背光模组和液晶显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其是涉及一种背光模组和液晶显示装置。

背景技术

随着显示器件的发展，现有显示器件对窄边框的要求越来越高。现有液晶显示器件为了减小边框，会去除背光模组中的胶框，减小背光模组的边框，并会对液晶显示面板进行设计，减小液晶显示面板的边框，从而减小液晶显示器件的边框。具体的，现有液晶显示器件可以将面板的边框做到0.8毫米以内，但背光模组的边框受限于背板厚度要求、膜材膨胀间隙和口子胶粘贴膜片宽度等因素无法做到0.8毫米以内，导致背光模组的边框大于液晶显示面板的边框，进而导致液晶显示器件的边框较大。

所以，现有液晶显示器件存在背光模组的边框较大所导致的边框较大的技术问题。

发明内容

本申请实施例提供一种背光模组和液晶显示装置，用以缓解现有液晶显示器件存在背光模组的边框较大所导致的边框较大的技术问题。

本申请实施例提供一种背光模组，该背光模组包括：

背板；

反射片，设置于所述背板一侧；

光学膜片，设置于所述反射片远离所述背板的一侧；

其中，所述背板包括第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二部分连接，所述第一部分与所述反射片接触，所述第二部分至少与所述光学膜片的侧面相对设置，所述第二部分的至少部分的厚度小于所述第一部分的厚度。

在一些实施例中，所述背光模组还包括导光板，所述导光板设置于所述反射片和所述光学膜片之间，所述第二部分包括第一子部和第二子部，所述第一子部与所述光学膜片的侧面相对设置，所述第二子部与所述导光板的侧面相对设置，所述第一子部和所述第二子部中的至少一个的厚度小于所述第一部分的厚度。

在一些实施例中，所述第一子部的厚度与所述第二子部的厚度相等，且所述第一子部的厚度小于所述第一部分的厚度。

在一些实施例中，所述第一子部的厚度小于所述第二子部的厚度，且所述第一子部的厚度小于所述第一部分的厚度。

在一些实施例中，所述第一子部的厚度大于所述第二子部的厚度，且所述第二子部的厚度小于所述第一部分的厚度。

在一些实施例中，所述背光模组还包括：

光源，设置于所述导光板的侧面；

柔性电路板，设置于所述光源远离所述光学膜片的一侧；

其中，所述柔性电路板与所述第一部分接触。

在一些实施例中，所述第二部分的最小厚度的厚度范围为所述第一部分的厚度的四分之一至四分之三。

同时，本申请实施例提供一种液晶显示装置，所述液晶显示装置包括液晶显示面板以及如上述实施例任一所述的背光模组。

在一些实施例中，所述液晶显示装置还包括胶框，所述胶框的至少部分设置于第二部分和光学膜片之间，且所述胶框中设置于所述第二部分和所述光学膜片之间的部分设置于所述第二子部超出第一子部的区域。

在一些实施例中，所述液晶显示装置还包括胶框，所述胶框的至少部分设置于第二部分远离光学膜片的一侧，且所述胶框中设置于所述第二部分远离所述光学膜片的部分设置于所述第二子部超出第一子部的区域。

有益效果：本申请提供一种背光模组和液晶显示装置；该背光模组包括背板、反射片和光学膜片，反射片设置于背板一侧，光学膜片设置于反射片远离背板的一侧，其中，背板包括第一部分和第二部分，第一部分和第二部分连接，第一部分与反射片接触，第二部分至少与光学膜片的侧面相对设置，第二部分的至少部分的厚度小于第一部分的厚度。本申请通过使背板中的第二部分的至少部分的厚度小于第一部分的厚度，而第二部分是指至少与光学膜片的侧面相对设置的部分，则在设置背光模组时，可以增大膜材的膨胀空间，相应的可以减小预设的膜材的膨胀间隙，减小背光模组的边框和重量，且还可以减少背板的第二部分的厚度，进一步减小背光模组的边框和重量。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为本申请实施例提供的背光模组的第一种示意图。

