一种循环式天然气干燥装置

技术领域

本发明涉及天然气加工技术领域，更具体地说，本发明涉及一种循环式天然气干燥装置。

背景技术

天然气中会混有少量水分，水分会使得天然气燃烧不充分，影响燃烧效果，水分的存在会对天然气存放设备和输送设备造成一定的腐蚀，因此需要对天然气进行干燥处理，现有的干燥方式部分采用干燥剂吸附内部水分，随着干燥过程的进行，干燥剂的效果在不断降低，对天然气的干燥效果降低，干燥剂的更换操作比较繁琐，且需要干燥设备停机才能进行，影响对天然气的干燥处理效率和效果，因此需要一种循环式天然气干燥装置来解决上述问题。

发明内容

为了克服上述缺陷，本发明提供了一种循环式天然气干燥装置，本发明所要解决的技术问题是：干燥设备所使用的干燥剂效果会不断降低，需要停机对干燥剂进行更换，导致天然气干燥的效率和效果均不够理想的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种循环式天然气干燥装置，包括冷凝干燥筒和加热处理箱，所述冷凝干燥筒下连接有连接座，所述连接座上连接有冷凝管，所述连接座下连通设有天然气注入框，所述天然气注入框内连接有集水盒，所述冷凝干燥筒外设有吹气旋转装置，所述冷凝干燥筒下贯穿连接有注水管，所述冷凝干燥筒的侧面贯穿连接有出水管。

所述冷凝干燥筒外连接有连接泵，所述连接泵外连接有中间管，所述中间管的另一端设有过滤管道，所述过滤管道贯穿连接在加热处理箱内，所述过滤管道内滑动设有旋转座，所述旋转座外贯穿连接有旋转轴，所述旋转轴外连接有间歇驱动装置，所述旋转座内设有活动干燥装置，所述活动干燥装置下连接有挤压环，所述挤压环连接在加热处理箱内。

作为本发明的进一步方案：所述冷凝管通过连接座与天然气注入框连通，所述冷凝干燥筒上贯穿连接有单向出气阀，所述冷凝管贯穿连接在冷凝干燥筒的一侧且与连接泵连通，所述冷凝管为螺旋状设置。

作为本发明的进一步方案：所述天然气注入框的一侧连通设有进气管，所述加热处理箱上连接有抽吸设备，所述抽吸设备与加热处理箱相连通，所述过滤管道位于加热处理箱外的部分连接有湿度计，所述加热处理箱的正面连接有密封门。

作为本发明的进一步方案：所述旋转轴外套设有两个轴承，所述轴承设在加热处理箱内，所述间歇驱动装置连接在加热处理箱内，所述过滤管道外连接有两个延伸座，所述延伸座滑动设在旋转座外，所述过滤管道内连接有密封块，所述密封块与活动干燥装置连接。

作为本发明的进一步方案：所述吹气旋转装置包括风机组件，所述风机组件连接在冷凝干燥筒外，所述风机组件上连通设有环形管，所述环形管上连接有连接管。

作为本发明的进一步方案：所述连接管贯穿连接在冷凝干燥筒外，所述连接管位于冷凝干燥筒内的一端连接有出气喷头，所述出气喷头为倾斜设置。

作为本发明的进一步方案：所述间歇驱动装置包括驱动组件和圆盘，所述驱动组件连接在加热处理箱内，所述驱动组件的输出轴连接有连接盘，所述连接盘上连接有延伸杆，所述延伸杆下连接有挤压柱，所述圆盘连接在旋转轴外。

作为本发明的进一步方案：所述圆盘外开设有四个限位槽，所述圆盘外开设有四个挤压槽，所述挤压槽的位置和尺寸与挤压柱的位置和尺寸相对应，所述连接盘滑动连接在限位槽内。

作为本发明的进一步方案：所述活动干燥装置包括干燥剂盒，所述干燥剂盒连接在旋转座内，所述干燥剂盒下贯穿连接有移动翻动组件，所述移动翻动组件连接在挤压环上。

作为本发明的进一步方案：所述移动翻动组件包括滑套，所述滑套贯穿连接在干燥剂盒下，所述滑套内滑动连接有移动杆，所述移动杆外设有翻动杆，所述移动杆的底端连接有接触球，所述移动杆外套设有弹性组件，所述弹性组件的一端与滑套连接，所述弹性组件的另一端与接触球连接，所述翻动杆位于干燥剂盒内，所述接触球连接在挤压环上。

本发明的有益效果在于：1、本发明通过设置驱动组件、连接盘、圆盘、挤压柱、挤压槽、旋转座、挤压环、接触球、干燥剂盒、移动杆、翻动杆、过滤管道和延伸座，旋转座在延伸座和过滤管道内转动，在转动的过程中旋转座和活动干燥装置配合保持与延伸座和过滤管道的接触，使过滤管道始终保持封闭状态，驱动组件带动连接盘转动时可通过挤压柱控制挤压槽和圆盘间歇转动，实现对位于过滤管道内的活动干燥装置位置的调整替换，暴露在加热处理箱内的干燥剂盒会被高温加热，实现干燥剂内部水分的蒸发排出，使干燥剂保持干燥状态，同时在干燥剂盒向前转动时，挤压环会控制接触球、移动杆和翻动杆移动，实现对干燥剂的翻动，保证加热对干燥剂的加热干燥效果，保证过滤管道内部干燥剂的干燥效果，使天然气的干燥处理效果和效率更佳。

