一种用于胶膜纸加工的纸张浸渍装置

技术领域

本发明涉及胶膜纸加工技术领域，具体为一种用于胶膜纸加工的纸张浸渍装置。

背景技术

胶膜纸是一种具有黏性的纸张，通常是在纸张表面涂覆一层胶水制作而成，主要应用在包装、封装和保护物品，还可以用在用于封装文件、书籍和礼品包装等，现有的胶膜纸加工步骤一般分为纸张预处理、浸渍、脱水、干燥和整理，其中纸张浸渍就需要使用到浸渍装置。

现有的胶膜纸加工用纸张浸渍装置在现实使用过程中虽然可以对纸张表面进行清灰操作，且可以将纸张完成清灰操作后再次进行浸渍操作，同时可以将纸张从浸渍液中取出时，将纸张表面多余的浸渍液给刮取掉，从而保证后期制成后的胶膜纸质量合格，但是不能对更换下来的浸渍液中的胶水进行回收操作，即导致有用资源的浪费，从而降低纸张浸渍装置的使用效果，即降低纸张浸渍纸张的使用效率。

因此，需要提出新的一种用于胶膜纸加工的纸张浸渍装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于胶膜纸加工的纸张浸渍装置，以解决背景技术中提出的现有的胶膜纸加工用纸张浸渍装置不能对更换下来的浸渍液中的胶水进行回收操作，即导致有用资源的浪费，从而降低纸张浸渍装置的使用效果，即降低纸张浸渍纸张使用效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于胶膜纸加工的纸张浸渍装置，包括浸渍机构，所述浸渍机构上设置有回收机构；

所述回收机构包括处理盒、放置架和四个滑轨，所述处理盒的底部等距分布开设有多个安装槽，每个所述安装槽的内部均设置有电加热板，多个所述电加热板的外表面之间等距分布设置有多个固定架，每个所述滑轨的内部均设置有滑块，四个所述滑轨共分为两组，每组所述滑轨的相对一侧均固定有两个连接块，八个所述连接块共分为四组，每组所述连接块的同一面之间均安装有挡板，所述处理盒的内壁靠近顶部位置固定有壳体，所述壳体的内部设置有过滤板，且过滤板的底部与壳体的内壁底部相接触，所述放置架的内壁底部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有离心机，所述处理盒靠近放置架的一侧螺纹贯穿有空调阀，所述放置架的内壁底部安装有离心泵，所述离心泵的输入端安装有进液管，所述离心泵的输出端安装有导液管，所述导液管的输出端安装有L形管。

优选的，每个所述固定架均通过螺丝安装在处理盒上，每个所述挡板的表面均与所对应的一组滑轨的同一面相接触，所述进液管的输入端与空调阀的输出端相连接，四个所述滑块共分为两组，其中一组所述滑块的底部与处理盒的顶部相固定，另一组所述滑块的底部与放置架的顶部相固定。

优选的，所述放置架的一侧靠近顶部位置固定有安装环，所述L形管固定套接在安装环的内部，所述处理盒的外壁靠近顶部位置固定有U形块。

优选的，所述浸渍机构包括工作台，四个所述滑轨的顶部均与工作台的内壁顶部相固定，所述工作台的顶部开设有矩形槽，所述矩形槽的内部设置有第一储液盒。

优选的，所述矩形槽的内部设置有第二储液盒，所述第一储液盒的一侧与第二储液盒的表面相接触，所述第一储液盒的内壁底部和第二储液盒的内壁底部均固定贯穿有出液管。

优选的，两个所述出液管的输出端均活动贯穿矩形槽的内壁底部，所述第一储液盒的正表面靠近顶部位置安装有控制器，两个所述出液管的输出端均安装有电动阀，其中一个所述电动阀的输出端处于壳体的顶部开口处。

优选的，所述第二储液盒的内壁正表面设置有U形架，所述U形架的内壁两侧均开设有滑槽，所述U形架的正表面固定有两个相对称的内螺纹管。

优选的，两个所述内螺纹管的一端均活动贯穿第二储液盒的内壁正表面，两个所述滑槽的内部之间设置有移动架，所述移动架的上侧固定嵌设有第一磁扣，所述移动架的正表面固定有刮板。

