具有刀片狭槽的湿式剃须刀刀架

技术领域

本公开总体上涉及湿式剃须刀刀架，并且尤其涉及具有用于在其中保持剃刀刀片的狭槽的湿式剃须刀刀架。

背景技术

湿式剃须刀在本领域是众所周知的。有许多已知的构造，其中在商业实施例中剃刀刀片已经定位在框架中。在许多情况下，焊接到弯曲刀片支撑件上的弯曲刀片或扁平剃刀刀片被定位在用于剃刮的框架中。为了保持剃刀刀片在框架中的期望位置，同时仍然允许通过刀片之间的通道进行冲洗，通常在框架的长度上的不同位置处使用刀片狭槽。每个弯曲刀片或弯曲刀片支撑件的一部分定位在狭槽中。刀片可以被牢固地保持在框架中，使得在使用期间剃刀刀片和框架之间几乎没有或没有相对运动。替代地，剃刀刀片可以由狭槽动态地支撑在框架中，但是允许在剃刮期间遇到的力的作用下移动预定量。

然而，上述已知的设计具有缺点。例如，一旦制造出框架模具，则设计就难以调整。略微的调整难以进行并且经常需要待构建的全新模具。如本文所公开的，本公开解决了现有技术中的这个缺点和其他缺点。

发明内容

根据本公开的一个方面，湿式剃须刀刀架及其框架包括框架和剃刀刀片。该框架包括在前部区域处沿纵向方向延伸的防护件、在后部区域处也沿纵向方向延伸的盖、在防护件和盖之间延伸的相对的侧壁、在防护件和盖之间并在相对的侧壁之间沿纵向方向延伸的开口、以及刀片接收狭槽。狭槽定位在防护件侧处的前部支撑件和盖侧处的后部支撑件之间。剃刀刀片具有安装在开口中的边缘部分和支撑部分，使得边缘部分在纵向方向上延伸。边缘部分相对于支撑部分成角度地弯曲。前部支撑件具有垂直于纵向方向延伸的前部侧表面和从前部侧表面沿着纵向方向在第一方向上延伸的前部刀片定位表面。后部支撑件具有垂直于纵向方向延伸的后部侧表面和从后部侧表面沿着纵向方向在第二方向上延伸的后部刀片定位表面。第二方向与第一方向相反。前部侧表面和后部侧表面共面。剃刀刀片的支撑部分的一部分定位在刀片接收狭槽中。

根据本公开的另一方面，剃刀刀片包括弯曲刀片支撑件，其中边缘部分固定(例如焊接)到该弯曲刀片支撑件。替代地，剃刀刀片的边缘部分和支撑部分由弯曲的材料的一体件形成。优选地，支撑部分和边缘部分的侧部没有毛刺。

根据本公开的另一方面，刀片定位在框架中的布置成一排的两个或更多个狭槽内。

根据本公开的又另一方面，狭槽以与侧壁间隔开的方式定位。

根据本公开的又另一方面，前部支撑件包括成角度的顶部支撑件，该顶部支撑件定位在剃刀刀片的边缘部分的下侧。

根据本公开的又另一方面，夹定位在框架上，使得夹的下侧定位成与剃刀刀片的边缘部分的一部分接触。

根据本公开的又另一方面，第二刀片定位在第一刀片的正后方的开口中。

根据本公开的又另一方面，当从前部观察刀架时，支撑第二刀片的一个狭槽直接定位在支撑最前面的刀片的狭槽的后方。当从前部观察刀架时，支撑第二刀片的狭槽的各种类似特征(例如，前部刀片定位表面、侧表面和后部刀片定位表面)与紧接在其前部的狭槽的类似特征对准。在又另一方面，用于第一剃刀刀片的狭槽的前部侧表面和后部侧表面在第一平面内共面。用于第二剃刀刀片的狭槽的前部侧表面和后部侧表面在第二平面内共面，该第二平面平行于第一平面并偏离该第一平面。

本公开的一个优点是，刀片在组装期间可以容易地装载到框架中，并且用一个或两个弯曲的金属夹牢固地保持在适当位置。

本公开的另一个优点是，由于前部刀片定位表面和后部刀片定位表面之间的偏移，因此设计者可以容易地且成本有效地进行工具调整。可以对刀片定位表面的位置进行小的调整，而无需改变模具的其它方面，也不需要重建模具的大部分。

除非另有明确指出，否则前述特征和元素可以在各种组合中进行组合而没有排他性。根据以下描述和附图，这些特征和元素及其操作将变得更加清楚。然而，应当理解，以下描述和附图本质上是示例性的而非限制性的。

