折线形构件式高性能的玻璃幕墙

技术领域

本发明涉及，特别涉及一种折线外形的构件式玻璃幕墙，本申请的玻璃幕墙同时具备较高的热工性能。

背景技术

折线型幕墙适用于各种建筑类型，尤其是高层建筑和大型商业综合体。折线型幕墙能够创造出更加富有个性的外观，可满足不同建筑的需求。因此，折线型幕墙有着很好的市场需求。另外，市场上已经存在折线型幕墙的应用，但一些折线型幕墙仍然无法满足较大跨度层高及水平向大分格的受力要求。而且，还需要考虑幕墙的热工性能以及自然通风的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种折线形构件式高性能的玻璃幕墙，本申请首先提供一种折线型的玻璃幕墙，以满足市场的需求；另外，本申请采用预制的第一墙体，提高了玻璃幕墙的整体受力强度，可以满足较大跨度层高及水平向大分格的受力要求。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

折线形构件式高性能的玻璃幕墙，包括若干个第一墙体和设置于相邻的两个所述第一墙体之间的第二墙体，

所述第一墙体包括第一立柱、第二立柱，以及设置在所述第一立柱和第二立柱之间设置有内板；

所述第二墙体包括至少一根横梁和至少一块玻璃面板；

其中，所述横梁的一端固连于一侧第一墙体的第一立柱，另一端固连于另一侧第一墙体的第二立柱；

所述玻璃面板与所述第一墙体和所述横梁配合固连。

在一些实施方案中，所述第一立柱和第二立柱靠近内板的一侧均设置有卡接母端，内板设置有与所述卡接母端相配合的卡接公端，内板与第一立柱和第二立柱卡接固连并通过紧固件加固连接。

在一些实施方案中，所述内板靠近幕墙外侧的一侧设置有隔热保温层，所述隔热保温层靠近幕墙外侧的一侧设置有外板。

在一些实施方案中，所述第一墙体设有通风窗。

在一些实施方案中，所述第一墙体还设置有通风板，所述通风板设置于所述通风窗靠近幕墙外侧的一侧，且通风板上设置有若干个通气孔。

在一些实施方案中，所述横梁为闭腔结构，所述横梁的两端均设置有插芯，所述插芯过渡配合的设置于所述横梁的腔内，并通过紧固件将所述插芯固定于所述横梁；

所述第一立柱和第二立柱均通过连接销轴与插芯配合连接，使得所述第一立柱和第二立柱与横梁之间的固连。

所述通风窗的窗体内设有密闭腔体，且密闭腔体内填充有隔温材料。

在一些实施方案中，所述玻璃幕墙包括设置于幕墙内侧的内结构件和设置于幕墙外侧的外结构件，所述内结构件与所述外结构件之间的连接件被配置为断桥隔热部件，并通过所述断桥隔热部件阻断所述外结构件与所述内结构件之间的热传导。

本发明的技术方与现有技术相比较，其优点在于：

本申请的第一墙体采用工厂内预制的方式拼装，可保证装配的精度，提高第一墙体的受力强度，还可以加快现场的施工进度；另外，幕墙的横梁采用闭腔设计，在现场与预制的第一墙体通过插芯连接，并与第一墙体、玻璃面板可构成三棱柱桁架结构，其结构体系在满足较大跨度层高及水平向大分格受力要求的情况下，仍能保持其较高的安装精度要求；第三，幕墙外侧的外结构件与幕墙内侧的内结构件之间的连接处均设置有断桥隔热部件，结合幕墙中的隔热材料、隔热保温层、中空的隔温玻璃面板，构建成一个连续的温度隔离结构，进而实现了较高的系统热工性能；第四，本申请的第一墙体可选择设置平开窗，开启平开窗时，外界空气即可透过通风板的通气孔进入室内，实现自然通风，进而减少对建筑物能耗。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。其中：

图1本发明一实施例的结构示意图一；

图2本发明一实施例的第一墙体结构示意图；

图3本发明一实施例的第一立柱、第二立柱、内板之间的结构示意图；

图4本发明一实施例的结构示意图二

图5为图4的A处局部放大示意图；

图6为图4的B处局部放大示意图；

图7本发明一实施例的开窗处结构示意图；

图8本发明一实施例的设有开窗的第一墙体结构示意图；

图9本发明一实施例的横梁结构示意图；

图10本发明一实施例的横梁与玻璃面板连接的结构示意图。

附图标记说明：1-第一墙体；101-第一立柱；102-第二立柱；103-内板；104-卡接母端；105-卡接公端；106-紧固件；107-隔热保温层；108-外板；109-窗户；1091-窗框；1092-窗扇；110-通风板；111-隔温材料；2-横梁；201-插芯；202-连接销轴；203-紧固件；3-玻璃面板；301-第一盖板；302-第二盖板；401～411-断桥隔热部件。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。各个示例通过本发明的解释的方式提供而非限制本发明。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本发明的范围或精神的情况下，可在本发明中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本发明包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。

在本发明的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明而不是要求本发明必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。本发明中使用的术语“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间部件间接相连；可以是有线电连接、无线电连接，也可以是无线通信信号连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

所附附图中示出了本发明的一个或多个示例。详细描述使用了数字和字母标记来指代附图中的特征。附图和描述中的相似或类似标记的已经用于指代本发明的相似或类似的部分。如本文所用的那样，用语“第一”、“第二”和“第三”等可互换地使用，以将一个构件与另一个区分开，且不旨在表示单独构件的位置或重要性。

