一种适用于四角吊耳式吨袋的包装机

技术领域

本发明涉及包装机技术领域，具体为一种适用于四角吊耳式吨袋的包装机。

背景技术

吨袋，又称柔性集装袋、集装袋、太空袋等，是一种中型散装容器，是集装单元器具的一种，配以起重机或叉车，就可以实现集装单元化运输。它便于装运大宗散装粉状物料，具有容积大，重量轻，便于装卸等特点，是一种常见的包装材料之一。它的特点是结构简单、自重轻、可以折叠、回空所占空间小、价格低廉。国际标准吨袋图样吨袋(也称集装袋/太空包/柔性集装箱/吨包/吨包袋/太空袋/子母袋)：是一种柔性运输包装容器。具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度。由于集装袋装卸、搬运都很方便，装卸效率明显提高，近年来发展很快。集装袋一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成；

现有设备通过人工进行袋口套袋，然后再进行投料装袋，由于包装机尺寸较大导致操作人员很难往夹袋器上套上袋子，有时甚至需要站到输送机上操作，这样会影响到秤台精度，同时吨袋可能没有固定好，导致物料装入吨袋后，吨袋严重变形，容易侧翻、倾倒。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种适用于四角吊耳式吨袋的包装机，包括底板、放置装置、防倾装置和定位装置；

放置装置，通过设置放置装置，可以对四角吊耳式吨袋进行放置，并对四角吊耳式吨袋的底部进行拖撑，所述放置装置包括挤压环和第一支撑杆，所述挤压环设置在底板上表面的轴心处，所述挤压环贯穿底板，所述第一支撑杆固定连接在底板上表面靠近挤压环的边侧处，所述第一支撑杆的顶端固定连接有放置环，放置环的设置，可以对四角吊耳式吨袋进行放置，所述放置环的上表面固定连接有第一软垫，且所述的第一软垫数量为若干个，且若干个所述的第一软垫均匀分布，若干个第一软垫的设置，可以在对四角吊耳式吨袋放置的时候，对四角吊耳式吨袋的底部保护；

防倾装置，通过设置防倾装置，可以对四角吊耳式吨袋的边侧处进行吸附，并能够在四角吊耳式吨袋未装东西的时候，使四角吊耳式吨袋能够被撑开，方便对货物的放置，所述防倾装置包括第二支撑杆和定位环，所述第二支撑杆固定连接在底板上表面的边侧处，所述第二支撑杆的顶端固定连接有环形气管，所述定位环固定连接在底板的上表面，且所述的定位环位于环形气管的内圈处，环形气管的设置，可以将气箱与第二连接管连通在一起；

定位装置，通过设置定位装置，可以对四角吊耳式吨袋四角的吊耳进行定位，并能够对四角吊耳式吨袋的四个角进行拉扯，从而使四角吊耳式吨袋的开口能够得到敞开，所述定位装置的数量为四个，且四个所述的定位装置分别设置在底板的边角处，且所述的定位装置包括固定板，所述固定板固定连接在底板的边角处，所述固定板的上表面固定连接有第四支撑杆，四个定位装置的设置，可以分别对四角吊耳式吨袋的四个角进行拉拽；

所述第四支撑杆的顶端固定连接有轨道箱，所述轨道箱的内腔处滑动连接有滑动块，轨道箱的设置，能够对滑动块进行限位，使滑动块能够在轨道箱的内腔中产生稳定的移动，所述轨道箱的上表面固定连接有第四固定块，所述第四固定块的上表面固定连接有液压机，所述液压机的输出端设置有液压杆，所述液压杆的端部固定连接在滑动块的侧表面，液压机的设置，可以使液压杆产生移动，进而对滑动块进行拉动和挤压。

优选的，所述放置环的下表面固定连接有弹片，所述弹片的端部固定连接有第一圆板，所述第一圆板的下表面固定连接有第二软垫，所述第二软垫与挤压环相挤压适配，弹片的设置，可以起到对第一圆板的拉扯效果，第二软垫的设置，可以与挤压环相配合，从而防止第一圆板过度向下移动。

优选的，所述第一圆板的上表面固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端固定连接有第二圆板，所述第二圆板的上表面固定连接有放置垫，放置垫的设置可以使第二圆板与四角吊耳式吨袋的底面紧紧地接触在一起，弹簧的设置，可以在四角吊耳式吨袋向下移动的时候，有一定缓冲效果。

