一种门墙柜用小径木材复合成型设备及方法

技术领域

本发明涉及木材复合成型设备技术领域，尤其涉及一种门墙柜用小径木材复合成型设备及方法。

背景技术

木材复合材料包括一系列不同的衍生木材产品，所有这些产品都是通过将木条、纤维或木板粘合在一起而制成的。它也被称为人造木材、工程木材以及木塑复合材料。较常见的复合木板均是两侧设置薄木板，而两个薄木板之间填充大量杂木或木屑与胶合剂混合后的填充物，并在薄木板的表面喷涂油漆层，直径较小的木材不便于加工，且会出现弯曲的情况，不便于木材后期成型，所以在一些直径较小的木材加工时大多是通过此方式复合成型木板，用于制作小型柜子或门墙柜。

常用的木材复合成型设备在使用时均是把其中一个薄木板放置在成型槽的内底部，并在成型槽内部位于薄木板顶部注入大量木屑和胶合剂后，再次另一个薄木板放置在木屑的上方，使两个薄木板对木屑和胶合剂进行夹持，待胶合剂凝固后复合木板便成型，在使用时会导致两个薄木板之间出现大量的气泡，在使用时无法对两个薄木板之间的气泡进行排放，导致木屑无法通过胶合剂与薄木板进行较好的粘合连接，当成型后的复合木板制作成墙柜等物品后使用时间较长时，会又表面薄木板松动或脱落的情况出现。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种门墙柜用小径木材复合成型设备及方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种门墙柜用小径木材复合成型设备及方法，包括底座，所述底座的顶部两端均安装有支撑板，两个支撑板的顶端相对面均安装有安装杆，安装杆远离支撑板的一端安装有L形的安装架，两个安装架的相对面安装有半圆形的存储盒，安装杆的外壁上转动安装有防护套，防护套的外壁两端分别安装有第一齿轮和固定套，底座的两端上方均安装有多边形的固定圈，固定圈的多边内壁上均安装有支撑杆，支撑杆远离固定圈内壁的一端安装在固定套的外壁上，两个固定圈之间安装有若干个放置框。

优选的，两个所述固定圈之间安装有若干个连接杆，连接杆的两端分别安装在两个固定圈相对面靠近边角的位置，放置框位于相邻的两个连接杆之间，同一个固定圈内部的若干个支撑杆远离支撑板的一侧均滑动安装有与安装架相匹配的L形的支撑架，两个固定圈内部的支撑架远离支撑杆的一端分别安装在放置框的两端。

优选的，所述放置框的两侧内壁上靠近存储盒方向的边缘位置均开设有注料孔，放置框的两端远离存储盒的一侧靠近边角的位置均开设有安装槽，安装槽内滑动安装有限位块，限位块的一端位于放置框的内部。

优选的，所述存储盒的顶部安装有与注料孔相匹配的微型出料泵，微型出料泵的底端安装有输料管，输料管的底端与存储盒的内部相互连通。

优选的，所述存储盒的内部转动安装有安装轴，安装轴的两端均贯穿存储盒，安装轴的外壁上安装有若干个搅拌杆，搅拌杆位于存储盒的内部。

优选的，所述底座的顶部安装有若干个液压缸，液压缸的顶端安装有升降板，升降板位于若干个连接杆的下方，若干个液压缸分别安装在升降板的底部靠近边角的位置。

优选的，所述支撑板的顶部安装有电机，电机的输出轴上安装有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相互啮合链接，第二齿轮位于固定圈靠近支撑板的一侧。

优选的，所述支撑杆远离支撑板的一侧按长度方向开设有滑槽，滑槽内滑动安装有电动滑块，电动滑块安装在支撑架远离放置框的一端。

优选的，所述安装槽的内壁上按长度方向开设有导向槽，导向槽内滑动安装有滑块，滑块安装在限位块靠近支撑杆的一端侧面，底座的顶部靠近边角的位置均开设有固定孔。

本发明中的一种门墙柜用小径木材复合成型设备的使用方法，该使用方法包括如下步骤：

步骤一：固定圈为多边形形状，且其内壁均与其余内壁相互对应，工作人员在存储盒的内部存储一定量木屑与胶合剂混合的溶剂，安装轴的两端与外界的传动机构进行连接，通过传动机构和安装轴使搅拌杆实时对溶剂进行搅拌，并在升降板的顶部放置薄木板；

步骤二：工作人员通过液压缸和升降板带动薄木板移动至放置框的内部，并手动通过限位块对薄木板的位置进行限定，工作人员依次对若干个放置框的内部进行薄木板的安装放置；

步骤三：当安装有薄木板的两个放置框分别位于存储盒的顶部两侧时，电动滑块带动放置框移动至存储盒的顶部，且位于存储盒顶部的两个放置框相对面相互抵接；

步骤四：放置框的底部与存储盒的顶部抵接，且存储盒顶部的微型出料泵位于两个放置框底部的两个注料孔内，微型出料泵带动存储盒内部的溶剂输送至两个薄木板之间，并使溶剂逐渐凝固；

