一种混凝土渗透性能试验装置

技术领域

本申请涉及混凝土检测技术领域，尤其是涉及一种混凝土渗透性能试验装置。

背景技术

在建筑行业中，混凝土的应用相当广泛，其中混凝土的渗透问题无论是对建筑工程的施工还是对建筑交付后的使用安全都有着巨大影响，混凝土是孔径各异的多孔体，当其周围介质有压力差时，就会有服从流体力学的介质迁移，即渗透，混凝土的抗渗性是混凝土的基本性能，也是混凝土耐久性的重要特点。

因此需要对混凝土进行混凝土渗透性能试验，在检测混凝土的抗渗透性时，需要将混凝土试件的表面擦干后，将混凝土试件放置于混凝土抗渗仪上进行渗透性检测，混凝土试件为圆柱体；抗渗仪包括机体、固定在机体上方的检测台、固定在检测台上的底座以及与底座可拆卸连接的试模，试模和卡座通过螺栓等卡接件进行固定，检测混凝土的渗透性能时，将混凝土试件安装在试模内，安装混凝土试件时，需要将混凝土试件的顶面和底面分别使用毛刷清理干净，并且在混凝土试件的周侧壁上均匀的涂覆密封蜡或者使用橡胶套对混凝土的周侧壁进行密封，随后将混凝土的周侧壁与试模的周侧壁贴合，使混凝土试件一面朝上，另一面安装于底座上，最后对混凝土的抗渗透性进行检测。

针对上述中的相关技术，混凝土试件检测前的准备步骤较多，难以快速高效的将混凝土试件安装于试模内进行检测，导致抗渗仪对混凝土试块的渗透性能检测较慢。

发明内容

为了便于将混凝土试块装入试模，提高混凝土试块的检测效率，本申请提供一种混凝土渗透性能试验装置。

本申请提供的一种混凝土渗透性能试验装置采用如下的技术方案：

一种混凝土渗透性能试验装置，包括设于抗渗仪机体一侧的安装台和设于安装台上的起吊组件，所述起吊组件包括支架和至少两个起吊件，至少两个起吊件对称设于支架上，一个起吊件下方连接有第一安装件，另一个起吊件下方连接有第二安装件，第一安装件与第二安装件水平滑动连接，第一安装件上设有移动驱动，移动驱动还与第二安装件连接，移动驱动用于带动第二安装件靠近或远离第一安装件，第一安装件和第二安装件远离起吊件的一端均设有安装盘，安装盘周侧设有挡边，挡边用于承接混凝土试块，混凝土试块放置于安装盘内且与安装盘同轴设置且轴线为水平设置；安装盘靠近混凝土试块的一侧均设有清洁组件和顶撑组件，清洁组件用于清理混凝土试块的端面，顶撑组件包括顶撑盘和推动驱动，顶撑盘位于安装盘一侧，推动驱动位于顶撑盘与安装盘之间且与安装盘连接，推动驱动用于带动顶撑盘靠近或远离安装盘；所述安装台上放置有置液盒，置液盒用于放置密封蜡液。

通过采用上述技术方案，进行渗透性能试验时，驱动移动驱动调整第一安装件与第二安装件之间的距离，将混凝土试块放入两个安装盘之间，再次驱动移动驱动，使得第一安装件与第二安装件之间的距离缩小，使得挡边能够对混凝土试块进行承接；安装混凝土试块后，首先驱动清洁组件对混凝土试块的两个端面分别进行清理，随后启动推动驱动，推动驱动带动顶撑盘与混凝土试块清理后的端面抵接，直至将混凝土试块夹紧于两个顶撑盘之间，启动起吊件，使起吊件带动第一安装件和第二安装件下降，从而带动混凝土试块下降，直至混凝土试块的周侧壁能够于置液盒内的密封蜡液接触，操作人员转动混凝土试块，使密封蜡液完全对混凝土试块的周侧壁进行包覆，以此提高对混凝土试块的前期处理，便于将混凝土试块装入试模，提高混凝土试块的检测效率。

