一种水槽与洗碗机的集成装置

技术领域

本发明涉及厨房用具技术领域，具体指一种水槽与洗碗机的集成装置。

背景技术

对于台式、柜式洗碗机来说，由于其洗涤空间很大，为达到较好的洗涤效果，一般设计有顶、中、下三个喷臂；工作时，洗涤泵把水通过管道输送到顶、中、下喷臂，水从顶、中喷臂和下喷臂中喷出并冲洗餐具后回落到洗碗机底部的水杯中，洗涤泵把回落的水再次输送到顶、中、下喷臂，完成一个循环。

例如，申请公开号为CN106859563A的中国发明专利申请《节能的洗碗机》(申请号：CN201611232345.5)披露了一种结构，其包括用于容纳餐具并提供清洗空间的腔体、用于喷水清洗餐具的喷淋系统和用于抽水并向喷淋系统供水的泵体；喷淋系统设置于腔体内；泵体的抽水端连通腔体，供水端连通喷淋系统；喷淋系统包括内水管和两套以上喷淋装置，两套以上喷淋装置分别设置于内水管上；泵体的供水端连接有分水装置，该分水装置对应两套以上喷淋装置设置有两个以上出水口，喷淋装置与相应的出水口连通；工作时，分水装置根据指令导通一个以上出水口，使一套以上喷淋装置进行清洗工作。

在上述现有能进行底部喷淋、顶部喷淋的洗碗机中，由于洗涤腔较大，已经可以用于清洗较多的餐具，但当出现家庭聚餐等情况导致的用餐人数及餐具突然增多时，独立的洗碗机无法满足清洗需求。而如果增设洗碗机，一方面投资较大，另一方面，需要占据很大的安装空间。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能满足更大的餐具清洗需求且不占用额外安装空间的水槽与洗碗机的集成装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种水槽与洗碗机的集成装置，包括洗碗机及设于该洗碗机上方的水槽，所述水槽底部开有下水口，其特征在于：

所述洗碗机包括：

回水腔，凹设于所述洗碗机的底部，所述回水腔的顶部覆盖有过滤网板，所述洗碗机的底壁上设置有位于回水腔中的凹腔，该凹腔中设置有第一集渣篮，该第一集渣篮的顶部位于过滤网板上；

底部喷淋臂，设于所述洗碗机中且位于回水腔及过滤网板的上方，用于将水向上喷淋；

泵水机构，设于所述洗碗机的底部，包括有与所述洗碗机的回水腔相连通的入水口、与底部喷淋臂相连通的第一出水口；

所述水槽包括：

回水口，开设于所述水槽的底部；

辅助喷淋臂，可拆卸地设于所述水槽中且与回水口相连通；

回水管道，所述泵水机构设置有与该回水管道的下端相连接的第二出水口及能将该第二出水口打开或关闭的第一阀门，所述回水管道的上端与回水口相连通；

排水管，上端与所述水槽的下水口相连通，下端与所述洗碗机的凹腔相连接且下端口对应第一集渣篮的侧壁布置。

在本发明中，所述的泵水机构包括：

上叶轮，具有位于中心的第一轴及在第一轴的周面上沿周向间隔分布且沿轴向延伸的第一叶片；

下叶轮，具有位于中心的第二轴及在第二轴的周面上沿周向间隔分布的第二叶片；

上壳体，具有用于安装所述第一叶片上部的第一容置腔，所述上壳体的顶壁和/或侧壁上开有与第一容置腔流体连通的喷孔，该上壳体构成所述的底部喷淋臂；以及

下壳体，连接于所述上壳体的下方，所述下壳体的上部具有用于安装第一叶片下部的第二容置腔，所述下壳体的侧壁上开有供水进入第二容置腔中的第一进水口，所述下壳体的下部具有用于安装下叶轮的第三容置腔，所述下壳体的侧壁和/或底壁上开有供水进入第三容置腔中的第二进水口，所述第二出水口分别开设于下壳体的侧壁上。

在上述方案中，所述下壳体的中部设置有用于将第二容置腔与第三容置腔分隔为相对独立的腔体的隔板。使第二容置腔与第三容置腔相对独立，便于分别通过上叶轮为下喷淋供水、通过下叶轮为顶部和/或中部喷淋供水，降低相互之间的流体扰动，减小能力损失，以提高水流扬程、水流量及喷射力度。

