一种大容量蓄电池组柔性接入装置

技术领域

本发明涉及电力设备维护技术领域，尤其涉及一种大容量蓄电池组柔性接入装置。

背景技术

大容量电力蓄电池在变配电站直流系统中担负着后备电源及安全保障的作用，因此需在日常维护工作中正确、规范操作，不规范操作易造成线路越级故障、严重时可能会造成系统瘫痪，电网的安全性、可靠性运行往往对维护人员责任心、技能要求、执行能力要求较高。现有的大容量蓄电池组柔性接入装置的保护性较差，首先其防冲击效果较差，在受到外力的冲击时容易受损，其次由于各个接线插口为全铜材质，长期裸露空气中会造成氧化，一般需要通过细砂纸进行打磨，较为不便，也影响了设备的使用寿命，并且由于设备通过内置锂电池供电，现有技术中使用设备时锂电池产生的热量一般通过自然冷却散热，散热效果较差，容易造成热量积聚在设备内部影响锂电池的寿命。

发明内容

针对以上不足，本发明提供一种大容量蓄电池组柔性接入装置，能够起到很好的冲撞、散热以及延长使用寿命的效果。具体技术方案如下：

一种大容量蓄电池组柔性接入装置，包括：

设备主体，所述设备主体的外表面开设有若干滑槽，其内置有大容量蓄电池组；

保护外壳，所述保护外壳的内壁固定连接有缓冲装置，所述缓冲装置的外表面滑动连接在所述滑槽的内部；

散热装置，包括储水套壳，所述储水套壳的下表面固定连接在所述设备主体的上表面，所述储水套壳的内部固定连接有若干导热杆，所述导热杆的外表面贯穿储水套壳，所述导热杆的顶端设置在所述储水套壳的外侧，所述导热杆的底端延伸至设备主体的内部，储水套壳的外表面固定连接有若干散热板。

优选的，所述储水套壳的内表面固定连接有搅动机构；

所述搅动机构包括固定杆，所述固定杆的两端固定连接在储水套壳的内表面，所述固定杆的外表面滑动连接有活动环，所述活动环的外表面转动连接有搅动板，所述搅动板的外表面固定连接有连接丝杆。

优选的，所述连接丝杆远离所述搅动板的一端固定连接在所述固定杆的外表面，所述固定杆的外表面套设有第一弹簧，所述第一弹簧的端部固定连接在所述活动环的上表面，所述第一弹簧远离所述活动环的一端固定连接在所述储水套壳内表面的的顶部。

优选的，所述缓冲装置包括弹性折板，所述弹性折板外表面的中间处固定连接在所述保护外壳的内壁，所述弹性折板外表面的边侧处转动连接有滚轮，所述滚轮的外表面与所述滑槽的内部套设适配。

优选的，所述弹性折板的内部套设有限位杆，所述限位杆的外表面贯穿所述弹性折板，所述限位杆的两端固定连接有限位球，所述限位杆的外表面套设有第四弹簧，所述第四弹簧的两端固定连接在所述弹性折板的内表面。

优选的，所述设备主体的上表面开设有跨端接口，所述夸端接口的外侧设置有对应的保护装置；

所述保护装置保护套壳，所述保护套壳的底部固定连接在所述设备主体的上表面；

所述保护套壳的内表面固定连接有气囊，所述气囊对称设置在所述保护套壳的内部，所述气囊的外表面固定连接有导板，所述导板设置在气囊的相对面之间，所述导板的内部开设有通孔。

优选的，所述保护套壳的内表面固定连接有第一磁块，所述保护套壳的内部设置有紧固机构，所述紧固机构对称设置在保护套壳的两侧，所述紧固机构正对所述通孔设置；

所述保护套壳的外表面固定连接有储气筒，所述储气筒的端部贯穿保护套壳并延伸至气囊的内腔，所述储气筒的内表面滑动连接有活塞，所述活塞的外表面固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧远离活塞的一端固定连接在储气筒的内部。

优选的，所述紧固机构包括活动杆；所述活动杆的外表面滑动连接在保护套壳的内部，所述活动杆的端部固定连接有拉板，所述活动杆远离拉板的一端固定连接有夹板；

所述夹板的外表面固定连接有第二磁块，所述活动杆的外表面套设有第三弹簧，所述第三弹簧的端部固定连接在拉板的外表面，所述第三弹簧远离拉板的一端固定连接在保护套壳的外表面。

优选的，所述保护外壳内表面的底部固定连接有橡胶底座，所述设备主体的底部固定连接在所述橡胶底座的上表面。

优选的，所述设备主体外表面的边侧处转动连接有盖体。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过散热装置，根据物质分子的运动规律，在导热杆和储水套壳内部冷水的配合下，能够加快设备主体内部热量的流失，避免热量长时间积聚在设备内部影响锂电池的使用寿命，通过搅动机构，利用搅动板搅动水流，能够加快导热杆带来的热量在水中扩散，方便冷水更好地吸收导热杆上的热量，进一步提高了散热装置的散热效率。