步骤四：当两个薄木板之间的溶剂凝固完毕后，两个放置框通过电动滑块移出存储盒的顶部，工作人员从相邻的两个放置框之间对成型后的复合木材进行拿取。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中固定圈的形状为多边形，且其中均有相互对应的两个内壁，而安装在两个固定圈之间的若干个放置框也会相互对应，在相互对应的两个放置框移动至存储盒顶部并相互抵接时，位于存储盒顶部的微型出料泵位于两个放置框底部注料孔的内部，微型出料泵通过输料管把位于存储盒内部的木屑与胶合剂混合的溶剂两个薄木板之间，使两个薄木板与相对面之间所注入的木屑胶合剂溶剂形成复合木板。

2、本发明中当溶剂输送至两个薄木板之间后，溶剂会从两个薄木板之间的底部逐渐上升，在使用时输送至两个薄木板之间的溶剂能对两个薄木板之间的空气逐渐进行挤压，使空气逐渐通过两个放置框顶部的注料孔排至外界，在使用时能防止两个薄木板之间存在气泡，使成型后的复合木板内部更加紧实。

3、本发明中溶剂输送至两个薄木板之间后，溶剂能推动薄木板的侧面向限位块的一侧进行施力，而限位块能对薄木板的位置进行限定，在使用时两个放置框内部的限位块能对两个薄木板之间的距离进行限定，而两个放置框相互抵接，且限位块又对薄木板的位置进行限定后，所复合成型的多个木板厚度更加均匀。

4、本发明中在对放置框内部的薄木板进行安装放置时，位于放置框侧面的多个限位块能对薄木板起到较好的位置限定，而位于放置框内壁上的防滑纹能防止薄木板在放置框内部出现倾斜的情况，在使用时能对薄木板的安装放置起到较好的稳定性能，而当对两个薄木板之间进行木屑胶合剂溶剂注入时，所注入的溶剂与限位块相互配合，能对薄木板进行夹持，使两个薄木板之间的距离更加稳定。

附图说明

图1为本发明提出的一种门墙柜用小径木材复合成型设备及方法的立体图；

图2为本发明提出的一种门墙柜用小径木材复合成型设备及方法的存储盒安装结构示意图；

图3为本发明提出的一种门墙柜用小径木材复合成型设备及方法的固定圈结构示意图；

图4为本发明提出的一种门墙柜用小径木材复合成型设备及方法的固定套结构示意图；

图5为本发明提出的一种门墙柜用小径木材复合成型设备及方法的放置框安装结构示意图；

图6为本发明提出的一种门墙柜用小径木材复合成型设备及方法的放置框结构示意图；

图7为本发明提出的一种门墙柜用小径木材复合成型设备及方法的放置框局部剖视图；

图8为本发明提出的一种门墙柜用小径木材复合成型设备及方法的存储盒剖视图。

图中：1、底座；2、支撑板；3、固定圈；4、连接杆；5、升降板；6、放置框；7、液压缸；8、支撑杆；9、第一齿轮；10、存储盒；11、支撑架；12、滑槽；13、电动滑块；14、安装架；15、固定套；16、防护套；17、安装杆；18、第二齿轮；19、电机；20、注料孔；21、限位块；22、导向槽；23、安装槽；24、滑块；25、微型出料泵；26、安装轴；27、搅拌杆；28、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-8，一种门墙柜用小径木材复合成型设备及方法，包括底座1，底座1的顶部两端均安装有支撑板2，两个支撑板2的顶端相对面均安装有安装杆17，安装杆17远离支撑板2的一端安装有L形的安装架14，两个安装架14的相对面安装有半圆形的存储盒10，安装杆17的外壁上转动安装有防护套16，防护套16的外壁两端分别安装有第一齿轮9和固定套15，底座1的两端上方均安装有多边形的固定圈3，固定圈3的多边内壁上均安装有支撑杆8，支撑杆8远离固定圈3内壁的一端安装在固定套15的外壁上，两个固定圈3之间安装有若干个放置框6。

作为本发明的一种技术优化方案，两个固定圈3之间安装有若干个连接杆4，连接杆4的两端分别安装在两个固定圈3相对面靠近边角的位置，放置框6位于相邻的两个连接杆4之间，同一个固定圈3内部的若干个支撑杆8远离支撑板2的一侧均滑动安装有与安装架14相匹配的L形的支撑架11，两个固定圈3内部的支撑架11远离支撑杆8的一端分别安装在放置框6的两端；两个多边形的固定圈3可通过若干个连接杆4相互连接，使固定圈3在转动时更加稳定。

