一种用于魔术贴生产的收卷装置

技术领域

本发明涉及魔术贴技术领域，尤其涉及一种用于魔术贴生产的收卷装置。

背景技术

魔术贴，又名粘扣带或吱啦扣，也称子母扣，它分公母两面：一面是细软的纤维，另一面是带有勾刺的弹性纤维，一般可用作扎带。

现有技术中，魔术贴在生产后，需将魔术贴缠绕收卷成筒状，便于包装和运输，但收卷完的魔术贴在后续使用时，还需要将魔术贴进行裁切，这样不仅十分麻烦，而且还需花费额外的人力和裁切设备，进而导致成本上的浪费；

同时，现有的裁切设备在对魔术贴进行裁切时，切刀极易将魔术贴上的倒钩切断，导致魔术贴切口边缘处的倒钩失去粘性，进而影响魔术贴的质量，同时被切断后的倒钩较锋利，在后续使用时，极易划伤使用者的手；

另外，现有的魔术贴在裁切后，魔术贴的切口处存在抽丝的情况，进而导致魔术贴切口的不平整。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于魔术贴生产的收卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于魔术贴生产的收卷装置，包括有底架、底座、收卷辊和导向支架；底架下侧左部固定连接有底座；底座上转动连接有若干个收卷辊；底座右侧上部固定连接有用于对胶带进行导向的导向支架；

还包括有升降机构、第一L型板、电动输送辊、第一加热器、冷却器、收卷机构和裁切机构；底架上侧中部连接有升降机构；底架上侧中部连接有第一L型板；升降机构上连接有若干个电动输送辊；升降机构前侧上部连接有用于对胶点进行热熔的第一加热器；升降机构前侧中部连接有冷却器；底架上侧右部连接有用于对粘合在一起的魔术贴和胶带进行收卷的收卷机构；底架上侧中部连接有用于对魔术贴进行裁切的裁切机构；第一L型板位于裁切机构和升降机构之间。

作为上述方案的改进，还包括有收集盒、刮板和连接管；升降机构下侧左部连接有用于对残渣进行收集的收集盒，收集盒内部设置为中空；收集盒上侧左部固定连接有用于对电动输送辊进行清理的刮板；冷却器左侧后部开设有连接管；连接管另一端与收集盒相连通。

作为上述方案的改进，收集盒上侧右部开设有第一出风口。

作为上述方案的改进，收集盒右侧开设有第二出风口。

作为上述方案的改进，收卷机构包括有第一支撑板、第二支撑板、DD马达、第一推杆、第二推杆、滑动杆、连接盘和导向辊；底架上侧右部固定连接有第一支撑板；底架上侧右部固定连接有第二支撑板；第一支撑板位于第二支撑板前方；第二支撑板后侧安装有DD马达；第二支撑板中部转动连接有用于对粘合在一起的魔术贴和胶带进行收卷的第一推杆；第一推杆与DD马达的转动部固定连接，且第一推杆的伸缩部与第一支撑板滑动连接；第一支撑板后侧左部安装有第二推杆；第一支撑板上滑动连接有滑动杆，滑动杆与第二推杆的伸缩部固定连接；滑动杆前部转动连接有连接盘；第一支撑板上部转动连接有导向辊。

作为上述方案的改进，还包括有防偏机构；滑动杆前侧连接有用于防止收卷后的魔术贴和胶带出现错位偏移的防偏机构；防偏机构包括有第二L型板、第一电机和限位板；滑动杆前侧固定连接有第二L型板；第二L型板前侧安装有固定连接有第一电机；第一电机输出轴固定连接有限位板。

作为上述方案的改进，裁切机构包括有第三推杆、第二加热器和切刀；底架上侧中部固定连接有第三推杆，第三推杆位于第一L型板前方；第三推杆的伸缩部固定连接有第二加热器；第二加热器上侧左部可拆卸式连接有切刀。

作为上述方案的改进，还包括有按压机构；第一L型板左侧上部连接有用于裁切魔术贴时，对魔术贴进行按压的按压机构；按压机构包括有固定板、第二电机、传动轴和压板；第一L型板左侧上部固定连接有固定板；固定板中部开设有通槽；固定板左侧固定连接有若干个第二电机；固定板内转动连接有与第二电机数量相同的传动轴；传动轴与第二电机输出轴固定连接；每个传动轴上各固定连接有若干个压板。

