗，现有的清洗设备主要是将物料置于桶内，然后对桶内进行加水并搅拌，使物料处于运动的过程对其进行清洗，这样清洗速度很慢，物料一直与水接触，并随着水一起进行运动，在一定程度上，物料与水的相对运动几乎没有或相对的运动为速度很慢的相对运动，所以为了解决这一问题很多搅拌为往复式搅拌，也就是水和物料在搅拌的作用下一起顺时针运动，然后突然改变搅拌方向使其逆时针运动，这样可以使水对物料冲击起到的清洗效果更好，但是对水进行搅拌，使水运动起来是需要一定的搅拌时间的，然后对水进行反向搅拌，有需要一定的搅拌时间，所以水冲击物料是需要搅拌很长时间后才可以实现的，这样子大大增加了清洗的时间从而降低了清洗的效率。

发明内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种高强度不粘奶封盖膜生产设备，该生产设备用于对生成不粘奶封盖膜的物料进行清洗，生产设备包括：清洗桶，清洗桶中形成有用于清洗物料的清洗空间；搅拌件，置于清洗空间；第一驱动件，连接至搅拌件以使搅拌件对物料搅拌；所述生产设备还包括：清洗挡件，清洗挡件置于清洗桶内壁上；第二驱动件，第二驱动件用于使清洗挡件旋转至第一位置和第二位置；清洗挡件上形成有挡料部，清洗挡件位于第一位置时，挡料部可挡住部分物料以使物料相对挡料部静止；清洗挡件位于第二位置时，挡料部与清洗桶内壁贴合以使物料对搅拌件运动。

进一步地，所述清洗挡件上形成有多个第一曲部和第二曲部；所述第一曲部和第二曲部相互衔接固定形成一个具有多个曲形的结构；遮挡部位于第一曲部和第二曲部的曲面上；第一曲部和第二曲部的衔接处形成有凹陷部，凹陷部可是挡料部容纳或遮挡物料物料。

进一步地，所述清洗桶上设有第三驱动件，第三驱动件用于驱动清洗挡件沿清洗桶的轴向方向上移或下移。

进一步地，所述清洗桶的上方和下方分别形成有进水孔和出水孔；所述清洗桶的外部设有连接管，连接管的两端分别与进水孔和出水孔连通；连接管上设有驱动泵，驱动泵用于使清洗桶中的水经连接管上下置换；连接管上形成有净化部，净化部用于净化水。

进一步地，所述清洗桶中设有过滤网。

进一步地，所述过滤网的边部形成有凸起部；所述凸起部与过滤网一体成型以使过滤网的中部形成有过滤区域；所述过滤区域被构造为至少具有三个边角的形状；过滤网的中部形成有连接部，连接部处连接有第四驱动件，第四驱动件用于驱动过滤网自转。

进一步地，连接部的下部设有第一传动件和第二传动件；第一传动件和第二传动件上均形成有多个圆弧部；第一传动件与连接部固定，第二传动件相对清洗桶固定。

进一步地，凸出部上安装有搅拌部，搅拌部一端与凸出部相连另一端向上延伸后弯折形成一段位于过滤区域上方的延伸部；延伸部与过滤网靠近形成一个无法使物料通过的间隙。

进一步地，凸出部上安装有第五驱动件，第五驱动件与搅拌部相连，第五驱动部用于带动搅拌部绕一固定轴线往复旋转。

进一步地，凸出部处设有出水部，出水部与搅拌部相连；搅拌部中形成有通道，出水部用于使水从搅拌部的通道中向外喷出；其中，搅拌部上形成有多个通孔，通孔与通道连通。

本申请的有益效果在于：提供了一种使四氧化三铁纳米粒子不断的受到水的冲击达到清洗的更加干净的效果的高强度不粘奶封盖膜及生产工艺和生产设备。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请实施例的整体示意图；