优选地，所述第三容置腔位于隔板下方且大致呈圆盘状，所述第二进水口开设于下壳体的底壁上，第二出水口通过导向管道与第三容置腔切向连接。该结构有利于降低第三容置腔输出水流的能力损失。

优选地，所述第二容置腔位于隔板上方且竖向延伸，所述第二容置腔的内径小于第三容置腔的内径且与第一叶片的下部相适配。该结构有利于降低水流在流经第二容置腔时的能力损失。

优选地，所述隔板的顶壁上设置有横向延伸的∩形围板，该围板与所述隔板之间共同围合成与第二容置腔相连通的进水通道，该进水通道的外端口构成所述的第一进水口。采用这样的结构，不仅便于生产制造，而且将进水通道置于第二容置腔的底部，有利于降低水流扰动，进一步降低水流在流经第二容置腔时的能力损失。

为了便于装配，所述下壳体上部的外周壁上设置有沿径向延伸的支撑板，所述上壳体约束在该支撑板上。所述支撑板的上壁面上设置有卡圈，所述上壳体的底壁上设置有能转动地穿过卡圈布置且与卡圈底壁相卡接限位的卡脚，从而将上壳体脱卸式连接在下壳体的顶部。

优选地，所述上壳体的底壁上开有对应第一容置腔布置的第三进水口，该第三进水口与所述第二容置腔的上端口相对接。所述第三进水口的直径大于第二容置腔的内径，所述下壳体上部在靠近第二容置腔的上端处内径逐渐扩大形成能与第一容置腔的内底壁平滑过渡衔接的导向部。该结构有利于降低水流自第二容置腔进入第一容置腔过程中的能力损失。

优选地，所述导向部的外边缘靠近第三进水口的内缘布置，所述导向部的外周壁上设置有沿径向延伸且托置在上壳体底壁上的挡片，该挡片的外边缘处对应卡脚的内边缘布置。该结构有利于提高第三进水口处的密封性，避免水流泄漏而影响底部喷淋的扬程。

在本发明中，所述第一叶片的上部为离心叶片、下部为轴流叶片；所述第二叶片为离心叶片。

在上述各方案中，所述双泵系统还包括用于驱动上叶轮、下叶轮旋转的驱动件，该驱动件设于下壳体的下方且输出轴朝上布置，所述输出轴自下而上穿过下壳体伸入上壳体的第一容置腔中且分别与下叶轮、上叶轮相连接。采用该结构，即采用一个动力源构建了双泵系统，在简化整体结构、降低生产成本的基础上，也更加方便对供水情况进行控制。

优选地，所述输出轴分别与上叶轮、下叶轮径向限位，所述输出轴的上端处设置有能防止上叶轮沿输出轴轴向移动的螺母。采用上述结构，便于拆装，在将上壳体自卡圈上取下后，拧下螺母，即可将上叶轮取下，对上壳体、上叶轮、下壳体上部的腔体进行清洗，以避免细菌滋生、提高清洗效果。

在本发明中，所述辅助喷淋臂的底壁上开有对应回水口布置的进水开口，该进水开口的外周设置有第一磁铁，相应，所述水槽的底壁上设置有能与第一磁铁相吸从而将辅助喷淋臂约束在水槽中的第二磁铁。该结构便于将辅助喷淋臂可拆卸的连接在水槽中，方便拆装。为了实现辅助喷淋臂的转动，可以在辅助喷淋臂的底部设置可转动的卡圈，将第一磁铁设置在卡圈中。

优选地，所述水槽底部设置有对应下水口布置的下水腔，该下水腔中设置有第二集渣篮，所述排水管上端与下水腔的底部相连接。该结构可对水槽中的水进行过滤，避免残渣流入洗碗机中。

在本发明中，所述泵水机构的第一进水口对应凹腔及第一集渣篮的侧部布置。凹腔降低了吸水水位，第一进水口对应凹腔布置，可避免吸入气泡，提高扬程；而第一进水口对应第一集渣篮侧部布置，可利用快速流速的水流对第一集渣篮的侧壁进行冲刷，起到第一集渣篮自清洁的作用，避免残渣粘附。

