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一种集样机样品桶桶盖自动清扫装置

文献发布时间:2024-04-18 19:58:26


一种集样机样品桶桶盖自动清扫装置

技术领域

本发明涉及集样机样品桶技术领域,特别是一种集样机样品桶桶盖自动清扫装置。

背景技术

集样器是集样机的重要一部分,电子锁样品桶则是集样器的重要组成部分。主要由桶体、桶盖、电子密码锁等组成,在桶盖的中心位置安装有样品信息识别编码,集样机会根据集样器写给各个电子锁样品桶的编码来分配矿别煤样。

现有集样器设计有桶盖自动开闭机构和自动开锁装置,每次收集煤样时自动打开电子锁并自动开盖,收集完煤样后又自动关盖并自动上锁。当集样启动时,设备空闲时会自动启动集样,旋转电机将空桶位转至写码位进行写码,如果电子锁样品桶盖表面有煤粉、煤渣、灰尘等粘附物,写码流程将无法完成。此时,旋转电机旋转至开盖位进行开盖,开盖动作就会失败,后面的自动集样流程将无法完成,设备发出故障报警信号,集样机停止运行。另外,桶盖表面的煤粉、煤渣、灰尘等异物还会影响到称重不准确,夹紧气缸不工作或夹不紧桶体,导致开盖失败或开盖时连带桶体提起,因而造成夹紧气缸经常损坏,直接影响设备的正常运转。另外,设备出现故障信号,需要人工进行清理桶盖表面杂物,重新再走流程,不但影响设备运行工况,且每次清理时存在较大的安全隐患。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述或现有技术中存在电子锁样品桶盖表面有煤粉、煤渣、灰尘等粘附物,写码流程将无法完成的问题,提出了本发明。

因此,本发明的目的是提供一种集样机样品桶桶盖自动清扫装置。

为解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种集样机样品桶桶盖自动清扫装置,包括,

安装部件,包括伸缩柱、设置在所述伸缩柱上的安装组件、设置在所述安装组件上的移动组件,以及

清扫部件,包括设置在所述移动组件上的驱动组件、设置在所述驱动组件上的固定组件、设置在所述固定组件上的清扫组件、设置在所述清扫组件上的联动组件,以及设置在所述联动组件上的按压组件。

作为本发明集样机样品桶桶盖自动清扫装置的一种优选方案,其中:所述固定组件包括设置在所述移动组件上的固定板、设置在所述固定板上的转板、设置在所述转板底部的转轴、设置在所述转轴底部的限位板、设置在所述限位板与固定板之间的压缩弹簧,以及开设在所述限位板上的凹槽。

作为本发明集样机样品桶桶盖自动清扫装置的一种优选方案,其中:所述清扫组件包括设置在所述凹槽内的连接杆、设置在所述连接杆底部的固定杆、设置在所述固定板上的毛刷、设置在所述毛刷一侧的刷杆,以及设置在刷杆底部清洁刷。

作为本发明集样机样品桶桶盖自动清扫装置的一种优选方案,其中:所述安装组件包括设置在所述伸缩柱上的安装套、设置在所述安装套上的安装板,以及设置在所述伸缩柱上的齿条。

作为本发明集样机样品桶桶盖自动清扫装置的一种优选方案,其中:所述移动组件包括设置在所述安装板上的齿轮、设置在所述安装板上的支架、设置在支架顶部的承载板、设置在所述支架上的蜗杆,以及设置在所述蜗杆一侧的把手。

作为本发明集样机样品桶桶盖自动清扫装置的一种优选方案,其中:所述驱动组件包括设置在所述承载板顶部的连接座、设置在所述连接座上的电机,以及设置在所述电机上的转盘。

作为本发明集样机样品桶桶盖自动清扫装置的一种优选方案,其中:所述联动组件包括设置在所述转盘上的皮带,以及设置在所述皮带远离于转盘一端的联动轴。

作为本发明集样机样品桶桶盖自动清扫装置的一种优选方案,其中:所述按压组件包括设置在所述联动轴一侧的圆盘、设置在所述圆盘一侧的限位杆、设置在所述限位杆上的滑槽,以及设置在所述滑槽底部的按压杆。

