一种极薄煤层液压支架架间防护装置

技术领域

本发明属于极薄煤层液压支架技术领域，尤其涉及一种极薄煤层液压支架架间防护装置。

背景技术

我国煤炭资源储量丰富，但是煤层赋存多样，通常以1.3m和0.8m为界限，厚度在1.3m以下的统称为薄煤层，低于0.8m的属于极薄煤层，其分布比较广泛，尤其是在西南、华东及东北地区薄煤层煤炭储量更为突出。极薄煤层的开采对于解决矿区开采接续矛盾、提高资源回收率和缓解地区煤炭供求矛盾具有重要意义。

液压支架是我国煤矿开采设备中的重要支护设备，在极薄煤层开采中起着重要的作用。液压支架的顶梁对巷道顶板进行支撑，在进场安装时，需要调整顶梁侧边的活动侧护板，缩短液压支架架间缝隙，对顶板进行支撑同时，防止矸石脱落，粉尘进入液压支架的立柱造成伸缩故障；但是，侧护板在架间移动，，封闭缝隙时造成部分悬空对顶板进行支撑，支撑效果不佳，在顶板压力突然增加时，容易脱离顶梁，此外，在采煤过程中，容易产生飞矸破坏液压支架。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种极薄煤层液压支架架间防护装置，在液压支架架间对顶梁的活动侧板进行支撑，尤其活动侧板悬空的部分进行支撑，同时阻隔飞矸和粉尘，对液压支架进行防护，解决了背景技术中问题。

本发明采用的技术方案如下：一种极薄煤层液压支架架间防护装置，所述架间防护装置活动安装于液压支架顶梁底部靠近前端部分，并在预定的范围内可沿顶梁长度方向位移，包括在沿顶梁长度方向在顶梁下方位移的滑动支撑块，滑动支撑块在预定的长度范围内位移，在所述滑动支撑块的至少一侧安装支撑组件，并伸出顶梁的一侧，在顶梁的活动侧护板消除液压支架架间缝隙而位移时，对顶梁一侧的活动侧护板进行支撑。

进一步地，所述滑动支撑块的底部装配阻挡组件，所述阻挡组件上端通过挂环悬挂于滑动支撑块的底部，所述阻挡组件的下端通过夹持组件活动安装在液压支架连接的刮板输送机的侧板上，所述阻挡组件具备预定的弹性形变能力，随刮板输送机的推移以及顶梁的升降，上下端分别进行适应性的位置改变以及形变，展开在液压支架的前侧，阻隔采煤时产生的飞矸破坏液压支架，过滤产生的粉尘进入立柱。

进一步地，所述夹持组件包括倒U形的夹件和位于夹件一侧侧壁上的紧固螺栓，夹件夹持在刮板输送的侧板两侧，夹件通过紧固螺栓与侧板进行固定。

进一步地，所述阻挡组件包括阻隔板，所述阻隔板通过挂环悬挂在滑动支撑块的底部，随滑动支撑块位移，所述阻隔板的底部固定连接弹性网，所述弹性网连接在夹持组件的一侧，在刮板输送机的侧板被推移时，弹性网进行预定的形变，阻隔灰尘和飞矸。

进一步地，所述阻隔板后侧固定装配吸能气囊，在受到飞矸撞击时进行吸能卸力，减缓飞矸撞击速度，并隔开液压支架内部的电气配件和阻隔板。

进一步地，所述支撑组件包括固定装配在滑动支撑块一侧的连接板，所述连接板的一端伸出顶梁一侧预定的距离，所述连接板伸出一端上方通过伸缩杆架设压力支撑板，所述压力支撑板两端沿顶梁的长度方向延伸，从下方支撑顶梁侧边的活动侧护板。

进一步地，所述压力支撑板的上端面内凹形成长条形的活动槽，所述活动槽内沿顶梁的长度方向间隔转动安装辊轴，形成低摩擦系数的支撑面，所述支撑面内部装配压力传感器，压力传感器与液压支架的控制系统电连接，对活动侧板承受的顶板的压力进行监测。

