一种车载落叶处理装置及方法

技术领域

本发明属于环保机械技术领域，尤其涉及一种车载落叶处理装置及方法。

背景技术

随着城市化进程不断推进和生态文明建设要求的不断提高，城市道路的清洁越来越重要。而在北方的秋冬季节，大量落叶严重影响了道路清洁，目前，落叶的清洁多靠清洁工人手动清扫收集，再由环保部门找专车清运到处理站，作为普通垃圾处理是以集中焚烧为主。可见，目前传统的树叶收集处理方式，不仅耗费大量的人力物力，在焚烧树叶的过程中会对环境造成污染，而且因树叶蓬松的特点，同样的重量下其体积是普通垃圾的3到5倍，其运输成本也相对较高，同时，也浪费了树叶可作为肥料的价值。

发明人发现，为了解决传统处理落叶的方式，通过设计集收集、粉碎和压缩为一体的车载落叶处理装置对落叶进行收集和处理，解决了传统落叶处理方式的问题；但是，目前的车载落叶处理装置整体结构整体比较分散的设置在箱型货车的车厢内，适用性较差；并且，在实际收集落叶时，因作业地点的不同，地面允许工作的面积不同，平整度也不同，比如在带有坡度的地面上进行收集落叶时，现有落叶收集装置上的清扫装置不能进行很好的清扫，不能很好的适应作业地点的具体要求，导致落叶收集效果不佳。

发明内容

本发明为了解决上述问题，提出了一种车载落叶处理装置及方法，当作业允许面积和地面出现坡度等情况时，可以通过角度调节设备调节滚柱扫刷设备以及两个盘刷的工作角度，以及通过转动驱动设备转动盘刷支架来调节两个盘刷的作业宽度，以适应不同作业环境的要求，可以保证滚柱扫刷设备以及盘刷在作业区域的作业面积和角度，保证了落叶收集效果。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

第一方面，本发明提供了一种车载落叶处理装置，包括箱体，所述箱体外部的侧面上设置有收集机构，所述箱体内从一端到另一端依次设置有粉碎机构和压缩机构；所述粉碎机构的出口朝向所述压缩机构的入口；

所述收集机构包括滚柱扫刷设备，所述滚柱扫刷设备与所述箱体之间设置有角度调节设备；所述滚柱扫刷设备的两端转动设置有盘刷支架，每个盘刷支架上设置有盘刷，每个盘刷支架与所述滚柱扫刷设备之间设置有转动驱动设备；角度调节设备调节滚柱扫刷设备以及两个盘刷的工作角度，所述转动驱动设备通过转动盘刷支架来调节两个盘刷的作业宽度。

进一步的，所述箱体内设置有抽取设备；所述抽取设备的出口通过管道与所述粉碎机构连接，入口上设置有软管，软管远离所述抽取设备的一端位于所述收集机构处。

进一步的，所述角度调节设备包括设置在所述箱体侧壁上的伸缩设备，所述伸缩设备与所述滚柱扫刷设备之间通过铰接件连接，所述滚柱扫刷设备上设置有转轴，所述伸缩设备的伸缩杆与所述转轴连接。

进一步的，所述转动驱动设备包括设置在所述滚柱扫刷设备上的第一电机，以及与所述第一电机连接的两个拉杆，每个拉杆远离所述第一电机的一端与所述盘刷支架铰接；所述盘刷支架与所述滚柱扫刷设备之间设置有复位弹簧。

进一步的，所述粉碎机构包括粉碎机构箱体、设置在所述粉碎机构箱体外侧壁上的第二电机、与所述第二电机连接且转动设置在所述粉碎机构箱体外侧壁上的第一齿轮、与所述第一齿轮啮合且转动设置在所述粉碎机构箱体外侧壁上的第二齿轮、转动设置在所述粉碎机构箱体内的第一刀具和第二刀具；所述第一刀具和所述第二刀具分别与所述第一齿轮和所述第二齿轮连接。

进一步的，所述第一刀具和所述第二刀具均为圆柱式刀具。

进一步的，所述压缩机构包括矩形框架，所述矩形框架的一个侧面处设置有压板，所述箱体内壁上设置有液压缸，所述液压缸与所述压板连接；所述矩形框架上，与所述压板相邻的两个侧面处设置有与所述压板垂直设置的推板和挡板；所述框架的上部设置有第三电机，所述第三电机上设置有第三齿轮，所述推板上设置有与所述第三齿轮啮合的齿条。