作为本发明的一种技术优化方案，放置框6的两侧内壁上靠近存储盒10方向的边缘位置均开设有注料孔20，放置框6的两端远离存储盒10的一侧靠近边角的位置均开设有安装槽23，安装槽23内滑动安装有限位块21，限位块21的一端位于放置框6的内部；在使用时放置框6靠近存储盒10的注料孔20对进行注料使用，而远离存储盒10的注料孔20可进行排气使用，减少木屑和胶合剂溶剂在注料时产生的气泡。

作为本发明的一种技术优化方案，存储盒10的顶部安装有与注料孔20相匹配的微型出料泵25，微型出料泵25的底端安装有输料管，输料管的底端与存储盒10的内部相互连通；微型出料泵25可通过输料管把存储盒10内部的溶剂输送至两个薄木板之间，在使用时溶剂从两个薄木板底部往上进行注料，可对两个薄木板之间的空气进行挤压，使空气排至外界。

作为本发明的一种技术优化方案，存储盒10的内部转动安装有安装轴26，安装轴26的两端均贯穿存储盒10，安装轴26的外壁上安装有若干个搅拌杆27，搅拌杆27位于存储盒10的内部；在使用时工作人员可通过手动或外界的传动结构带动安装轴26的两端进行转动，通过安装轴26和其上的搅拌杆27对存储盒10内部的溶剂进行间断性或持续混合搅拌，防止其内部的木屑出现沉淀的情况。

作为本发明的一种技术优化方案，底座1的顶部安装有若干个液压缸7，液压缸7的顶端安装有升降板5，升降板5位于若干个连接杆4的下方，若干个液压缸7分别安装在升降板5的底部靠近边角的位置；液压缸7可带动升降板5和其上的薄木板进行上升，便于工作人员对薄木板进行安装放置。

作为本发明的一种技术优化方案，支撑板2的顶部安装有电机19，电机19的输出轴上安装有第二齿轮18，第二齿轮18与第一齿轮9相互啮合链接，第二齿轮18位于固定圈3靠近支撑板2的一侧；电机19可通过第二齿轮18和第一齿轮9带动固定圈3进行转动，而固定圈3便可带动若干个放置框6和其上的薄木板进行转动。

作为本发明的一种技术优化方案，支撑杆8远离支撑板2的一侧按长度方向开设有滑槽12，滑槽12内滑动安装有电动滑块13，电动滑块13安装在支撑架11远离放置框6的一端；在使用时工作人员可通过电动滑块13带动放置框6和其内部的薄木板进行移动，方便对相对于的放置框6进行抵接，便于工作人员对两个薄木板之间的位置进行溶剂注入。

作为本发明的一种技术优化方案，安装槽23的内壁上按长度方向开设有导向槽22，导向槽22内滑动安装有滑块24，滑块24安装在限位块21靠近支撑杆8的一端侧面，底座1的顶部靠近边角的位置均开设有固定孔28；当工作人员对薄木板安装完毕后，工作人员可手动推动限位块21进行移动，使限位块21能对薄木板起到较好位置限定作用，而在使用时工作人员可在放置框6的内壁上设置防滑纹，使薄木板在放置框6内部时位置更加稳定，不会出现倾斜的情况。

本发明中的一种门墙柜用小径木材复合成型设备的使用方法，该使用方法包括如下步骤：

步骤一：固定圈3为多边形形状，且其内壁均与其余内壁相互对应，工作人员在存储盒10的内部存储一定量木屑与胶合剂混合的溶剂，安装轴26的两端与外界的传动机构进行连接，通过传动机构和安装轴26使搅拌杆27实时对溶剂进行搅拌，并在升降板5的顶部放置薄木板；

步骤二：工作人员通过液压缸7和升降板5带动薄木板移动至放置框6的内部，并手动通过限位块21对薄木板的位置进行限定，工作人员依次对若干个放置框6的内部进行薄木板的安装放置；

步骤三：当安装有薄木板的两个放置框6分别位于存储盒10的顶部两侧时，电动滑块13带动放置框6移动至存储盒10的顶部，且位于存储盒10顶部的两个放置框6相对面相互抵接；

步骤四：放置框6的底部与存储盒10的顶部抵接，且存储盒10顶部的微型出料泵25位于两个放置框6底部的两个注料孔20内，微型出料泵25带动存储盒10内部的溶剂输送至两个薄木板之间，并使溶剂逐渐凝固；

步骤四：当两个薄木板之间的溶剂凝固完毕后，两个放置框6通过电动滑块13移出存储盒10的顶部，工作人员从相邻的两个放置框6之间对成型后的复合木材进行拿取。

本发明在使用时，工作人员把直径较小的木材进行粉碎，并把粉碎后的木屑与胶合剂进行混合形成溶剂，当木屑与胶合剂混合完毕后，工作人员把溶剂添加之存储盒10的内部。在使用时存储盒10的顶部与位于存储盒10上方两侧的放置框6底部的高度一致，方便工作人员把放置框6移动至存储盒10的顶部。工作人员把待安装的薄木板放置在升降板5顶部指定位置，使薄木板与放置框6位置相互对应。