图2为本申请实施例提供的背光模组的第二种示意图。

图3为本申请实施例提供的背光模组的第三种示意图。

图4为本申请实施例提供的背光模组的第四种示意图。

图5为本申请实施例提供的背光模组的第五种示意图。

图6为本申请实施例提供的液晶显示装置的第一种示意图。

图7为本申请实施例提供的液晶显示装置的第二种示意图。

图8为本申请实施例提供的液晶显示装置的第三种示意图。

图9为本申请实施例提供的液晶显示装置的第四种示意图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

本申请实施例针对现有液晶显示器件存在背光模组的边框较大所导致的边框较大的技术问题，提供一种背光模组和液晶显示装置，用以缓解上述技术问题。

如图1所示，本申请实施例提供一种背光模组，该背光模组1包括：

背板11；

反射片12，设置于所述背板11一侧；

光学膜片14，设置于所述反射片12远离所述背板11的一侧；

其中，所述背板11包括第一部分111和第二部分112，所述第一部分111与所述第二部分112连接，所述第一部分111与所述反射片12接触，所述第二部分112至少与所述光学膜片14的侧面相对设置，所述第二部分112的至少部分的厚度小于所述第一部分111的厚度L1(例如第二部分112中的第一子部112a的厚度L2小于第一部分111的厚度L1)。

本申请实施例提供一种背光模组，该背光模组通过使背板中的第二部分的至少部分的厚度小于第一部分的厚度，而第二部分是指至少与光学膜片的侧面相对设置的部分，则在设置背光模组时，可以增大膜材的膨胀空间，相应的可以减小预设的膜材的膨胀间隙，减小背光模组的边框和重量，且还可以减少背板的第二部分的厚度，进一步减小背光模组的边框和重量。

需要说明的是，第一部分和第二部分是指为了便于说明背板的设计而限定的背板中的两个部分，并不限定第一部分和第二部分存在具体的界线，仅限定第一部分至少与反射片接触，第二部分至少与光学膜片的侧面相对设置。例如图1中，背板11包括位于反射片12下的底部部分、位于光学膜片14侧面的侧边部分和连接底部部分和侧边部分的弯折部分，则第一部分可以为底部部分，第二部分可以为侧边部分，第一部分还可以为底部部分和部分弯折部分，第二部分也可以为侧边部分和部分弯折部分。同理，在背板包括第三部分时，第三部分可以包括顶部部分，也可以包括顶部部分和连接第二部分和第三部分的弯折部分。

需要说明的是，在图1中，由于第一子部112a的厚度L2和第二子部112b的厚度L3相等，因此，以L2和L3标示同一厚度。

具体的，对于弯折部分的厚度，可以根据实际设计确定，本申请实施例并不限定，例如弯折部分中的部分的厚度与第一部分的厚度相等，弯折部分中的部分的厚度与第二部分的厚度相等，更具体的，在第二部分中与弯折部分接触的部分的厚度小于第一部分的厚度时，则弯折部分中与第二部分连接的部分的厚度小于弯折部分中与第一部分连接的部分的厚度；也可以是弯折部分的厚度大于第二部分的厚度，且弯折部分的厚度小于第一部分的厚度。同理，在背板还包括第三部分时，连接第三部分与第二部分的弯折部分的厚度可以参见上述说明。

针对当前背光模组中需要为各个膜材设置膨胀间隙导致背光模组的边框较大的问题。在一种实施例中，如图1至图3所示，所述背光模组1还包括导光板13，所述导光板13设置于所述反射片12和所述光学膜片14之间，所述第二部分112包括第一子部112a和第二子部112b，所述第一子部112a与所述光学膜片14的侧面相对设置，所述第二子部112b与所述导光板13的侧面相对设置，所述第一子部112a和所述第二子部112b中的至少一个的厚度小于所述第一部分111的厚度L1(例如图1中第一子部112a的厚度L2和第二子部112b的厚度L3均小于第一部分111的厚度L1、图2中至少第一子部112a的厚度L2小于第一部分111的厚度L1、图3中至少第二子部112a的厚度L3小于第一部分111的厚度L1)。