进一步的，所述箱体上位于所述挡板位置处开设有出口；所述挡板包括与所述矩形框架铰接的第一挡板和第二挡板；所述第一挡板上设置有第一带轮，所述第二挡板上设置有驱动杆，所述驱动杆远离所述第二挡板的一端设置有第二带轮，所述第一带轮与所述第二带轮之间连接有第二皮带。

进一步的，所述驱动杆靠近所述第二挡板的一端还连接有传动器，所述传动器远离所述驱动杆一端设置有滚轮。

第二方面，本发明还提供了一种车载落叶处理方法，采用了如第一方面中所述的车载落叶处理装置，包括利用所述收集机构将落叶收集到一起，将收集后的落叶送到粉碎机构中进行粉碎，被粉碎的落叶进入压缩机构中进行压缩；进行收集时，根据作业区域的面积和地面坡度，通过所述角度调节设备调节滚柱扫刷设备以及两个盘刷的工作角度，通过所述转动驱动设备通过转动盘刷支架来调节两个盘刷的作业宽度。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明中收集机构设置在箱体的外部侧面上，粉碎机构和压缩机构设置在箱体的内部，结构整体紧凑，可以固定在已有的小型落叶清扫车上进行使用，适用性强；其中，收集机构包括滚柱扫刷设备，滚柱扫刷设备与箱体之间设置有角度调节设备；滚柱扫刷设备的两端转动设置有盘刷支架，每个盘刷支架上设置有盘刷，每个盘刷支架与滚柱扫刷设备之间设置有转动驱动设备；当作业允许面积和地面出现坡度等情况时，可以通过角度调节设备调节滚柱扫刷设备以及两个盘刷的工作角度，以及通过转动驱动设备转动盘刷支架来调节两个盘刷的作业宽度，以适应不同作业环境的要求，可以保证滚柱扫刷设备以及盘刷在作业区域的作业面积和角度，保证了落叶收集效果。

附图说明

构成本实施例的一部分的说明书附图用来提供对本实施例的进一步理解，本实施例的示意性实施例及其说明用于解释本实施例，并不构成对本实施例的不当限定。

图1为本发明实施例1的整体结构示意图；

图2为本发明实施例1的内部结构示意图；

图3为本发明实施例1的收集机构意图；

图4为本发明实施例1的粉碎机构示意图；

图5为本发明实施例1的粉碎机构盖子示意图；

图6为本发明实施例1的刀具设置示意图；

图7为本发明实施例1的压缩机构示意图；

图8为本发明实施例1的抽取设备示意图；

其中：1、箱体；2、收集机构；201、伸缩设备；202、铰接件；203、转轴；204、滚柱扫刷设备；205、第一电机；206、拉杆；207、盘刷支架；208、盘刷；3、粉碎机构；301、粉碎机构入口；302、粉碎机构箱体；303、第二电机；304、第一皮带；305、第一齿轮；306、第二齿轮；307、第一刀具；308、第二刀具；309、盖子；310、挡板；4、压缩机构；401、液压缸；402、压板；403、推板；404、第三电机；405、第三齿轮；406、齿条；407、第一带轮；408、第二皮带；409、第二带轮；410、驱动杆；411、第一挡板；412、第二挡板；413、传动器；5、抽取设备；501、出口；502、入口；503、管道。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

实施例1：

目前的车载落叶处理装置整体结构整体比较分散的设置在箱型货车的车厢内，适用性较差；并且，在实际收集落叶时，因作业地点的不同，地面允许工作的面积不同，平整度也不同，比如在带有坡度的地面上进行收集落叶时，现有落叶收集装置上的清扫装置不能进行很好的清扫，不能很好的适应作业地点的具体要求，导致落叶收集效果不佳。

针对上述问题，如图1和图2所示，本实施例提供了一种车载落叶处理装置，包括箱体1，所述箱体1外部的侧面上设置有收集机构2，所述箱体1内从一端到另一端依次设置有粉碎机构3和压缩机构4；所述粉碎机构3的出口朝向所述压缩机构4的入口；如图8所示，所述箱体1内还设置有抽取设备5；所述抽取设备的出口501通过管道503与所述粉碎机构3连接，入口502上设置有软管，软管远离所述抽取设备的一端位于所述收集机构2处，用于将收集后的落叶抽取到所述粉碎机构3中；

如图2和图3所示，所述收集机构2包括滚柱扫刷设备204，所述滚柱扫刷设备204与所述箱体1之间设置有角度调节设备；所述滚柱扫刷设备204的两端转动设置有盘刷支架207，每个盘刷支架207上设置有盘刷208，每个盘刷支架207与所述滚柱扫刷设备204之间设置有转动驱动设备；角度调节设备调节滚柱扫刷设备204以及两个盘刷208的工作角度，所述转动驱动设备通过转动盘刷支架207来调节两个盘刷20之间的作业宽度。