可选的，所述清洁组件包括清理盘和清理刷毛，清理盘同轴转动连接于安装盘上，清理刷毛均布于清理盘靠近顶撑盘的一面，清理刷毛为钢刷毛，清理盘上设有转动驱动，转动驱动用于带动清理盘转动；顶撑盘同轴设于清理盘一侧且与清理盘滑动连接，顶撑盘上开设有多个与清理刷毛对应的第一让位孔，清理刷毛突出第一让位孔。

通过采用上述技术方案，对混凝土试块的端面进行清理时，顶撑盘与清理盘贴合，此时清理刷毛伸出第一让位孔与混凝土试块的端面抵接，转动驱动带动清理盘转动，清理盘带动清理刷毛与顶撑盘一同转动，使得清理刷毛对混凝土试块的端面进行刷除清理，以便于混凝土试块进行渗透性能试验。

可选的，所述转动驱动包括安装轴、第一齿轮、第二齿轮和转动电机，安装轴一端与清理盘同轴连接，另一端突出安装盘与第一安装件或者第二安装件转动连接，安装轴与安装盘也为转动连接，第一齿轮与安装轴远离清理盘的一端同轴连接，第二齿轮与安装盘远离清理盘的一端转动连接，第二齿轮与第一齿轮啮合，转动电机设于第一安装件或者第二安装件上与第二齿轮连接，转动电机用于驱动第二齿轮转动。

通过采用上述技术方案，转动清理盘时，启动转动电机，转动电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动安装轴转动，从而似的安装轴带动清理盘转动，便于对清理盘进行转动。

可选的，所述推动驱动包括连接柱和推动件，连接柱一端与顶撑盘连接，另一端与安装轴滑动连接，连接柱的滑动方向与安装轴的轴线方向相同，连接柱为多边体状；推动件位于安装轴远离顶撑盘的一端，与第一安装件或者第二安装件连接，推动件与连接柱远离顶撑盘的一端连接，推动件用于驱动顶撑盘沿安装轴的轴线滑动。

通过采用上述技术方案，连接柱为多边体状能够使得安装轴在转动的同时带动顶撑盘一同转动，从而降低顶撑盘对清理刷毛的阻挡，提高清理刷毛的使用寿命，同时，顶撑盘在对混凝土试块进行夹持时，启动推动件，推动件带动顶撑盘靠近混凝土试块，直至两个顶撑盘对混凝土试块进行夹紧，最后启动移动驱动，使得第一安装件与第二安装件互相远离，从而带动与第一安装件和第二安装件连接的安装盘远离混凝土试块，以便于顶撑盘夹持混凝土试块靠近置液盒，从而便于混凝土试块的周侧壁沾覆密封蜡液。

可选的，所述第一安装件包括第一横梁和第一竖粱，第一竖粱设于第一横梁一端且位于第一横梁下方，第二安装件包括第二横梁和第二竖粱，第二竖粱设于第二横梁一端且位于第二横梁下方，移动驱动设于第一横梁上方，移动驱动分别与第一横梁和第二横梁连接，移动驱动用于驱动第一横梁与第二横梁互相远离。

通过采用上述技术方案，第一安装件与第二安装件远离混凝土试块时，启动移动驱动带动第一横梁远离第二横梁即可，第一横梁、第一竖粱、第二横梁和第二竖粱形成开口朝下的“C”形架体，便于混凝土试块的周侧壁与密封蜡液接触。

可选的，所述移动驱动包括第一驱动和第二驱动，第一横梁靠近第二横梁的一端设有滑套且与滑套滑动连接，第二横梁靠近第一横梁的一端与滑套滑动连接，第一横梁与第二横梁的滑动方向与安装盘的轴线方向平行，第一驱动和第二驱动均与滑套连接，第一驱动与第一横梁连接，第一驱动用于驱动第一横梁靠近或远离第二横梁，第二驱动与第二横梁连接，第二驱动用于驱动第二横梁靠近或远离第一横梁。

通过采用上述技术方案，启动第一驱动，第一驱动带动第一横梁于滑套内滑动，使第一横梁远离第二横梁，从而使得第一横梁带动第一竖粱远离混凝土试块；启动第二驱动，第二驱动带动第二横梁于滑套内滑动，使第二横梁远离第一横梁，从而使得第二横梁带动第二竖粱远离混凝土试块。