工作人员启动液压缸7，液压缸7带动升降板5进行上移，而在升降板5上移时便可带动其顶部的薄木板移动至其上方的放置框6的内部。在使用时工作人员在放置框6的内壁上设置防滑纹，便于薄木板更好的安装在放置框6的内部。当工作人员把薄木板放置在放置框6的内部后，工作人员可手动推动位于放置框6两侧靠近边角位置的限位块21，使限位块21在安装槽23的内部进行滑动，而限位块21的一端移动至放置框6的内部，并位于薄木板的侧面，在使用时限位块21能对位于放置框6内部的薄木板一侧起到较好的位置限定作用，且限位块21与位于放置框6内壁上的防滑纹相互配合，薄木板的侧面与放置框6内壁的防滑纹相互抵接，防止薄木板向远离限位块21的方向倾斜。

当工作人员对其中一个放置框6内部的薄木板安装完毕后，工作人员启动电机19，电机19带动其输出轴上的第二齿轮18进行转动，而第二齿轮18与第一齿轮9相互啮合连接，所以当第一齿轮18转动时便可带动第二齿轮9和其上的防护套16在安装杆17上进行转动，当防护套16转动时可带动固定套15进行转动，在使用时安装杆17能对防护套16和固定套15起到较好的支撑作用，使固定圈3和放置框6在转动时更加稳定。

固定套15通过若干个支撑杆8与固定圈3进行连接，所以当固定套15转动时便可带动固定圈3和若干个放置框6进行角度调整，使其余未安装薄木板的放置框6移动至靠近底座1的位置，而工作人员在使用时便可依次对若干个放置框6的内部进行薄木板安装放置。

当位置相互对应的两个放置框6分别位于存储盒10的顶部两侧时，工作人员可启动位于支撑杆8侧面滑槽12内的电动滑块13，电动滑块13带动支撑架11向固定套15的方向进行移动，直至L形的支撑架11与L形的安装架14相互交叉，而两个相互对应的放置框6也会随着支撑架11的移动逐渐移动至存储盒10的顶部。在使用时放置框6的底部与存储盒10的顶部抵接，且两个放置框6的相对面相互抵接。

当两个放置框6的相对面相互抵接时，位于存储盒10顶部的微型出料泵25位于两个放置框6底部注料孔20的内部，在使用时微型出料泵25便可通过输料管把位于存储盒10内部的木屑与胶合剂混合的溶剂输送至两个放置框6的内部，且所输送的溶剂位于两个薄木板之间。当溶剂输送至两个薄木板之间后，溶剂能推动薄木板的侧面向限位块21的一侧进行施力，而限位块21能对薄木板的位置进行限定，在使用时两个放置框6内部的限位块21能对两个薄木板之间的距离进行限定。

当溶剂输送至两个薄木板之间后，溶剂会从两个薄木板之间的底部逐渐上升，在使用时输送至两个薄木板之间的溶剂能对两个薄木板之间的空气逐渐进行挤压，使空气逐渐通过两个放置框6顶部的注料孔20排至外界，在使用时能防止两个薄木板之间存在气泡，使成型后的复合木板内部更加紧实。当微型出料泵25向两个薄木板之间注入一定量的溶剂后便停止溶剂输送，而两个薄木板之间的溶剂便会逐渐凝固。

当溶剂与两侧的薄木板相互粘结并凝固后，工作人员通过电动滑块13对放置框6的位置进行移动，而工作人员通过相邻的两个放置框6之间对成型后的复合木板进行拿取。当工作人员对复合木板拿取后，工作人员便可再次启动电机19，使固定圈3带动若干个放置框6进行转动，对其余相对应的放置框6上的两个薄木板之间进行溶剂填充，而成型后的复合木板可用于门墙柜制作。

在使用时存储盒10内部的安装轴26均贯穿存储盒10，工作人员可根据使用情况使安装轴26与外界的传动机构进行连接，在使用时工作人员可通过手动或传动机构带动安装轴26和其外壁上的若干个搅拌杆27在存储盒10的内部进行转动，实现对存储盒10内部的木屑胶合剂进行间接性或持续性的混合搅拌，防止因为溶剂在存储盒10内部存放时间较长的原因，导致木屑在溶剂内部出现沉淀的情况。在使用时位于存储盒10两端的安装架14固定安装在支撑板2侧面的安装杆17上，所以当防护套16和固定套15带动固定圈3转动时，存储盒10的位置保持不变，使存储盒10在使用时稳定性能较好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。