所述收集机构2设置在所述箱体1的外部侧面上，所述粉碎机构3和所述压缩机构4设置在所述箱体1的内部，结构整体紧凑，可以固定在已有的小型落叶清扫车上进行使用，适用性强；其中，当作业允许面积和地面出现坡度等情况时，可以通过所述角度调节设备调节所述滚柱扫刷设备204以及两个盘刷208的工作角度，以及通过所述转动驱动设备转动所述盘刷支架207来调节两个盘刷208的作业宽度，以适应不同作业环境的要求，可以保证滚柱扫刷设备以及盘刷在作业区域的作业面积和角度，保证了落叶收集效果。

所述滚柱式扫刷204的设置，能够在一定程度上将落叶扫入软管的吸气口，防止部分落叶被滞留在原地。

可选的，所述箱体1可以设置为金属箱体，所述箱体1可以通过焊接或螺栓连接等方式固定在现有的落叶清扫车上进行使用；所述箱体1内从一端到另一端依次设置有粉碎机构3和压缩机构4，可以理解的，所述粉碎机构3位于工作状态时所述箱体1的上端，所述压缩机构4位于下端，被所述粉碎机构3粉碎的落叶可以在重力的作用下直接落入所述压缩机构4的入口；所述抽取设备可以采用抽风机、鼓风机或泵机构等现有设备实现；所述滚柱扫刷设备204和所述盘刷208均可以通过现有设备实现，在此不再详述；所述盘刷支架207可以通过转轴或轴承等方式转动的设置在所述滚柱扫刷设备204上，所述盘刷支架207上设置有三个折弯的连接杆，通过三个连接杆与盘刷208连接。

本实施例中，所述角度调节设备包括设置在所述箱体1侧壁上的伸缩设备201，比如液压伸缩杆或气压伸缩杆等，所述伸缩设备201与所述滚柱扫刷设备204之间通过铰接件202连接，所述滚柱扫刷设备204上设置有转轴203，所述伸缩设备201的伸缩杆与所述转轴203连接。

可选的，所述铰接件202包括两个交接杆，两个交接杆的两端分别通过转轴或插销等部件与所述伸缩设备201和所述滚柱扫刷设备204转动连接。具体的，所述铰接件202与所述滚柱扫刷设备204工作状态时的上端连接，所述转轴203设置在所述滚柱扫刷设备204工作状态时的下端，当所述伸缩设备201上的伸缩杆带动所述转轴203上下移动时，所述滚柱扫刷设备204在所述铰接件202的作用下发生转动，实现对所述滚柱扫刷设备204和盘刷208角度上的调节，满足在不同坡度地面上的清扫。

本实施例中，所述转动驱动设备包括设置在所述滚柱扫刷设备204上的第一电机205，以及与所述第一电机205连接的两个拉杆206，每个拉杆206远离所述第一电机205的一端与所述盘刷支架207铰接；所述盘刷支架207与所述滚柱扫刷设备204之间设置有复位弹簧。

可选的，两个拉杆206分别通过连杆与所述第一电机205输出轴的上侧和下侧连接，使得所述第一电机205的输出杆转动时，两个拉杆向相反方向移动；两个拉杆分别通过轴承或转轴等部件铰接在盘刷支架207的一端。具体的，当所述第一电机205转动，拉杆拉动两个盘刷支架207转动，此时，两个盘刷208向外移动，所述复位弹簧被拉伸，增加了作业宽度；当所述第一电机205断电停止转动，两个盘刷支架207在复位弹簧拉力拉作用下复位。

如图4、图5和图6所示，所述粉碎机构3包括粉碎机构箱体302、开设在粉碎机构箱体302两端的粉碎机构入口301和粉碎机构出口、设置在所述粉碎机构箱体302外侧壁上的第二电机303、与所述第二电机303连接且转动设置在所述粉碎机构箱体302外侧壁上的第一齿轮305、与所述第一齿轮305啮合且转动设置在所述粉碎机构箱体302外侧壁上的第二齿轮306、转动设置在所述粉碎机构箱体302内的第一刀具307和第二刀具308；所述第一刀具307和所述第二刀具308分别与所述第一齿轮305和所述第二齿轮连接309。