优选的，所述环形气管的外表面设置有第一连接管，所述第一连接管贯穿环形气管，所述第一连接管远离环形气管的一端固定连接有气箱，所述气箱内壁的一端固定连接有风扇，风扇的设置，可以使气箱的内腔中产生气流，从而使环形气管的内腔中有气流，进而在第二连接管的内腔中产生吸力，所述风扇的输出端朝向远离气箱的一端，所述气箱内壁远离风扇的一端固定连接有筛网。

优选的，所述环形气管的内圈处设置有第二连接管，所述第二连接管贯穿环形气管，第二连接管的设置，可以使环形气管内腔中的气流能够传到吸附装置的内腔中，所述定位环外表面开设有孔洞，所述定位环外表面开设的孔洞处固定连接有吸附装置，通过设置吸附装置，可以在环形气管内腔中产生气流之后，对四角吊耳式吨袋的外表面进行吸附，所述吸附装置包括第一固定块，所述第一固定块固定连接在定位环外表面开设的孔洞处。

优选的，所述第一固定块的外表面固定连接有轨道杆，所述轨道杆的外表面滑动连接有限位套，所述限位套外表面远离轨道杆的一侧固定连接有第三支撑杆，轨道杆的设置，可以与限位套相配合，从而使第三支撑杆和吸盘能够在轨道杆的轨道外表面产生稳定的移动。

优选的，所述第三支撑杆远离限位套的一端固定连接有吸盘，所述吸盘的外表面固定连接有第三连接管，所述第三连接管远离吸盘一端的外表面固定连接有密封环，密封环的设置，可以使第三连接管和第二连接管紧密的接触，从而在第二连接管产生吸力的时候，会使吸盘紧紧地吸附到四角吊耳式吨袋的外表面，并使吸盘拉动的四角吊耳式吨袋的外表面，使四角吊耳式吨袋被撑开，所述密封环与第二连接管的内壁相挤压适配。

优选的，所述滑动块的上表面固定连接有第五支撑杆，所述第五支撑杆的端部固定连接有弧形杆，所述弧形杆的一端固定连接有第一弧形管，所述弧形杆的另一端固定连接有第二弧形管，第一弧形管和第二弧形管的设置，可以对包裹杆进行限位，从而在四角吊耳式吨袋四角的拉环放置在第一弧形管和第二弧形管内腔中后，对第一弧形管和第二弧形管进行包裹，使四角吊耳式吨袋四角的拉环不会偏移出去，所述第一弧形管的内腔处连接有包裹杆，所述包裹杆位于第一弧形管内腔的一端固定连接有第二固定块，第二固定块的设置，可以防止包裹杆脱离第一弧形管。

优选的，所述包裹杆远离第一弧形管的一端套设在第二弧形管的内腔处，所述包裹杆位于第二弧形管内腔处的一端固定连接有固定装置，通过设置固定装置，可以对包裹杆进行固定，使四角吊耳式吨袋四角的拉环在放置好之后，使包裹杆不会再产生移动，所述固定装置包括第三固定块，所述第三固定块固定连接在包裹杆位于第二弧形管内腔处的一端，所述第三固定块的上表面固定连接有第六支撑杆，所述第六支撑杆的端部固定连接有螺纹环，螺纹环的设置，可以对螺纹杆进行限位。

优选的，所述螺纹环的内腔处螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端的外表面转动连接有转动杆，转动杆的设置，可以在螺纹杆产生转动的时候，带动着转动杆和卡位杆向下移动，并对第二弧形管的外表面进行挤压，所述转动杆端部的下表面固定连接有卡位杆，所述第三固定块延伸出第二弧形管的外表面固定连接有卡位框，卡位框的设置，可以对卡位杆进行限位，使卡位杆稳定的向下移动，所述卡位杆贯穿卡位框，所述卡位杆的底端与第二弧形管的上表面相挤压适配。

本发明提供了一种适用于四角吊耳式吨袋的包装机。具备以下有益效果：

一、该适用于四角吊耳式吨袋的包装机，通过设置放置装置，可以对四角吊耳式吨袋进行放置，并对四角吊耳式吨袋的底部进行拖撑，放置环的设置，可以对四角吊耳式吨袋进行放置，若干个第一软垫的设置，可以在对四角吊耳式吨袋放置的时候，对四角吊耳式吨袋的底部保护。

二、该适用于四角吊耳式吨袋的包装机，通过设置防倾装置，可以对四角吊耳式吨袋的边侧处进行吸附，并能够在四角吊耳式吨袋未装东西的时候，使四角吊耳式吨袋能够被撑开，方便对货物的放置。

