一种加速原料融化的电缆挤出机

技术领域

本发明涉及导线挤出装置技术领域，具体为一种加速原料融化的电缆挤出机。

背景技术

电缆是一种常见的电力输电线路，用于在传输电能时将电流从发电厂传送到各个用户。它通常由一根或多根裸露的金属导线组成，其外表覆盖着绝缘材料，以提供对导线的电气绝缘和保护。相比于裸露导线，架空绝缘导线具有防止电流漏电、防止杂散电流、减少电气干扰、抗风荷载、减少短路风险等优点，在制作架空绝缘导线时，需要用到导线挤出装置，电线挤出机也叫押出机、电线机组或出线机，电线挤出机供电线电缆厂将聚乙烯、聚氯乙烯等热挤法，使导线进行线芯绝缘或作电缆护套之电线机组，随着科技的不断进步电线挤出机的科技含量也得到快速发展。

在挤出机工作时，塑料溶液的原料在熔化时需要保证制定的速度，若是速度过慢，容易导致输送的塑料溶液不足，进而影响挤出的效果，而塑料原料的颗粒过大会影响融化速度，甚至导致融化不完全。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种加速原料融化的电缆挤出机，包括底座，所述底座的顶部通过支架固定连接有主电机,所述底座的顶部两侧均固定连接有加热设备，所述主电机的输出端固定连接有螺旋送料杆，所述螺旋送料杆的外壁套设有固定筒，所述固定筒远离主电机的一端套设并固定连接有挤出头，所述加热设备的侧面固定连接在固定筒的外壁，所述固定筒的顶部连通有送料筒，所述送料筒的侧面固定连接有送料机构，所述送料筒的内壁通过支架固定连接有副电机，所述送料筒的内壁分别固定连接有剪切机构、筛选机构和预热机构；

所述剪切机构包括齿轮一、齿轮二、连接齿轮和剪切刀，所述齿轮一套设并固定连接在副电机的输出端，所述齿轮二通过套筒套设并转动连接在副电机的输出端，所述连接齿轮通过支架固定连接在齿轮一的侧面，所述连接齿轮分别与齿轮一和齿轮二啮合，所述剪切刀设置有多个并分别固定连接在副电机的外侧和齿轮二底部套筒的外壁，剪切机构利用高度转动的刀片对塑料的原料进行二次破碎。

进一步地，所述送料机构包括升降电机、储料箱、导轨和推料部件，所述升降电机通过支架固定连接在送料筒的外壁，所述储料箱通过螺纹筒套设在升降电机的输出端，所述升降电机的输出端开设有螺纹，所述储料箱底部螺纹筒内壁和升降电机的侧面螺纹连接，所述导轨设置有一对并固定连接在送料筒的外壁，所述储料箱通过滑块滑动连接在导轨的内壁，所述推料部件滑动连接在储料箱的内壁，送料机构主要用于送料，利用升降电机和推板能够实现快速进料。

进一步地，所述推料部件包括推板、推底板、限位杆、弹簧一、转杆、弹簧二和卡块，所述推板滑动连接在储料箱的内壁，所述推底板位于推板的正下方，所述限位杆设置有多个并均固定连接在推底板的顶部，所述推板的底部开设有通孔，所述限位杆贯穿通孔并滑动连接在通孔的内壁，所述弹簧一环绕在限位杆的外侧，所述弹簧一的两端分别固定连接在推板的底部和推底板的顶部。

进一步地，所述转杆通过轴承转动连接在推板的侧面中心处，所述储料箱的侧面开设有带缺口的通孔，所述转杆远离推板的一端带缺口的通孔，所述弹簧二环绕在转杆位于储料箱外部的部分，所述弹簧二固定连接在储料箱的侧面，所述弹簧二远离储料箱的一端通过固定板固定连接在转杆的侧面，所述卡块固定连接在转杆的侧面，所述卡块位于储料箱的外侧。