优选地，所述第一进水口处连接有斜向下延伸的吸嘴，该吸嘴下端延伸至所述凹腔中且对应第一集渣篮的侧壁布置，所述洗碗机内底壁上形成有自凹腔向下壳体的第二进水口方向倾斜向上延伸的导流面。设置上述吸嘴，将吸水高度大大降低，将气泡隔离在进水口上方，可避免吸入气泡，从而保持较高的扬程；吸嘴下端对应第一集渣篮侧壁布置，在吸水时，可提高第一集渣篮处的水流流速，不仅有利于将残渣收拢在第一集渣篮中，还能对第一集渣篮侧壁进行清洗，避免残渣在第一集渣篮上累积，同时，第一集渣篮上端口处过滤网板的高度比过滤网板边缘处高度低2～3mm，在第一集渣篮处水流流速增大的情况下，过滤网板上水流流速会相对变慢，不仅能避免残渣在过滤网板上累积，而且可避免水流流速过大而导致细小的残渣堵塞过滤网板上的孔；导流面有利于降低吸水过程中水流的能量损失，提高回水效率。

优选地，所述洗碗机内腔的中部设置有能向上喷淋的顶部喷淋臂，所述下壳体的侧壁上开有通过管道与顶部喷淋臂相连通的第三出水口，所述洗碗机的底部还设置有能控制第三出水口连通或隔断的第二阀门。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的洗碗机与水槽通过回水管道及排水管集成在一起，在洗碗机容量满足要求的情况下，关闭第一阀门，仅通过洗碗机对碗碟进行清洗，此时，水槽作为普通水槽使用；在洗碗机容量不能满足要求时，将辅助喷淋臂安装在水槽中，打开第一阀门，可将水槽变为洗碗机使用，水槽与其下方的洗碗机共用一套水流系统及排水系统，整体结构紧凑，不占用更多的安装空间，且使用成本低，满足了更多用户需求。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为本发明实施例另一角度的结构示意图；

图3为本发明实施例的底部结构示意图；

图4为本发明实施例水槽底部的剖视图；

图5为本发明实施例中辅助喷淋臂的结构示意图；

图6为本发明实施例中泵水机构的结构示意图；

图7为本发明实施例中泵水机构另一角度的结构示意图；

图8为本发明实施例中泵水机构的剖视图；

图9为本发明实施例中下壳体的结构示意图；

图10为本发明实施例中下壳体另一角度的结构示意图；

图11为发明实施例中下壳体的剖视图；

图12为发明实施例中洗碗机与水槽的排水结构集成图；

图13为本发明实施例中上叶轮的结构示意图；

图14为本发明实施例中下叶轮的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～12所示，本实施例水槽与洗碗机的集成装置包括洗碗机A及设于该洗碗机A上方的水槽6，水槽6底部开有下水口61。

上述洗碗机A包括回水腔7、底部喷淋臂、泵水机构，回水腔7凹设于洗碗机A的底部，回水腔7的顶部覆盖有过滤网板71，洗碗机A的底壁上设置有位于回水腔7中的凹腔72，该凹腔72底部开有排水口721，该凹腔72中设置有第一集渣篮73，该第一集渣篮73的顶部位于过滤网板71上；底部喷淋臂设于洗碗机A中且位于回水腔7及过滤网板71的上方，用于将水向上喷淋；泵水机构设于洗碗机的底部，包括有与洗碗机A的回水腔7相连通的入水口、与底部喷淋臂相连通的第一出水口412。上述水槽6包括回水口62、辅助喷淋臂63、回水管道64及排水管65，回水口62开设于水槽6的底部，辅助喷淋臂63可拆卸地设于水槽6中且与回水口62相连通；泵水机构设置有与回水管道64的下端相连接的第二出水口422及能将该第二出水口422打开或关闭的第一阀门100，回水管道64的上端与回水口62相连通；排水管65上端与水槽6的下水口61相连通，排水管65下端与洗碗机A的凹腔72相连接且下端口对应第一集渣篮73的侧壁布置。

