气密封检测一键启动控制系统

技术领域

本发明涉及气密封检测技术领域，具体为一种气密封检测一键启动控制系统。

背景技术

气密封试验主要是检验容器的各联接部位是否有泄漏现象，介质毒性程度为极度、高度危害或设计上不允许有微量泄漏的压力容器，必须进行气密封试验，气密封检测是应用于飞机、汽车外壳、舰船及内部容器的严密完整性评估，为运输部门、军事部门和基础工业提高车辆、飞行器和舰船等密闭性而开发的质量控制应用。

气密封试验与气压试验是不一样的，首先，它们的目的不同，气密封试验是检验压力容器的严密性，气压试验是检验压力容器的耐压强度，其次试验压力不同，气密封试验压力为容器的设计压力，气压试验压力为设计压力的1.15倍，我们生活当中的许多产品都需要做气密封试验，同时气密封检测试验中仪器的控制系统是必不可少的结构。

现有技术中，在气密封检测用控制系统的使用过程中，存在着无法实现自动停车的问题，在检测过程中，如果气密封检测过程中任意一个步骤出现异常的话，整个控制系统无法进行报警同时不能实现自动停车，无法保证检测作业的正常进行，降低了工作效率，为此提出一种气密封检测一键启动控制系统来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种气密封检测一键启动控制系统，具备能够进行自动停车的优点，解决了在检测过程中，如果气密封检测过程中任意一个步骤出现异常的话，整个控制系统无法进行报警同时不能实现自动停车，无法保证检测作业的正常进行，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：气密封检测一键启动控制系统，包括控制模块、进气模块、座封模块、检测模块、排气模块、离合-合模块、离合-分模块和急停模块；

其中，进气模块，用于：控制检测气体进入被检测零件；

其中，座封模块，用于：保证被检测零件与进气模块的密封性；

其中，检测模块，用于：测得的被检测气体的泄露率大小判断被检测零件的密封性是否良好；

其中，排气模块，用于：将被检测零件中多余检测气体排出；

其中，急停模块，用于：基于进气模块、座封模块、检测模块、排气模块、离合-合模块和离合-分模块中任意模块出现异常时，实现报警和自动停车。

进一步，所述进气模块包括鼓风机、出风管和进气阀，所述出风管与鼓风机的出风端连通，所述进气阀固定在出风管的外侧。

进一步，所述鼓风机的进风端通过管道与外界氦气罐连通，所述检测气体为氦气。

进一步，所述座封模块包括封隔器、套管、加压泵和加压管，所述封隔器位于套管的内部，所述加压管与加压泵的输出端连通，所述加压管远离加压泵的一端与封隔器连通。

进一步，所述检测模块包括压力感应终端、氦气检测仪、压力表和显示屏，所述压力感应终端为压力传感器，所述压力传感器与控制模块信号连接。

进一步，所述氦气检测仪与压力表信号连接，所述显示屏与控制模块信号连接。

进一步，所述氦气检测仪主要用于检测氦气的流动速率，根据检漏仪探测到的氦气泄漏率来判断被检测零件的密封性能是否合格，若检漏仪检测到的泄漏率超过2x10-8Pa.m3/s，则表明被检测零件密封性不合格，需采取相应的整改措施，若检漏仪检测到的泄漏率低于2x10-8Pa.m3/s，则表明被检测零件密封性合格。

进一步，所述排气模块包括排气管和排气阀，所述排气管与被检测零件连通，所述排气阀固定在排气阀的外侧。

进一步，所述急停模块包括报警器、急停按压式开关、复位开关和控制电路电源，所述急停按压式开关通过导线与控制电路电源电性连接，所述复位开关与控制电路电源电性连接。

进一步，所述报警器与控制模块信号连接，所述控制电路电源通过导线电性连接有电路信号器。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

该气密封检测一键启动控制系统，在该气密封检测一键启动控制系统中设置了急停模块，通过设置报警器、急停按压式开关、复位开关和控制电路电源，实现了对该气密封检测一键启动控制系统的自动急停，使该气密封检测一键启动控制系统具备自动急停的功能，解决了在检测过程中，如果气密封检测过程中任意一个步骤出现异常的话，整个控制系统无法进行报警同时不能实现自动停车，无法保证检测作业的正常进行，降低了工作效率的问题，在该气密封检测一键启动控制系统中设置了检测模块，通过设置压力感应终端、氦气检测仪、压力表和显示屏，实现了对被检测零件的气密封检测，通过检测氦气的泄露率来得出被检测零件是否合格，提高了检测效率和检测精度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明检测模块检测流程示意图；