具体的，通过使第一子部与光学膜片的侧面相对设置，第二子部与导光板的侧面相对设置，且使得第一子部和第二子部中的至少一个的厚度小于第一部分的厚度，则可以增加背光模组中的膜材的膨胀空间，则在设置背光模组的膜材膨胀间隙时，可以减小预设的膜材膨胀间隙，从而减小背光模组的边框，且可以通过减小背板的重量从而减小背光模组的重量。

具体的，第一子部和第二子部是指为了便于说明第二部分的设计而限定的第二部分中的两个部分，第二部分可以仅包括第一子部和第二子部，也可以包括第一子部、第二子部以及其他部分。相应的，第一子部可以与光学膜片的侧面相对设置，第一子部还可以与导光板的部分的侧面相对设置；同理，第二子部可以与导光板的侧面相对设置，第二子部还可以与光学膜片的部分的侧面相对设置，第二子部还可以与反射片的侧面相对设置，对于第一子部和第二子部的具体划分，在背光模组存在导光板时，本申请实施例仅限定第一子部至少与光学膜片的部分的侧面相对设置，第二子部至少与导光板的部分的侧面相对设置，在背光模组不存在导光板时，第一子部至少与光学膜片的部分的侧面相对设置，第二子部可以与除光学膜片外的其他结构或者膜层的侧面相对设置。

在一种实施例中，如图1所示，所述第一子部112a的厚度L2与所述第二子部112b的厚度L3相等，且所述第一子部112a的厚度L2小于所述第一部分111的厚度L1。通过使第一子部的厚度与第二子部的厚度相等，使得在对背板进行蚀刻时，可以对背板的侧边进行整体蚀刻，无需进行图案化，减少工艺流程，提高背光模组的制备效率。且通过使第一子部的厚度小于第一部分的厚度，则在设置背光模组时，由于背板的侧边的厚度减小，使得膜材的膨胀间隙较大，则在预设膜材膨胀间隙时，可以减小预设的膜材膨胀间隙，减小背光模组的边框，且可以通过减小背板的重量从而减小背光模组的重量。

具体的，通过使背板的第二部分的厚度整体减薄，使得在蚀刻时，可以直接整面蚀刻背板的第二部分，无需进行图案化，则无需进行对位，设置光刻胶等步骤，提高背光模组的制备效率。且使得背板的第二部分的厚度整体减薄，则无论光学膜片还是导光板的膨胀系数过大导致需要设置的膜材膨胀间隙较大，均可以采用本申请实施例中的设计减小预设的膜材膨胀间隙，减小背光模组的边框和重量。

针对光学膜片的膨胀系数较大导致需要预设的膜材膨胀间隙较大，进而导致背光模组的边框较大的技术问题。在一种实施例中，如图2所示，所述第一子部112a的厚度L2小于所述第二子部112b的厚度L3，且所述第一子部112a的厚度L2小于所述第一部分111的厚度L1。通过使第一子部的厚度小于第二子部的厚度，且第一子部的厚度小于第一部分的厚度，使得背板对应光学膜片的部分的厚度较小，增加光学膜片的膨胀空间，则在预设光学膜片的膨胀间隙时，可以减小预设的光学膜片的膨胀间隙，从而减小背光模组的边框，且可以通过减小背板的重量从而减小背光模组的重量。

具体的，在第一子部的厚度小于第二子部的厚度时，第二子部超出第一子部的部分可以位于第二部分靠近光学膜片的一侧，也可以位于第二部分远离光学膜片的一侧。

具体的，光学膜片的膨胀系数大于或者等于导光板的膨胀系数。在光学膜片的膨胀系数大于或者等于导光板的膨胀系数时，通过使第一子部的厚度小于第二子部的厚度，且第一子部的厚度小于第一部分的厚度，使得背板对应光学膜片的部分的厚度较小，增加光学膜片的膨胀空间，则在预设光学膜片的膨胀间隙时，可以减小预设的光学膜片的膨胀间隙，从而减小背光模组的边框，且可以通过减小背板的重量从而减小背光模组的重量。