进一步地，所述筛选机构包括筛网和凹凸环，所述筛网位于剪切机构的正下方，所述筛网的侧面固定连接在送料筒的内壁，所述副电机的输出端贯穿筛网的顶部并和筛网的内壁转动连接，所述凹凸环固定连接在送料筒的内壁，所述凹凸环位于筛网的正下方。筛选机构用于过滤出大颗粒的塑料，并利用剪切机构对大颗粒塑料进行二次破碎。

进一步地，所述筛选机构还包括支撑杆、顶杆和转轮，所述支撑杆通过套筒转动连接在副电机的侧面，所述顶杆固定连接在支撑杆的顶部，所述转轮通过转轴转动连接在支撑杆的侧面，所述转轮的侧面滚动连接在凹凸环的顶部。

进一步地，所述预热机构包括加热筒、挤压部件、振动部件和落料口，所述加热筒滑动连接在送料筒的内壁，所述加热筒位于凹凸环的正下方，所述挤压部件滑动连接在加热筒的内壁底部，所述振动部件固定连接在加热筒内壁底部的中心处，所述落料口开设在加热筒内壁底部的边缘处，在融化塑料颗粒之前对塑料先进行预热，以保证塑料后期能够快速而均匀地受热融化。

进一步地，所述挤压部件包括连接架、滚轴、橡胶块、橡胶环和压缩板，所述连接架设置有多个并通过套筒固定连接在副电机的侧面，所述滚轴转动连接在连接架远离副电机的一端，所述滚轴的底部和加热筒的内壁顶部滑动连接，所述橡胶块套设并转动连接在连接架的侧面，所述橡胶块固定连接在滚轴的顶部，所述橡胶环通过支撑板固定连接在凹凸环的底部，所述橡胶环的内壁和橡胶块的外壁滚动连接，所述压缩板设置有多个并通过弹簧固定连接在滚轴的侧面。

进一步地，所述振动部件包括顶块一、顶块二、拨料杆、凸台、圆筒和弹簧三，所述顶块一固定连接在副电机的输出端，所述顶块二固定连接在加热筒内壁底部的中心处，所述顶块一的底部和顶块二的顶部均开设有凸起，所述顶块一和顶块二之间的凸起交错，所述顶块一的侧面固定连接有圆柱筒，所述拨料杆固定连接在圆柱筒的侧面吗，所述拨料杆的底部滑动连接在加热筒的内壁底部。

进一步地，所述凸台固定连接在加热筒的底部中心处，所述圆筒滑动连接在凸台的侧面，所述弹簧三的两端分别固定连接在凸台的底部和圆筒的内壁底部。

本发明提供了一种加速原料融化的电缆挤出机。具备以下有益效果：

1.该一种加速原料融化的电缆挤出机，设置有筛选机构，若是塑料原料的颗粒过大，会导致塑料颗粒融化不均匀，因此需要将塑料颗粒进行筛分然后再二次破碎，在筛选机构中，筛网先将塑料进行初步的筛分，然后支撑杆随着副电机转动之后，转轮在凹凸环的顶部滚动，由于凹凸环的顶部凹凸不平，所以支撑杆在转轮的带动下开始摆动，进而带动顶杆撞击筛网并使得筛网产生一定的振动，由于筛网的振动，筛网上的塑料颗粒得到进一步充分的筛选，从而保证了筛选的有效性。

2.该一种加速原料融化的电缆挤出机，设置有剪切机构，筛选机构筛选而出的大颗粒塑料需要进行二次破碎，在塑料原料倒入送料筒时，副电机带动齿轮一转动，齿轮一利用连接齿轮带动齿轮二，齿轮二转动且转向和齿轮一相反，因此副电机输出端的剪切刀和齿轮二外壁的剪切刀是反向转动，由此产生了剪切的效果，使得二次破碎更加有效，在筛选完成后，剪切机构持续对筛选出的大颗粒塑料进行剪切，从而实现了塑料的充分利用。

