一种管道检测设备的支撑装置及方法

技术领域

本发明涉及管道检测领域，更具体的说是一种管道检测设备的支撑装置及方法。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，在管道检测过程中需要用到稳定型管道变形检测设备；

现有的管道检测设备支撑管道不方便，从而不便于对管道进行检测，且不能够同时对多个管道进行检测，并且检测管道过程中，需要手动转动管道，从而对管道的外侧进行全面检测，检测不方便，需要进行改进，为此我们提出一种管道检测设备的支撑装置及方法。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种管道检测设备的支撑装置及方法，能够解决现有的管道检测设备支撑管道不方便，从而不便于对管道进行检测，且不能够同时对多个管道进行检测，并且检测管道过程中，需要手动转动管道，从而对管道的外侧进行全面检测，检测不方便的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，更具体的说是一种管道检测设备的支撑装置，包括支撑台，所述支撑台的上表面左方固定安装有移动机构，所述移动机构的右端固定安装有检测安装机构，所述支撑台的上表面后方嵌设安装有凹形座，所述凹形座的内部滑动连接有移动块，所述移动块与所述凹形座之间共同固定连接有弹簧一，所述移动块的顶部固定连接有活动抵接机构，所述支撑台的上表面位于所述活动抵接机构的前方固定安装有固定抵接机构。

更进一步的，所述支撑台的下表面固定连接有多个万向轮，所述支撑台的上表面左方开设有限位槽。

更进一步的，所述移动机构包括固定条，所述固定条的数量为两个，所述固定条的底部与所述支撑台的上表面固定连接，两个所述固定条的相对侧共同通过转轴转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有螺套，所述螺套的右侧固定连接有支撑条，所述螺套的底部位于所述限位槽的内侧固定连接有限位杆，位于所述支撑台后方的所述固定条的后表面固定连接有电机，所述电机的输出轴前端与所述螺杆的后端固定连接，所述螺杆的前端固定连接有传动轮一。

更进一步的，所述检测安装机构包括弧形安装架，所述弧形安装架的左侧与所述支撑条的右端固定连接，所述弧形安装架的内侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内侧滑动连接有弧形片，所述弧形片的底部贯穿所述弧形安装架的底部，且一体成形有梯形块一，所述弧形片的右侧下方固定连接有挡片，所述挡片与所述弧形槽之间固定连接有弹簧二，所述弧形片的右侧中心处固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有凹形安装架，所述凹形安装架的内侧滑动连接有夹持片，所述夹持片的上表面通过转轴转动连接有螺柱，所述螺柱的顶端贯穿所述凹形安装架的上表面，且固定连接有旋钮，所述螺柱与所述凹形安装架转动连接。

更进一步的，所述活动抵接机构的左右侧和所述固定抵接机构的左侧共同固定连接有一个横条，所述横条的左侧一体成形有多个梯形块二，所述横条的左侧位于相邻的两个所述梯形块二之间开设有梯形槽，所述梯形块一的右侧与所述横条的左侧相接触。

更进一步的，所述活动抵接机构包括固定板一，所述固定板一的左侧与所述横条的右侧固定连接，所述固定板一的前表面开设有圆槽，所述圆槽的内侧固定连接有齿环，所述圆槽的内部后表面通过转轴转动连接有转动柱，所述转动柱的前端固定连接有大转盘一，所述大转盘一的前表面开设有多个贯穿式的圆孔，所述圆孔的内侧通过转轴转动连接有圆柱，所述圆柱的前端固定连接有小转盘一，所述圆柱的后端位于所述圆槽的内侧固定连接有齿轮，所述齿轮与所述齿环啮合连接，所述固定板一的底部与所述移动块的顶部固定连接。

更进一步的，所述支撑台的右侧靠近所述固定板一处固定连接有气压箱，所述气压箱的内侧滑动连接有活塞块，所述活塞块的后表面与所述移动块的后表面之间共同固定连接有连杆，所述气压箱的前表面固定连通有通气管。

更进一步的，所述固定抵接机构包括固定板二，所述固定板二的前表面设置有传动轮二，所述传动轮二的内侧固定连接有转动筒，所述转动筒的后端贯穿所述固定板二，且固定连接有大转盘二，所述大转盘二的前表面通过转轴转动连接有多个小转盘二，所述小转盘二的后表面开设有活动槽，所述活动槽的内部固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧壁滑动连接两个弧形抵条，相邻的两个所述弧形抵条之间固定连接有弹性气囊，所述弹性气囊的外侧壁固定连通有软管，所述软管与所述大转盘二的内部相连通，所述大转盘二与所述转动筒的内部相连通，所述转动筒的前表面与所述通气管的前端固定连通。