优选的，两个所述内螺纹管的一端均螺纹套接有手拧螺栓，两个所述滑槽的内壁顶部均固定嵌设有第二磁扣，两个所述第一磁扣的顶部分别与两个第二磁扣的底部异极磁性连接。

优选的，所述第二储液盒的后表面固定有两个相对称的限位块，两个所述限位块的内部之间设置有计时器，两个所述电动阀、多个电加热板、离心泵和空调阀均与控制器电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置回收机构，可以将更换下来的浸渍液中的胶水进行回收操作，从而提高资源的利用率，即提高纸张浸渍装置的使用效率，当需要将更换下来的浸渍液中的胶水给回收时，此时先利用控制器、出液管和电动阀的配合，即可实现将第二储液盒中的浸渍液给输送到壳体的内部，随后在壳体和过滤板的配合下，即可实现将浸渍液中混有的杂质给过滤留下来，接着再利用电加热板、控制器和处理盒的配合，即可实现将浸渍液中的溶剂和水分给蒸发分离走。

2、本发明通过再利用控制器、离心泵、空调阀、进液管、导液管和L形管的配合，即可实现将处理盒中剩余的胶水和添加剂给抽走，导流到离心机中的离心筒中，之后再利用离心机的作用下，即可实现将离心筒中的胶水和添加剂给离心分层开，从而得到胶水进行回收。

3、本发明通过设置浸渍机构，可以对纸张表面进行清灰操作，且可以将纸张完成清灰操作后再次进行浸渍操作，同时可以将纸张从浸渍液中取出时，将纸张表面多余的浸渍液给刮取掉，从而保证后期制成后的胶膜纸质量合格，当需要进行胶膜纸制作时，此时先利用第一储液盒、清水和工作人员使用的气枪的配合，即可实现将纸张表面的灰尘给吹到清水中，完成纸张表面的灰尘清理，随后再利用第二储液盒和浸渍液的配合，即可实现对纸张进行浸渍操作，接着再利用U形架、第一磁扣、第二磁扣、移动架和刮板的配合，即可实现将纸张表面多余的浸渍液给刮取掉，即完成纸张的浸渍操作。

附图说明

图1为本发明一种用于胶膜纸加工的纸张浸渍装置的立体图；

图2为本发明一种用于胶膜纸加工的纸张浸渍装置的另一角度立体图；

图3为本发明一种用于胶膜纸加工的纸张浸渍装置的仰视角度部分立体图；

图4为本发明一种用于胶膜纸加工的纸张浸渍装置的回收机构部分立体图；

图5为本发明一种用于胶膜纸加工的纸张浸渍装置的壳体和过滤板的立体结构示意图；

图6为本发明一种用于胶膜纸加工的纸张浸渍装置的处理盒、安装槽、空调阀和U形块的立体结构示意图；

图7为本发明一种用于胶膜纸加工的纸张浸渍装置的U形架、滑槽、内螺纹管、移动架和刮板的立体结构示意图；

图8为本发明一种用于胶膜纸加工的纸张浸渍装置的U形架、滑槽、内螺纹管和第二磁扣的立体结构示意图；

图9为本发明一种用于胶膜纸加工的纸张浸渍装置的移动架、第一磁扣和刮板的立体结构示意图。

图中：1、浸渍机构；101、工作台；102、矩形槽；103、第一储液盒；104、第二储液盒；105、出液管；106、控制器；107、电动阀；108、U形架；109、滑槽；110、内螺纹管；111、移动架；112、第一磁扣；113、刮板；114、手拧螺栓；115、第二磁扣；116、限位块；117、计时器；2、回收机构；201、处理盒；202、放置架；203、安装槽；204、电加热板；205、固定架；206、滑轨；207、滑块；208、连接块；209、挡板；210、壳体；211、过滤板；212、离心机；213、空调阀；214、离心泵；215、进液管；216、导液管；217、安装环；218、L形管；219、U形块；220、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图9所示，本发明提供一种技术方案：一种用于胶膜纸加工的纸张浸渍装置，包括浸渍机构1，浸渍机构1上设置有回收机构2；

