一种铠装防火电缆

技术领域

本发明涉及铠装电缆技术领域，尤其涉及一种铠装防火电缆。

背景技术

铠装电缆的金属护层具备较高的熔点，因此铠装电缆能够有效的防止电缆短路和漏电，从而起到良好的防火性能。

两根低压热缩铠装电缆在连接时，需要将铠装电缆的连接处的铠装层去除，才可将两根电缆进行连接，最后需要使用到橡胶金属护套，通过加热枪对金属护套加热，使得橡胶金属护套在收缩中贴在两根铠装电缆的连接处。即导致两根电缆的连接处被橡胶金属护套密封。

但是由于两根电缆连接处的金属铠装层被切割去除，因此电缆连接处缺乏铠装层的保护，仅在橡胶金属护套的保护下，无法很好的对电缆起到防护作用。因此需要对传统的铠装电缆进行改进，使其能够在连接后具备一定的防护性，不会轻易受损。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种铠装防火电缆。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铠装防火电缆，包括：

线缆本体，所述线缆本体外套设有对称分布的两个金属护套，所述金属护套的两端均开设有凹陷于其表面的凹槽，且凹槽处开设有外螺纹，所述线缆本体上套设有滑动连接的圆套，所述圆套上开设有与线缆本体滑动连接的圆孔，所述圆孔的内壁开设有与凹槽处外螺纹相配合的内螺纹；

凸块，所述圆孔的内壁上突出有多个圆周等角度均匀分布的凸块，所述圆套的侧壁抵接有套环，所述套环上开设有与线缆本体滑动连接的套孔，所述套环的侧壁上突出有弹性的橡胶密封圈，所述橡胶密封圈与凸块抵接，直到橡胶密封圈被按压至与线缆本体的外壁贴合，所述线缆本体上还设有调节套环位置的调节件；

夹板，所述夹板为弧形，且与金属护套的外壁贴合，所述金属护套上开设有对应孔，所述金属护套上固定连接有侧块，所述侧块上开设有与对应孔相适配的通孔，所述通孔与对应孔均与旋转杆通过螺纹连接，所述旋转杆上转动连接有弯板。

优选地，所述调节件包括套环的外壁上突出的固定块，所述固定块上固定连接有带有外螺纹的固定杆，所述金属护套外设有长杆，所述长杆上开设有贯穿的螺孔，且该螺孔与固定杆通过螺纹连接，所述长杆上还设有对金属护套和圆套限位的限位件。

优选地，所述限位件包括长杆上转动连接的转动块，所述转动块上固定连接有卡杆，所述圆套上开设有连接孔，所述凹槽处开设有与连接孔相适配的竖孔，所述卡杆贯穿连接孔伸入竖孔处，金属护套与圆套连为一体。

优选地，所述套环的侧壁上突出有多个卡块，所述套环的侧壁贴合有压块，所述压块上开设有与卡块相适配的卡槽，所述压块上转动连接有转动臂，所述转动臂的端部固定连接有拉杆。

优选地，所述拉杆与转动臂构成L形，通过拉动金属护套两端的两个拉杆，使得两个压块在互相靠近中推动两个套环互相靠近，直到两个套环上的固定杆靠近长杆上开设的螺孔，从而导致长杆在旋转中，固定杆与长杆的螺孔通过螺纹连接，随后在长杆旋转中，长杆两端的套环靠近圆套，直至与其抵接。

优选地，所述凸块为三角形，且凸块的斜面与橡胶密封圈抵接，随着套环逐渐靠近圆套，橡胶密封圈被凸块按压变形，从而与线缆本体的外壁贴合，直到橡胶密封圈将线缆本体的连接处密封。