更进一步的，所述传动轮一的外侧壁和所述传动轮二的外侧壁共同传动连接有一个传动带。

根据本发明的另外一个方面，提供一种管道检测设备的支撑方法，包括以下步骤：

S1、将检测设备安装到检测安装机构上；

S2、然后将待检测的管道安装到活动抵接机构和固定抵接机构之间进行夹持；

S3、接着启动移动机构，带动检测安装机构移动检测管道。

本发明一种管道检测设备的支撑装置的有益效果为：

通过设置的移动机构和监测安装机构，使得可以控制检测设备前后反复移动的同时，控制检测设备反复调整自身的检测角度，从而能够保证更加全面的对管道表面进行检测；

通过设置的活动抵接机构和固定抵接机构，使得可以稳定的夹持住多个管道，从而对多个管道起到支撑效果，且可以随着移动机构的启动，带动多个管道一同转动翻面的同时，可以带动多个管道各自分别转动，从而确保检测管道表面更加全面；

通过设置的气压箱，使得向后推动活动抵接机构时，可以通过通气管抽气，从而控制弹性气囊收缩，控制相邻的两个弧形抵条向后靠近，从而便于管道套设到相邻的两个弧形抵条外侧，松开活动抵接机构后，活动抵接机构向前移动，会抵住管道后端的同时，弹性气囊会重新充气膨胀，推动两个弧形抵条稳定的抵接在管道内侧对管道进行夹持。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明一种管道检测设备的支撑装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种管道检测设备的支撑装置的检测安装机构的结构示意图；

图3为本发明一种管道检测设备的支撑装置的横条的俯视结构示意图；

图4为本发明一种管道检测设备的支撑装置的固定板一、齿环和转动柱的连接结构示意图；

图5为本发明一种管道检测设备的支撑装置的大转盘一的结构示意图；

图6为本发明一种管道检测设备的支撑装置的小转盘一、圆柱和齿轮的后视连接结构示意图；

图7为本发明一种管道检测设备的支撑装置的固定抵接机构的后视结构示意图；

图8为本发明一种管道检测设备的支撑装置的大转盘二和转筒的后视剖视结构示意图；

图9为本发明一种管道检测设备的支撑装置的气压盒、连杆和活塞块横截面的俯视结构示意图。

图中：1、支撑台；2、移动机构；3、检测安装机构；4、凹形座；5、移动块；6、弹簧一；7、活动抵接机构；8、固定抵接机构；9、万向轮；10、限位槽；11、横条；12、梯形块二；13、梯形槽；14、气压箱；15、活塞块；16、连杆；17、通气管；18、传动带；201、固定条；202、螺杆；203、螺套；204、支撑条；205、限位杆；206、电机；207、传动轮一；301、弧形安装架；302、弧形槽；303、弧形片；304、梯形块一；305、挡片；306、弹簧二；307、连接杆；308、凹形安装架；309、夹持片；310、螺柱；311、旋钮；701、固定板一；702、圆槽；703、齿环；704、转动柱；705、大转盘一；706、圆孔；707、圆柱；708、小转盘一；709、齿轮；801、固定板二；802、传动轮二；803、转动筒；804、大转盘二；805、小转盘二；806、活动槽；807、导向杆；808、弧形抵条；809、弹性气囊；810、软管。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

根据本发明的一个方面，如图1-9所示，提供了一种管道检测设备的支撑装置，包括支撑台1，支撑台1的上表面左方固定安装有移动机构2，移动机构2的右端固定安装有检测安装机构3，支撑台1的上表面后方嵌设安装有凹形座4，凹形座4的内部滑动连接有移动块5，移动块5与凹形座4之间共同固定连接有弹簧一6，移动块5的顶部固定连接有活动抵接机构7，支撑台1的上表面位于活动抵接机构7的前方固定安装有固定抵接机构8；

本发明使用时，将检测设备安装到检测安装机构3上，然后通过启动支撑台1上的移动机构2，带动检测设备前后往复移动，接着利用移动块5可以沿着凹形座4滑动，向后推动活动抵接机构7，然后安放管道，在弹簧一6的拉动下，将多个待检测的管道卡合至活动抵接机构7和固定抵接机构8之间。

在本实施例中，支撑台1的下表面固定连接有多个万向轮9，支撑台1的上表面左方开设有限位槽10；

万向轮9可以便于装置整体移动位置，限位槽10对移动机构2进行限位。

在本实施例中，移动机构2包括固定条201，固定条201的数量为两个，固定条201的底部与支撑台1的上表面固定连接，两个固定条201的相对侧共同通过转轴转动连接有螺杆202，螺杆202的外侧壁螺纹连接有螺套203，螺套203的右侧固定连接有支撑条204，螺套203的底部位于限位槽10的内侧固定连接有限位杆205，位于支撑台1后方的固定条201的后表面固定连接有电机206，电机206的输出轴前端与螺杆202的后端固定连接，螺杆202的前端固定连接有传动轮一207；

启动电机206，带动固定条201上的螺杆202和传动轮一207转动，此时螺套203通过限位杆205的限位，可以沿着螺杆202滑动，通过控制电机206转向，可以控制螺套203向前或着向后移动，从而可以带动支撑条204前后往复移动。