3.该一种加速原料融化的电缆挤出机，设置有送料机构，人工送料的方式费时费力，且由于机器的温度较高，使用起来非常危险，在使用该设备时，现将塑料原料加入储料箱，然后将卡块旋转至缺口，使得弹簧二能够将弹力作用于推板，推板受到弹力之后始终挤压塑料原料，升降电机转动后驱使储料箱上升并沿着导轨滑动，当到达入料口之后，推板的弹力受到释放，将塑料原料推入送料筒，由此减少了工人和机器接触的时间，保证了加工安全。

4.该一种加速原料融化的电缆挤出机，设置有预热机构，塑料预热之后能够更加均匀快速的受热融化，塑料原料进入加热筒后，加热筒对塑料原料加热，达到预热的效果，同时橡胶块受到橡胶环的作用开始带动滚轴转动，滚轴转动过程中，压缩板将塑料挤压在加热筒的筒壁，从而使塑料原料达到充分受热的效果，而顶块一随着副电机转动后不断挤压顶块二，再配合弹簧三的作用，使得加热筒产生振动，从而使得塑料原料能够在振动中翻面，进而达到充分加热的目的。

附图说明

图1为本发明一种加速原料融化的电缆挤出机结构示意图；

图2为本发明固定筒和送料筒半剖结构示意图；

图3为本发明剪切机构结构示意图；

图4为本发明A的放大结构示意图；

图5为本发明送料机构结构示意图；

图6为本发明推料部件结构示意图；

图7为本发明B的放大结构示意图；

图8为本发明筛选机构结构示意图；

图9为本发明凹凸环结构示意图；

图10为本发明预热机构结构示意图；

图11为本发明挤压部件结构示意图；

图12为本发明振动部件结构示意图。

图中：1、底座；11、主电机；12、加热设备；13、螺旋送料杆；14、固定筒；15、挤出头；16、送料筒；17、副电机；2、送料机构；21、升降电机；22、储料箱；23、导轨；24、推料部件；241、推板；242、推底板；243、限位杆；244、弹簧一；245、转杆；246、弹簧二；247、卡块；3、剪切机构；31、齿轮一；32、齿轮二；33、连接齿轮；34、剪切刀；4、筛选机构；41、筛网；42、凹凸环；43、支撑杆；44、顶杆；45、转轮；5、预热机构；51、加热筒；52、挤压部件；521、连接架；522、滚轴；523、橡胶块；524、橡胶环；525、压缩板；53、振动部件；531、顶块一；532、顶块二；533、拨料杆；534、凸台；535、圆筒；536、弹簧三；54、落料口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图7，本发明提供一种技术方案：一种加速原料融化的电缆挤出机，包括底座1，底座1的顶部通过支架固定连接有主电机11,底座1的顶部两侧均固定连接有加热设备12，主电机11的输出端固定连接有螺旋送料杆13，螺旋送料杆13的外壁套设有固定筒14，固定筒14远离主电机11的一端套设并固定连接有挤出头15，加热设备12的侧面固定连接在固定筒14的外壁，固定筒14的顶部连通有送料筒16，送料筒16的侧面固定连接有送料机构2，送料筒16的内壁通过支架固定连接有副电机17，送料筒16的内壁分别固定连接有剪切机构3、筛选机构4和预热机构5，塑料原料从送料筒16进入，经过送料筒16之后进入固定筒14，主电机11带动螺旋送料杆13转送，进而带动塑料原料前进，在加热设备12的作用下，塑料原料融化，最后塑料溶液通过挤出头15挤出；