优选地，所述弯板为L形，且弯板的一端与金属护套的侧块上表面抵接，弯板的折弯处与侧块的侧壁抵接。

优选地，所述旋转杆贯穿挡板上开设的贯穿孔，所述挡板的底部固定连接有弹簧，且弹簧的端部与弯板抵接，所述旋转杆上还通过螺纹连接有螺套，所述螺套与挡板的上表面抵接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本申请通过将两个金属护套套在线缆本体的连接处，两个金属护套相互配合，将线缆本体连接处包围，随后即可将夹板与金属护套贴合，夹板上开设的对应孔与金属护套上开设的通孔对齐，随后即可将旋转杆与通孔以及对应孔通过螺纹连接，直到弯板与夹板配合，将两个金属护套夹紧，即两个金属护套将线缆本体的连接处夹紧，在圆套的作用下，能够使得套环上的橡胶密封圈与凸块配合，将线缆本体的连接部位密封，从而更好的起到对线缆本体的保护效果。

2、本申请通过压块与套环的侧壁抵接，且压块上开设的卡槽与卡块卡合，旋转拉杆，且对拉杆施力，使得金属护套两侧的两个拉杆互相靠近，即可导致压块推动套环靠近圆套，且此时的凸块的斜面与橡胶密封圈抵接，随着套环逐渐靠近圆套，橡胶密封圈被凸块按压变形，从而与线缆本体的外壁贴合，直到固定块上的固定杆能够与长杆的螺孔通过螺纹连接，在长杆旋转中，能够导致金属护套两侧的套环互相靠近，直到套环的侧壁与圆套的侧壁抵接。

3、本申请通过旋转杆贯穿挡板上开设的贯穿孔，挡板的底部固定连接有弹簧，且弹簧的端部与弯板抵接，旋转杆上还通过螺纹连接有螺套，螺套与挡板的上表面抵接，在弹簧的弹力作用下，能够使得挡板的位置被固定，挡板不会在旋转杆上滑动，挡板能够起到对长杆的保护效果，旋转杆的端部扎入土壤内时，挡板能够将长杆与土壤隔离，因此能够有效的防止长杆与土壤直接接触，且旋转杆的端部扎入土壤时，护套受到向下的力时，该力不会作用在长杆上，从而导致长杆折断。

附图说明

图1示出了根据本发明实施例提供的铠装防火电缆连接后结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例提供的铠装防火电缆部分结构示意图；

图3示出了根据本发明实施例提供的夹板部分结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例提供的金属护套部分结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例提供的套环与压块部分结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例提供的挡板部分结构示意图。

图例说明：

1、金属护套；2、凹槽；3、竖孔；4、侧块；5、通孔；6、圆套；7、圆孔；8、凸块；9、连接孔；10、套环；11、套孔；12、密封圈；13、固定块；14、固定杆；15、长杆；16、螺孔；17、转动块；18、卡杆；19、夹板；20、对应孔；21、弯板；22、旋转杆；23、挡板；24、贯穿孔；25、螺套；26、弹簧；27、卡块；28、压块；29、卡槽；30、转动臂；31、拉杆；32、线缆本体。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：

一种铠装防火电缆，包括：

线缆本体32，线缆本体32外套设有对称分布的两个金属护套1，金属护套1的两端均开设有凹陷于其表面的凹槽2，且凹槽2处开设有外螺纹，线缆本体32上套设有滑动连接的圆套6，圆套6上开设有与线缆本体32滑动连接的圆孔7，圆孔7的内壁开设有与凹槽2处外螺纹相配合的内螺纹；

凸块8，圆孔7的内壁上突出有多个圆周等角度均匀分布的凸块8，圆套6的侧壁抵接有套环10，套环10上开设有与线缆本体32滑动连接的套孔11，套环10的侧壁上突出有弹性的橡胶密封圈12，橡胶密封圈12与凸块8抵接，直到橡胶密封圈12被按压至与线缆本体32的外壁贴合，线缆本体32上还设有调节套环10位置的调节件；

夹板19，夹板19为弧形，且与金属护套1的外壁贴合，金属护套1上开设有对应孔20，金属护套1上固定连接有侧块4，侧块4上开设有与对应孔20相适配的通孔5，通孔5与对应孔20均与旋转杆22通过螺纹连接，旋转杆22上转动连接有弯板21。

