一种一体式耳机及其制备方法

技术领域

本发明涉及OWS耳机领域，具体涉及一种一体式耳机及其制备方法。

背景技术

OWS是指全开放穿戴式耳机，在当前的耳机市场中，耳机结构和设计方面存在着多种形式。其中，部分耳机在外壳的结构上采用多块组件的方式进行组合，这虽然提供了一定的结构灵活性，但可能在某些情况下影响到整体的工艺效果和使用体验。

此外，许多耳机的结构设计并未考虑到用户在后期的维护和升级需求。固定式的耳机开口设计，使得部分维护操作变得相对复杂，增加了用户的使用成本。

再者，对于耳机的内部结构，虽然多种布局和设计方案得到了应用，但在确保音质、耐用性和长时间使用的舒适性之间的平衡仍然是一个待解决的问题。不同的组件布局可能会对音效产生微妙的影响，同时也与耳机的散热和稳定性密切相关。

综上所述，为了进一步提升用户体验和耳机的性能，对耳机的设计和结构进行改进与创新成为了当前的研发趋势。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种一体式耳机及其制备方法，采用一体式成型的耳机壳体，并具有两端开启的结构，使得用户在安装或更换部件时更为便捷，从而克服了传统耳机常见的安装麻烦与固定不稳的缺点，有效解决现有技术中的不足。

本发明是通过以下技术方案来实现的：一种一体式耳机，包括：

一体成型的耳机外壳，在所述耳机外壳上形成两个取放口，在两个取放口内安装喇叭组件与电池；

面盖，所述面盖安装在所述耳机外壳上形成的其中一个取放口上，用于密封该取放口；

底盖，所述底盖安装在所述耳机外壳上形成的另一个取放口，用于密封该取放口；

在所述耳机外壳上形成的两个取放口位置分别形成两个耳机的开启端，用于取放喇叭组件与电池；

内胆，所述内胆安装在耳机外壳内的其中一个取放口中，所述喇叭组件与内胆集成一体安装。

作为优选的技术方案，所述喇叭组件包括电路板与喇叭，在所述内胆的一侧设置主板安装位，所述电路板安装在主板安装位中，在所述内胆的另一侧设置喇叭腔，所述喇叭安装在喇叭腔内，并且在所述面盖上形成有出音孔。

作为优选的技术方案，所述出音孔的位置设置有钢网。

作为优选的技术方案，电路板上设置有充电触针，对应充电触针的内胆以及面盖上均设置有触针孔，当电路板与内胆装配后，充电触针分别穿过内胆与面盖并在面盖外部形成充电口；

所述电路板上还设置有喇叭供电针，当喇叭安装在内胆的喇叭腔内时，其与喇叭供电针导电接触。

作为优选的技术方案，两个取放口包括第一取放口与第二取放口，所述喇叭组件安装在第一取放口内，并且第一取放口形成在耳机外壳的主体部上，所述面盖安装在第一取放口外；

所述电池安装在第二取放口内，第二取放口形成在耳机外壳的延伸部内，并且电池连接电路板，电路板的外侧端通过底盖密封。

作为优选的技术方案，所述底盖拔插式安装在耳机外壳的第二取放口内。

作为优选的技术方案，所述面盖为一体式面盖或者组装式面盖，当面盖为组装式面盖时，其包括第一面盖与第二面盖，由第一面盖与第二面盖叠加设置后安装在第一取放口的外部。

本发明的一种一体式耳机的制备方法，包括以下步骤：

(a)设计一个专为耳机主壳体的一体成型模具，该模具应适应耳机的整体结构和用户的耳部形态。

(b)选择合适的材料，以确保耳机主壳体的强度和耐用性；

(c)将选定的材料加热至适当的温度，使其达到一定的流动性；

(d)将加热后的材料倒入步骤(a)中设计的模具中，进行注塑或压铸，以形成一体式的耳机主壳体；

(e)在一体式耳机主壳体上设定两个取放口，使其便于用户安装和调整；

(f)冷却并固化步骤(d)中形成的耳机主壳体，确保其形状稳定且不易变形；

(g)在冷却固化后的一体式耳机主壳体上安装必要的电子组件。

作为优选的技术方案，其中所述的模具具有内部冷却通道，以加速耳机主壳体的冷却和固化过程。

本发明的有益效果是：本发明的一体式成型耳机外壳设计，明显提升了耳机的整体质感和外观，有效地解决了传统耳机因多部件组装带来的外观粗糙、组装繁琐及生产不良等问题，这种设计原理简单且结构合理，确保了耳机的耐用性和稳定性；