剪切机构3包括齿轮一31、齿轮二32、连接齿轮33和剪切刀34，齿轮一31套设并固定连接在副电机17的输出端，齿轮二32通过套筒套设并转动连接在副电机17的输出端，连接齿轮33通过支架固定连接在齿轮一31的侧面，连接齿轮33分别与齿轮一31和齿轮二32啮合，剪切刀34设置有多个并分别固定连接在副电机17的外侧和齿轮二32底部套筒的外壁，在塑料原料倒入送料筒16时，副电机17带动齿轮一31转动，齿轮一31利用连接齿轮33带动齿轮二32，齿轮二32转动且转向和齿轮一31相反，因此副电机17输出端的剪切刀34和齿轮二32外壁的剪切刀34是反向转动，由此产生了剪切的效果，使得二次破碎更加有效，在筛选完成后，剪切机构3持续对筛选出的大颗粒塑料进行剪切，从而使得筛选出来的塑料颗粒被二次破碎，最终保证了塑料颗粒的均匀性。

送料机构2包括升降电机21、储料箱22、导轨23和推料部件24，升降电机21通过支架固定连接在送料筒16的外壁，储料箱22通过螺纹筒套设在升降电机21的输出端，升降电机21的输出端开设有螺纹，储料箱22底部的螺纹筒内壁和升降电机21的侧面螺纹连接，导轨23设置有一对并固定连接在送料筒16的外壁，储料箱22通过滑块滑动连接在导轨23的内壁，推料部件24滑动连接在储料箱22的内壁，升降电机21开动之后借助螺纹驱使储料箱22升降，以此来将塑料原料送至入料口。

推料部件24包括推板241、推底板242、限位杆243、弹簧一244、转杆245、弹簧二246和卡块247，推板241滑动连接在储料箱22的内壁，推底板242位于推板241的正下方，限位杆243设置有多个并均固定连接在推底板242的顶部，推板241的底部开设有通孔，限位杆243贯穿通孔并滑动连接在通孔的内壁，弹簧一244环绕在限位杆243的外侧，弹簧一244的两端分别固定连接在推板241的底部和推底板242的顶部，转杆245通过轴承转动连接在推板241的侧面中心处，储料箱22的侧面开设有带缺口的通孔，转杆245远离推板241的一端带缺口的通孔，弹簧二246环绕在转杆245位于储料箱22外部的部分，弹簧二246固定连接在储料箱22的侧面，弹簧二246远离储料箱22的一端通过固定板固定连接在转杆245的侧面，卡块247固定连接在转杆245的侧面，卡块247位于储料箱22的外侧。

将塑料原料加入储料箱22，然后将卡块247旋转至缺口，使得转杆245侧面的卡块247不受阻挡，弹簧二246能够将弹力作用于推板241，推板241受到弹力之后始终挤压塑料原料，升降电机21转动后驱使储料箱22上升并沿着导轨23滑动，当到达入料口之后，推板241的弹力受到释放，将塑料原料推入送料筒16，同时推底板242在弹簧一244的作用下逐渐沿着储料箱22的底部斜面，将底部的塑料原料推出储料箱22。

请参阅图1-图12，本发明提供一种技术方案：筛选机构4包括筛网41和凹凸环42，筛网41位于剪切机构3的正下方，筛网41的侧面固定连接在送料筒16的内壁，副电机17的输出端贯穿筛网41的顶部并和筛网41的内壁转动连接，凹凸环42固定连接在送料筒16的内壁，凹凸环42位于筛网41的正下方，筛选机构4还包括支撑杆43、顶杆44和转轮45，支撑杆43通过套筒转动连接在副电机17的侧面，顶杆44固定连接在支撑杆43的顶部，转轮45通过转轴转动连接在支撑杆43的侧面，转轮45的侧面滚动连接在凹凸环42的顶部。

筛网41先将塑料进行初步的筛分，然后支撑杆43随着副电机17转动之后，转轮45在凹凸环42的顶部滚动，由于凹凸环42的顶部凹凸不平，所以支撑杆43在转轮45的带动下开始摆动，进而带动顶杆44撞击筛网41并使得筛网41产生一定的振动，由于筛网41的振动，筛网41上的塑料颗粒得到进一步充分的筛选。