进一步地，所述伸缩杆的固定缸固定在连接板的底部，伸缩端伸出连接板的上端，且所述连接板上固定装配支撑弹簧，所述支撑弹簧位于压力支撑板底部和连接板上端之间，所述支撑弹簧位于所述伸缩杆伸缩端的两侧。

进一步地，所述阻隔板的两侧上下间隔阵列排布柔性挡件，所述柔性挡件伸展在液压支架架间，且所述阻隔板两侧的柔性挡件上下交错排布，在两组液压支架架间形成交错排布的柔性阻隔区域。

进一步地，液压支架的顶梁的底部装配量固定竖板，所述固定竖板之间设置支撑横杆，所述滑动支撑块沿支撑横杆移动，在固定竖板之间限定滑动支撑块移动的范围，且所述支撑横杆上绕设有挤压弹簧，所述挤压弹簧分别置于滑动支撑块的两侧，避免滑动支撑块沿支撑横杆的突然加速位移。

采用上述结构后，本发明有益效果如下：

(1)通过设置的滑动支撑块以及安装在滑动支撑块侧边的支撑组件，对顶梁的活动侧护板进行支撑，避免悬空活动侧护板支撑力不足的问题，且能拉大液压支架架间距离允许的误差；

(2)通过设置的阻挡组件，对在采煤过程中产生的飞矸以及粉尘进行阻隔，避免飞矸损坏液压支架，阻隔粉尘进入立柱(液压立柱)；阻挡组件能够随刮板输送机位置进行位移，避免刮板输送机和液压支架之间的阻隔空挡，且阻挡组件能够进行一定的形变，并在位移过程中作为滑动支撑块位移的驱动力；

(3)在液压支架推移刮板输送机时，弹性网连接的阻隔板被弹性网拉动，阻隔板拉动滑动支撑位移，在滑动支撑块在移动时，通过挤压弹簧避免滑动支撑块的突然加速位移，同时连接板携带压力支撑板位移，压力支撑板的支撑面对压力进行监测，对顶板的情形进行预警。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

图1为本发明提出的一种极薄煤层液压支架架间防护装置整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种极薄煤层液压支架架间防护装置的侧视图；

图3为本发明提出的一种极薄煤层液压支架架间防护装置的另一角度整体结构示意图；

图4为本发明提出的一种极薄煤层液压支架架间防护装置对活动侧护板进行支撑时的状态图。

在附图中：1、顶梁，2、活动侧护板，3、滑动支撑块，4、挂环，5、夹件，6、紧固螺栓，7、阻隔板，8、弹性网，9、吸能气囊，10、连接板，11、压力支撑板，12、伸缩杆，13、活动槽，14、辊轴，15、支撑弹簧，16、柔性挡件，17、固定竖板，18、支撑横杆，19、挤压弹簧，20、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

实施例1

在极薄煤层开采，安装液压支架时，液压支架顶梁1侧边的活动侧护板2移动调整位置，缩短液压支架架间的缝隙，以及阻隔矸石、粉尘从顶板脱落进入液压支架，但是调整位置后的活动侧护板2有部分悬空，对顶板支撑力不足，以此为出发点，发明人提出一种极薄煤层液压支架架间防护装置，如图1-图4所示，活动安装于液压支架顶梁1底部靠近前端部分，并在预定的范围内可沿顶梁1长度方向位移，包括在沿顶梁1长度方向在顶梁1下方位移的滑动支撑块3，滑动支撑块3在预定的长度范围内位移，在所述滑动支撑块3的至少一侧安装支撑组件，并伸出顶梁1的一侧，在顶梁1的活动侧护板2消除液压支架架间缝隙而位移时，对顶梁1一侧的活动侧护板2进行支撑。

其中，所述支撑组件包括固定装配在滑动支撑块3一侧的连接板10，所述连接板10的一端伸出顶梁1一侧预定的距离，使压力支撑板11置于活动侧护板2的下方，所述连接板10伸出一端上方通过伸缩杆12架设压力支撑板11，所述压力支撑板11两端沿顶梁1的长度方向延伸，从下方支撑顶梁1侧边的活动侧护板2，在此实施例中，优选的是，所述伸缩杆12的固定缸固定在连接板10的底部，伸缩端伸出连接板10的上端，且所述连接板10上固定装配支撑弹簧15，所述支撑弹簧15位于压力支撑板11底部和连接板10上端之间，所述支撑弹簧15位于所述伸缩杆12伸缩端的两侧。

