一种大型旋转平台

技术领域

本发明涉及旋转平台技术领域，具体为一种大型旋转平台。

背景技术

中空旋转平台是一款革命性的新产品，用于多种旋转运动场合，集高工作效率，高精度，高刚性，高性价比于一身。

中空旋转平台通过电机驱动，实现角度调整自动化。精加工蜗轮蜗杆或齿轮传动，角度调整无极限。精密轴系设计，保证精密高，承载大；步进电机与传动件通过进口高品质弹性联轴器连接，排除空间和加工形位误差。旋转台面外圈刻度直观；标准接口，方便信号传输；手动手轮配置，电控手动均可。可选装伺服电机或步进电机。

对于大型的旋转平台，目前普通的小型中空旋转平台难以提供足够的支撑力。

且当需要对两个不同的物体支撑，且需要两个物体单独驱动旋转时，目前的旋转平台难以实现目的。

例如中国专利申请号为CN201620093039.7公开一种升降式旋转平台及使用升降式旋转平台的砖码垛机，所述升降式旋转平台包括固定底架、剪刀式升降机构和旋转平台，所述剪刀式升降机构设置于固定底架上，旋转平台通过旋转轴设置于剪刀式升降机构上，并且旋转轴与旋转平台电机的输出轴连接。该实用新型利用升降式旋转平台实现上下层砖的十字交错的砖跺结构，使砖跺更稳定、不会崩塌，更利于后续装车和卸车。

中国专利申请号为CN201810650397.7公开了一种能够确保水平的旋转平台，包括第一旋转平台、第二旋转平台、伺服电机、主动齿轮、从动齿轮和水平仪，所述第一旋转平台位于所述第二旋转平台上，所述伺服电机位于所述第二旋转平台下面，所述主动齿轮与所述伺服电机连接并伸入到所述第二旋转平台中，所述从动齿轮与所述主动齿轮连接并伸入到所述第一旋转平台中，所述水平仪位于所述第一旋转平台或所述第二旋转平台上。通过上述方式，本发明的能够确保水平的旋转平台,能够时刻观察旋转平台是否保持平衡，通过调节主动齿轮和从动齿轮来确保旋转平台的水平，能够延长旋转平台的使用寿命，不需要经常进行维修更换。

中国专利申请号为CN202123402559.1公开了一种焊丝工字轮双工位旋转平台，包括旋转平台底座、回转支承轴承和旋转平台面板；旋转平台面板通过回转支承轴承设置在旋转平台底座上方；旋转平台面板上设置有两个载盘工位，两个载盘工位以回转支承轴承的中心轴为对称中心形成中心对称，载盘工位包括处于载盘工位中部的载盘定位机构和设置在载盘工位两侧的旋转平台载盘轨道，载盘定位机构用于锁定载盘，旋转平台载盘轨道用于限制并支撑载盘滚轮的行走；旋转平台面板上还设置有旋转电机，旋转电机用于使旋转平台面板相对旋转平台底座进行转动。该实用新型通过改善焊丝放线机组的进出方式，显著提高了焊丝放线机组的工作效率。

以上几种旋转平台在使用时，通常只能够对上部的物品进行一种旋转方式，当需要对两个不同的物体支撑，且需要两个物体单独驱动旋转时，目前的旋转平台难以实现目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种大型旋转平台，以解决上述背景技术中提出的目前旋转平台在使用时，通常只能够对上部的物品进行一种旋转方式，当需要对两个不同的物体支撑，且需要两个物体单独驱动旋转时，目前的旋转平台难以实现目的的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大型旋转平台，包括：

下框架，所述下框架包括四根立柱和设置在四根立柱顶部的支撑台，四根所述立柱的底部设置有底板；

设置在下框架上表面的旋转平台一和旋转平台二，所述旋转平台二位于旋转平台一的内侧，且旋转平台一和旋转平台二同轴线安装，所述旋转平台二通过轴承转动嵌入在旋转平台一的内部，所述旋转平台一通过轴承转动嵌入在下框架的上表面。

优选的，所述支撑台、底板之间通过焊接的方式将四根立柱焊接在支撑台、底板之间的四角。

优选的，所述旋转平台一的上表面高于和旋转平台二的上表面。

优选的，所述旋转平台一和旋转平台二的下表面均连接有齿圈，所述下框架内设置有驱动电机一和驱动电机二，所述驱动电机一和驱动电机二的输出轴上均连接有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮分别与旋转平台一和旋转平台二下表面的齿圈相啮合。

优选的，所述支撑台、底板之间侧边的中部设置有加强支柱。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)在使用时，驱动电机一和驱动电机二与PLC的输出端建立连接，由PLC对驱动电机一和驱动电机二输出控制，系统派发任务，PLC驱动驱动电机一和驱动电机二旋转，驱动电机一和驱动电机二带动旋转平台一和旋转平台二进行旋转所需角度，任务完成后PLC上报信息给系统，任务结束；

2)采用驱动电机一和驱动电机二对旋转平台一和旋转平台二下侧的齿圈驱动旋转，使得旋转平台一和旋转平台二旋转，从而能够很好的进行角度控制。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图中：1、旋转平台一；2、旋转平台二；3、下框架；4、驱动电机一；5、驱动电机二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例：

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种大型旋转平台，其特征在于，包括：下框架3，设置在下框架3上表面的旋转平台一1和旋转平台二2；

所述支撑台、底板之间通过焊接的方式将四根立柱焊接在支撑台、底板之间的四角，所述支撑台、底板之间侧边的中部设置有加强支柱；所述旋转平台一1的上表面高于和旋转平台二2的上表面；

所述下框架3包括四根立柱和设置在四根立柱顶部的支撑台，四根所述立柱的底部设置有底板，所述旋转平台二2位于旋转平台一1的内侧，且旋转平台一1和旋转平台二2同轴线安装，所述旋转平台二2通过轴承转动嵌入在旋转平台一1的内部，所述旋转平台一1通过轴承转动嵌入在下框架3的上表面。

所述旋转平台一1和旋转平台二2的下表面均连接有齿圈，所述下框架3内设置有驱动电机一4和驱动电机二5，所述驱动电机一4和驱动电机二5的输出轴上均连接有驱动齿轮，两个所述驱动齿轮分别与旋转平台一1和旋转平台二2下表面的齿圈相啮合。

如图1所示，旋转平台一1和旋转平台二2均设置为圆环状，且旋转平台一1的直径要大于旋转平台二2的直径，旋转平台一1位于旋转平台二2的外围，使得旋转平台一1和旋转平台二2同轴线安装，将旋转平台一1和旋转平台二2通过轴承组合到下框架3上，使得旋转平台一1和旋转平台二2均能单独相对下框架3旋转。

根据使用的需求，设定旋转平台一1和旋转平台二2为铸铁材质、不锈钢材质或者铝合金材质等。

将需要相对旋转的物品分别安装在旋转平台一1和旋转平台二2上，需要旋转驱动时，系统派发任务，PLC驱动驱动电机一4和驱动电机二5旋转，驱动电机一4和驱动电机二5带动旋转平台一1和旋转平台二2进行旋转所需角度，任务完成后PLC上报信息给系统，任务结束。采用驱动电机一4和驱动电机二对5旋转平台一1和旋转平台二2下侧的齿圈驱动旋转，使得旋转平台一1和旋转平台二2旋转，从而能够很好的进行角度控制。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。