图2是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了第一支架和部分周围零件的结构；

图3是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了清洗挡板和部分周围零件的结构；

图4是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了过滤网和部分周围零件的结构；

图5是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了凸起部的结构；

图6是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了第三支架的结构；

图7是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了壳体和部分周围零件的结构；

图8是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了支撑管和部分周围零件的结构；

图9是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了第一传动件、第二传动件和部分周围零件的结构；

图10是实施例的一部分的结构示意图，主要示出了图1的剖视结构；

图11是图10的A部放大图。

附图标记：

搅拌桶1、连接管2、旋转管3、过滤网4、第一传动件5、清洗挡板6、支撑管7、第三支架8、锥形桶11、搅拌杆31、第一支架32、第一驱动电机33、第一转轴34、传动带结构35、凸出部41、连接部42、第二转轴43、第二驱动电机44、弧形部51、第二传动件52、第一曲面61、第二曲面62、凹陷面63、安装筒64、第三转轴65、第二支架66、第三驱动电机67、驱动气缸68、推杆69、旋转块60、搅拌管71、推力轴承72、导向杆721、弹簧722、密封壳723、推板724、推块725、第一连杆726、第二连杆727、第三连杆728、滑槽729、壳体73、活塞板731、通水管732。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

参照图1-11，

一种高强度不粘奶封盖膜生产设备，包括：清洗桶，清洗桶中形成有用于清洗物料的清洗空间。清洗桶中设有搅拌件，搅拌件置于清洗空间，搅拌件包含旋转管3和搅拌杆31,旋转管3与搅拌桶1转动连接，搅拌杆31与旋转管3固定连接；旋转管3上设有第一驱动件，第一驱动件连接至搅拌件以使搅拌件对物料搅拌即旋转管3和搅拌杆31会进行自转；第一驱动件包含：第一支架32,第一支架32固定安装在搅拌桶1上，第一支架32上固定安装第一驱动电机33,第一驱动电机33的输出端固定安装第一转轴34,第一转轴34和旋转管3之间通过传动带结构35连接，传动带结构35是由带轮和平带组成的传动结构，第一驱动电机33带动第一转轴34旋转，第一转轴34通过传动带结构35带动旋转管3进行自转。

还包括：清洗挡件，清洗挡件置于清洗桶内壁上；清洗桶中形成有一个凹槽，凹槽可以用于容纳清洗挡件。清洗挡件上设有第二驱动件，第二驱动件用于使清洗挡件旋转至第一位置和第二位置；清洗挡件上形成有挡料部，清洗挡件位于第一位置时，挡料部可挡住部分物料以使物料相对挡料部静止；清洗挡件位于第二位置时，挡料部与清洗桶内壁贴合以使物料对搅拌件运动；第一位置为清洗挡件远离清洗桶的内壁，并且清洗桶的任意一个横截面上的经过旋转管3的轴线的直线与清洗挡件匹配，从而也就是物料随着搅拌杆31进行运动时，会被清洗挡件挡住，第二位置便是清洗挡件不会挡住任何物料。

清洗挡件首先位于第二位置，然后搅拌杆31使物料进行运动，然后清洗挡件运动至第一位置，清洗挡件会挡住部分物料，被挡住的物料无法进行运动，但是清洗桶中的水是被搅动的，会进行运动，那么水会冲在清洗挡件上，对清洗挡件上的物料进行冲洗，增加了对物料进行清洗的效果，使物料可以被清洗的更加干净；第二驱动件还可以驱动清洗挡件在第一位置和第二位置之间往复运动，也就是第二驱动件会使清洗挡件在第一位置挡住物料时可以进行小幅度的往复运动，将清洗挡件上的物料向外弹出，被弹出的物料会被水冲刷，并且物料被弹出的方向与水运动的方向相反，从而会使物料进一步被冲刷，并且物料的全部位置均会与水接触，增加了冲刷的效果，物料会在水的作用下再次被清洗挡件挡住，但是这次被挡住会由于物料被弹开后再回来这个过程中发生运动，使物料不同的位置与清洗挡件接触，进而还是物料被冲刷清洗时，清洗的更加全面干净。