三、该适用于四角吊耳式吨袋的包装机，通过设置定位装置，可以对四角吊耳式吨袋四角的吊耳进行定位，并能够对四角吊耳式吨袋的四个角进行拉扯，从而使四角吊耳式吨袋的开口能够得到敞开。

四、该适用于四角吊耳式吨袋的包装机，通过设置吸附装置，可以在环形气管内腔中产生气流之后，对四角吊耳式吨袋的外表面进行吸附，轨道杆的设置，可以与限位套相配合，从而使第三支撑杆和吸盘能够在轨道杆的轨道外表面产生稳定的移动，密封环的设置，可以使第三连接管和第二连接管紧密的接触，从而在第二连接管产生吸力的时候，会使吸盘紧紧的吸附到四角吊耳式吨袋的外表面，并使吸盘拉动的四角吊耳式吨袋的外表面，使四角吊耳式吨袋被撑开。

五、该适用于四角吊耳式吨袋的包装机，通过第一弧形管和第二弧形管的设置，可以对包裹杆进行限位，从而在四角吊耳式吨袋四角的拉环放置在第一弧形管和第二弧形管内腔中后，对第一弧形管和第二弧形管进行包裹，使四角吊耳式吨袋四角的拉环不会偏移出去。

附图说明

图1为本发明一种适用于四角吊耳式吨袋的包装机的外部结构示意图；

图2为本发明拆解结构示意图；

图3为本发明放置装置结构示意图；

图4为本发明放置装置局部剖面结构示意图；

图5为本发明防倾装置结构示意图；

图6为本发明吸附装置结构示意图；

图7为本发明吸附装置局部结构示意图；

图8为本发明定位装置结构示意图；

图9为本发明定位装置局部结构示意图；

图10为本发明固定装置结构示意图。

图中：1、底板；2、放置装置；3、防倾装置；4、定位装置；21、挤压环；22、第一支撑杆；23、放置环；24、第一软垫；25、弹片；26、第一圆板；27、第二软垫；28、弹簧；29、第二圆板；210、放置垫；31、第二支撑杆；32、环形气管；33、第一连接管；34、气箱；35、风扇；36、筛网；37、第二连接管；38、定位环；39、吸附装置；391、第一固定块；392、轨道杆；393、限位套；394、第三支撑杆；395、吸盘；396、第三连接管；397、密封环；41、固定板；42、第四支撑杆；43、轨道箱；44、滑动块；45、第五支撑杆；46、弧形杆；47、第一弧形管；48、包裹杆；49、固定装置；410、第二弧形管；411、第二固定块；412、第四固定块；413、液压机；414、液压杆；491、第三固定块；492、第六支撑杆；493、螺纹环；494、螺纹杆；495、转动杆；496、卡位杆；497、卡位框。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的v普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1-图4所示，本发明提供一种技术方案：一种适用于四角吊耳式吨袋的包装机，包括底板1、放置装置2、防倾装置3和定位装置4；

放置装置2，通过设置放置装置2，可以对四角吊耳式吨袋进行放置，并对四角吊耳式吨袋的底部进行拖撑，所述放置装置2包括挤压环21和第一支撑杆22，所述挤压环21设置在底板1上表面的轴心处，所述挤压环21贯穿底板1，所述第一支撑杆22固定连接在底板1上表面靠近挤压环21的边侧处，所述第一支撑杆22的顶端固定连接有放置环23，放置环23的设置，可以对四角吊耳式吨袋进行放置，所述放置环23的上表面固定连接有第一软垫24，且所述的第一软垫24数量为若干个，且若干个所述的第一软垫24均匀分布，若干个第一软垫24的设置，可以在对四角吊耳式吨袋放置的时候，对四角吊耳式吨袋的底部保护；

防倾装置3，通过设置防倾装置3，可以对四角吊耳式吨袋的边侧处进行吸附，并能够在四角吊耳式吨袋未装东西的时候，使四角吊耳式吨袋能够被撑开，方便对货物的放置，所述防倾装置3包括第二支撑杆31和定位环38，所述第二支撑杆31固定连接在底板1上表面的边侧处，所述第二支撑杆31的顶端固定连接有环形气管32，所述定位环38固定连接在底板1的上表面，且所述的定位环38位于环形气管32的内圈处，环形气管32的设置，可以将气箱34与第二连接管37连通在一起；