在本实施例中，检测安装机构3包括弧形安装架301，弧形安装架301的左侧与支撑条204的右端固定连接，弧形安装架301的内侧开设有弧形槽302，弧形槽302的内侧滑动连接有弧形片303，弧形片303的底部贯穿弧形安装架301的底部，且一体成形有梯形块一304，弧形片303的右侧下方固定连接有挡片305，挡片305与弧形槽302之间固定连接有弹簧二306，弧形片303的右侧中心处固定连接有连接杆307，连接杆307的右端固定连接有凹形安装架308，凹形安装架308的内侧滑动连接有夹持片309，夹持片309的上表面通过转轴转动连接有螺柱310，螺柱310的顶端贯穿凹形安装架308的上表面，且固定连接有旋钮311，螺柱310与凹形安装架308转动连接；

通过手持旋钮311，带动螺柱310转动，可以带动夹持片309沿着凹形安装架308内侧滑动，从而可以加紧检测设备，当梯形块一304受到挤压时，在弹簧二306和挡片305的作用下，可以推动弧形片303沿着弧形槽302内部滑动，从而可以带动连接杆307沿着弧形安装架301内侧来回活动，继而可以带动卡合在凹形安装架308内侧的检测设备来回活动，改变检测角度。

在本实施例中，活动抵接机构7的左右侧和固定抵接机构8的左侧共同固定连接有一个横条11，横条11的左侧一体成形有多个梯形块二12，横条11的左侧位于相邻的两个梯形块二12之间开设有梯形槽13，梯形块一304的右侧与横条11的左侧相接触；

当梯形块一304随着螺套203移动时，通过与横条11上的梯形块二12和梯形槽13接触，会反复推动弧形槽302内部的弧形片303活动。

在本实施例中，活动抵接机构7包括固定板一701，固定板一701的左侧与横条11的右侧固定连接，固定板一701的前表面开设有圆槽702，圆槽702的内侧固定连接有齿环703，圆槽702的内部后表面通过转轴转动连接有转动柱704，转动柱704的前端固定连接有大转盘一705，大转盘一705的前表面开设有多个贯穿式的圆孔706，圆孔706的内侧通过转轴转动连接有圆柱707，圆柱707的前端固定连接有小转盘一708，圆柱707的后端位于圆槽702的内侧固定连接有齿轮709，齿轮709与齿环703啮合连接，固定板一701的底部与移动块5的顶部固定连接；

小转盘一708用于抵接管道的后端，当大转盘一705转动时，通过齿环703与齿轮709的啮合，可以带动多个小转盘一708转动，从而分别与多个小转盘一708抵接的管道可以转动。

在本实施例中，支撑台1的右侧靠近固定板一701处固定连接有气压箱14，气压箱14的内侧滑动连接有活塞块15，活塞块15的后表面与移动块5的后表面之间共同固定连接有连杆16，气压箱14的前表面固定连通有通气管17；

推动活动抵接机构7向后移动时，活塞块15会向后移动，从而气压箱14会通过通气管17抽气。

在本实施例中，固定抵接机构8包括固定板二801，固定板二801的前表面设置有传动轮二802，传动轮二802的内侧固定连接有转动筒803，转动筒803的后端贯穿固定板二801，且固定连接有大转盘二804，大转盘二804的前表面通过转轴转动连接有多个小转盘二805，小转盘二805的后表面开设有活动槽806，活动槽806的内部固定连接有导向杆807，导向杆807的外侧壁滑动连接两个弧形抵条808，相邻的两个弧形抵条808之间固定连接有弹性气囊809，弹性气囊809的外侧壁固定连通有软管810，软管810与大转盘二804的内部相连通，大转盘二804与转动筒803的内部相连通，转动筒803的前表面与通气管17的前端固定连通；

多个小转盘二805分别用于抵接多个管道前端，在弹性气囊809的支撑下，相邻的两个弧形抵条808可以紧密的抵住管道内部，从而起到支撑夹持管道的效果，弹性气囊809受到挤压时，会通过软管810排气，从而控制两个弧形抵条808收缩。

在本实施例中，传动轮一207的外侧壁和传动轮二802的外侧壁共同传动连接有一个传动带18；

传动轮一207转动会带动传动轮二802一同转动，从而带动大转盘二804转动，继而可以带动多个管道转动。

根据本发明的另外一个方面，提供一种管道检测设备的支撑方法，包括以下步骤：

S1、将检测设备安装到检测安装机构2上；

S2、然后将待检测的管道安装到活动抵接机构7和固定抵接机构8之间进行夹持；

S3、接着启动移动机构2，带动检测安装机构3移动检测管道。

本装置的工作原理是：本发明使用时，将检测设备安装到检测安装机构3上，然后通过启动支撑台1上的移动机构2，带动检测设备前后往复移动，接着利用移动块5可以沿着凹形座4滑动，向后推动活动抵接机构7，然后安放管道，在弹簧一6的拉动下，将多个待检测的管道卡合至活动抵接机构7和固定抵接机构8之间。

其中本文中出现的电器元件均为现实中存在的电器元件。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。