可选的，所述支架靠近安装台的一端设有移动组件，移动组件用于带动支架靠近或者远离抗渗仪机体。

通过采用上述技术方案，混凝土试块周侧壁上沾覆密封蜡液后，启动移动组件，移动组件带动支架靠近抗渗仪机体，随后拆卸混凝土试块安装至抗渗仪机体上进行渗透性能试验，便于对混凝土试块进行移动。

可选的，所述移动组件包括螺杆和驱动电机，安装台表面靠近支架处开设有滑槽，支架靠近滑槽一端设有滑块，滑块位于滑槽内且能够沿滑槽滑动，螺杆贯穿滑块与滑块螺纹连接，螺杆两端均转动连接有安装块，安装块设于安装台表面，驱动电机与螺杆连接，驱动电机用于带动螺杆转动。

通过采用上述技术方案，移动支架时，启动驱动电机，驱动电机带动螺杆转动，螺杆带动滑块沿滑槽内移动，从而带动支架靠近或者远离抗渗仪机体。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置起吊组件、第一安装件、第二安装件、安装盘、清洁组件和推动驱动，第一安装件和第二安装件上的安装盘对混凝土试块进行固定，起吊组件对第一安装件和第二安装件进行起吊，使得混凝土试块能够在安装台上方上升或者下降，上升时，清洁组件对混凝土试块的端面进行清理，以便于混凝土试块进行渗透性能试验，推动驱动使得混凝土试块在清理后能够远离安装盘，从而使得混凝土试块能够放入置液盒内，以便于混凝土试块的周侧壁沾覆密封蜡液，便于对混凝土试块进行前期处理，以便于将混凝土试块装入试模，提高混凝土试块的检测效率；

2.通过设置转动驱动，清理混凝土试块的端面时启动转动电机即可，便于清理混凝土试块的端面。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例的正视剖视图；

图3是图2中A部分的放大示意图；

图4是本申请实施例的部分立体剖视图；

图5是本申请实施例的另一视角的部分结构示意图；

图6是本申请实施例的另一视角的部分立体剖视图；

图7是本申请实施例的顶撑混凝土试块时的部分结构示意图。

附图标记说明：1、抗渗仪机体；11、安装台；111、滑槽；12、置液盒；2、起吊组件；21、支架；211、滑块；22、起吊件；23、第一安装件；231、第一横梁；232、第一竖粱；24、第二安装件；241、第二横梁；242、第二竖粱；25、移动驱动；251、第一驱动；252、第二驱动；26、滑套；3、移动组件；31、螺杆；32、驱动电机；4、安装盘；41、挡边；5、清洁组件；51、清理盘；52、清理刷毛；53、转动驱动；531、安装轴；532、滑动腔；533、第一齿轮；534、第二齿轮；535、转动电机；6、顶撑组件；61、顶撑盘；611、第一让位孔；62、推动驱动；621、连接柱；622、推动件；7、摩擦垫；71、第二让位孔；8、混凝土试块。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种混凝土渗透性能试验装置,参照图1、图2，一种混凝土渗透性能试验装置，包括设于抗渗仪机体1一侧的安装台11和设于安装台11上的起吊组件2，安装台11为长方体板状，安装台11可以通过螺栓固定连接于抗渗仪机体1一侧，也可以直接焊接在抗渗仪机体1一侧，本实施例中的安装台11与抗渗仪机体1一侧焊接。起吊组件2包括支架21和至少两个起吊件22，至少两个起吊件22对称设于支架21上，起吊件22为电葫芦，起吊件22通过螺栓固定连接在支架21上，起吊件22可以是两个、三个或者四个，使得起吊件22能够左右分布即可，本实施例中设置有两个起吊件22，两个起吊件22对称左右分布于支架21下方，一个起吊件22下方连接有第一安装件23，另一个起吊件22下方连接有第二安装件24，第一安装件23与第二安装件24水平滑动连接。