定位装置4，通过设置定位装置4，可以对四角吊耳式吨袋四角的吊耳进行定位，并能够对四角吊耳式吨袋的四个角进行拉扯，从而使四角吊耳式吨袋的开口能够得到敞开，所述定位装置4的数量为四个，且四个所述的定位装置4分别设置在底板1的边角处，且所述的定位装置4包括固定板41，所述固定板41固定连接在底板1的边角处，所述固定板41的上表面固定连接有第四支撑杆42，四个定位装置4的设置，可以分别对四角吊耳式吨袋的四个角进行拉拽；

所述第四支撑杆42的顶端固定连接有轨道箱43，所述轨道箱43的内腔处滑动连接有滑动块44，轨道箱43的设置，能够对滑动块44进行限位，使滑动块44能够在轨道箱43的内腔中产生稳定的移动，所述轨道箱43的上表面固定连接有第四固定块412，所述第四固定块412的上表面固定连接有液压机413，所述液压机413的输出端设置有液压杆414，所述液压杆414的端部固定连接在滑动块44的侧表面，液压机413的设置，可以使液压杆414产生移动，进而对滑动块44进行拉动和挤压。

所述放置环23的下表面固定连接有弹片25，所述弹片25的端部固定连接有第一圆板26，所述第一圆板26的下表面固定连接有第二软垫27，所述第二软垫27与挤压环21相挤压适配，弹片25的设置，可以起到对第一圆板26的拉扯效果，第二软垫27的设置，可以与挤压环21相配合，从而防止第一圆板26过度向下移动，所述第一圆板26的上表面固定连接有弹簧28，所述弹簧28的顶端固定连接有第二圆板29，所述第二圆板29的上表面固定连接有放置垫210，放置垫210的设置可以使第二圆板29与四角吊耳式吨袋的底面紧紧的接触在一起，弹簧28的设置，可以在四角吊耳式吨袋向下移动的时候，有一定缓冲效果，使用时，操作人员将四角吊耳式吨袋放置在放置垫210和放置环23的上表面，当四角吊耳式吨袋内腔中被放置东西的时候，四角吊耳式吨袋的底部被挤压，从而使第二圆板29向下移动，从而在弹簧28、第二软垫27和弹片25的作用下，使第二圆板29逐渐恢复稳定。

第二实施例，如图5-图7所示，所述环形气管32的外表面设置有第一连接管33，所述第一连接管33贯穿环形气管32，所述第一连接管33远离环形气管32的一端固定连接有气箱34，所述气箱34内壁的一端固定连接有风扇35，风扇35的设置，可以使气箱34的内腔中产生气流，从而使环形气管32的内腔中有气流，进而在第二连接管37的内腔中产生吸力，所述风扇35的输出端朝向远离气箱34的一端，所述气箱34内壁远离风扇35的一端固定连接有筛网36，所述环形气管32的内圈处设置有第二连接管37，所述第二连接管37贯穿环形气管32，第二连接管37的设置，可以使环形气管32内腔中的气流能够传到吸附装置39的内腔中，所述定位环38外表面开设有孔洞，所述定位环38外表面开设的孔洞处固定连接有吸附装置39，通过设置吸附装置39，可以在环形气管32内腔中产生气流之后，对四角吊耳式吨袋的外表面进行吸附，所述吸附装置39包括第一固定块391，所述第一固定块391固定连接在定位环38外表面开设的孔洞处，所述第一固定块391的外表面固定连接有轨道杆392，所述轨道杆392的外表面滑动连接有限位套393，所述限位套393外表面远离轨道杆392的一侧固定连接有第三支撑杆394，轨道杆392的设置，可以与限位套393相配合，从而使第三支撑杆394和吸盘395能够在轨道杆392的轨道外表面产生稳定的移动，所述第三支撑杆394远离限位套393的一端固定连接有吸盘395，所述吸盘395的外表面固定连接有第三连接管396，所述第三连接管396远离吸盘395一端的外表面固定连接有密封环397，密封环397的设置，可以使第三连接管396和第二连接管37紧密的接触，从而在第二连接管37产生吸力的时候，会使吸盘395紧紧的吸附到四角吊耳式吨袋的外表面，并使吸盘395拉动的四角吊耳式吨袋的外表面，使四角吊耳式吨袋被撑开，所述密封环397与第二连接管37的内壁相挤压适配，使用时，操作人员将风扇35接入电源并打开风扇35的开关，风扇35开始工作之后，使环形气管32的内腔中产生气流，会使第二连接管37内腔中产生吸力，使吸盘395紧紧的吸附到四角吊耳式吨袋的外表面，并使吸盘395拉动的四角吊耳式吨袋的外表面，使四角吊耳式吨袋被撑开。