作为上述方案的改进，还包括有拨开机构；切刀上连接有拨开机构；拨开机构包括有第四推杆、连接板、固定块、拨板、弹性件和楔形块；切刀前侧和后侧各固定连接有一个第四推杆；每个第四推杆的伸缩部各固定连接有连接板；每个连接板上各滑动连接有若干个固定块；左方所有的固定块之间共同固定连接有一个拨板；右方所有的固定块之间共同固定连接有另一个拨板；每个连接板上所有的固定块之间各固定连接有一个弹性件；固定板下侧固定连接有与第四推杆数量相同的楔形块，楔形块与固定块相互配合。

作为上述方案的改进，还包括有拉动机构；第一L型板内上侧连接有用于对魔术贴件拉动的拉动机构；拉动机构包括有U型板、电动滑轨、电动滑块、第五推杆、第三支撑板和顶针；第一L型板内上侧固定连接有U型板；U型板内前侧固定连接有电动滑轨；电动滑轨上滑动连接有电动滑块；电动滑块上固定连接有第五推杆；第五推杆的伸缩部固定连接有第三支撑板；第三支撑板下侧固定连接有若干个顶针。

本发明具有以下优点：

A．本发明通过第一出风口吹出的冷气将对粘附在电动输送辊表面上的残渣进行冷却凝固，如此可避免刮板在对电动输送辊表面上的残渣进行刮除时，残渣会粘附在刮板上的问题发生，而刮除后的残渣将掉落到收集盒中被收集，因此通过刮板保证了左方的电动输送辊的清洁度，避免了电动输送辊表面粘附过多的残渣时，将影响对胶带的输送。

B．本发明还通过在左方的电动输送辊的作用下，胶带将呈一个拱起的状态，且第二出风口吹出的风将对胶带进行吹动，从而可避免刀片在对魔术贴进行裁切时，刀片对胶带造成损伤的问题发生。

C．本发明还通过胶点与魔术贴的粘接方式，使得魔术贴可很好从胶带上撕下，从而避免现有技术中，对于裁切后的魔术贴通常是直接粘附在胶带上，然后在对胶带进行收卷，而收卷后的胶带与魔术贴之间存在挤压，使得魔术贴与胶带贴的很紧密，从而导致魔术贴难以从胶带上撕下，且撕下后的魔术贴背面还将粘附有胶液，进而将影响魔术贴的质量。

D．本发明还通过上述先将魔术贴进行裁切，而后在对裁切的魔术贴与胶带进行粘合的方式，可提高生产效率，并解决现有技术中，在收卷魔术贴时，通常是把生产好的大长条魔术贴直接收卷，但收卷完的魔术贴在后续生产时，还需要将魔术贴进行裁切，这样不仅十分麻烦，而且还需花费额外的人力和裁切设备。

E．本发明还通过拨板将对魔术贴上的倒钩进行拨动，使得魔术贴上的倒钩向两侧拨开，从而避免后续切刀在对魔术贴进行裁切时，切刀将魔术贴上的倒钩切断，进而导致魔术贴切口边缘处的倒钩失去粘性，影响魔术贴的质量，同时被切断后的倒钩较锋利，在后续使用时，极易划伤使用者的手。

附图说明

图1为本发明用于魔术贴生产的收卷装置的第一结构示意图；

图2为本发明用于魔术贴生产的收卷装置的第二结构示意图；

图3为本发明用于魔术贴生产的收卷装置的第三结构示意图；

图4为本发明用于魔术贴生产的收卷装置的第一局部剖视图；

图5为本发明用于魔术贴生产的收卷装置的A处放大图；

图6为本发明用于魔术贴生产的收卷装置的第二局部剖视图；

图7为本发明用于魔术贴生产的收卷装置的B处放大图；

图8为本发明用于魔术贴生产的收卷装置的收卷机构的剖视图；

图9为本发明用于魔术贴生产的收卷装置的防偏机构的结构示意图；

图10为本发明用于魔术贴生产的收卷装置的裁切机构的结构示意图；

图11为本发明用于魔术贴生产的收卷装置的按压机构的剖视图；

图12为本发明用于魔术贴生产的收卷装置的拨开机构的C处放大图；

图13为本发明用于魔术贴生产的收卷装置的拉动机构的剖视图。

图中标号名称：1-底架，2-底座，3-收卷辊，4-导向支架，5-魔术贴，6-胶带，61-胶点，7-第一L型板，8-电动输送辊，9-第一加热器，10-收集盒，11-刮板，12-冷却器，13-连接管，14-第一出风口，15-第二出风口，201-气缸，202-支撑架，301-第一支撑板，302-第二支撑板，303-DD马达，304-第一推杆，305-第二推杆，306-滑动杆，307-连接盘，308-导向辊，401-第二L型板，402-第一电机，403-限位板，501-第三推杆，502-第二加热器，503-切刀，601-固定板，60101-通槽，602-第二电机，603-传动轴，604-压板，701-第四推杆，702-连接板，703-固定块，704-拨板，705-弹性件，706-楔形块，801-U型板，802-电动滑轨，803-电动滑块，804-第五推杆，805-第三支撑板，806-顶针。