参照图1、图2，支架21靠近安装台11的一端设有移动组件3，移动组件3用于带动支架21靠近或者远离抗渗仪机体1。移动组件3包括螺杆31和驱动电机32，安装台11表面靠近支架21处开设有滑槽111，支架21靠近滑槽111一端设有滑块211，滑块211位于滑槽111内且能够沿滑槽111滑动，螺杆31贯穿滑块211与滑块211螺纹连接，螺杆31两端均设有安装块，安装块用于将螺杆31固定在安装台11表面，螺杆31通过轴承与安装块转动连接，安装块焊接于安装台11表面且位于滑槽111的前后端，驱动电机32与螺杆31连接，驱动电机32为伺服电机，驱动电机32用于带动螺杆31转动。

参照图2、图3，第一安装件23包括第一横梁231和第一竖粱232，第一竖粱232设于第一横梁231一端且位于第一横梁231下方，第一横梁231与第一竖粱232焊接呈向下镜像翻转的“L”形安装架，第二安装件24包括第二横梁241和第二竖粱242，第二竖粱242设于第二横梁241一端且位于第二横梁241下方，第二横梁241与第二竖粱242焊接呈向左旋转180度的“L”形安装架，第一横梁231上方设有移动驱动25，移动驱动25分别与第一横梁231和第二横梁241连接，移动驱动25用于驱动第一横梁231与第二横梁241互相远离。

参照图2、图3，第一竖粱232靠近第二竖粱242的侧壁、第二竖粱242靠近第一竖粱232的侧壁上均通过支腿固定连接有安装盘4，安装盘4周侧一体成型有挡边41，挡边41为圆环状，挡边41用于承接混凝土试块8，混凝土试块8为圆柱状，混凝土试块8放置于安装盘4内且与安装盘4同轴设置且轴线为水平设置。

参照图2、图3，安装盘4靠近混凝土试块8的一侧均设有清洁组件5和顶撑组件6，清洁组件5用于清理混凝土试块8的端面，顶撑组件6包括顶撑盘61和推动驱动62，顶撑盘61位于安装盘4一侧，推动驱动62位于顶撑盘61与安装盘4之间且与安装盘4连接，推动驱动62用于带动顶撑盘61靠近或远离安装盘4；安装台11上放置有置液盒12，置液盒12的长度大于混凝土试块8的长度，置液盒12用于放置密封蜡液，置液盒12顶部还可以遮盖有盖板，盖板降低清理混凝土试块8时杂物落入密封蜡液的可能性。

通过先将混凝土试块8的端面使用清洁组件5进行清理，以降低混凝土试块8进行渗透性试验时数据被灰尘干扰的可能性，清理混凝土试块8后，再使用起吊件22将混凝土试块8下沉至置液盒12内，对混凝土试块8的周侧壁使用密封蜡液进行密封，密封完成后将混凝土试块8装入试模，通过对混凝土试块8吊装清理后直接进行密封，以便于将混凝土试块8装入试模，提高混凝土试块8的检测效率。

参照图4、图5，移动驱动25包括第一驱动251和第二驱动252，第一驱动251和第二驱动252均为气缸，第一横梁231靠近第二横梁241的一端设有滑套26且与滑套26滑动连接，滑套26为长方体状的空心管，第一横梁231和第二横梁241均置于滑套26内；第二横梁241靠近第一横梁231的一端与滑套26滑动连接，第一横梁231与第二横梁241的滑动方向均与安装盘4的轴线方向平行，第一驱动251的输出端与第一横梁231通过固定块固定连接，第一驱动251远离输出端的一端通过螺栓与滑套26的上表面固定连接，第一驱动251用于驱动第一横梁231靠近或远离第二横梁241；第二驱动252的输出端与第二横梁241通过固定块固定连接，第二驱动252远离输出端的一端通过螺栓与滑套26的上表面固定连接，第二驱动252用于驱动第二横梁241靠近或远离第一横梁231。

参照图5、图6，清洁组件5包括清理盘51和清理刷毛52，清理盘51同轴转动连接于安装盘4上，本实施例中，清理盘51与挡边41的内径相同，清理刷毛52均布于清理盘51靠近顶撑盘61的一面且清理刷毛52与清理盘51焊接，清理刷毛52为钢刷毛。