作为本发明集样机样品桶桶盖自动清扫装置的一种优选方案,其中:所述转板与转盘相互啮合。

作为本发明集样机样品桶桶盖自动清扫装置的一种优选方案,其中:所述蜗杆与齿轮相互啮合。

本发明的集样机样品桶桶盖自动清扫装置的有益效果:通过操作人员利用伸缩柱支撑在集样机的入口处,且伸缩柱上的安装组件朝着集样机内部,随后在手动调节移动组件的高度,使得移动组件上的清扫组件可适配于不同高度的样品桶进行清扫,无需人工清扫样品桶桶盖表面的煤粉灰尘等附着物。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:

图1为集样机样品桶桶盖自动清扫装置的整体示意图。

图2为集样机样品桶桶盖自动清扫装置整体另一角度示意图。

图3为安装部件的整体示意图。

图4为清扫组件的整体示意图。

图5为清扫组件的整体另一角度示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1,为本发明第一个实施例,该实施例提供了一种集样机样品桶桶盖自动清扫装置,能实现样品桶桶盖自动清洁的效果,其包括安装部件100,包括伸缩柱101,利用伸缩柱101将该装置固定在集样机所需位置上,固接在伸缩柱101上的安装组件102,活动连接在安装组件102上的移动组件103,用于调节清扫组件203的高度,以适用于不同高度的样品桶,以及

清扫部件200,用于清洁样品桶桶盖上的附着物,包括固接在移动组件103上的驱动组件201,驱动清扫组件203进行运转,活动连接在驱动组件201上的固定组件202,活动连接在固定组件202上的清扫组件203,用于清洁样品桶桶盖上的附着物,活动连接在清扫组件203上的联动组件204,以及活动连接在联动组件204上的按压组件205,利用按压组件205使得清扫组件203与样品桶桶盖接触的更加紧密,使得样品桶桶盖清扫的更加洁净。

综上,通过操作人员利用伸缩柱101支撑在集样机的入口处,且伸缩柱101上的安装组件102朝着集样机内部,随后在手动调节移动组件103的高度,使得移动组件103上的清扫组件203可适配于不同高度的样品桶进行清扫,无需人工清扫样品桶桶盖表面的煤粉灰尘等附着物。

实施例2

参照图2~5,为本发明第二个实施例,该实施例提供了集样机样品桶桶盖自动清扫装置,解决了电子锁样品桶盖表面有煤粉、煤渣、灰尘等粘附物问题,其包括固定组件202,包括固接在移动组件103上的固定板202a,转动连接在固定板202a上的转轴202c,固接在转轴202c顶部的转板202b,且转板202b周围设置有多组齿牙,固接在转轴202c中部的限位板202d,固接在限位板202d与固定板202a之间的压缩弹簧202e,以及开设在限位板202d上的凹槽202f。

进一步的,清扫组件203包括转动连接在凹槽202f内的连接杆203a,固接在连接杆203a底部的固定杆203b,滑动连接在固定杆203b上的毛刷203c,固接在毛刷203c一侧的刷杆203d,以及固接在刷杆203d底部的清洁刷203e,且刷杆203d远离于毛刷203c的一端固接在转轴202c底部。

具体的,压缩弹簧202e设置在限位板202d顶部的中部,转轴202c设置在限位板202d的一侧。

在使用时,通过转动转轴202c进行转动,则转轴202c底部的刷杆203d带动毛刷203c进行转动,其中连接杆203a转动连接在凹槽202f内,且毛刷203c滑动连接在连接杆203a底部的固定杆203b,用于稳定毛刷203c的转动,由于毛刷203c转动连接在限位板202d底部的一侧,进而毛刷203c围绕清洁刷203e作简短的蜗线运动,配合清洁刷203e可完全清洁样品桶桶盖的表面。