实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。

实施例

一种用于魔术贴5生产的收卷装置，如图1-图8所示，包括有底架1、底座2、收卷辊3和导向支架4；底架1下侧左部固定连接有底座2；底座2上转动连接有两个呈上下对称分布的收卷辊3；上方的收卷辊3用于放置胶带6，而下方的收卷辊3用于放置魔术贴5；底座2右侧上部固定连接有导向支架4；

还包括有升降机构、第一L型板7、电动输送辊8、第一加热器9、冷却器12、收卷机构和裁切机构；底架1上侧中部连接有升降机构；底架1上侧中部连接有第一L型板7；升降机构上连接有两个呈左右对称分布的电动输送辊8，电动输送辊8为防粘材料；升降机构前侧上部连接有第一加热器9；升降机构前侧中部连接有冷却器12；底架1上侧右部连接有收卷机构；底架1上侧中部连接有裁切机构；第一L型板7位于裁切机构和升降机构之间。

还包括有收集盒10、刮板11和连接管13；升降机构下侧左部连接有收集盒10，收集盒10内部设置为中空，用于空气的通过；收集盒10上侧左部固定连接有刮板11；冷却器12左侧后部固接并连通有连接管13；连接管13另一端与收集盒10相连通。

收集盒10上侧右部开设有第一出风口14；通过第一出风口14吹出的风对粘附在电动输送辊8表面上的残渣进行冷却凝固，从而避免刮板11在对电动输送辊8表面上的残渣进行刮除时，残渣会粘附在刮板11上的问题发生。

收集盒10右侧开设有第二出风口15；通过第二出风口15吹出的风对胶带6进行吹动，从而避免刀片在对魔术贴5进行裁切时，刀片将胶带6划伤。

升降机构包括有气缸201和支撑架202；底架1上侧中部螺栓连接有气缸201，气缸201位于第一L型板7后方；气缸201的伸缩部固定连接有支撑架202；支撑架202与电动输送辊8转动连接；支撑架202前侧上部与第一加热器9安装连接，第一加热器9位于电动输送辊8上方；支撑架202下侧左部与收集盒10固定连接；支撑架202前侧中部与冷却器12螺栓连接。

收卷机构包括有第一支撑板301、第二支撑板302、DD马达303、第一推杆304、第二推杆305、滑动杆306、连接盘307和导向辊308；底架1上侧右部固定连接有第一支撑板301；底架1上侧右部固定连接有第二支撑板302；第一支撑板301位于第二支撑板302前方；第二支撑板302后侧螺栓连接有DD马达303；第二支撑板302中部转动连接有第一推杆304；第一推杆304与DD马达303的转动部固定连接，且第一推杆304的伸缩部与第一支撑板301滑动连接；第一支撑板301后侧左部螺栓连接有第二推杆305；第一支撑板301上滑动连接有滑动杆306，滑动杆306与第二推杆305的伸缩部固定连接；滑动杆306前部转动连接有连接盘307；第一支撑板301上部转动连接有导向辊308。

使用本用于魔术贴5生产的收卷装置时，首先工作人员提前将一卷胶带6放置到上方的收卷辊3中，且胶带6的熔点要大于胶点61的熔点，而后工作人员将拉动胶带6一端，使得胶带6从导向支架4下方绕过，接着绕过第一加热器9和冷却器12下方，然后胶带6将从右方的电动输送辊8上方绕过，之后在绕过导向辊308上方，最后再将胶带6一端固定在第一推杆304的伸缩部上，接着工作人员将一卷魔术贴5放置到下方的收卷辊3中，然后将魔术贴5一端拉动至第一L型板7上方，如图1所示，魔术贴5位于胶带6下方，以从前往后看为基准，接着控制两个电动输送辊8顺时针转动，并且配合DD马达303使第一推杆304顺时针转动，使得胶带6向右移动并被第一推杆304的伸缩部收卷，在此过程中，同时控制第一加热器9对胶点61进行加热，使得胶点61处于熔融状态，与此同时控制冷却器12工作，冷却器12将通过连接管13对收集盒10中输送冷气，冷气将通过第一出风口14和第二出风口15吹出，从第一出风口14吹出的冷气将对粘附在电动输送辊8表面上的残渣进行冷却凝固，如此可避免刮板11在对电动输送辊8表面上的残渣进行刮除时，残渣会粘附在刮板11上的问题发生，而刮除后的残渣将掉落到收集盒10中被收集，因此通过刮板11保证了左方的电动输送辊8的清洁度，避免了电动输送辊8表面粘附过多的残渣时，将影响对胶带6的输送；