附图说明

图1是本公开的剃刀刀架的平面视图；

图2是图1中沿着线2-2的横向剖视图；

图3是图1中沿着线3-3的另一横向剖视图；

图4是本公开的刀架的框架的立体视图；

图5是图4的框架的平面视图；

图6是图5的区域6的放大局部视图；

图7是图5中沿着线7-7的侧剖视图；

图8是图1中沿着线8-8的侧剖视图；

图9是在与图6相似的位置处截取的另一个框架的放大局部视图。

具体实施方式

参照图1和图2，示出了湿式剃须刀刀架10。剃刀刀架10包括框架12、一个或更多个刀片14、15和刀片保持夹26、27。

参照图2，两个刀片14、15被定位在框架12中。优选地，刀片14、15是由单一金属条带制成的弯曲刀片类型。在一侧上设置了切削刃16、17，并且条带被形成为包括弯曲部18、19，以便在剃刮过程中提供必要的结构稳定性。制造弯曲刀片的适当方式在美国专利申请公开2007/0234577和2010/0107425中公开，其教导通过引用并入本文。所得到的刀片14、15包括弯曲部18、19，这些弯曲部将支撑部分20和支承切削刃16、17的边缘部分22、23分隔开。

在弯曲刀片14、15的制造过程中，通常对扁平材料的细长条带进行加工，然后在弯曲之前或之后切割成期望长度以用于剃刀刀架10。作为长度切割过程的结果，在一些情况下，支撑部分20和边缘部分22中的任一个或两个的最纵向端部可能包括毛刺或其他不期望的特征，其可能在使用期间中破坏组装过程和/或刀片14、15的预期操作。因此，可能需要对弯曲刀片14、15的端部中的一个端部进行去毛刺或以其他方式使其平滑的附加操作。去毛刺或平滑操作可以在将剃刀刀片14、15弯曲成最终形状之前、期间和/或之后进行。

尽管在所提供的附图中示出了弯曲刀片14、15，但是也已知提供焊接(或以其他方式附接)到单独的弯曲刀片支撑件上的扁平剃刀刀片，例如如前述2007/0234577出版物中公认的现有技术所示。

继续参照图2，如图所示包括两个剃刀刀片14、15。本公开不限于此，并且湿式剃须刀刀架10可以包括一(1)个或三(3)个至七(7)个剃刀刀片14、15，而不脱离本公开的范围。在具有多于一个刀片的布置中，如果需要，可以使用多于一种类型的剃刀刀片(例如，一个弯曲刀片和一个焊接到刀片支撑件的刀片)。

继续参照图2，湿式剃须刀刀架10通常与手柄(未示出)结合使用。剃刀刀架10和手柄之间的连接可以是永久性的(例如所谓的一次性剃刀产品)或可移除的(例如系统剃刀产品)。此外，剃刀刀架10和手柄之间的连接可以是可枢转的。如图2所示，在框架12上示出了用于将手柄附接到其上的壳体轴承型连接。然而，本公开不应该被认为是如此受限的。例如，销孔型连接(未示出)也可以在剃刀刀架10和手柄之间提供所期望的枢转动作，而不脱离本公开的范围。替代地，剃刀刀架10可以以防止枢转的方式安装在手柄上。

参照图1-图4和图8，金属夹26、27可以用于帮助将剃刀刀片14、15保持在框架12中。夹26、27通常由弯曲成形的金属条带形成。夹26、27卷绕框架12的一部分，从而保持剃刀刀片14、15在其中的期望位置。如图8所示，夹26、27的腿部28、29可以延伸穿过框架中的孔，其中腿部28、29的末端30、31朝向框架12的前部32(即防护件侧)和后部34(即盖侧)向外弯曲。替代地，尽管未示出，夹26、27的腿部28、29的末端30、31可以向内弯曲以获得类似的效果。此外，已知夹26、27的一个或两个腿部28、29也卷绕在框架12的外侧。如图所示，夹26、27由两个独立的元件形成；然而，在一些布置中，夹26、27可以相互连接并且由材料的一体件制成。夹26、27可以由任何适当的材料形成，但是众所周知，夹26、27可以由比如铝的金属制成。

现在参照图2和图3，夹26、27的下侧可以与切削刃16、17接触，并且防止刀片从剃刀刀架10中不期望地弹出，并且还限定了与剃刀刀架10的各种其他特征相比的切削刃16、17的相对定位。众所周知，通过相对于剃刀刀架10的各种其他特征升高或降低切削刃16、17，设计者可以实现剃刮体验的各种程度的贴近度和/或舒适性。