在一种实施例中，如图2所示，所述背光模组1还包括口子胶15，所述口子胶15包括设置于所述第二部分115远离所述光学膜片14的第三部分和设置于所述光学膜片14远离所述反射层12的第四部分。

在一种实施例中，所述口子胶的第三部分设置于所述第二子部超出所述第一子部的区域。通过将口子胶的第三部分设置于第二子部超出第一子部的区域，使得口子胶占用背光模组的边框的空间减小，从而减小背光模组的边框。

具体的，如图2所示，第二子部112b超出第一子部112a的区域位于第二部分112和光学膜片之间，但本申请实施例不限于此，可以将第二子部超出第一子部的区域设置在第二部分远离光学膜片的一侧，相应的，口子胶可以设置在第二子部超出第一子部的区域，从而可以减小口子胶占用的边框的空间，减小背光模组的边框。

具体的，还可以将第一子部112a和第二子部112b的厚度均减小，但使第二部分112存在部分的厚度大于第一子部112a和第二子部112b的厚度，从而可以将口子胶设置在第二部分中超出第一子部和第二子部的部分对应的区域，减小口子胶占用的边框的空间，减小背光模组的边框。

具体的，还可以使第二子部的厚度小于第一部分的厚度，进一步减小第二部分的厚度，减小背板占用的空间，从而减小边框，且可以通过减小第二部分的厚度减小背板的重量。

具体的，还可以使第二子部的厚度等于第一部分的厚度，使得背板的支撑效果较好。

针对导光板的膨胀系数较大导致需要预设的膜材膨胀间隙较大，进而导致背光模组的边框较大的技术问题。在一种实施例中，如图3所示，所述第一子部112a的厚度L2大于所述第二子部112b的厚度L3，且所述第二子部112b的厚度L3小于所述第一部分112a的厚度L1。通过使第二子部的厚度小于第一子部的厚度，且第二子部的厚度小于第一部分的厚度，使得背板对应导光板的部分的厚度较小，增加导光板的膨胀空间，则在预设导光板的膨胀间隙时，可以减小预设的光学膜片的膨胀间隙，从而减小背光模组的边框，且可以通过减小背板的重量从而减小背光模组的重量。

具体的，光学膜片的膨胀系数小于或者等于导光板的膨胀系数。在光学膜片的膨胀系数小于或者等于导光板的膨胀系数时，通过使第二子部的厚度小于第一子部的厚度，且第二子部的厚度小于第一部分的厚度，使得背板对应导光板的部分的厚度较小，增加导光板的膨胀空间，则在预设导光板的膨胀间隙时，可以减小预设的导光板的膨胀间隙，从而减小背光模组的边框，且可以通过减小背板的重量从而减小背光模组的重量。

具体的，还可以使第一子部的厚度小于第一部分的厚度，进一步减小第二部分的厚度，减小背板占用的空间，从而减小边框，且可以通过减小第二部分的厚度减小背板的重量。

具体的，还可以使第一子部的厚度等于第一部分的厚度，使得背板的支撑效果较好。

针对背光模组的入光侧需要为柔性电路板预设空间导致背光模组的边框较大的技术问题。在一种实施例中，如图4、图5所示，所述背光模组1还包括：

光源21，设置于所述导光板13的侧面；

柔性电路板22，设置于所述光源21远离所述光学膜片14的一侧；

其中，所述柔性电路板22与所述第一部分111接触。通过使第二部分中的至少部分的厚度小于第一部分的厚度，使得在设置背板模组时，背板模组与光源之间的空间较大，可以使柔性电路板的预设空间减小，从而减小背光模组的边框。