与此同时，随着胶带6的向右输送，同步控制裁切机构对魔术贴5进行裁切，当熔融后的胶点61移动至冷却器12正下方时，停止对胶带6的输送，此时在左方电动输送辊8的作用下，胶带6将呈一个拱起的状态，且第二出风口15吹出的风将对胶带6进行吹动，从而可避免刀片在对魔术贴5进行裁切时，刀片对胶带6造成损伤的问题发生，而后裁切的魔术贴5将被第一L型板7给承托住，这时控制气缸201使支撑架202下移，电动输送辊8、第一加热器9、收集盒10、刮板11、冷却器12和连接管13将跟随支撑架202同步下移，进而冷却器12将推动胶带6，使得熔融后的胶点61与裁切后魔术贴5粘合，冷却器12将对胶点61进行冷却凝固，使得胶点61与魔术贴5稳固粘接，如此通过胶点61与魔术贴5的粘接方式，便于后续将魔术贴5从胶带6上撕下，从而避免现有技术中，对于裁切后的魔术贴5通常是直接粘附在胶带6上，然后在对胶带6进行收卷，而收卷后的胶带6与魔术贴5之间存在挤压，使得魔术贴5与胶带6贴的很紧密，从而导致魔术贴5难以从胶带6上撕下，且撕下后的魔术贴5背面还将粘附有胶液，进而将影响魔术贴5的质量；

与此同时，通过上述先将魔术贴5进行裁切，而后再对裁切的魔术贴5与胶带6进行粘合的方式，可提高生产效率，并解决现有技术中，在收卷魔术贴5时，通常是把生产好的大长条魔术贴5直接收卷，但收卷完的魔术贴5在后续生产时，还需要将魔术贴5进行裁切，这样不仅十分麻烦，而且还需花费额外的人力和裁切设备；

在此说明，在第一推杆304的伸缩部对魔术贴5和胶带6进行收卷时，同时配合第二推杆305使滑动杆306右移，连接盘307将跟随滑动杆306同步移动，使得连接盘307与收卷在第一推杆304上的胶带6接触，并对胶带6进行限位，从而避免收卷后的魔术贴5和胶带6出现松散状态，使得收卷后的魔术贴5和胶带6不紧实。

实施例

在实施例1的基础上，如图9所示，还包括有防偏机构；滑动杆306前侧连接有防偏机构；防偏机构包括有第二L型板401、第一电机402和限位板403；滑动杆306前侧下部固定连接有第二L型板401；第二L型板401前侧上部螺栓连接有第一电机402；第一电机402输出轴固定连接有限位板403，限位板403为橡胶材质。

在上述滑动杆306后移时，第二L型板401、第一电机402和限位板403将跟随滑动杆306同步移动，接着在上述第一推杆304的伸缩部对魔术贴5和胶带6进行收卷时，限位板403将对收卷时的魔术贴5和胶带6前侧进行限位，从而防止收卷后的魔术贴5和胶带6之间出现错位偏移的现象；

接着当第一推杆304的伸缩部对魔术贴5和胶带6完成收卷后，以从前往后看为基准，控制第一电机402使限位板403逆时针转动九十度，而后控制第一推杆304的伸缩部收缩，从而第一推杆304将与收卷在一起的魔术贴5和胶带6脱离，而脱离后的魔术贴5和胶带6将掉落在底架1上，之后工作人员直接取走即可。

实施例

在实施例2的基础上，如图10-图12所示，裁切机构包括有第三推杆501、第二加热器502和切刀503；底架1上侧中部螺栓连接有第三推杆501，第三推杆501位于第一L型板7前方；第三推杆501的伸缩部固定连接有第二加热器502；第二加热器502上侧左部通过插接或者卡接连接有切刀503，从而便于对切刀503进行更换维护。