2、本发明通过设置风机组件、环形管、出气喷头、冷凝管、注水管和出水管，注水管和出水管将低温液体注入冷凝干燥筒内，同时连接泵将天然气注入框内的天然气抽吸至冷凝管内，风机组件将气体通过出气喷头喷如低温液体内，且倾斜设置的出气喷头，会吹动低温液体在冷凝干燥筒内进行转动，使低温液体与冷凝管之间充分接触，保证冷凝管中天然气被充分降温冷凝，水分凝结成水滴后落入集水盒内，天然气的冷凝干燥效果更佳。

附图说明

图1为本发明立体的结构示意图。

图2为本发明冷凝干燥筒立体的剖面结构示意图。

图3为本发明过滤管道立体的结构示意图。

图4为本发明过滤管道与旋转座立体的分解结构示意图。

图5为本发明间歇驱动装置立体的结构示意图。

图6为本发明活动干燥装置立体的剖面结构示意图。

图7为本发明移动翻动组件立体的结构示意图。

图中：1、冷凝干燥筒；2、加热处理箱；3、连接座；4、天然气注入框；5、进气管；6、冷凝管；7、连接泵；8、中间管；9、集水盒；10、注水管；11、出水管；12、单向出气阀；13、吹气旋转装置；131、风机组件；132、环形管；133、连接管；134、出气喷头；14、过滤管道；15、密封门；16、延伸座；17、密封块；18、旋转座；19、旋转轴；20、轴承；21、间歇驱动装置；211、驱动组件；212、连接盘；213、延伸杆；214、挤压柱；215、圆盘；216、限位槽；217、挤压槽；22、活动干燥装置；221、干燥剂盒；222、移动翻动组件；2221、滑套；2222、移动杆；2223、翻动杆；2224、接触球；2225、弹性组件；23、挤压环；24、湿度计；25、抽吸设备。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-7所示，本发明提供了一种循环式天然气干燥装置，包括冷凝干燥筒1和加热处理箱2，冷凝干燥筒1下连接有连接座3，连接座3上连接有冷凝管6，连接座3下连通设有天然气注入框4，天然气注入框4内连接有集水盒9，冷凝干燥筒1外设有吹气旋转装置13，冷凝干燥筒1下贯穿连接有注水管10，冷凝干燥筒1的侧面贯穿连接有出水管11。

通过设置天然气注入框4、连接座3和冷凝管6，天然气注入框4内的天然气可通过连接座3进入冷凝管6内，冷凝管6内的冷凝水可通过连接座3滴落至天然气注入框4内，方便对冷凝水的流动排出。

冷凝干燥筒1外连接有连接泵7，连接泵7外连接有中间管8，中间管8的另一端设有过滤管道14，过滤管道14贯穿连接在加热处理箱2内，过滤管道14内滑动设有旋转座18，旋转座18外贯穿连接有旋转轴19，旋转轴19外连接有间歇驱动装置21，旋转座18内设有活动干燥装置22，活动干燥装置22下连接有挤压环23，挤压环23连接在加热处理箱2内。

通过设置连接泵7，连接泵7用于将天然气抽吸进入冷凝管6内，并通过中间管8通入过滤管道14内，通过设置加热处理箱2，加热处理箱2工作时可利用高温进行加热，实现对内部干燥剂的加热处理。

冷凝管6通过连接座3与天然气注入框4连通，冷凝干燥筒1上贯穿连接有单向出气阀12，冷凝管6贯穿连接在冷凝干燥筒1的一侧且与连接泵7连通，冷凝管6为螺旋状设置。

天然气注入框4的一侧连通设有进气管5，加热处理箱2上连接有抽吸设备25，抽吸设备25与加热处理箱2相连通，过滤管道14位于加热处理箱2外的部分连接有湿度计24，加热处理箱2的正面连接有密封门15，通过设置抽吸设备25，抽吸设备25对加热处理箱2内由于加热出现的水蒸气进行抽吸处理，保证加热处理箱2内处于干燥状态。

旋转轴19外套设有两个轴承20，轴承20设在加热处理箱2内，间歇驱动装置21连接在加热处理箱2内，过滤管道14外连接有两个延伸座16，延伸座16滑动设在旋转座18外，过滤管道14内连接有密封块17，密封块17与活动干燥装置22连接。

通过设置延伸座16和过滤管道14，在转动的过程中旋转座18和活动干燥装置22配合保持与延伸座16和过滤管道14的接触，使过滤管道14始终保持封闭状态，通过设置密封块17，密封块17与活动干燥装置22接触，实现对活动干燥装置22与过滤管道14之间的密封接触，通过设置轴承20，轴承20对旋转轴19进行支撑和限位，保证旋转轴19和旋转座18的顺利稳定转动。