两头开启式的设计增强了耳机的牢固性，同时也使得用户在安装或更换部件时更为便捷，从而克服了传统耳机常见的安装麻烦与固定不稳的缺点；

更进一步，将喇叭、电路板和内胆一体式集成在一起，不仅大幅减少了组件的数量，还进一步强化了耳机的整体性和稳定性，同时也简化了生产流程和提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的爆炸图；

图2为本发明的耳机壳体部分的结构示意图；

图3为本发明的整体结构示意图；

附图标记说明：

1、耳机外壳；2、底盖；3、钢网；4、电池；5、第一面盖；6、第二面盖；7、喇叭；8、电路板；9、内胆；10、第一取放口；11、第二取放口；101、延伸部；102、主体部。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-图3所示，本发明的一种一体式耳机，包括一体成型的耳机外壳1，在所述耳机外壳1上形成两个取放口，在两个取放口内安装喇叭7组件与电池4，两个取放口可以从两端分别打开，这样即可拆装喇叭7组件与电池4，可以有效解决拆装麻烦的问题，两侧拆装，互不影响，可以有效防止拆装内部组件时造成的组件损坏问题。

为了密封喇叭7外侧开口，本实施例中还包括一面盖，所述面盖安装在所述耳机外壳1上形成的其中一个取放口上，用于密封该取放口，本实施例中，面盖安装在喇叭7组件的外部，可以拆下面盖后，即可拆装里面的喇叭7组件，从该侧取放口进行操作，更加的方便；

为了密封另一个取放口，本实施例中，还包括一底盖2，所述底盖2安装在所述耳机外壳1上形成的另一个取放口，用于密封该取放口，显然，底盖2的安装位置远离面盖一侧，如图2和图3所示，这样拆卸底盖2，拆装里面的电池4，都不会对喇叭7组件造成影响；

如图2所示，在所述耳机外壳1上形成的两个取放口位置分别形成两个耳机的开启端，用于取放喇叭7组件与电池4，当需要拆装时，只要分别取下面盖以及底盖2，即可对内部的喇叭7组件以及电池4进行拆装操作，两端可以同时打开进行操作，使用更加的灵活；

为了更加方便的操作电路板8以及喇叭7，使得整个结构形成一个模块化的设计，本实施例中，在耳机外壳1内设置一个内胆9，所述内胆9安装在耳机外壳1内的其中一个取放口中，所述喇叭7组件与内胆9集成一体安装，由于喇叭7组件、电路板8分别与内胆9一体成型安装，组成了模块化的组件，所以在拆装时，只要将该内胆9拆卸，即可进行外部操作，非常的方便，正面安装喇叭7，背部安装电路板8，结构上设计更加合理，空间利用率更高，一体化效果更好，模块高度集成化，可以有效减小整个耳机的体积。

在本实施例中，述喇叭7组件包括电路板8与喇叭7，在所述内胆9的一侧设置主板安装位，所述电路板8安装在主板安装位中，在所述内胆9的另一侧设置喇叭7腔，所述喇叭7安装在喇叭7腔内，并且在所述面盖上形成有出音孔。为了增加防尘效果，本实施例中的出音孔的位置设置有钢网3，利用钢网3实现防尘的目的，保护内部组件。

为了实现对电池4的充电，本实施例中，电路板8上设置有充电触针，对应充电触针的内胆9以及面盖上均设置有触针孔，当电路板8与内胆9装配后，充电触针分别穿过内胆9与面盖并在面盖外部形成充电口，将耳机对准充电装置的充电口位置，即可实现充电，为了实现更好的定位，本实施例中，可以在耳机内设置磁铁，在充电装置内也设置磁铁，当两者充电时，即可由磁铁互相吸附，实现定位的目的；