回收机构2包括处理盒201、放置架202和四个滑轨206，处理盒201的底部等距分布开设有多个安装槽203，每个安装槽203的内部均设置有电加热板204，多个电加热板204的外表面之间等距分布设置有多个固定架205，每个滑轨206的内部均设置有滑块207，四个滑轨206共分为两组，每组滑轨206的相对一侧均固定有两个连接块208，八个连接块208共分为四组，每组连接块208的同一面之间均安装有挡板209，处理盒201的内壁靠近顶部位置固定有壳体210，壳体210的内部设置有过滤板211，且过滤板211的底部与壳体210的内壁底部相接触，放置架202的内壁底部开设有限位槽220，限位槽220的内部设置有离心机212，处理盒201靠近放置架202的一侧螺纹贯穿有空调阀213，放置架202的内壁底部安装有离心泵214，离心泵214的输入端安装有进液管215，离心泵214的输出端安装有导液管216，导液管216的输出端安装有L形管218。

根据图1-图4和图6所示，每个固定架205均通过螺丝安装在处理盒201上，每个挡板209的表面均与所对应的一组滑轨206的同一面相接触，进液管215的输入端与空调阀213的输出端相连接，四个滑块207共分为两组，其中一组滑块207的底部与处理盒201的顶部相固定，另一组滑块207的底部与放置架202的顶部相固定，可以在滑轨206、滑块207和放置架202的配合下，带动放置架202上的离心机212、安装环217、导液管216、L形管218和进液管215进行同步移动。

根据图1-图4和图6所示，放置架202的一侧靠近顶部位置固定有安装环217，L形管218固定套接在安装环217的内部，处理盒201的外壁靠近顶部位置固定有U形块219，方便在U形块219、滑轨206和滑块207的配合下，可以带动处理盒201进行水平移动。

根据图1-图4所示，浸渍机构1包括工作台101，四个滑轨206的顶部均与工作台101的内壁顶部相固定，工作台101的顶部开设有矩形槽102，矩形槽102的内部设置有第一储液盒103，方便在第一储液盒103和清水的配合下，可以将从纸张表面吹下来的灰尘给收集起来。

根据图1-图3所示，矩形槽102的内部设置有第二储液盒104，第一储液盒103的一侧与第二储液盒104的表面相接触，第一储液盒103的内壁底部和第二储液盒104的内壁底部均固定贯穿有出液管105，可以在出液管105的作用下，可以将第一储液盒103、第二储液盒104分别与所对应的电动阀107进行连通。

根据图1-图5所示，两个出液管105的输出端均活动贯穿矩形槽102的内壁底部，第一储液盒103的正表面靠近顶部位置安装有控制器106，两个出液管105的输出端均安装有电动阀107，其中一个电动阀107的输出端处于壳体210的顶部开口处，方便在电动阀107、控制器106和出液管105的配合，可以控制第一储液盒103内部清水和第二储液盒104内部浸渍液是否被释放出来。

根据图1-图3、图7和图8所示，第二储液盒104的内壁正表面设置有U形架108，U形架108的内壁两侧均开设有滑槽109，U形架108的正表面固定有两个相对称的内螺纹管110，方便在手拧螺栓114和内螺纹管110的配合下，可以将U形架108稳定的固定在第二储液盒104上。

根据图1-图3和图7-图9所示，两个内螺纹管110的一端均活动贯穿第二储液盒104的内壁正表面，两个滑槽109的内部之间设置有移动架111，移动架111的上侧固定嵌设有第一磁扣112，移动架111的正表面固定有刮板113，可以在刮板113、移动架111和U形架108的配合，将浸渍后纸张表面多余的浸渍液给刮取掉。