现在参照图4-图8，框架12通过注射成型适当的热塑性聚合物进行制造。例如，框架12可以由ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)形成，以利于耐化学性(对于通常在使用中发现的物质)、抗冲击性和尺寸稳定性。尽管示出为一体件，但是框架12可以替代地由组装的多个零件组成。如图所示，框架12包括前部32、后部34、左侧36和右侧38。如图所示，框架12包括一系列左狭槽40、41、右狭槽42、43和任选的中心狭槽44、45，它们被配置为接收剃刀刀片14、15(参见例如图2)。

参照图1和图4，在框架12的前部32是防护件46。防护件46通常包括附接到框架12的橡胶(弹性体)或类似特征。在许多情况下，防护件46包括一个或更多个柔性翼片48，其在皮肤碰到剃刀刀片14、15之前与皮肤接合并拉伸皮肤。防护件46通常还包括几何形状设定构件50，其在接近剃刀刀架10的第一刀片14之前设定皮肤的位置。

继续参照图1和图4，在剃刀刀架12的后部34是盖52，该盖通常包括润滑条带54(图1)。润滑条带54优选地在由剃刀刀片14、15将毛发从皮肤上剃刮后立即将剃刮助剂(比如聚环氧乙烷)沉积在皮肤上。

框架12包括相应的狭槽，这些狭槽被配置为在其中接收剃刀刀片14、15的支撑部分20、21的一部分。如图所示，一系列狭槽40、42、44被定位成在用于最前面的刀片14的纵向方向上对齐。该系列狭槽包括定位在框架12的左侧的狭槽40、定位在框架的中部的可选狭槽44和定位在框架12的右侧的狭槽42。尽管示出了三(3)个狭槽与最前面的刀片结合使用，但是也可以使用一(1)个、两(2)个或四(4)个或更多个狭槽。相似且独立的一系列狭槽41、43、45被示出为定位在第一系列狭槽40、42、44的后方，以用于与定位在最前面的剃刀刀片14的正后方的剃刀刀片15一起使用。

现在参照图6，示出了在框架12的右侧上的用于最前面的剃刀刀片14和最前面的剃刀刀片14的正后方的剃刀刀片15的狭槽42、43。用于最前面的剃刀刀片14的狭槽42在前部(即防护件侧)由前部支撑件56界定，并且在后部(即盖侧)由后部支撑件58界定。前部支撑件56包括邻近剃刀刀片14的支撑部分20的前部的前部刀片定位表面60，以及如图所示的向内朝向框架12的中部面向的侧表面64。后部支撑件58包括邻近剃刀刀片14的支撑部分20的后部的后部刀片定位表面62，以及如图所示的向外背离框架12的中部面向的侧表面66。前部支撑件56的侧表面64和后部支撑件58的侧表面66共面。前部刀片定位表面60和后部刀片定位表面62从共面的侧表面64、66沿相反的方向延伸，使得当从前部(即防护件侧)观察框架12时，前部刀片定位表面60和后部刀片定位表面62是偏移的，并且不重叠。优选地，前部和后部侧表面64、66与相应的刀片定位表面60、62相交的拐角68、69是尖锐的。在本公开的上下文中，术语“尖锐”旨在表示在拐角68、69处没有特意设置拐角半径。由于例如框架12的材料在模制之后立即收缩，因此可以发现非常小但可测量的半径。

用于最前面的剃刀刀片14的正后方的剃刀刀片15的狭槽43也在前部上由前部支撑件57界定，并且在后部上由后部支撑件59界定。如图所示，用于最前面的剃刀刀片14的正后方的剃刀刀片15的前部支撑件57与用于最前面的剃刀刀片14的后部支撑件58是一体的。用于第二刀片15的前部支撑件57包括邻近剃刀刀片15的支撑部分21的前部的前部刀片定位表面61，以及如图所示的向内朝向框架12的中部面向的侧表面65。后部支撑件59包括邻近剃刀刀片15的支撑部分21的后部的后部刀片定位表面62，以及如图所示的向外背离框架12的中部面向的侧表面67。前部支撑件56的侧表面65和后部支撑件69的侧表面67共面。前部刀片定位表面61和后部刀片定位表面63从共面的侧表面65、67沿相反的方向延伸，使得当从前部观察框架12时，前部刀片定位表面61和后部刀片定位表面63是偏移的，并且不重叠。优选地，前部和后部侧表面65、67与相应的刀片定位表面61、63相交的拐角70、71是尖锐的。

优选地，当从前部(即防护件侧)观察框架12时，狭槽的相似特征(即两个狭槽的共面侧表面、两个狭槽的后部刀片定位表面和两个狭槽的前部刀片定位表面)都是对准的。

如图所示，框架12的左侧上的狭槽40、41是框架12的右侧上的狭槽42、43的镜像。替代地，尽管未示出，但是右侧上的狭槽42、43可以与左侧上的狭槽40、41相同。此外，右侧上的狭槽42、43可以与图6所示的定向反向。