对于本申请的一些说明，下文中幕墙的内侧和外侧是相对于幕墙安装后，相较于室内外的定义，内侧是指靠近室内的一侧，外侧是指靠近室外的一侧。

请参阅图1所示，根据本发明的实施例，提供了一种玻璃幕墙，本申请采用折线形设计，包括若干个第一墙体1和设置于相邻的两个上述第一墙体1之间的第二墙体。第一墙体1和第二墙体之间设有一水平夹角，

请参阅图2和图3所示，上述第一墙体1包括水平方向的第一端和第二端，第一墙体1的第一端设置有第一立柱101，第二端设置有第二立柱102，第一立柱101和第二立柱102之间设置有内板103。在本实施例中，第一立柱101、第二立柱102和内板103均为型材，比较优选的实施方案为，上述型材均设置有空腔，以提高隔温效果。内板103与第一立柱101和第二立柱102固连，比较优选的实施方案为，第一立柱101和第二立柱102均设置有卡接母端104，内板103设置有相应的卡接公端105，内板103与第一立柱101和第二立柱102通过卡接固连的基础上再通过紧固件106加固连接。内板103设置在幕墙的内侧，内板103靠近幕墙外侧的一面设置有隔热保温层107，隔热保温层107靠近幕墙外侧的一面设置有外板108。

请参阅图4至图8所示，为了实现本申请的幕墙具备自然通过的功能，本申请的第一墙体1设有内平开窗，且该平开窗设置在第一立柱101和第二立柱102之间。平开窗的上方和下方仍然是上述的内板103、隔热保温层107、外板108的结构。平开窗的室外一侧设置有铝制的通风板110，且通风板110上设置有若干个通气孔。该通气孔的数量及形状，可根据实际的需求或所需的通风率定制。平开窗包括窗框1091和设置于窗框1091内的窗扇1092，窗扇1092内设有密闭腔体，且密闭腔体内填充有隔温材料111。窗框1091固连于第一立柱101和第二立柱102，以及上方及下方的上述的内板103、隔热保温层107、外板108的结构。开启平开窗时，外界空气即可透过通风板110的通气孔进入室内，实现自然通风，进而减少对建筑物能耗。

请参阅图9至图10所示，上述第二墙体包括至少一根横梁2和至少一块具有隔热功能的玻璃面板3，且横梁2的一端固连于一侧第一墙体1的第一立柱101，另一端固连于另一侧第一墙体1的第二立柱102。通过若干个第一墙体1和若干个横梁2交错连接，构建成折线形幕墙的基础结构。玻璃面板3与第一墙体1和横梁2配合固连。

幕墙的稳定性取决于各组成的结构及连接关系，以及各组成之间的连接关系。因此，在一些实施例中，第一墙体1采用预制的整体化拼接组件。在施工前，上述第一立柱101、第二立柱102，以及第一立柱101和第二立柱102之间的内板103、隔热保温层107、外板108、平开窗、通风板110，均在工厂内组装完成，拼接成拼接组件。其优点在于，相较于施工现场安装，可提高第一墙体1内各部分之间的安装精度，提高第一墙体1的受力强度和密封性能；同时，还可以加快现场的安装进度，缩短施工工期。

另外，根据实际的需求，可预制不同规格的第一墙体1，如，第一墙体1的整体宽度、高度、厚度，以及是否设有平开窗、平开窗的数量及位置、平开窗的尺寸及其他要求等。

幕墙中的横梁2采用闭腔结构的型材，横梁2与第一立柱101或第二立柱102之间通过插芯201配合固连。具体的，如图所示，横梁2的两端均设置有插芯201，插芯201与横梁2的内壁过渡配合。插芯201装插入横梁2后通过紧固件106将其固定。然后，第一立柱101或第二立柱102通过连接销轴202与插芯201配合连接，进而实现第一立柱101或第二立柱102与横梁2之间的固连。由于横梁2采用闭腔型材，力学性能好，并且插芯201和连接销轴202完全隐藏在横梁2型材腔体内，外观更为整齐美观。

为了提高幕墙的热工性能，幕墙外侧的外结构件与幕墙内侧的内结构件之间的连接处均设置有断桥隔热部件401～411，尽可能的阻止室外的冷/热传导至室内。结合幕墙中的断桥隔热部件401～411以及上述结构中的隔温材料111、隔热保温层107、中空的隔温玻璃面板3，构建成一个连续的温度隔离结构，进而实现了较高的系统热工性能。上述断桥隔热部件401～411采用热传导较弱的材料制成，且该材料还要具备一定的强度。上述内结构件包括但不限于第一立柱101、内板103、第二立柱102、横梁2，外结构件包括但不限于外板108、通风板110、玻璃面板3以及用于固定玻璃面板3的第一盖板301和第二盖板302。另外，当第一墙体1设置有平开窗时，平开窗的窗框1091和窗扇1092同样分设为内结构件和外结构件，且内外结构件之间同样设置有断桥隔热部件404～411。

其中，第一盖板301设置于玻璃面板3靠近第一立柱101一端，并通过紧固件106、断桥隔热部件403直接的或间接的固连于第一立柱101；第二盖板302设置于玻璃面板3靠近第二立柱102一端，并通过紧固件106、断桥隔热部件402直接的或间接的固连于第二立柱102。玻璃面板3的两端分别被夹持在第一盖板301与第一立柱101之间和第二盖板302与第二立柱102之间。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。