还包括有按压机构；第一L型板7左侧上部连接有按压机构；按压机构包括有固定板601、第二电机602、传动轴603和压板604；第一L型板7左侧上部固定连接有固定板601；固定板601中部开设有通槽60101；固定板601左侧螺栓连接有两个呈前后对称分布的第二电机602；固定板601内转动连接有两个呈前后对称分布的传动轴603；传动轴603与第二电机602输出轴固定连接；每个传动轴603上各固定连接有两个呈左右对称分布的压板604，压板604为橡胶材质。

还包括有拨开机构；切刀503上连接有拨开机构；拨开机构包括有第四推杆701、连接板702、固定块703、拨板704、弹性件705和楔形块706；切刀503前侧下部和后侧下部各螺栓连接有一个第四推杆701；每个第四推杆701的伸缩部各固定连接有连接板702；每个连接板702上各滑动连接有两个呈左右对称分布的固定块703；左方所有的固定块703之间共同固定连接有一个拨板704；右方所有的固定块703之间共同固定连接有另一个拨板704，拨板704为防粘材料；每个连接板702上所有的固定块703之间各固定连接有一个弹性件705，弹性件705为弹簧；固定板601下侧固定连接有两个呈前后对称分布的楔形块706，楔形块706与固定块703相互配合。

在上述裁切机构对魔术贴5进行裁切时，其具体步骤如下，在魔术贴5一端被拉出后，魔术贴5承托在固定板601上，接着控制第二电机602使两个传动轴603相向转动，压板604将跟随传动轴603同步转动，进而压板604将与魔术贴5接触，并对魔术贴5进行按压，与此同时控制第二加热器502对切刀503进行加热，接着控制第三推杆501使第二加热器502上移，切刀503、第四推杆701、连接板702、固定块703、拨板704和弹性件705将跟随第二加热器502同步上移，此过程中，切刀503和拨板704将从通槽60101穿过，而后拨板704将插入到魔术贴5上的倒钩中，且此时的楔形块706将与固定块703接触，随着切刀503的继续上移，第四推杆701以与其相连接的相关零件将跟随切刀503同步移动，进而楔形块706将推动两个固定块703相背运动，拨板704跟随固定块703同步移动，弹性件705被拉伸，进而拨板704将对魔术贴5上的倒钩进行拨动，使得魔术贴5上的倒钩向两侧拨开，从而避免后续切刀503在对魔术贴5进行裁切时，切刀503将魔术贴5上的倒钩切断，进而导致魔术贴5切口边缘处的倒钩失去粘性，影响魔术贴5的质量，同时被切断后的倒钩较锋利，在后续使用时，极易划伤使用者的手，而后拨板704将与魔术贴5的下表面接触，在切刀503进一步上移过程中，同时配合第四推杆701使连接板702进行相应的下移，固定块703、拨板704和弹性件705将跟随连接板702同步移动，如此即可使得拨板704始终与魔术贴5的下表面接触，接着切刀503将从两个拨板704之间穿过，而后切刀503将对魔术贴5进行裁切，此过程中，由于切刀503被加热，因此加热后的切刀503将对魔术贴5切口上的抽丝进行熔断，从而保证魔术贴5切口的平整度，避免裁切后的魔术贴5切口存在抽丝的情况。

实施例

在实施例3的基础上，如图13所示，还包括有拉动机构；第一L型板7内上侧前部连接有拉动机构；拉动机构包括有U型板801、电动滑轨802、电动滑块803、第五推杆804、第三支撑板805和顶针806；第一L型板7内上侧前部固定连接有U型板801；U型板801内前侧上部螺栓连接有电动滑轨802；电动滑轨802上滑动连接有电动滑块803；电动滑块803上螺栓连接有第五推杆804；第五推杆804的伸缩部固定连接有第三支撑板805；第三支撑板805下侧固定连接有至少两个呈前后分布的顶针806。

当裁切后的魔术贴5与胶点61粘接后，控制电动滑轨802使电动滑块803向左滑动，第五推杆804、第三支撑板805和顶针806跟随电动滑块803同步移动，进而使第三支撑板805移动至魔术贴5的上方，接着控制第五推杆804使第三支撑板805下移，使得顶针806插入到魔术贴5中，而后控制第二电机602使两个传动轴603相背转动复位，接着控制电动滑轨802使电动滑块803向右滑动复位，如此通过上述方式，即可自动的将收卷在下方的收卷辊3上的魔术贴5拉出，从而避免了魔术贴5在每切断一次，需要人工将魔术贴5重新拉出一段，进而导致工作效率上的降低。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。