进一步地，所述清洗挡件包含清洗挡板6,清洗挡板6上形成有多个第一曲部和第二曲部，第一曲部和第二曲部分别为第一曲面61和第二曲面62；第一曲面61和第二曲面62相互衔接固定形成一个具有多个曲形的结构；遮挡部位于第一曲面61和第二曲面62的曲面上；第一曲面61和第二曲面62的衔接处形成有凹陷面63，凹陷面63可使挡料部容纳或遮挡物料物料。所述清洗桶上设有第三驱动件，第三驱动件用于驱动清洗挡件沿清洗桶的轴向方向上移或下移。第二驱动件包含：第二支架66,第二支架66固定安装在搅拌桶1上，第二支架66上固定安装第三驱动电机67,第三驱动电机67的输出端固定安装第三转轴65,第三转轴65上安装安装筒64,安装筒64与清洗挡板6固定安装，其中第三转轴65与安装筒64形成滑动连接，也就是第三转轴65可以带动安装筒64同步旋转，同时安装筒64还可以在第三转轴65上进行上下滑动，具体实现的方式为，第三转轴65上形成花键，安装筒64上形成花键槽，花键与花键槽配合；第三驱动件包含：驱动气缸68,驱动气缸68的输出端安装推杆69,推杆69与安装筒64固定连接，第三转轴65上固定安装旋转块60,旋转块60与搅拌桶1转动配合，进而旋转块60会随着第三转轴65一起进行旋转，驱动气缸68固定安装在旋转块60上，使得驱动气缸68可以通过推杆69带动安装筒64进行上升或下降的运动同时还不影响第三转轴65带动安装筒64进行旋转。清洗挡板6上开设有多个过滤孔。

进一步地，所述清洗桶的上方和下方分别形成有进水孔和出水孔；所述清洗桶的外部设有连接管2，连接管2的两端分别与进水孔和出水孔连通；连接管2上设有驱动泵，驱动泵用于使清洗桶中的水经连接管2上下置换；连接管2上形成有净化部，净化部用于净化水。净化部为净化水用的滤芯。所述清洗桶中设有过滤网4。过滤网4用于拦住物料，使物料一直位于清洗桶内，而只有水会进行循环，并在循环的过程中进行过滤，从而保证对物料进行清洗的是均为干净的水。

进一步地，所述过滤网4的边部形成有凸起部；所述凸起部与过滤网4一体成型以使过滤网4的中部形成有过滤区域；所述过滤区域被构造为至少具有三个边角的形状；本实施例优选为具有四个边角；过滤网4的中部形成有连接部42，连接部42处连接有第四驱动件，第四驱动件用于驱动过滤网4自转。第四驱动件包含：第二驱动电机44,第二驱动电机44的输出端固定安装第二转轴43,第二转轴43与过滤网4连接，第二驱动电机44固定安装在第一支架32的上方；过滤网4自转，而过滤网4上的物料可能会随着过滤网4一起进行运动，也可以不会运动，因为过滤网4与物料之间被水分隔，使得物料无法全部随着过滤网4一起旋转，而搅拌件对物料进行搅拌，由于搅拌件的特殊设计，可以参照附图图锥形桶11，搅拌件是无法让所有位于过滤网4上方的物料被搅拌到的，所以通过过滤网4的自转，一方面可以使过滤网4上方的部分物料所处的水域加速流动，使物料发生运动，使物料在一定程度上可以受到一些向上的浮力，容易飘到上方的水域处，另一方面，通过过滤网4的边角随着过滤网4一起运动时会撞击到物料，使物料受到硬性的驱动，物料在过滤网4上方会乱飘，进一步的增加了物料到达上方水域的量，进而使物料更好的更好的到达清洗挡件所处的水域，进而更好的使所有的物料被清洗赶紧。

进一步地，连接部42的下部设有第一传动件5和第二传动件52；第一传动件5和第二传动件52上均形成有多个圆弧部；第一传动件5与连接部42固定，第二传动件52相对清洗桶固定。清洗桶内部固定安装第三支架8，第二传动件52固定安装在第三支架8上。由于第一传动件5会随着连接部42一起进行运动，而第二传动件52会相对静止，所以第一传动件5会在弧形部51的作用下向上运动，进而会使过滤网4进行抖动，第一传动件5又会在重力的作用下进行复位，所以过滤网4会进行往复的上下震动，从而更好的对过滤网4上的物料施加一个向上的推力，使得过滤网4上的物料向上飘动，进而更好的运动到清洗挡件所处的水域，更好的被清洗。

