一种3D打印设备及其控制方法

技术领域

本发明属于3D打印相关技术领域，具体涉及一种3D打印设备及其控制方法。

背景技术

3D打印是一种制造技术，也被称为增材制造，它通过逐层叠加材料来创建三维对象，与传统的减材制造不同，3D打印是一种将数字模型直接转化为物理对象的方法，在3D打印过程中，先要创建一个虚拟模型，然后，将模型输入到3D打印机中，打印机会根据模型的指示逐层添加材料，通常是熔化塑料丝或粉末，以构建最终的物体，3D打印技术具有许多应用领域，包括制造原型、定制化产品制作、医疗领域、艺术与设计等，它能够提供更灵活、快速、成本效益高的生产方式，并且具有创造力和设计自由度较高的优势，3D打印设备，也被称为3D打印机或增材制造机，是用于实现3D打印技术的设备，它们是能够将数字模型转化为实际物体的设备。

但是现有的3D打印机在使用前需要提前使用打印底片或胶水提供额外的粘附力，防止打印物在打印过程中移动或翘曲，打印底片或胶水可能会在打印完成后难以清除，且可能会对打印床表面造成损坏或磨损。

发明内容

本发明的目的在于提供一种3D打印设备及其控制方法，以解决上述背景技术中提出的现有的3D打印机在使用前需要提前使用打印底片或胶水提供额外的粘附力，防止打印物在打印过程中移动或翘曲，打印底片或胶水可能会在打印完成后难以清除，且可能会对打印床表面造成损坏或磨损的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种3D打印设备及其控制方法，包括操作台；

所述操作台上方位置处设置有立柱，所述立柱前侧位置处设置有滑动件，所述滑动件下方位置处设置有打印头，所述立柱内部中间位置处设置有导轨，所述打印头及滑动件与滑动件及立柱之间滑动连接，所述操作台内部中间位置处设置有固定板，所述打印设备通过操作台后侧电源线供电；

所述固定板上方位置处设置有基座，所述基座顶部位置处设置有打印台，所述打印台下方位置处设置有伸缩板。

优选的，所述固定板上方阵列设置有支脚，所述支脚与顶部基座螺栓连接。

优选的，所述基座内部阵列设置有加强筋，所述基座上方位置处阵列设置有底脚，所述底脚与顶部打印台固定连接，所述基座上方位置处阵列设置有伸缩件，所述伸缩件与伸缩板固定连接。

优选的，所述打印台内部阵列设置有伸缩孔，所述打印台左右两侧分别设置有弧槽，所述伸缩板内部阵列设置有锥形块，所述锥形块与伸缩孔相对应。

优选的，所述伸缩板左右两侧分别设置有卡块，所述卡块顶部直径大于弧槽。

优选的，所述卡块与伸缩板旋转连接，所述卡块与打印台嵌套连接。

优选的，所述固定板、基座、打印台及伸缩板为钢制结构，所述打印台上方设置有磨砂纹，所述操作台及立柱外侧喷涂有防锈漆。

优选的，一种3D打印设备的控制方法，方法如下步骤：

步骤一：启动前确保打印床或平台干净，可以使用软布和清洁剂清洁表面，调整打印床水平性，以确保打印物件精准打印，旋转卡块将打印台及伸缩板固定，随后预热打印床到适当的温度；

步骤二：根据所使用的材料要求，连接打印机与计算机或其他控制设备，在3D打印软件中设置打印参数，包括打印层厚度、填充密度、打印速度，确认打印材料和颜色设置，选择正确的喷嘴温度和打印床温度，预览和验证打印设置，确保对象位于适当的位置和定位，打印机开始加热和执行事先设定的操作，监控打印过程，确保正常运行，以及材料的附着和打印细节的质量；

步骤三：完成打印后，仔细等待打印物冷却，确保避免触摸热融合的材料和组件，冷却完毕后，将卡块向外侧旋转，同时向下按压两侧卡块将打印物取出，随后对打印台进行清理待下一次使用。

与现有技术相比，本发明提供了一种3D打印设备及其控制方法，具备以下有益效果：

1、通过基座、加强筋、打印台、伸缩件、伸缩板、伸缩孔及锥形块的设置，基座内部阵列设置有加强筋，加强筋在基座内部形成网格状结构，可以有效地增加基座的整体强度和刚度，这种增强结构可提供更好的抗弯、抗扭和抗压能力，从而减少基座在受力时的变形和变形风险，基座上方位置处阵列设置有底脚，底脚与顶部打印台固定连接，通过固定连接，底脚和顶部打印台可以更牢固地连接在一起，以提高整个打印机的稳定性和平衡性，这有助于减少打印过程中的震动和绕轴问题，并提高打印精度和质量，基座上方位置处阵列设置有伸缩件，伸缩件与伸缩板固定连接，可使得伸缩板进行上下平移，同时打印台与伸缩板进行限位的滑动，打印台内部阵列设置有伸缩孔，伸缩板内部阵列设置有锥形块，锥形块与伸缩孔相对应，在打印台与伸缩板进行限位的滑动时，内部伸缩孔与锥形块同步进行位移，可将位于打印台内部打印完成的物品与打印台进行脱位，方便将打印物取下。