进一步的,安装组件102包括活动连接在伸缩柱101上的安装套102a,安装套102a配合螺栓螺母安装在在伸缩柱101上,固接在安装套102a上的安装板102b,以及固接在伸缩柱101上的齿条102c,且齿条102c固接在安装板102b之间。

进一步的,移动组件103包括转动连接在安装板102b内的齿轮103a,固接在安装板102b上的支架103b,固接在支架103b顶部的承载板103c,转动连接在支架103b上的蜗杆103d,以及固接在蜗杆103d一侧的把手103e。

具体的,蜗杆103d与齿轮103a相互啮合,齿轮103a与齿条102c相互啮合。

在使用时,通过操作人员人工转动把手103e带动蜗杆103d进行转动,由于蜗杆103d与齿轮103a相互啮合,进而带动齿轮103a进行转动,进而齿轮103a在齿轮103a上可进行随意移动,调节承载板103c的高度进而可随意调节清扫组件203的高度,从而清扫组件203可适配于不同高度的样品桶进行清扫。

进一步的,驱动组件201包括固接在承载板103c顶部的连接座201a,用于固定电机201b,固接在连接座201a上的电机201b,以及固接在电机201b输出轴上的转盘201c,且转盘201c边缘开设有多组齿牙槽,转盘201c与转板202b啮合。

在使用时,通过电机201b带动转盘201c进行转动,当转盘201c上的齿牙槽与转板202b啮合时,则转盘201c进行转动,当不啮合时转盘201c保持静止,从而当电机201b进行转动时,可带动转盘201c进行间歇转动,从而带动清扫组件203进行间歇运转,进而当集样机内的样品桶转动至清扫组件203底部时,清扫组件203进行清扫。

综上,通过操作人员利用伸缩柱101支撑在集样机的入口处,且伸缩柱101上的安装组件102朝着集样机内部,随后操作人员人工转动把手103e带动蜗杆103d进行转动,由于蜗杆103d与齿轮103a相互啮合,进而带动齿轮103a进行转动,进而齿轮103a在齿轮103a上可进行随意移动,调节承载板103c的高度进而可随意调节清扫组件203的高度,随后驱动电机201b,利用电机201b带动毛刷203c围绕清洁刷203e作简短的蜗线运动,配合清洁刷203e完全清洁样品桶桶盖的表面,无需人工清扫样品桶桶盖表面的煤粉灰尘等附着物。

其余结构与实施例1的结构相同。

实施例3

参照图4,为本发明第三个实施例,与上个实施例不同的是,该实施例提供了集样机样品桶桶盖自动清扫装置,解决了附着物粘附难以去除的问题,其包括联动组件204包括转动连接在转盘201c上的皮带204a,以及转动连接在支架103b上的联动轴204b,且联动轴204b上的一端设置在皮带204a远离于转盘201c的一端,利用皮带204a可使得转盘201c与联动轴204b同步转动。

进一步的,按压组件205包括固接在联动轴204b一侧的圆盘205a,固接在圆盘205a一侧的限位杆205b,滑动连接在限位杆205b上的滑槽205c,以及固接在滑槽205c底部的按压杆205d,且按压杆205d的底部与限位板202d连接。

综上,利用皮带204a带动联动轴204b转动,进而圆盘205a上的限位杆205b进行转动,由于限位杆205b固定在转盘201c一侧,进而当限位杆205b进行转动时,带动限位杆205b滑动在滑槽205c内,则滑槽205c会上下进行往复运动,且由于限位板202d利用压缩弹簧202e与固定板202a连接,进而当滑槽205c上下移动时,带动限位板202d上下进行移动,从而按压限位板202d底部的清洁刷203e和毛刷203c与样品桶充分接触,清洁样品桶桶盖上难以去除的附着物。

其余结构与实施例2的结构相同。

重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例,以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其它方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或与实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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