2、本发明中，通过保护装置和封盖，既能够将导线夹紧固定，能够避免在操作过程中出现导线脱落的情况，提高了操作的安全性，又能够使保护套壳被气囊和导板封闭，能够避免跨端接口未使用时裸漏在空气中，封盖能避免充电接口暴露在空气中，进而能够避免设备上的各个接线孔出现氧化的情况。

3、本发明中，通过缓冲装置，能够在设备受到外界冲击时对设备主体的四周和底部提供缓冲，避免设备主体受到较大的冲击而产生损坏，延长了设备的使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，以下将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本发明整体的结构示意图；

图2为本发明整体的拆分结构示意图；

图3为本发明散热装置的结构示意图；

图4为本发明搅动机构的结构示意图；

图5为本发明保护装置的结构示意图；

图6为本发明紧固机构的结构示意图；

图7为本发明缓冲装置的结构示意图。

图中：1-设备主体，2-保护外壳，3-橡胶底座，4-盖体，5-散热装置，51-储水套壳，52-导热杆，53-散热板，54-搅动机构，541-固定杆，542-活动环，543-第一弹簧，544-搅动板，545-连接丝杆，6-跨端接口，7-保护装置，71-保护套壳，72-气囊，73-导板，74-储气筒，75-活塞，76-第二弹簧，77-通孔，78-第一磁块，79-紧固机构，791-活动杆，792-拉板，793-第三弹簧，794-夹板，795-第二磁块，8-缓冲装置，81-弹性折板，82-滚轮，83-限位杆，84-限位球，85-第四弹簧，9-电量显示仪表，10-电压显示仪表，11-工作开关，12-开始开关，13-LCD液晶屏，14-充电接口，15-封盖，16-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到术语“第一”、“第二”、“第三”只是用于描述目的以及区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例1:

如图1-图4所示，本发明提供一种大容量蓄电池组柔性接入装置，包括设备主体1和保护外壳2，保护外壳2内表面的底部固定连接有橡胶底座3，设备主体1的底部固定连接在橡胶底座3的上表面，保护外壳2的内壁固定连接有缓冲装置8，设备主体1的外表面开设有若干滑槽16，缓冲装置8的外表面滑动连接在滑槽16的内部，设备主体1外表面的边侧处转动连接有盖体4，设备主体1的上表面固定连接有散热装置5、保护装置7、电量显示仪表9、电压显示仪表10和LCD液晶屏13，，设备主体1的上表面设置有工作开关11和开始开关12，设备主体1的上表面开设有跨端接口6，保护装置7设置在跨端接口6的外侧，设备主体1的外表面设置有充电接口14，保护外壳2的内部设置有封盖15，封盖15对充电结构14具有保护作用。

散热装置5包括储水套壳51，储水套壳51的下表面固定连接在设备主体1的上表面，储水套壳51的内部固定连接有有导热杆52，导热杆52的外表面贯穿储水套壳51，导热杆52的顶端设置在储水套壳51的外侧，导热杆52的底端延伸至设备主体1的内部，储水套壳51的外表面固定连接有若干散热板53，储水套壳51的内表面固定连接有搅动机构54。

搅动机构54包括固定杆541，固定杆541的两端固定连接在储水套壳51的内表面，固定杆541的外表面滑动连接有活动环542，活动环542的外表面转动连接有搅动板544，搅动板544的外表面固定连接有连接丝杆545。

连接丝杆545远离搅动板544的一端固定连接在固定杆541的外表面，固定杆541的外表面套设有第一弹簧543，第一弹簧543的端部固定连接在活动环542的上表面，第一弹簧543远离活动环542的一端固定连接在储水套壳51内表面的的顶部。

使用时，通过散热装置5，由于设备主体1内部设置有内置锂电池，操作过程中，设备内部锂电池和电路板产生热量并积聚在设备主体1的内部，一部分热量被导热杆52传导，热量顺着导热杆52首先被储水套壳51内的冷水吸收，剩余热量传导到导热杆52的顶部快速散发到外界，储水套壳51内的水吸收热量后，在散热板53的作用下，增大了与空气的接触面积，加快了储水套壳51内吸收的热量的散发，根据物质分子的运动规律，金属的导热系数大于水，气体导热系数最小，在导热杆52和储水套壳51内部冷水的配合下，能够加快设备主体1内部热量的流失，避免热量长时间积聚在设备内部影响锂电池的使用寿命。