2、通过卡块、弧槽、伸缩板及打印台的设置，伸缩板左右两侧分别设置有卡块，卡块顶部直径大于弧槽，打印前可通过旋转卡块将打印台及伸缩板固定，可以快速而方便地将打印台及伸缩板固定在所需的位置，卡块提供了可靠的固定，能够确保打印台及伸缩板在使用过程中保持稳定，无论打印机是否存在震动和振动，卡块都能够提供稳固的支撑，从而减少打印误差和质量问题，操作简单，无需额外工具，节省时间和劳动力成本，完成打印后，仔细等待打印物冷却，确保避免触摸热融合的材料和组件，冷却完毕后，将卡块向外侧旋转，同时向下按压两侧卡块将打印物取出，只需旋转卡块，即可快速解开打印台及伸缩板，方便且快捷的将打印物与打印台脱位，解决了现有的3D打印机在使用前需要提前使用打印底片或胶水提供额外的粘附力，防止打印物在打印过程中移动或翘曲，打印底片或胶水可能会在打印完成后难以清除，且可能会对打印床表面造成损坏或磨损的问题。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中固定板的结构示意图。

图3为本发明中基座的结构示意图。

图4为本发明中卡块的结构示意图。

图5为本发明中打印台的结构示意图。

图6为本发明中底脚的结构示意图。

图7为本发明中伸缩件的结构示意图。

图中：1、操作台；2、立柱；3、导轨；4、滑动件；5、打印头；6、固定板；7、支脚；8、基座；9、打印台；10、伸缩板；11、加强筋；12、底脚；13、伸缩件；14、卡块；15、锥形块；16、伸缩孔；17、弧槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种3D打印设备及其控制方法，包括操作台1；

操作台1上方位置处设置有立柱2，立柱2前侧位置处设置有滑动件4，滑动件4下方位置处设置有打印头5，立柱2内部中间位置处设置有导轨3，打印头5及滑动件4与滑动件4及立柱2之间滑动连接，操作台1内部中间位置处设置有固定板6，打印设备通过操作台1后侧电源线供电；

固定板6上方位置处设置有基座8，基座8顶部位置处设置有打印台9，打印台9下方位置处设置有伸缩板10。

固定板6上方阵列设置有支脚7，支脚7与顶部基座8螺栓连接。

基座8内部阵列设置有加强筋11，基座8上方位置处阵列设置有底脚12，底脚12与顶部打印台9固定连接，基座8上方位置处阵列设置有伸缩件13，伸缩件13与伸缩板10固定连接。

打印台9内部阵列设置有伸缩孔16，打印台9左右两侧分别设置有弧槽17，伸缩板10内部阵列设置有锥形块15，锥形块15与伸缩孔16相对应。

伸缩板10左右两侧分别设置有卡块14，卡块14顶部直径大于弧槽17。

卡块14与伸缩板10旋转连接，卡块14与打印台9嵌套连接。

固定板6、基座8、打印台9及伸缩板10为钢制结构，打印台9上方设置有磨砂纹，操作台1及立柱2外侧喷涂有防锈漆。

本实施例中，发明具体为一种3D打印设备及其控制方法，启动前确保打印床或平台干净，可以使用软布和清洁剂清洁表面，调整打印床水平性，以确保打印物件精准打印，旋转卡块14将打印台9及伸缩板10固定，随后预热打印床到适当的温度，根据所使用的材料要求，连接打印机与计算机或其他控制设备，在3D打印软件中设置打印参数，例如打印层厚度、填充密度、打印速度等，确认打印材料和颜色设置，选择正确的喷嘴温度和打印床温度，预览和验证打印设置，确保对象位于适当的位置和定位，打印机开始加热和执行事先设定的操作，监控打印过程，确保正常运行，以及材料的附着和打印细节的质量，完成打印后，仔细等待打印物冷却，确保避免触摸热融合的材料和组件，冷却完毕后，将卡块14向外侧旋转，同时向下按压两侧卡块14将打印物取出，随后对打印台9进行清理待下一次使用。

如图1和图3-7所示，固定板6上方阵列设置有支脚7，支脚7与顶部基座8螺栓连接，基座8内部阵列设置有加强筋11，基座8上方位置处阵列设置有底脚12，底脚12与顶部打印台9固定连接，基座8上方位置处阵列设置有伸缩件13，伸缩件13与伸缩板10固定连接，打印台9内部阵列设置有伸缩孔16，打印台9左右两侧分别设置有弧槽17，伸缩板10内部阵列设置有锥形块15，锥形块15与伸缩孔16相对应。