预热机构5包括加热筒51、挤压部件52、振动部件53和落料口54，加热筒51滑动连接在送料筒16的内壁，加热筒51位于凹凸环42的正下方，挤压部件52滑动连接在加热筒51的内壁底部，振动部件53固定连接在加热筒51内壁底部的中心处，落料口54开设在加热筒51内壁底部的边缘处。

挤压部件52包括连接架521、滚轴522、橡胶块523、橡胶环524和压缩板525，连接架521设置有多个并通过套筒固定连接在副电机17的侧面，滚轴522转动连接在连接架521远离副电机17的一端，滚轴522的底部和加热筒51的内壁顶部滑动连接，橡胶块523套设并转动连接在连接架521的侧面，橡胶块523固定连接在滚轴522的顶部，橡胶环524通过支撑板固定连接在凹凸环42的底部，橡胶环524的内壁和橡胶块523的外壁滚动连接，压缩板525设置有多个并通过弹簧固定连接在滚轴522的侧面。

滚轴522在连接架521的作用下跟随副电机17转动，从而使得橡胶块523和橡胶环524发生相对转动，橡胶块523在橡胶环524的驱使下带动滚轴522转动，在滚轴522转动过程中，压缩板525利用弹簧将塑料原料挤压在加热筒51的内壁，使得塑料原料充分受热。

振动部件53包括顶块一531、顶块二532、拨料杆533、凸台534、圆筒535和弹簧三536，顶块一531固定连接在副电机17的输出端，顶块二532固定连接在加热筒51内壁底部的中心处，顶块一531的底部和顶块二532的顶部均开设有凸起，顶块一531和顶块二532之间的凸起交错，顶块一531的侧面固定连接有圆柱筒，拨料杆533固定连接在圆柱筒的侧面吗，拨料杆533的底部滑动连接在加热筒51的内壁底部，凸台534固定连接在加热筒51的底部中心处，圆筒535滑动连接在凸台534的侧面，弹簧三536的两端分别固定连接在凸台534的底部和圆筒535的内壁底部。

顶块一531随着副电机17转动后不断挤压顶块二532，再配合弹簧三536的作用，使得加热筒51产生上下振动，塑料原料在受到振动的过程中，不断翻面，受热更加均匀。

在使用该设备时，先将塑料原料加入储料箱22，然后将卡块247旋转至缺口，使得弹簧二246能够将弹力作用于推板241，推板241受到弹力之后始终挤压塑料原料，升降电机21转动后驱使储料箱22上升并沿着导轨23滑动，当到达入料口之后，推板241的弹力受到释放，将塑料原料推入送料筒16，同时推底板242在弹簧一244的作用下，将底部的塑料原料推出储料箱22。

在塑料原料倒入送料筒16时，副电机17带动齿轮一31转动，齿轮一31利用连接齿轮33带动齿轮二32，齿轮二32转动且转向和齿轮一31相反，因此副电机17输出端的剪切刀34和齿轮二32外壁的剪切刀34是反向转动，由此产生了剪切的效果，使得二次破碎更加有效，在筛选完成后，剪切机构3持续对筛选出的大颗粒塑料进行剪切。

在筛选机构4中，筛网41先将塑料进行初步的筛分，然后支撑杆43随着副电机17转动之后，转轮45在凹凸环42的顶部滚动，由于凹凸环42的顶部凹凸不平，所以支撑杆43在转轮45的带动下开始摆动，进而带动顶杆44撞击筛网41并使得筛网41产生一定的振动，由于筛网41的振动，筛网41上的塑料颗粒得到进一步充分的筛选。

塑料原料进入加热筒51后，加热筒51对塑料原料加热，达到预热的效果，同时橡胶块523受到橡胶环524的作用开始带动滚轴522转动，滚轴522转动过程中，压缩板525将塑料挤压在加热筒51的筒壁，从而使塑料原料充分受热，而顶块一531随着副电机17转动后不断挤压顶块二532，再配合弹簧三536的作用，使得加热筒51产生振动，从而使得塑料原料能够在振动中翻面。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。