调节件包括套环10的外壁上突出的固定块13，固定块13上固定连接有带有外螺纹的固定杆14，金属护套1外设有长杆15，长杆15上开设有贯穿的螺孔16，且该螺孔16与固定杆14通过螺纹连接，长杆15上还设有对金属护套1和圆套6限位的限位件。

限位件包括长杆15上转动连接的转动块17，转动块17上固定连接有卡杆18，圆套6上开设有连接孔9，凹槽2处开设有与连接孔9相适配的竖孔3，卡杆18贯穿连接孔9伸入竖孔3处，金属护套1与圆套6连为一体。

套环10的侧壁上突出有多个卡块27，套环10的侧壁贴合有压块28，压块28上开设有与卡块27相适配的卡槽29，压块28上转动连接有转动臂30，转动臂30的端部固定连接有拉杆31。

拉杆31与转动臂30构成L形，通过拉动金属护套1两端的两个拉杆31，使得两个压块28在互相靠近中推动两个套环10互相靠近，直到两个套环10上的固定杆14靠近长杆15上开设的螺孔16，从而导致长杆15在旋转中，固定杆14与长杆15的螺孔16通过螺纹连接，随后在长杆15旋转中，长杆15两端的套环10靠近圆套6，直至与其抵接。

凸块8为三角形，且凸块8的斜面与橡胶密封圈12抵接，随着套环10逐渐靠近圆套6，橡胶密封圈12被凸块8按压变形，从而与线缆本体32的外壁贴合，直到橡胶密封圈12将线缆本体32的连接处密封。

弯板21为L形，且弯板21的一端与金属护套1的侧块4上表面抵接，弯板21的折弯处与侧块4的侧壁抵接。

旋转杆22贯穿挡板23上开设的贯穿孔24，挡板23的底部固定连接有弹簧26，且弹簧26的端部与弯板21抵接，旋转杆22上还通过螺纹连接有螺套25，螺套25与挡板23的上表面抵接。在弹簧26的弹力作用下，能够使得挡板23的位置被固定，挡板23不会在旋转杆22上滑动。

综上所述，本实施例所提供的两根线缆本体32连接前，将圆套6以及套环10分别套在两根线缆本体32上，线缆本体32连接完成后：

将两个金属护套1套在线缆本体32的连接处，两个金属护套1相互配合，将线缆本体32连接处包围，随后即可将夹板19与金属护套1贴合。夹板19上开设的对应孔20与金属护套1上开设的通孔5对齐，随后即可将旋转杆22与通孔5以及对应孔20通过螺纹连接，直到弯板21与夹板19配合，将两个金属护套1夹紧，即两个金属护套1将线缆本体32的连接处夹紧。

随后旋转线缆本体32上的圆套6，使得圆套6与金属护套1上的凹槽2通过螺纹连接，直到圆套6上开设的连接孔9与凹槽2上开设的竖孔3对齐。将长杆15上的卡杆18贯穿连接孔9，伸入到竖孔3内。

将压块28与套环10的侧壁抵接，且压块28上开设的卡槽29与卡块27卡合。旋转拉杆31，且对拉杆31施力，使得金属护套1两侧的两个拉杆31互相靠近，即可导致压块28推动套环10靠近圆套6，且此时的凸块8的斜面与橡胶密封圈12抵接，随着套环10逐渐靠近圆套6，橡胶密封圈12被凸块8按压变形，从而与线缆本体32的外壁贴合。直到固定块13上的固定杆14能够与长杆15的螺孔16通过螺纹连接，即可取下压块28。

旋转长杆15，固定杆14逐渐伸入到螺孔16内，直到长杆15的端部与固定块13抵接，此时的橡胶密封圈12将线缆本体32的连接处密封。

将挡板23上开设的贯穿孔24套在旋转杆22上，直到挡板23与长杆15的外壁接触，随后即可使用螺套25，将挡板23的位置固定。将旋转杆22的端部插入土壤，起到对线缆本体32的位置固定，便于地埋作业的进行。

实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。