图3为本发明控制模块结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的气密封检测一键启动控制系统，包括控制模块、进气模块、座封模块、检测模块、排气模块、离合-合模块、离合-分模块和急停模块；

其中，进气模块，用于：控制检测气体进入被检测零件；

其中，座封模块，用于：保证被检测零件与进气模块的密封性；

其中，检测模块，用于：测得的被检测气体的泄露率大小判断被检测零件的密封性是否良好；

其中，排气模块，用于：将被检测零件中多余检测气体排出；

其中，急停模块，用于：基于进气模块、座封模块、检测模块、排气模块、离合-合模块和离合-分模块中任意模块出现异常时，实现报警和自动停车。

本实施例中的进气模块包括鼓风机、出风管和进气阀，出风管与鼓风机的出风端连通，进气阀固定在出风管的外侧。

鼓风机的进风端通过管道与外界氦气罐连通，检测气体为氦气。

氦气，该气体为惰性气体，且质量比空气轻，挥发性强，而运载气体氮气也是不活泼气体，两种气体均具有安全、无色无味、无腐蚀性等特点，对人体没有任何伤害，同时氦气分子直径很小、渗透性强，在气密封扣中易运移，能精确判断被检测零件的连接质量。

在需要进行气密封检测时，首先打开进气阀，然后启动鼓风机，受到鼓风机的作用，鼓风机将外界氦气罐中的氦气通过出风管通入被检测零件中。

座封模块包括封隔器、套管、加压泵和加压管，封隔器位于套管的内部，加压管与加压泵的输出端连通，加压管远离加压泵的一端与封隔器连通。

在对被检测零件通入氦气后，需要对氦气进行加压，此时启动加压泵，然后将封隔器放入套管的内部，封隔器是气密封检测的核心部件，主要作用是为提供检测零件与进气模块连接处提供密闭空间，打人高压氦气后，保障密闭空间不泄漏。

检测模块包括压力感应终端、氦气检测仪、压力表和显示屏，压力感应终端为压力传感器，压力传感器与控制模块信号连接，氦气检测仪是一种精密的气体检测仪器，灵敏高，最低能检测出泄漏率为10-8Pa.m3/s的氦气，检测精度可以达到0.0001％。

氦气检测仪与压力表信号连接，显示屏与控制模块信号连接，显示屏用于显示氦气的泄露率。

氦气检测仪主要用于检测氦气的流动速率，根据检漏仪探测到的氦气泄漏率来判断被检测零件的密封性能是否合格，若检漏仪检测到的泄漏率超过2x10-8Pa.m3/s，则表明被检测零件密封性不合格，需采取相应的整改措施，若检漏仪检测到的泄漏率低于2x10-8Pa.m3/s，则表明被检测零件密封性合格。

排气模块包括排气管和排气阀，排气管与被检测零件连通，排气阀固定在排气阀的外侧，排气模块在本申请中用于排出被检测零件中多余的氦气，当需要排出多余氦气时，控制模块控制排气阀打开即可。

急停模块包括报警器、急停按压式开关、复位开关和控制电路电源，控制电路电源在本申请中起到为控制模块、进气模块、座封模块、检测模块、排气模块、离合-合模块、离合-分模块和急停模块提供电力的作用，急停按压式开关通过导线与控制电路电源电性连接，复位开关与控制电路电源电性连接，复位开关在本申请中起到重启该气密封检测一键启动控制系统的作用。

报警器与控制模块信号连接，控制电路电源通过导线电性连接有电路信号器。

当控制模块、进气模块、座封模块、检测模块、排气模块、离合-合模块、离合-分模块和急停模块中有任意一个模块出现异常时，此时报警器发出蜂鸣，起到报警和提醒作用，同时急停按压式开关启动，切断控制电路电源，实现一键急停的目的。

上述实施例的有益效果为：在该气密封检测一键启动控制系统中设置了急停模块，通过设置报警器、急停按压式开关、复位开关和控制电路电源，实现了对该气密封检测一键启动控制系统的自动急停，使该气密封检测一键启动控制系统具备自动急停的功能，解决了在检测过程中，如果气密封检测过程中任意一个步骤出现异常的话，整个控制系统无法进行报警同时不能实现自动停车，无法保证检测作业的正常进行，降低了工作效率的问题，在该气密封检测一键启动控制系统中设置了检测模块，通过设置压力感应终端、氦气检测仪、压力表和显示屏，实现了对被检测零件的气密封检测，通过检测氦气的泄露率来得出被检测零件是否合格，提高了检测效率和检测精度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。