通过搅动机构54，由于第一弹簧543和连接丝杆545采用记忆合金材料，当储水套壳51内水温升高到一定温度时，第一弹簧543和连接丝杆545恢复原状，在此过程中，搅动板544被连接丝杆545拉动旋转，活动环542被第一弹簧543拉动在竖直方向移动，使得搅动板544随之移动，进而使得搅动板544搅动水流，能够加快导热杆52带来的热量在水中扩散，方便冷水更好地吸收导热杆52上的热量，进一步提高了散热装置5的散热效率，当设备结束使用后，储水套壳51内的水温逐渐降低，第一弹簧543和连接丝杆545恢复为保持形变的状态，便于下次使用设备时辅助散热。

实施例2：

如图5-图6所示，与实施例1不同之处在于：所述的保护装置7包括保护套壳71，保护套壳71的底部固定连接在设备主体1的上表面，保护套壳71的内表面固定连接有气囊72，气囊72对称设置在保护套壳71的内部，气囊72的外表面固定连接有导板73，导板73设置在气囊72的相对面之间，导板73的内部开设有通孔77。

保护套壳71的内表面固定连接有第一磁块78，保护套壳71的内部设置有紧固机构79，紧固机构79对称设置在保护套壳71的两侧，紧固机构79正对通孔77，保护套壳71的外表面固定连接有储气筒74，储气筒74的端部贯穿保护套壳71并延伸至气囊72的内腔，储气筒74的内表面滑动连接有活塞75，活塞75的外表面固定连接有第二弹簧76，第二弹簧76远离活塞75的一端固定连接在储气筒74的内部。

紧固机构79包括活动杆791，活动杆791的外表面滑动连接在保护套壳71的内部，活动杆791的端部固定连接有拉板792，活动杆791远离拉板792的一端固定连接有夹板794，夹板794的外表面固定连接有第二磁块795，活动杆791的外表面套设有第三弹簧793，第三弹簧793的端部固定连接在拉板792的外表面，第三弹簧793远离拉板792的一端固定连接在保护套壳71的外表面。

使用时，通过保护装置7，当需要将导线接入跨端接口6时，将导线插头从两个导板73的中间处插入，导板73向两侧移动，气囊72受到挤压，使其内部气体被挤入储气筒74内，活塞75沿着储气筒74滑动，第二弹簧76被压缩蓄力，直至导线插头完全插入，此时向内推动活动杆791，使得吸附在一起的第一磁块78和第二磁块795分离，由于第三弹簧793原本处于拉伸状态，在第三弹簧793的弹力带动夹板794移动并穿过通孔77，直至夹在导线的表面，此时第三弹簧793仍处于拉伸状态，弹力所施加的推力使得夹板794将导线夹紧固定，能够避免在操作过程中出现导线脱落的情况，提高了操作的安全性，当需要拔出导线插头时，向外拉动拉板792，使得第一磁块78和第二磁块795相吸附，由于第一磁块78和第二磁块795之间的吸力大于第三弹簧793的弹力，使得夹板794被固定住，将插头向外拔出后，在第二弹簧76的弹性作用下，活塞75被推动，将储气筒74内的气体挤回到气囊72中，使得气囊72恢复至膨胀状态，导板73紧密贴紧在一起，此时保护套壳71被气囊72和导板73封闭，能够避免跨端接口6未使用时裸漏在空气中，通过设有的封盖15，能够避免充电接口14暴露在空气中，进而防止接口氧化，提高了对设备的保护性。

实施例3

如图7所示，与实施例1不同之处在于，所述缓冲装置8包括弹性折板81，弹性折板81外表面的中间处固定连接在保护外壳2的内壁，弹性折板81外表面的边侧处转动连接有滚轮82，滚轮82的外表面与滑槽16的内部套设适配。

弹性折板81的内部套设有限位杆83，限位杆83的外表面贯穿弹性折板81，限位杆83的两端固定连接有限位球84，限位杆83的外表面套设有第四弹簧85，第四弹簧85的两端固定连接在弹性折板81的内表面。

使用时，通过缓冲装置8，当设备的四周受到外界冲击时，保护外壳2发生形变，冲击力作用在弹性折板81上，使得弹性折板81张角增大，第四弹簧85被拉伸，同时滚轮82沿着滑槽16滑动，外界的冲击力被弹性折板81和第四弹簧85转化为弹性势能，同时对保护外壳2提供负反馈，使得冲击力被大大削弱，进而减小设备主体1受到的冲击，避免设备受损，通过设有的滚轮82，能够在设备受到冲击时进行滚动摩擦，减小对设备主体1外表面的磨损程度，延长了设备的使用寿命，通过设有的第四弹簧85，在削减冲击力的同时还能避免弹性折板81发生过度形变，通过设有的限位球84，能够限制弹性折板81张开的最大程度，避免弹性折板81过度形变后无法恢复，通过设有的橡胶底座3，利用橡胶材质的弹性，能够削弱设备主体1底部受到冲击。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。