需要说明的是，所述压力支撑板11的上端面内凹形成长条形的活动槽13，所述活动槽13内沿顶梁1的长度方向间隔转动安装辊轴14，形成低摩擦系数的支撑面，所述支撑面内部装配压力传感器，压力传感器与液压支架的控制系统电连接，对活动侧板承受的顶板的压力进行监测。

在设计滑动支撑块3的安装方式时，在本实施例中，优选的是，在液压支架的顶梁1的底部装配量固定竖板17，所述固定竖板17之间设置支撑横杆18，所述滑动支撑块3沿支撑横杆18移动，在固定竖板17之间限定滑动支撑块3移动的范围，且所述支撑横杆18上绕设有挤压弹簧19，所述挤压弹簧19分别置于滑动支撑块3的两侧，避免滑动支撑块3沿支撑横杆18的突然加速位移。

实施例2

进一步地，在实施例1的基础上，为了解决采煤时的飞矸以及阻隔粉尘进入液压支架的内部，发明人以此为出发点，在所述滑动支撑块3的底部装配阻挡组件，所述阻挡组件上端通过挂环4悬挂于滑动支撑块3的底部，所述阻挡组件的下端通过夹持组件活动安装在液压支架连接的刮板输送机的侧板上，所述阻挡组件具备预定的弹性形变能力，随刮板输送机的推移以及顶梁1的升降，上下端分别进行适应性的位置改变以及形变，展开在液压支架的前侧，阻隔采煤时产生的飞矸破坏液压支架，过滤产生的粉尘进入立柱，具体的，在本实施例中，优选的，所述阻挡组件包括阻隔板7，阻隔板7可以为橡胶、橡胶材质，所述阻隔板7通过挂环4悬挂在滑动支撑块3的底部，随滑动支撑块3位移，所述阻隔板7的底部固定连接弹性网8，弹力网8为具备一定弹性形变能力的橡胶材质形成，所述弹性网8连接在夹持组件的一侧，在刮板输送机的侧板被推移时，弹性网8进行预定的形变，阻隔灰尘和飞矸，更进一步地，所述阻隔板7后侧固定装配吸能气囊9，在受到飞矸撞击时进行吸能卸力，减缓飞矸撞击速度，并隔开液压支架内部的电气配件和阻隔板7。

其中，所述夹持组件包括倒U形的夹件5和位于夹件5一侧侧壁上的紧固螺栓6，夹件5夹持在刮板输送的侧板两侧，夹件5通过紧固螺栓6与侧板进行固定。

需要说明的是，所述阻隔板7的两侧上下间隔阵列排布柔性挡件16，所述柔性挡件16伸展在液压支架架间，且所述阻隔板7两侧的柔性挡件16上下交错排布，在两组液压支架架间形成交错排布的柔性阻隔区域。此外，在阻隔板7的上端，设置柔性的连接杆20，连接杆20连接在连接板10的下方。

具体使用时，在液压支架进场安装好后，第二组液压支架进行安装，在两组液压支架架间，调整活动侧护板2位置，缩短间隙，并且利用伸缩杆12将压力支撑板11顶起在活动侧护板2的底部，对活动侧护板2进行支撑；通过夹件5将弹力网8固定在刮板输送机与液压支架连接的侧板上，在液压支架推移刮板输送机时，弹性网8连接的阻隔板7被弹性网8拉动，阻隔板7拉动滑动支撑位移，在滑动支撑块3在移动时，通过挤压弹簧19避免滑动支撑块3的突然加速位移，同时连接板10携带压力支撑板11位移，压力支撑板11的支撑面对压力进行监测，对顶板的情形进行预警；在采煤时，弹力网以及阻隔板7对飞矸进行阻隔，并隔离粉尘。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。