具体的，如图4所示，在所述第一子部112a的厚度L2大于所述第二子部112b的厚度L3，且所述第二子部112b的厚度L3小于所述第一部分112a的厚度L1时，可以在设置柔性电路板22时，使柔性电路板22设置在第一子部112a超出第二子部112b的区域，则减少了柔性电路板占用的边框的空间，减小了背光模组的边框。

具体的，如图5所示，在所述第一子部112a的厚度L2与所述第二子部112b的厚度L3相等，且所述第一子部112a的厚度L2小于所述第一部分111的厚度L1时，可以在设置柔性电路板22时，使背板预设的柔性电路板的设置空间减小，从而减小了背光模组的边框。

具体的，如图4所示，背光模组1还包括第一胶层23、第二胶层24和遮光胶25。

具体的，如图4所示，背板11还包括第三部分113，对于第三部分的设计，本申请实施例并不限定，例如第三部分的厚度可以等于第一部分的厚度，第三部分的厚度也可以等于第二部分的厚度。

具体的，上述实施例以第一子部的厚度大于或者等于第二子部的厚度为例进行了详细说明，但本申请实施例不限于此，例如第一子部的厚度小于第二子部的厚度时，可以使柔性电路板设置在光源和遮光胶之间，减小背光模组的边框。

在一种实施例中，所述背板的材料包括金属材料。

在一种实施例中，所述第二部分的最小厚度的厚度范围为所述第一部分的厚度的四分之一至四分之三。通过使第二部分的最小厚度的厚度范围为第一部分的厚度的四分之一至四分之三，使得背板能够起到一定的支撑作用，且可以减小背光模组的边框和重量。

具体的，例如第二部分包括第一子部和第二子部，但第一子部的厚度小于第二子部的厚度，在第二部分的最小厚度为第一子部的厚度。同理，第一子部的厚度大于第二子部的厚度时，第二部分的最小厚度为第二子部的厚度。而在第一子部的厚度等于第二子部的厚度时，第二部分的最小厚度可以为第一子部的厚度也可以为第二子部的厚度。

在一种实施例中，如图1所示，光学膜片14包括匀光膜141、棱镜片142和扩散片143。但本申请实施例不限于此，例如光学膜片还可以包括色转换膜等膜片。

具体的，上述实施例以侧入式背光模组为例进行了详细说明，具体的，第二子部为与导光板相对设置的部分，但本申请实施例不限于此，例如背光模组可以为直下式背光模组，相应的，第二子部可以为与光源和反射片相对设置的部分，通过调节第一子部和第二子部减小背光模组的边框。

同时，本申请实施例提供一种液晶显示装置，该液晶显示装置包括液晶显示面板以及如上述实施例任一所述的背光模组。

在一种实施例中，如图6所示，液晶显示面板32包括第一偏光片321、第一基板322、液晶层(未示出)、第二基板323和第二偏光片324。

具体的，第一基板可以为阵列基板、COA(Color On Array，彩膜层设置在阵列侧)基板。

具体的，如图6所示，液晶显示装置10还包括粘合层31，可以通过粘合层31粘合背光模组和液晶显示面板。

在一种实施例中，如图7所示，液晶显示装置10还包括第三胶层26、第四胶层33和固定件34。

针对液晶显示装置中的胶框占用的空间较大，导致背光模组的边框较大的技术问题。在一种实施例中，如图8所示，所述液晶显示装置10还包括胶框41，所述胶框41的至少部分设置于第二部分112和光学膜片14之间。通过将胶框设置在第二部分和光学膜片之间，通过减小第二部分的厚度，增大了膜材的膨胀空间，相应的可以减小预设的膜材的膨胀间隙，减小背光模组的边框和重量，且还可以减少背板的第二部分的厚度，进一步减小背光模组的边框和重量，从而减小了液晶显示装置的边框和重量。