进一步地，凸出部41上安装有搅拌部，搅拌部一端与凸出部41相连另一端向上延伸后弯折形成一段位于过滤区域上方的延伸部；延伸部与过滤网4靠近形成一个无法使物料通过的间隙。凸出部41上安装有第五驱动件，第五驱动件与搅拌部相连，第五驱动部用于带动搅拌部绕一固定轴线往复旋转。凸出部41处设有出水部，出水部与搅拌部相连；搅拌部中形成有通道，出水部用于使水从搅拌部的通道中向外喷出；其中，搅拌部上形成有多个通孔，通孔与通道连通。

具体的，搅拌部为支撑管7，延伸部为搅拌管71，第五驱动件用于驱动支撑管7和搅拌管71进行旋转，并且支撑管7和搅拌管71会在小角度上进行往复旋转，进而会对过滤网4上方的物料进行搅动，使其可以更好的向上漂浮，避免物料会堆积在一处静置。

具体的，第五驱动件包含：推力轴承72,推力轴承72固定安装在第三支架8的上方，推力轴承72上固定安装导向杆721，推力轴承72用于使导向杆721与第三支架8可相对旋转发生错位的运动，也就是导向杆721随着凸出部41一起旋转且可以受到来自第三支架8的支撑，导向杆721与凸出部41滑动连接，凸出部41和推力轴承72之间设有弹簧722,弹簧722使凸出部41收到向下的拉力，那么在过滤网4在重力的作用下进行向下的复位时，过滤网4还会受到来自弹簧722的拉力，使过滤网4可以更快的复位，更好的使过滤网4实现上下往复的震动；凸出部41上固定安装密封壳723,凸出部41上开设一个导向孔，导向杆721与导向孔滑动连接，且导向杆721仅有部分位于导向孔内部，密封壳723中形成有容纳腔，容纳腔与导向孔连通，密封壳723中滑动安装推板724,推板724上安装连接杆，连接杆穿过密封壳723且在密封壳723外部的连接杆上固定安装推块725,推块725上固定安装第一连杆726,第一连杆726上铰接安装第二连杆727,第二连杆727上设有铰接杆，铰接杆处设有第三连杆728,第三连杆728上开设滑槽729，铰接杆与滑槽729相切形成滑动和转动的连接进而使第二连杆727与第三连杆728铰接连接，第三连杆728与支撑管7固定连接。过滤网4向上移动，会带动凸出部41向上，凸出部41带动密封壳723向上运动，导向杆721是固定的，进而会使导向孔的空间变大，然后密封壳723处于负压，吸住推板724远离支撑管7进行运动，推板724通过连接杆带动推块725进行运动，推块725带动第一连杆726进行运动，第一连杆726通过第二连杆727带动第三连杆728进行运动，第三连杆728带动支撑管7进行旋转，进而会使支撑管7进行旋转，然后过滤网4向下运动，和上述的原理相同，会使第一连杆726反向运动，进而使支撑管7进行反向旋转，进而会使支撑管7和搅拌管71进行往复的小角度的摆动，由于支撑管7和搅拌管71位于水中，无法直接用电机进行驱动，因为难以将导线拉进来连接；所以通过机械传动，使其可以在水中运动，且不影响搅拌桶1的密封性，也不会影响搅拌件的正常运作。

具体的，出水部用于使水在通道和通孔处向外喷出，进一步的对物料进行清洗，出水部包含：壳体73,壳体73固定安装在推力轴承72上，壳体73中形成有压缩腔，壳体73中设有活塞板731,活塞板731与壳体73的内壁抵接且可在壳体73中上下滑动，活塞板731上安装通水管732,凸出部41上开设输送通道，支撑管7至少部分插入到输送通道中并与输送通道转动连接，通水管732至少部分插入至输送通道中且与输送通道滑动连接，那么在凸出部41随着过滤网4进行下降时，会将壳体73中的水向外压出，从支撑管7和搅拌管71处向外喷出，反之则会使水被吸入到壳体73中，通过使水进行流动，进一步增加了物料向上飘动的效果。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。