参照图2和图3，用于刀片14、15的前部支撑件56、57优选地包括成角度的顶部支撑表面72、73，该顶部支撑表面与刀片14、15的边缘部分22、23的角度互补并在使用期间从剃刀刀片14、15的下方提供支撑。

如图5和图6所示，框架12的左侧36和右侧38处的狭槽从框架12的侧部36、38向内限定(inbound)。因此，当刀片14、15定位在框架12中时，剃刀刀片14、15的最纵向端部优选地被定位在狭槽40、41、42、43和框架12的相应的邻近侧部36、38之间的所得开口86(见图9)内，并且直接位于夹26、27下方。

现在参照图9，示出了在替代框架12的右侧上的用于最前面的剃刀刀片和相邻的正后方的剃刀刀片的狭槽42、43。用于最前面的剃刀刀片14的狭槽42在前部(即防护件侧)上由前部支撑件56界定，并且在后部(即盖侧)上由后部支撑件58界定。前部支撑件56包括邻近剃刀刀片14的支撑部分20的前部的前部刀片定位表面60，以及如图所示的向内朝向框架12的中部面向的侧表面64。后部支撑件58包括邻近剃刀刀片14的支撑部分20的后部的后部刀片定位表面62，以及如图所示的向外背离框架12的中部面向的侧表面66。前部支撑件56的侧表面64和后部支撑件58的侧表面66在第一平面81内共面。前部刀片定位表面60和后部刀片定位表面62从共面的侧表面64、66沿相反的方向延伸，使得当从前部(即防护件侧)观察框架12时，前部刀片定位表面60和后部刀片定位表面62是偏移的，并且不重叠。优选地，前部和后部侧表面64、66与相应的刀片定位表面60、62相交的拐角68、69是尖锐的。

用于相邻的正后方的剃刀刀片的狭槽43也在前部上由前部支撑件57界定，并且在后部上由后部支撑件59界定。如图所示，用于最前面的剃刀刀片14的正后方的剃刀刀片15的前部支撑件57与用于最前面的剃刀刀片14的后部支撑件58是一体的。用于第二刀片15的前部支撑件57包括邻近剃刀刀片15的支撑部分21的前部的前部刀片定位表面61，以及如图所示的向内朝向框架12的中部面向的侧表面65。后部支撑件59包括邻近剃刀刀片15的支撑部分21的后部的后部刀片定位表面62，以及如图所示的向外背离框架12的中部面向的侧表面67。前部支撑件56的侧表面65和后部支撑件69的侧表面67在第二平面82内共面。前部刀片定位表面61和后部刀片定位表面63从共面的侧表面65、67沿相反的方向延伸，使得当从前部观察框架12时，前部刀片定位表面61和后部刀片定位表面63是偏移的，并且不重叠。优选地，前部和后部侧表面65、67与相应的刀片定位表面61、63相交的拐角70、71是尖锐的。平面81和82是平行且偏移的84。

再次参照图2和图3，由前部刀片定位表面和后部刀片定位表面形成的狭槽的宽度优选地略微宽于剃刀刀片的支撑部分的宽度，使得剃刀刀片可以容易地落入狭槽中。替代地，狭槽宽度可以略微狭窄，并且剃刀刀片压配合到狭槽中。在另一个替代方案中，可以用适当的粘合剂(比如氰基丙烯酸酯)将剃刀刀片粘合在狭槽中。

继续参照图2和图3，狭槽的深度可以比定位在其中的剃刀刀片的支撑部分的长度更深。替代地，狭槽可以包括底部特征，在使用期间支撑部分位于该底部特征上。

在操作中，通过夹26、27的下侧和剃刀刀片14、15的支撑部分20、21定位在其中的各种狭槽的组合，每个剃刀刀片14、15的位置被部分地保持在框架12中。更具体地，剃刀刀片14、15的支撑部分20、21由前部支撑件56、57的成角度的顶部表面72、73、后部刀片定位表面62、63和前部刀片定位表面60、61支撑在每个狭槽中。

尽管上文已经描述了各种实施例，但是应当理解，它们仅仅是通过示例性而非限制性的方式呈现。例如，可以在所附权利要求的范围内进行修改或改变，并且结合任何一个实施例公开的特征可以单独使用或者与相应的其他实施例的每个特征结合使用。例如，尽管本公开公开了旨在保持在各种狭槽特征和夹之间的适当位置的刀片，但是刀片也可以动态地定位在框架内而不脱离本公开的范围。因此，任何实施例的广度和范围都不应该受到任何上述示例性实施例的限制，而是应该仅根据以下权利要求及其等同物来限定。