为了对喇叭7实现电路连接，同时方便拆装喇叭7与电路板8，本实施例中，电路板8上还设置有喇叭7供电针，当喇叭7安装在内胆9的喇叭7腔内时，其与喇叭7供电针导电接触，这样无论拆卸喇叭7还是电路板8，都可以非常方便，无需接线，使用更加的灵活。

其中，两个取放口包括第一取放口10与第二取放口11，所述喇叭7组件安装在第一取放口10内，并且第一取放口10形成在耳机外壳1的主体部上，所述面盖安装在第一取放口10外；

所述电池4安装在第二取放口11内，第二取放口11形成在耳机外壳1的延伸部101内，并且电池4连接电路板8，电路板8的外侧端通过底盖2密封，在狭长的延伸部101内设置电池4，结构设计更加合理，电池4与电路板8隔离分开，互不影响，更好的利用了内部的空间，将电池4使用时产生的热量影响降至最低，提升电路板8的使用稳定性，减少热量的集中。

为了方便拆卸底盖2，本实施例中，底盖2拔插式安装在耳机外壳1的第二取放口11内，可以在底盖2设置卡扣，在耳机外壳1上设置卡槽，这样两者通过卡扣卡槽方式即可拆装式连接，当然，底盖2也可以采用过盈装配式完成与耳机外壳1的连接装配。

在本实施例中，面盖为一体式面盖或者组装式面盖，当面盖为组装式面盖时，其包括第一面盖5与第二面盖6，由第一面盖5与第二面盖6叠加设置后安装在第一取放口10的外部，如图1所示，当然面盖也可以只使用一个，即单层面盖，双层面盖的结构同样适用于本实施例中，为了增加密封性，电路板8与内胆9的安装位可以设置多个密封圈，增加防水密封性。

具体方式如下：

耳机外壳1制备：首先，设计一个专为耳机主壳体的一体成型模具。该模具根据用户的耳部形态进行设计，确保耳机与用户耳朵的完美匹配。选择强度高、耐用性好的材料，例如高级塑料，将这些材料加热至流动状态，然后倒入模具中，通过注塑或压铸的方法形成一体式耳机外壳1，外壳在冷却固化后，形状稳定不易变形。

设置取放口：在一体式耳机主壳体上设定两个取放口，其中一个取放口用于安装喇叭7组件与电池4，而另一个取放口则用于电池4的更换。

组件安装：在一侧取放口内，首先安装内胆9，其后再将喇叭7组件与内胆9集成一体安装，确保了喇叭7组件的固定性和音质的稳定性，喇叭7组件包括电路板8与喇叭7，其中，电路板8位于主板安装位，喇叭7则安装在内胆9的另一侧的喇叭7腔中，确保喇叭7供电针与电路板8上的供电接点完美对接。

外部设计：为了音质的通透性，在所述面盖上形成有出音孔，并在此位置设置钢网3，既保护喇叭7，又确保音质的出放，为了方便充电，电路板8上设置有充电触针，这些触针穿过内胆9与面盖，并在面盖外部形成充电口。

电池4部署：在第二取放口11内安装电池4，并确保电池4与电路板8完美连接，此外，设计底盖2使其拔插式安装在耳机外壳1的第二取放口11内，既方便电池4的更换，又保证了电池4的安全性。

本发明的一体式成型耳机外壳1设计，明显提升了耳机的整体质感和外观，有效地解决了传统耳机因多部件组装带来的外观粗糙、组装繁琐及生产不良等问题，这种设计原理简单且结构合理，确保了耳机的耐用性和稳定性；

两头开启式的设计增强了耳机的牢固性，同时也使得用户在安装或更换部件时更为便捷，从而克服了传统耳机常见的安装麻烦与固定不稳的缺点；

更进一步，将喇叭7、电路板8和内胆9一体式集成在一起，不仅大幅减少了组件的数量，还进一步强化了耳机的整体性和稳定性，同时也简化了生产流程和提高了生产效率。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。