参照图5、图6，清理盘51上设有转动驱动53，转动驱动53用于带动清理盘51转动；顶撑盘61也同轴设于清理盘51的一侧且与清理盘51滑动连接，本实施例中的顶撑盘61与清理盘51大小相同，顶撑盘61上开设有多个与清理刷毛52对应的第一让位孔611，清理刷毛52突出第一让位孔611，也就是清理刷毛52的长度大于第一让位孔611的高度。

参照图5、图6，转动驱动53包括安装轴531、第一齿轮533、第二齿轮534和转动电机535，安装轴531一端与清理盘51通过轴承同轴连接，另一端突出安装盘4与第一安装件23或者第二安装件24转动连接，安装轴531与安装盘4也通过轴承转动连接，第一齿轮533与安装轴531远离清理盘51的一端通过轴承同轴连接，且第一齿轮533与安装轴531通过螺栓固定连接，第二齿轮534与安装盘4远离清理盘51的一端通过轴承转动连接，第二齿轮534与第一齿轮533啮合，转动电机535设于第一安装件23或者第二安装件24上与第二齿轮534键连接，转动电机535为伺服电机，转动电机535用于驱动第二齿轮534转动。

进一步地，参照图5、图6，推动驱动62包括连接柱621和推动件622，连接柱621一端与顶撑盘61焊接，另一端与安装轴531水平滑动连接，连接柱621的滑动方向与安装轴531的轴线方向平行，连接柱621为多边体状，也就是说，连接柱621可以是垂直截面为三角形、四边形或者五边形的柱体，本实施例中的连接柱621为垂直截面为四边形的长方体状，安装轴531靠近顶推盘的一端开设有滑动腔532，滑动腔532也为长方体状，连接柱621位于滑动腔532内且能够沿滑动腔532水平滑动。

参照图6、图7，推动件622位于安装轴531远离顶撑盘61的一端，推动件622与第一竖粱232或者第二竖粱242通过固定座固定连接，推动件622为气缸，推动件622的输出轴与连接柱621远离顶撑盘61的一端通过螺栓固定连接，推动件622用于驱动顶撑盘61沿安装轴531的轴线滑动。为了提高顶撑盘61夹持混凝土试块8时的稳定性，顶撑盘61靠近混凝土试块8的表面均粘接有摩擦垫7，摩擦垫7上开设有多个第二让位孔71，第二让位孔71与第一让位孔611的数量与位置均对应设置，清理刷毛52能够伸出第二让位孔71。

本申请实施例一种混凝土渗透性能试验装置的实施原理为：将混凝土试块8安装在抗渗仪机体1上进行渗透性能试验时，首先将混凝土试块8放置于两个安装盘4内，挡板对混凝土试块8进行承接，此时顶撑盘61靠近清理盘51的一面与清理盘51贴合，清理刷毛52伸出第二让位孔71与混凝土试块8端面抵接，随后启动转动电机535，转动电机535带动第二齿轮534转动，第二齿轮534带动第一齿轮533转动，最后由第一齿轮533带动安装轴531转动，安装轴531转动时，由于连接柱621为长方体状，安装轴531能够带动连接柱621转动，从而使得清理盘51在转动的同时，顶撑盘61随着清理盘51一同转动，并且清理盘51在转动时能够带动清理刷毛52对混凝土试块8的端面进行刷除，从而使得清洁组件5对混凝土试块8的端面进行清理，以便于混凝土试块8进行渗透性能试验，当混凝土试块8的端面清理完成后，启动推动件622，推动件622带动顶撑盘61靠近混凝土试块8，直至两个顶撑盘61对混凝土试块8进行夹紧，混凝土试块8进行夹紧后，分别启动第一驱动251和第二驱动252，第一驱动251带动与第一竖梁连接的安装盘4远离混凝土试块8，第二驱动252带动与第二竖梁连接的安装盘4远离混凝土试块8，最后启动起吊机起吊机带动混凝土试块8落入置液盘内进行密封蜡液的包覆，混凝土试块8的周侧壁包覆完密封蜡液后，移动组件3带动包覆完密封蜡液的混凝土试块8靠近试模，将混凝土试块8装入试模，以此便于将混凝土试块8装入试模，提高混凝土试块8的检测效率。

除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本申请所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则所述相对位置关系也可能相应地改变。

以上均为本申请的可选实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。