根据图1和图7-图9所示，两个内螺纹管110的一端均螺纹套接有手拧螺栓114，两个滑槽109的内壁顶部均固定嵌设有第二磁扣115，两个第一磁扣112的顶部分别与两个第二磁扣115的底部异极磁性连接，可以在第一磁扣112和第二磁扣115的配合下，防止移动架111从两个滑槽109的内部之间移出。

根据图1-图4和图6所示，第二储液盒104的后表面固定有两个相对称的限位块116，两个限位块116的内部之间设置有计时器117，两个电动阀107、多个电加热板204、离心泵214和空调阀213均与控制器106电性连接，方便在控制器106的作用下，可以控制与控制器106电性连接的部件是否进行启闭操作，同时在计时器117的作用下，可以监测纸张在浸渍液中的浸泡时间。

其整个机构达到的效果为：当需要进行胶膜纸加工制作时，此时先在第一储液盒103的内部注入适量的清水，随后在第二储液盒104中注入适量的浸渍液，接着在将控制器106和离心机212均与外接电源连接在一起，之后打开控制器106并设置好使用程序，当一切准备好时，此时先将纸张拿到第一储液盒103的顶部开口处，但不让纸张接触到第一储液盒103中的清水，随后再利用气枪喷出的气体将纸张表面的灰尘给吹向清水的水面，当纸张表面的灰尘均被清除完成时，此时直接将处理后的纸张放入第二储液盒104中的浸渍液，直至浸渍液将整个纸张给淹没，当纸张完成放置操作时，直接利用计时器117计时（计时时间为纸张浸渍所需时间），当计时器117闹钟报时时，此时直接将纸张从浸渍液中抽出，当纸张从浸渍液中被取出时，此时先将移动架111移出两个滑槽109的内部之间，当移动架111发生移动时，此时移动的移动架111会直接带动与之嵌设的第一磁扣112与异极磁性连接的第二磁扣115相脱离，而移动的移动架111也会带动与之连接的刮板113进行移动，当移动架111完全移出两个滑槽109的内部之间时，此时直接将被浸渍后的纸张移动到U形架108内部，随后在将移动架111安装回初始位置，当移动架111安装回初始位置时，此时直接移动被浸渍的纸张，这时在刮板113和U形架108的配合下，直接将移动的被浸渍的纸张表面的多余浸渍液给刮取掉，接着被刮取掉的浸渍液会直接回流到第二储液盒104中，之后再将被进一步处理后的纸张进行脱水、干燥和整理，即可得到所需的胶膜纸，当第二储液盒104中的浸渍液需要更换时，此时直接利用控制器106启动第二储液盒104所对应的电动阀107，当电动阀107打开时，此时第二储液盒104中的浸渍液会直接进入与之连通的出液管105中，随后进入打开的电动阀107内部，接着直接将输出的浸渍液给导流到壳体210中，当浸渍液被输送到壳体210的内部，并从壳体210的内部排出时，此时在壳体210内部的过滤板211作用下，直接将浸渍液中混有的杂质给过滤留在壳体210中，随后从壳体210排出的浸渍液会直接被导流到处理盒201中，当壳体210的内部没有浸渍液被排出时，此时直接利用控制器106关闭先前打开的电动阀107，随后在利用控制器106同步启动所有的电加热板204，这时启动的每个电加热板204发热端都开始发热，接着产生的热量会直接传递到处理盒201的内部，对处理盒201中的浸渍液进行加热操作，当浸渍液的温度不断升高时，此时浸渍液中的水分和溶剂会随着浸渍液温度的升高被蒸发掉，当浸渍液被加热一段时间后，此时直接利用控制器106关闭所有的电加热板204，待处理盒201中的液体（胶水和添加剂）冷却回温到常温时，此时先取下靠近第一储液盒103底部电动阀107的挡板209，随后通过所对应的一组滑轨206和滑块207的配合，直接移动放置架202，当放置架202发生移动时，此时移动的放置架202会直接带动离心机212、安装环217、导液管216、L形管218和进液管215进行同步移动，当离心机212完全移出工作台101的内部时，此时直接停止放置架202，这时在打开离心机212顶部的盖子，随后将离心机212内部的离