在本实施例中，如图6～8、13、14所示，泵水机构包括上叶轮1、下叶轮2、上壳体3、下壳体4及驱动件5。上叶轮1具有位于中心的第一轴11及在第一轴11的周面上沿周向间隔分布且沿轴向延伸的多个第一叶片12，第一叶片12的上部为离心叶片、下部为轴流叶片。下叶轮2具有位于中心的第二轴21及在第二轴21的周面上沿周向间隔分布的多个第二叶片22，第二叶片22为离心叶片。

上壳体3具有在长度方向上延伸的本体，该本体的中央部位具有用于安装第一叶片12上部的第一容置腔31，该本体的两侧分别具有与第一容置腔31相连通的流道，上壳体3的顶壁上开有与流道相连通的喷孔32，该上壳体3构成上述底部喷淋臂。

下壳体4连接于上壳体3的下方，下壳体4的上部具有用于安装第一叶片12下部的第二容置腔41，下壳体4的上端开有供第二容置腔41输往上壳体3中的第一出水口，下壳体4的侧壁上开有供水进入第二容置腔41中的第一进水口411；下壳体4的下部具有用于安装下叶轮2的第三容置腔42，下壳体4的底壁上开有供水进入第三容置腔42中的第二进水口421、侧壁上开有供水自第三容置腔42输出的第二出水口422、第三出水口423。

驱动件5为电机，设于下壳体4的下方且输出轴51朝上布置，输出轴51自下而上穿过下壳体4伸入上壳体3的第一容置腔31中且分别与下叶轮2、上叶轮1相连接，用于驱动上叶轮1、下叶轮2旋转。

具体的，如图3、6所示，下壳体4的中部设置有用于将第二容置腔41与第三容置腔42分隔为相对独立的腔体的隔板43。使第二容置腔41与第三容置腔42相对独立，便于分别通过上叶轮1为下喷淋供水、通过下叶轮2为顶部和/或中部喷淋供水，降低相互之间的流体扰动，减小能力损失，以提高水流扬程、水流量及喷射力度。

上述第三容置腔42位于隔板43下方且大致呈圆盘状，第二进水口421开设于下壳体4的底壁中央，第二出水口422、第三出水口423分别通过导向管道与第三容置腔42切向连接，该结构有利于降低第三容置腔42输出水流的能力损失。

上述第二容置腔41位于隔板43上方且竖向延伸，第二容置腔41的内径小于第三容置腔42的内径且与第一叶片12的下部相适配。该结构有利于降低水流在流经第二容置腔41时的能力损失。

如图8、11所示，上述隔板43的顶壁上设置有横向延伸的∩形围板431，该围板431与隔板43之间共同围合成与第二容置腔41相连通的进水通道432，该进水通道432的外端口构成第一进水口411。采用这样的结构，不仅便于生产制造，而且将进水通道432置于第二容置腔41的底部，有利于降低水流扰动，进一步降低水流在流经第二容置腔42时的能力损失。

为了便于装配，下壳体4上部的外周壁上设置有沿径向延伸的支撑板44，上壳体3约束在该支撑板44上。支撑板44的上壁面上设置有卡圈441，如图8所示，上壳体3的底壁上设置有能转动地穿过卡圈441布置且与卡圈441底壁相卡接限位的卡脚33，从而将上壳体3脱卸式连接在下壳体4的顶部。

如图8所示，上壳体3的底壁上开有对应第一容置腔31布置的第三进水口34，该第三进水口34与第二容置腔41的上端的第一出水口412相对接。第三进水口34的直径大于第二容置腔41的内径，下壳体4上部在靠近第二容置腔41的上端处内径逐渐扩大形成能与第一容置腔31的内底壁平滑过渡衔接的导向部。该结构有利于降低水流自第二容置腔41进入第一容置腔31过程中的能力损失。导向部的外边缘靠近第三进水口34的内缘布置，导向部的外周壁上设置有沿径向延伸且托置在上壳体3底壁上的挡片413，该挡片413的外边缘处对应卡脚33的内边缘布置。该结构有利于提高第三进水口34处的密封性，避免水流泄漏而影响底部喷淋的扬程。

本实施例的输出轴51分别与上叶轮1、下叶轮2径向限位，输出轴51的上端处设置有能防止上叶轮1沿输出轴51轴向移动的螺母。采用上述结构，便于拆装，在将上壳体3自卡圈441上取下后，拧下螺母，即可将上叶轮1取下，对上壳体3、上叶轮1、下壳体4上部的腔体进行清洗，以避免细菌滋生、提高清洗效果。