可选的，所述第一齿轮上设置有带轮，所述第二电机303的输出轴上也设置有齿轮，两个带轮之间连接有第一皮带304；所述第一刀具307和所述第二刀具308均为圆柱式刀具。具体的，当所述第二电机303转动，带动所述第一齿轮305和所述第二齿轮306转动，从而使得所述第一刀具307和所述第二刀具308转动，实现对落叶的粉碎。

在一种或多种实施例中，在所述粉碎机构箱体302上设置盖子309，所述管道503通过所述盖子309上的开设的通孔，所述盖子309的设置，防止落叶飞出；在所述盖子309上设置挡板310，所述挡板310可以相对于水平面倾斜的设置在所述盖子309上，类似铲状装置，所述挡板310的设置，将从所述管道503进入的落叶分散，使落叶分布更均匀，提高粉碎效果。

本实施例中，由两个圆柱式刀具构成的双转子啮合式粉碎机构，能够根据树叶的最佳成型粒径，每个圆柱式刀具上设置有多个刀片，刀片的啮合间隙小于2mm，确保切削后的叶片可达到最佳压缩标准。根据树叶的最佳压缩粒径为0.63-2mm，本实施例中，预留刀片啮合间隙为0.63-2mm，粉碎后的碎叶受重力通过排叶口排入压缩机构的矩形箱体内。

本实施例中，如图7所示，所述压缩机构4包括矩形框架，所述矩形框架的一个侧面处设置有可移动的压板402，所述箱体1内壁上设置有液压缸401，所述液压缸401与所述压板402连接；所述矩形框架上，与所述压板402相邻的两个侧面处设置有与所述压板垂直设置的推板403和挡板；所述矩形框架的上部设置有第三电机404，所述第三电机404上设置有第三齿轮405，所述推板403上设置有与所述第三齿轮405啮合的齿条406。可以理解的，所述液压缸401可以推动所述压板402对矩形框架内的落叶进行压缩，压缩后，所述压板402退出矩形框架，在所述第三电机404的驱动下，所述齿条406带动所述推板403将被压缩后的落叶推向所述挡板方向。可选的，在所述矩形框架上部设置有用于固定所述第三电机404的横梁等部件，所述矩形框架上部的其他位置敞开，用于落叶的进入。

可选的，所述液压缸401给所述压板402的压力为10Mpa，将落叶压缩呈块状，从而将道路上的落叶压缩成生物质燃料，实现落叶的二次利用。压缩机构4内部的上方还是设置有加湿器，所述加湿器可以设置在横梁或矩形框架上，压缩机构4内还设置有用于检测含水率的传感器，当测得的含水率小于5％时，加湿器将自动开启加湿落叶。

所述箱体1上位于所述挡板位置处开设有出口；所述挡板包括与所述矩形框架铰接的第一挡板411和第二挡板412；所述第一挡板411上设置有第一带轮407，所述第二挡板412上设置有驱动杆410，所述驱动杆410远离所述第二挡板412的一端固定设置有第二带轮409，所述第一带轮407与所述第二带轮409之间连接有第二皮带408。所述驱动杆410靠近所述第二挡板412的一端还连接有传动器413，所述传动器413远离所述驱动杆410一端设置有滚轮。可以理解的，所述第二挡板412和所述传动器413与所述驱动杆410铰接，当所述第一带轮407转动时，带动所述第一挡板411向上翻开，同时，带动所述第二带轮409和所述驱动杆410转动，从而带动所述第二挡板412向下翻开，并且带动所述传动器413靠近所述第二挡板412的一端向下移动，最终所述传动器413和所述第二挡板412呈水平状态，此时，所述推板403将被压缩后的落叶推出矩形框架到所述传动器413，有所述传动器413送出所述箱体1。可选的，所述第一带轮407可以连接有电机等驱动设备，实现对所述第一带轮407的驱动；所述传动器413可以采用现有设备实现，在此不再详述。

实施例2：

本实施例提供了一种车载落叶处理方法，采用了如实施例1中所述的车载落叶处理装置，包括利用所述收集机构2将落叶收集到一起，将收集后的落叶送到粉碎机构3中进行粉碎，被粉碎的落叶进入压缩机构4中进行压缩；进行收集时，根据作业区域的面积和地面坡度，通过所述角度调节设备调节滚柱扫刷设备204以及两个盘刷208的工作角度，通过所述转动驱动设备通过转动盘刷支架来调节两个盘刷的作业宽度。

以上所述仅为本实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实施例，对于本领域的技术人员来说，本实施例可以有各种更改和变化。凡在本实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实施例的保护范围之内。