第三实施例，如图8-图10所示，所述滑动块44的上表面固定连接有第五支撑杆45，所述第五支撑杆45的端部固定连接有弧形杆46，所述弧形杆46的一端固定连接有第一弧形管47，所述弧形杆46的另一端固定连接有第二弧形管410，第一弧形管47和第二弧形管410的设置，可以对包裹杆48进行限位，从而在四角吊耳式吨袋四角的拉环放置在第一弧形管47和第二弧形管410内腔中后，对第一弧形管47和第二弧形管410进行包裹，使四角吊耳式吨袋四角的拉环不会偏移出去，所述第一弧形管47的内腔处连接有包裹杆48，所述包裹杆48位于第一弧形管47内腔的一端固定连接有第二固定块411，第二固定块411的设置，可以防止包裹杆48脱离第一弧形管47，所述包裹杆48远离第一弧形管47的一端套设在第二弧形管410的内腔处，所述包裹杆48位于第二弧形管410内腔处的一端固定连接有固定装置49，通过设置固定装置49，可以对包裹杆48进行固定，使四角吊耳式吨袋四角的拉环在放置好之后，使包裹杆48不会再产生移动，所述固定装置49包括第三固定块491，所述第三固定块491固定连接在包裹杆48位于第二弧形管410内腔处的一端，所述第三固定块491的上表面固定连接有第六支撑杆492，所述第六支撑杆492的端部固定连接有螺纹环493，螺纹环493的设置，可以对螺纹杆494进行限位，所述螺纹环493的内腔处螺纹连接有螺纹杆494，所述螺纹杆494顶端的外表面转动连接有转动杆495，转动杆495的设置，可以在螺纹杆494产生转动的时候，带动着转动杆495和卡位杆496向下移动，并对第二弧形管410的外表面进行挤压，所述转动杆495端部的下表面固定连接有卡位杆496，所述第三固定块491延伸出第二弧形管410的外表面固定连接有卡位框497，卡位框497的设置，可以对卡位杆496进行限位，使卡位杆496稳定的向下移动，所述卡位杆496贯穿卡位框497，所述卡位杆496的底端与第二弧形管410的上表面相挤压适配，使用时，操作人员将四角吊耳式吨袋四角的拉环放置在第一弧形管47和第二弧形管410之间，之后移动包裹杆48，使包裹杆48插入第二弧形管410的内腔中，之后旋转螺纹杆494，使螺纹杆494在螺纹环493的内腔中移动，进而使卡位杆496穿过卡位框497并对第二弧形管410的外表面进行挤压，从而防止包裹杆48产生松动，之后将液压机413接入电源并打开开关，之后液压杆414对滑动块44拉动，使滑动块44在轨道箱43的内腔中移动，进而对四角吊耳式吨袋四角的拉环进行拉动，使四角吊耳式吨袋开口敞开。

使用时，操作人员将四角吊耳式吨袋放置在放置垫210和放置环23的上表面，当四角吊耳式吨袋内腔中被放置东西的时候，四角吊耳式吨袋的底部被挤压，从而使第二圆板29向下移动，从而在弹簧28、第二软垫27和弹片25的作用下，使第二圆板29逐渐恢复稳定；

操作人员将风扇35接入电源并打开风扇35的开关，风扇35开始工作之后，使环形气管32的内腔中产生气流，会使第二连接管37内腔中产生吸力，使吸盘395紧紧的吸附到四角吊耳式吨袋的外表面，并使吸盘395拉动的四角吊耳式吨袋的外表面，使四角吊耳式吨袋被撑开；

操作人员将四角吊耳式吨袋四角的拉环放置在第一弧形管47和第二弧形管410之间，之后移动包裹杆48，使包裹杆48插入第二弧形管410的内腔中，之后旋转螺纹杆494，使螺纹杆494在螺纹环493的内腔中移动，进而使卡位杆496穿过卡位框497并对第二弧形管410的外表面进行挤压，从而防止包裹杆48产生松动，之后将液压机413接入电源并打开开关，之后液压杆414对滑动块44拉动，使滑动块44在轨道箱43的内腔中移动，进而对四角吊耳式吨袋四角的拉环进行拉动，使四角吊耳式吨袋开口敞开。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。