在实施例中，辅助喷淋臂63的底壁上开有对应回水口13布置的进水开口631，该进水开口631的外周设置有第一磁铁632，相应，水槽6的底壁上设置有能与第一磁铁632相吸从而将辅助喷淋臂63约束在水槽6中的第二磁铁633。该结构便于将辅助喷淋臂63可拆卸的连接在水槽6中，方便拆装。为了实现辅助喷淋臂63的转动，可以在辅助喷淋臂63的底部设置可转动的卡圈634，将第一磁铁632设置在卡圈634中。

水槽6底部设置有对应下水口61布置的下水腔66，该下水腔66中设置有第二集渣篮，排水管65上端与下水腔66的底部相连接。该结构可对水槽6中的水进行过滤，避免残渣流入洗碗机中。

在本实施例中，泵水机构的第一进水口411对应凹腔72及第一集渣篮73的侧部布置。第一进水口411处连接有斜向下延伸的吸嘴40，该吸嘴40下端延伸至凹腔72中且对应第一集渣篮73的侧壁布置，洗碗机A内底壁上形成有自凹腔72向下壳体4的第二进水口421方向倾斜向上延伸的导流面400。设置上述吸嘴40，将吸水高度大大降低，将气泡隔离在进水口上方，可避免吸入气泡，从而保持较高的扬程；吸嘴40下端对应第一集渣篮73侧壁布置，在吸水时，可提高第一集渣篮73处的水流流速，不仅有利于将残渣收拢在第一集渣篮73中，还能对第一集渣篮73侧壁进行清洗，避免残渣在第一集渣篮73上累积，同时，第一集渣篮73上端口处过滤网板71的高度比过滤网板71边缘处高度低2～3mm，在第一集渣篮73处水流流速增大的情况下，过滤网板71上水流流速会相对变慢，不仅能避免残渣在过滤网板71上累积，而且可避免水流流速过大而导致细小的残渣堵塞过滤网板71上的孔；导流面400有利于降低吸水过程中水流的能量损失，提高回水效率。

如图3所示，上述凹腔72的底部可以连接用于将水强排入下水管中的排水机构300，该排水机构300包括能排水泵301以及位于排水泵301的上游用于切断水流或供水流连通的牵引阀302。

洗碗机A内腔的中部还设置有能向上喷淋的顶部喷淋臂8，下壳体4的侧壁上开有通过管道45与顶部喷淋臂8相连通的第三出水口423，洗碗机A的底部还设置有能控制第三出水口423连通或隔断的第二阀门200。

洗碗机A可以为嵌入式结构，安装在橱柜的下部，水槽6安装在橱柜的上部。洗碗机A可以上前开门机构或者抽屉式结构。洗碗机A中可以设置上下间隔布置的上侧碗篮、下层碗篮。

使用本实施例的集成装置，在洗碗机容量满足要求且碗碟数量较少的情况下，碗碟放置在下层碗篮中，关闭第一阀门100、第二阀门200，泵水机构将水泵至底部喷淋臂上并向上喷淋，清洗碗碟；在洗碗机容量满足要求且碗碟数量较多的情况下，碗碟放置在上侧碗篮与下层碗篮中，关闭第一阀门100、打开第二阀门200，泵水机构将水泵至底部喷淋臂上并向上喷淋、同时泵至顶部喷淋臂向上喷淋，清洗碗碟；在上述两种情况下，辅助喷淋臂63自水槽6中取出，水槽6作为普通水槽使用，下水先排往洗碗机的回水腔7、凹腔72，再经排水口721排往下水管中；

在洗碗机容量不能满足要求时，将辅助喷淋臂63安装在水槽6中，打开第一阀门100、打开第二阀门200，将水槽6变为洗碗机使用，水槽6与其下方的洗碗机共用一套水流系统及排水系统，泵水机构将水分别泵至底部喷淋臂、顶部喷淋臂、辅助喷淋臂63向上喷淋，水槽6中的水经下水口61、排水管65、洗碗机的回水腔7、回水管道64、回水口63循环。

本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。