吹气旋转装置13包括风机组件131，风机组件131连接在冷凝干燥筒1外，风机组件131上连通设有环形管132，环形管132上连接有连接管133，通过设置风机组件131，风机组件131用于抽吸外界气体并将其通入环形管132内。

连接管133贯穿连接在冷凝干燥筒1外，连接管133位于冷凝干燥筒1内的一端连接有出气喷头134，出气喷头134为倾斜设置，通过设置出气喷头134，倾斜设置的出气喷头134将气体倾斜吹入冷凝干燥筒1内，实现对冷凝干燥筒1中低温液体的吹动，达到搅动效果，使低温液体与冷凝管6充分接触。

间歇驱动装置21包括驱动组件211和圆盘215，驱动组件211连接在加热处理箱2内，驱动组件211的输出轴连接有连接盘212，连接盘212上连接有延伸杆213，延伸杆213下连接有挤压柱214，圆盘215连接在旋转轴19外，通过设置驱动组件211和连接盘212，驱动组件211可控制连接盘212和挤压柱214转动。

圆盘215外开设有四个限位槽216，圆盘215外开设有四个挤压槽217，挤压槽217的位置和尺寸与挤压柱214的位置和尺寸相对应，连接盘212滑动连接在限位槽216内，通过设置挤压柱214和挤压槽217，挤压柱214进入挤压槽217后可控制挤压槽217和圆盘215转动一定角度，挤压柱214与挤压槽217分离后，此时圆盘215和旋转座18保持静止，通过设置限位槽216和连接盘212，限位槽216与连接盘212配合可实现对圆盘215的限位，此时避免圆盘215出现转动情况。

活动干燥装置22包括干燥剂盒221，干燥剂盒221连接在旋转座18内，干燥剂盒221下贯穿连接有移动翻动组件222，移动翻动组件222连接在挤压环23上，通过设置干燥剂盒221，干燥剂盒221用于存放干燥剂，且干燥剂盒221外设有气孔，天然气穿过气孔和干燥剂，实现对天然气中水分的吸收处理。

移动翻动组件222包括滑套2221，滑套2221贯穿连接在干燥剂盒221下，滑套2221内滑动连接有移动杆2222，移动杆2222外设有翻动杆2223，移动杆2222的底端连接有接触球2224，移动杆2222外套设有弹性组件2225，弹性组件2225的一端与滑套2221连接，弹性组件2225的另一端与接触球2224连接，翻动杆2223位于干燥剂盒221内，接触球2224连接在挤压环23上。

通过设置滑套2221，滑套2221用于对移动杆2222进行导向，保证移动杆2222和接触球2224顺利稳定的进行竖直方向的动作，且滑套2221对移动杆2222与干燥剂盒221之间进行封闭效果，保证流经过滤管道14内的天然气不会泄漏至加热处理箱2内，通过设置接触球2224和挤压环23，接触球2224随着旋转座18转动时可被挤压环23的凸起部分挤压移动，实现控制移动杆2222和翻动杆2223的向上移动，通过设置弹性组件2225，弹性组件2225对接触球2224施加向下的作用力，在接触球2224与挤压环23凸起部分分离时，可控制移动杆2222和翻动杆2223向下复位，通过设置翻动杆2223，翻动杆2223移动时用于对干燥剂盒221内的干燥剂进行翻动。

本发明工作原理：直接将低温液体通过注水管10通入冷凝干燥筒1内，并控制风机组件131和连接泵7工作，连接泵7将天然气注入框4内的天然气抽吸进入冷凝管6内，风机组件131将外界气体抽吸并通过环形管132、连接管133和出气喷头134喷如冷凝干燥筒1内，倾斜设置的出气喷头134，会吹动低温液体在冷凝干燥筒1内进行转动，冷凝管6内的天然气与低温液体接触，水分遇冷凝结后落入集水盒9内，连接泵7将天然气通过中间管8通入过滤管道14内，此时控制驱动组件211和加热处理箱2工作，驱动组件211带动连接盘212转动，同时延伸杆213和挤压柱214转动，挤压柱214进入挤压槽217后，控制挤压槽217和圆盘215转动，此时旋转轴19和干燥剂盒221转动，干燥剂盒221暴露在加热处理箱2内，随着干燥剂盒221的转动，接触球2224与挤压环23的凸起部位接触，接触球2224和移动杆2222被挤压向上移动，翻动杆2223移动时对干燥剂盒221内的干燥剂进行翻动，加热处理箱2对干燥剂盒221内的干燥剂进行加热干燥，实现对位于过滤管道14内的活动干燥装置22位置的调整替换，同时抽吸设备25工作，对加热处理箱2内蒸发的产生的水分进行吸收处理，在过滤管道14流出的天然气进行湿度计24检测，若是存在含水量超标的情况，则将天然气再次通入天然气注入框4内。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变。

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合。

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。