心筒取下，接着将离心筒的进口处对准L形管218的输出端，之后在利用控制器106启动离心泵214和打开空调阀213，当离心泵214启动时，此时启动的离心泵214会直接在进液管215和打开的空调阀213的配合下，直接将处理盒201中的液体给抽走，随后在导液管216和L形管218的配合，直接将输送过来的液体给输送到离心筒中，待离心筒中的液体达到一定量时，此时直接利用控制器106关闭离心泵214和空调阀213，随后再将装有液体的离心筒放回离心机212中，接着将离心机212的盖子转回初始位置，之后再利用放置架202、滑轨206和滑块207的配合，将离心机212、安装环217、导液管216、L形管218和进液管215移动回初始位置，再接着将取下的挡板209在安装回初始位置，在之后直接启动离心机212，此时启动的离心机212会直接利用添加剂密度和粘度与胶水的不同，直接将胶水和添加剂给分离开来，待离心机212启动一段时间后，直接关闭离心机212，此时在重复上述操作步骤，将离心机212移出工作台101的内部，随后在将离心筒从离心机212的内部取出，当离心筒被取出时，此时胶水和添加剂会在离心筒内部呈现上下分层，随后再将两者分开，即可得到所需的胶水，接着在重复上述操作步骤，将处理盒201中剩余的液体依次进行离心即可，即有效的实现胶水资源回收，从而提高纸张浸渍装置的使用效率，当需要清洗第一储液盒103中的液体时，此时直接将第一储液盒103相对应的电动阀107输出端与外接输送管连接在一起，并将输送管的输出端对准废液收集盒上，随后直接利用控制器106打开第一储液盒103相对应的电动阀107，当电动阀107打开时，此时第一储液盒103中混有灰尘的清水会直接进入与之连通的出液管105中，随后进入打开的电动阀107中，接着进入输送管的内部，之后输送到收集盒中当输送管的输出端没有混有灰尘的清水流出时，此时直接利用控制器106关闭打开的电动阀107，当需要将壳体210中的杂质给清理出来时，此时直接取下靠近第二储液盒104相对应的电动阀107的挡板209，当挡板209被取下时，此时直接利用U形块219、相适应的滑轨206和滑块207的配合，移动处理盒201，当处理盒201发生移动时，此时移动的处理盒201会直接带动壳体210、电加热板204、固定架205、空调阀213和过滤板211进行同步移动，当壳体210暴露在工作人员视野中时，此时直接将过滤板211不断向壳体210的进口处移动，这时移动的过滤板211会直接将留在壳体210中的杂质给推出，当壳体210内部的杂质被推到壳体210的进口处时，此时直接将壳体210进口处的杂质给清理掉即可。

其中，浸渍液是由胶水、溶剂和添加剂组成；

离心机212是一种常见的实验室仪器，它利用离心力将混合物中的组分分离开来，离心机212的基本原理是根据不同组分的密度差异，通过高速旋转产生的离心力，使得重的组分沉淀到离心管底部，轻的组分则上浮到离心管顶部，离心机212通常由电动机、转子、离心管和控制系统组成，电动机通过带动转子旋转，使离心管内的混合物受到离心力的作用；

电动阀107也叫空调阀213，电动阀107的开关控制由电动装置完成，当电动装置收到控制信号时，它会引起阀芯的运动，从而改变阀门的开启度。当电动装置工作时，阀门可以完全打开或关闭，也可以调节到中间的开启度。电动阀107的控制系统是需要提供开关信号，才能实现对液体或气体的流量控制；

离心泵214是一种常用的水泵类型，用于将液体通过离心力的作用从低压区域抽送到高压区域，主要是由泵体、外壳、支撑其他组件、叶轮、泵轴、导叶器、机械密封或填料密封、进口和出口管道组成；

其中，控制器106（PLC控制器）、电动阀107、计时器117、电加热板204、离心机212、空调阀213和离心泵214均为现有技术，在这里不做过多的解释。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。