一种链条传动的电动发泡模架

技术领域

本发明涉及发泡模架技术领域，尤其涉及一种链条传动的电动发泡模架。

背景技术

发泡模具主要用于产品的发泡处理，其一般安装在模架上，常规的通过液压缸驱动上模架的升降实现上、下模具的合模和分模；但是这种升降式的发泡模具结构在取件和喷脱模剂的时候十分不方便，主要就是因为上模具的下表面朝向正下方；这种结构极大的降低了发泡产品的生产效率；因此，需要一种便于脱模的发泡模架结构。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种链条传动的电动发泡模架，能够解决传统的发泡模架结构采用朝向地面方向的上模架脱模操作以及喷脱模剂不方便的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种链条传动的电动发泡模架，其创新点在于：包括机架、上模架、下模架、驱动电机组和链条链轮组；

所述机架呈门字型结构，所述机架包括底座、侧架和顶梁；所述底座水平设置在地面上，所述侧架具有一对且垂直设置在底座的两侧边上；所述横梁沿着水平方向设置在侧架的顶端上；所述侧架上沿着竖直方向设置有导向槽；

所述上模架水平设置在顶梁的下方，所述上模架呈长方体状框架结构，所述上模架的长度方向的一对端角位置通过转轴连接有导向块，且导向块与导向槽配合，所述上模架可绕着导向块转动；所述上模架的上表面上设置有吊耳；

所述下模架水平设置在底座的上方，且下模架位于上模架的下方；所述下模架呈长方体状框架结构，所述下模架的长度方向的一对端角位置通过转轴连接在侧架上，所述下模架可绕着侧架转动；

所述驱动电机组包括第一电机、第二电机和第三电机；所述第一电机与第二电机均设置在顶梁上；所述第一电机的输出端连接有第一变速箱，且第一变速箱具有呈180°设置的两个输出端，所述第一变速箱上的两个输出端穿设有一同步传动轴，且同步传动轴通过第一电机驱动第一变速箱带动同步传动轴转动；所述第二电机的输出连接有第二变速箱，所述第二电机设置在第一电机的一侧；所述第二变速箱具有一个输出端；所述第三电机设置在侧架上，所述第三电机的输出端连接有第三变速箱；

所述链条链轮组包括第一链条链轮单元、第二链条链轮单元、第三链条链轮单元和第四链条链轮单元，各链条链轮单元均具有一对链轮和一对链条，且链条绕接在链轮上；所述第一链条链轮单元与第二链条链轮单元分别设置在同步传动轴的两端上；所述第一链条链轮单元的链条一端部与第二链条链轮单元的链条一端部分别连接在上模架长度方向设置的吊耳上；通过第一电机驱动同步传动轴转动，实现第一链条链轮单元上的链条以及第二链条链轮单元上的链条带动上模架进行同步升降；所述第三链条链轮单元设置在第二变速箱的输出端上，第三链条链轮单元的链条一端部连接在上模架的幅宽方向的侧边处，通过第二电机带动上模架的升降和翻转；所述第四链条链轮单元设置在第三变速箱的输出端上，第四链条链轮单元的链条一端部连接在下模架的侧边上，通过第三电机驱动第四链条链轮单元带动下模架绕着侧架翻转。

进一步的，所述顶梁的顶端上设置有电控箱。

进一步的，所述侧架上设置有防护网，且防护网上设置有中控触摸屏。

本发明的优点在于：

1）本发明中电机驱动的链条作为传动结构，取代了常规的液压缸式的升降合模结构；这种链条传动的发泡模架可通过电机驱动直接进行升降，当上模架与下模架分离到一定距离后，可以控制其中一电机继续抬升，从而实现上模架或下模架呈倾斜状态；这种上模架与下模呈倾斜状态，一方面取出发泡件更加方便，另一方面，便于喷脱模剂，无需仰面操作，该链条传动的电动发泡模架，极大的提高了发泡产品的生产效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1为本发明的一种链条传动的电动发泡模架的立体结构图。

图2为本发明的一种链条传动的电动发泡模架的主视结构图。

图3为本发明的一种链条传动的电动发泡模架的侧视结构图。

图4为本发明的一种链条传动的电动发泡模架的局部结构图。

实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图4所示的一种链条传动的电动发泡模架，包括机架1、上模架2、下模架3、驱动电机组4和链条链轮组5。

机架1呈门字型结构，机架1包括底座11、侧架12和顶梁13；底座11水平设置在地面上，侧架12具有一对且垂直设置在底座11的两侧边上；横梁13沿着水平方向设置在侧架12的顶端上；侧架12上沿着竖直方向设置有导向槽。

上模架2水平设置在顶梁13的下方，上模架2呈长方体状框架结构，上模架2的长度方向的一对端角位置通过转轴连接有导向块，且导向块与导向槽配合，上模架2可绕着导向块转动；上模架2的上表面上设置有吊耳。

下模架3水平设置在底座11的上方，且下模架3位于上模架2的下方；下模架3呈长方体状框架结构，下模架3的长度方向的一对端角位置通过转轴连接在侧架12上，下模架3可绕着侧架12转动。

驱动电机组4包括第一电机41、第二电机42和第三电机43；第一电机41与第二电机42均设置在顶梁13上；第一电机41的输出端连接有第一变速箱，且第一变速箱具有呈180°设置的两个输出端，第一变速箱上的两个输出端穿设有一同步传动轴44，且同步传动轴44通过第一电机41驱动第一变速箱带动同步传动轴44转动；第二电机42的输出连接有第二变速箱，第二电机42设置在第一电机41的一侧；第二变速箱具有一个输出端；第三电机43设置在侧架12上，第三电机43的输出端连接有第三变速箱。

链条链轮组5包括第一链条链轮单元51、第二链条链轮单元52、第三链条链轮单元53和第四链条链轮单元54，各链条链轮单元均具有一对链轮和一对链条，且链条绕接在链轮上；第一链条链轮单元51与第二链条链轮单元52分别设置在同步传动轴44的两端上；第一链条链轮单元51的链条一端部与第二链条链轮单元52的链条一端部分别连接在上模架2长度方向设置的吊耳上；通过第一电机41驱动同步传动轴44转动，实现第一链条链轮单元51上的链条以及第二链条链轮单元52上的链条带动上模架进行同步升降；第三链条链轮单元53设置在第二变速箱的输出端上，第三链条链轮单元53的链条一端部连接在上模架2的幅宽方向的侧边处，通过第二电机42带动上模架的升降和翻转；第四链条链轮单元54设置在第三变速箱的输出端上，第四链条链轮单元54的链条一端部连接在下模架3的侧边上，通过第三电机43驱动第四链条链轮单元54带动下模架3绕着侧架翻转。

顶梁13的顶端上设置有电控箱。

侧架2上设置有防护网，且防护网上设置有中控触摸屏。

本发明的工作原理是：电机驱动的链条作为传动结构，取代了常规的液压缸式的升降合模结构；这种链条传动的发泡模架可通过电机驱动直接进行升降，当上模架与下模架分离到一定距离后，可以控制其中一电机继续抬升，从而实现上模架或下模架呈倾斜状态；这种上模架与下模呈倾斜状态，一方面取出发泡件更加方便，另一方面，便于喷脱模剂，无需仰面操作，该链条传动的电动发泡模架，极大的提高了发泡产品的生产效率。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。