优选的，操作台1内部中间位置处设置的固定板6，加强操作台1内部结构强度，同时通过固定板6与操作台1的螺栓连接，更加方便拆卸，便于维护检测打印设备内部机构，固定板6上方阵列设置有支脚7，通过支脚7与顶部基座8螺栓连接，将固定板6与基座隔离，防止顶部温度影响操作台1内部电子部件，造成部件损坏，使用螺栓固定支脚7和顶部基座8可以提供更稳固的连接，螺栓提供了坚固的连接，可以有效地防止支脚7和基座8之间的松动或移动，同时螺栓连接还允许进行微调和调整，以确保支脚7和基座8之间的平衡和稳定性。

优选的，基座8内部阵列设置有加强筋11，加强筋11在基座8内部形成网格状结构，可以有效地增加基座8的整体强度和刚度，这种增强结构可提供更好的抗弯、抗扭和抗压能力，从而减少基座8在受力时的变形和变形风险，基座8上方位置处阵列设置有底脚12，底脚12与顶部打印台9固定连接，通过固定连接，底脚12和顶部打印台9可以更牢固地连接在一起，以提高整个打印机的稳定性和平衡性，这有助于减少打印过程中的震动和绕轴问题，并提高打印精度和质量，基座8上方位置处阵列设置有伸缩件13，伸缩件13与伸缩板10固定连接，可使得伸缩板10进行上下平移，同时打印台9与伸缩板10进行限位的滑动，打印台9内部阵列设置有伸缩孔16，伸缩板10内部阵列设置有锥形块15，锥形块15与伸缩孔16相对应，在打印台9与伸缩板10进行限位的滑动时，内部伸缩孔16与锥形块15同步进行位移，可将位于打印台9内部打印完成的物品与打印台9进行脱位，方便将打印物取下。

如图1和图4所示，伸缩板10左右两侧分别设置有卡块14，卡块14顶部直径大于弧槽17，卡块14与伸缩板10旋转连接，卡块14与打印台9嵌套连接。

优选的，伸缩板10左右两侧分别设置有卡块14，卡块14顶部直径大于弧槽17，打印前可通过旋转卡块14将打印台9及伸缩板10固定，可以快速而方便地将打印台9及伸缩板10固定在所需的位置，卡块14提供了可靠的固定，能够确保打印台9及伸缩板10在使用过程中保持稳定，无论打印机是否存在震动和振动，卡块14都能够提供稳固的支撑，从而减少打印误差和质量问题，操作简单，无需额外工具，节省时间和劳动力成本，完成打印后，仔细等待打印物冷却，确保避免触摸热融合的材料和组件，冷却完毕后，将卡块14向外侧旋转，同时向下按压两侧卡块14将打印物取出，只需旋转卡块14，即可快速解开打印台9及伸缩板10，方便且快捷的将打印物与打印台9脱位，解决了现有的3D打印机在使用前需要提前使用打印底片或胶水提供额外的粘附力，防止打印物在打印过程中移动或翘曲，打印底片或胶水可能会在打印完成后难以清除，且可能会对打印床表面造成损坏或磨损的问题。

如图1-5所示，固定板6、基座8、打印台9及伸缩板10为钢制结构，打印台9上方设置有磨砂纹，操作台1及立柱2外侧喷涂有防锈漆。

可选的，钢材是一种强度高的材料，能够承受较高的载荷和压力，采用钢制结构，可以大大提高固定板6、基座8、打印台9及伸缩板10的强度，从而提高整个系统的承载能力，同时增加使用寿命，减少维护和更换成本，钢制结构相对稳定，能够保持整个系统的状态，降低不稳定因素对打印精度的影响，打印台9上方设置的磨砂纹，磨砂纹的表面具有一定的粗糙度，可以增加固定打印物的摩擦力，当打印物放置在磨砂纹的表面上时，由于表面粗糙度的存在，打印物与打印台之间的接触面积增加，可以更牢固地固定打印物，避免其滑动或移位，磨砂纹的表面能够分散并减少打印机在运行过程中产生的振动和共振，通过在打印物和打印台之间提供更大的摩擦力，磨砂纹可以减少振动的传导和共振的发生，有利于提高打印品质和减少打印误差，进一步操作台1及立柱2外侧喷涂有防锈漆，防锈漆可以形成一层保护性的涂层，有效地隔离外界潮湿空气和水分，减少金属表面与氧气和水的接触，这样可以防止金属材料在潮湿环境中产生氧化反应，从而延长设备的使用寿命，防止锈蚀，由于涂层平滑且易于清洁，灰尘、污渍等污染物不会附着在表面上，因此日常清洁更加方便，保持操作台1及立柱2的整洁。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。