具体的，如图8所示，第一子部112a的厚度L2与所述第二子部112b的厚度L3相等，且所述第一子部112a的厚度L2小于所述第一部分111的厚度L1，通过使第一子部的厚度小于第一部分的厚度，则在设置背光模组时，由于背板的侧边的厚度减小，使得膜材的膨胀间隙较大，则在预设膜材膨胀间隙时，可以减小预设的膜材膨胀间隙，减小背光模组的边框，且可以通过减小背板的重量从而减小背光模组的重量，从而减小液晶显示装置的边框和重量。

针对液晶显示装置中的胶框占用的空间较大，导致背光模组的边框较大的技术问题。在一种实施例中，所述液晶显示装置还包括胶框，所述胶框的至少部分设置于第二部分和光学膜片之间，且所述胶框中设置于所述第二部分和所述光学膜片之间的部分设置于所述第二子部超出第一子部的区域。通过将胶框设置在第二部分超出第一部分的区域，使得胶框占用的空间减小，同时，预设的膜材膨胀间隙减小，可以进一步减小液晶显示装置的边框。

具体的，如图8所示，液晶显示装置10还包括第五胶层42。

针对液晶显示装置中的胶框占用的空间较大，导致背光模组的边框较大的技术问题。在一种实施例中，如图9所示，所述液晶显示装置10还包括胶框41，所述胶框41的至少部分设置于第二部分112远离光学膜片14的一侧，且所述胶框41中设置于所述第二部分112远离所述光学膜片14的部分设置于所述第二子部112b超出第一子部112a的区域。通过将胶框设置在第二子部超出第一子部的区域，减小胶框占用的空间，从而可以减小液晶显示装置的边框。

具体的，现有液晶显示装置中背板的厚度为0.8毫米至1.2毫米，本申请实施例通过将背板的第二部分的厚度减薄至0.2毫米，将胶框设置在第二子部超出第一子部的区域，可以将边框减小0.6毫米至1毫米，实现了减小液晶显示装置的边框。

具体的，图6、图7和图8以第一子部112a的厚度L2与所述第二子部112b的厚度L3相等，且所述第一子部112a的厚度L2小于所述第一部分111的厚度L1为例对液晶显示装置进行了说明，但本申请实施例不限于此，例如第一子部112a的厚度L2小于所述第二子部112b的厚度L3，且所述第一子部112a的厚度L2小于所述第一部分111的厚度L1；或者所述第一子部112a的厚度L2大于所述第二子部112b的厚度L3，且所述第二子部112b的厚度L3小于所述第一部分112a的厚度L1，相应的可以对液晶显示装置中的胶框和/或背光模组进行设计，以减小边框。

具体的，图9以第一子部112a的厚度L2小于所述第二子部112b的厚度L3，且所述第一子部112a的厚度L2小于所述第一部分111的厚度L1为例进行了详细说明，但本申请实施例不限于此，例如第一子部112a的厚度L2与所述第二子部112b的厚度L3相等，且所述第一子部112a的厚度L2小于所述第一部分111的厚度L1；或者所述第一子部112a的厚度L2大于所述第二子部112b的厚度L3，且所述第二子部112b的厚度L3小于所述第一部分112a的厚度L1，相应的可以对液晶显示装置中的胶框和/或背光模组进行设计，以减小边框。

根据上述实施例可知：

本申请实施例提供一种背光模组和液晶显示装置；该背光模组包括背板、反射片和光学膜片，反射片设置于背板一侧，光学膜片设置于反射片远离背板的一侧，其中，背板包括第一部分和第二部分，第一部分和第二部分连接，第一部分与反射片接触，第二部分至少与光学膜片的侧面相对设置，第二部分的至少部分的厚度小于第一部分的厚度。本申请通过使背板中的第二部分的至少部分的厚度小于第一部分的厚度，而第二部分是指至少与光学膜片的侧面相对设置的部分，则在设置背光模组时，可以增大膜材的膨胀空间，相应的可以减小预设的膜材的膨胀间隙，减小背光模组的边框和重量，且还可以减少背板的第二部分的厚度，进一步减小背光模组的边框和重量。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种背光模组和液晶显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。