一种钻井液管汇用泥浆阀

技术领域

本发明属于泥浆阀技术领域，具体地说，涉及一种钻井液管汇用泥浆阀。

背景技术

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。

泥浆阀作为一种常用的必备的管道控制装置，广泛的用于控制泥浆流通与关闭的循环系统中。由于泥浆中还包含了未呈糊状的泥块，在泥浆阀正常工作中，当阀板开启后泥块冲击在阀板上，会造成泥浆阀的抖动，且泥块过大的话，还会容易造成泥浆阀的堵塞。

发明内容

为达到上述目的，本发明公开了一种钻井液管汇用泥浆阀，包括阀体，所述阀体包括阀座、阀板和阀杆，截流室位于阀座内，进口和出口对向安装于阀座的侧端，并连通于截流室内，阀杆一端自阀座的顶端伸入截流室内，阀杆另一端安装有转手，阀板竖直位于截流室内，并螺纹连接于阀杆上，所述阀座靠近进口端安装有碎泥组件，所述碎泥组件包括多个周向分布于截流室内壁靠近进口位置的可翻转碎泥杆，所述可翻转碎泥杆朝向靠近进口位置倾斜设置。

优选的，所述截流室内底部开设有便于阀板伸入的下密封卡槽。

优选的，所述碎泥组件包括：

外环形座，所述外环形座一体成型式安装于所述阀座靠近进口端；

外转动室，所述外转动室呈环状设于所述外环形座内，所述外转动室连通于所述外环形座的内环端；

环形转动组件，所述环形转动组件安装于所述外转动室内，所述环形转动组件用于驱动所述可翻转碎泥杆的转动。

优选的，所述碎泥组件还包括：

动作室，所述动作室位于外环形座的顶端，并连通于外转动室内；

驱动电机，所述驱动电机安装于动作室内，所述驱动电机的输出端安装有与环形转动组件的蜗杆。

优选的，所述环形转动组件包括：

环形蜗轮，所述环形蜗轮转动安装于所述外转动室内，所述环形蜗轮设为空心结构，内转动圈位于环形蜗轮内；

缺口，等数量于可翻转碎泥杆的缺口开设于所述环形蜗轮的内圈上；

翻转套筒，翻转套筒套设于内转动圈上，并部分伸出缺口设置，可翻转碎泥杆安装于翻转套筒上，所述可翻转碎泥杆远离翻转套筒端朝向靠近进口位置倾斜设置。

优选的，所述环形蜗轮的内壁上开设有滑槽一，滑块滑动连接于滑槽一内，滑块与翻转套筒远离可翻转碎泥杆端连接，导向杆安装于滑槽一内，并穿设滑块设置，复位弹簧套设于导向杆上，并抵设于滑块和滑槽一的内壁设置。

优选的，所述环形转动组件还包括：

驱动杆，等数量于可翻转碎泥杆的驱动杆周向安装于内转动圈上；

驱动斜槽，所述驱动斜槽开设于翻转套筒的内壁上，所述驱动杆滑动连接于驱动斜槽内；

滑槽二，所述滑槽二位于所述环形蜗轮的内壁上，并靠近动作室设置；

正极片、负极片，所述正极片和负极片电连接于驱动电机的电路上，所述正极片固定安装于滑槽二内，所述负极片滑动连接于滑槽二内，并与内转动圈连接。

优选的，所述可翻转碎泥杆的数量为8个，所述可翻转碎泥杆靠近进口端开设有刃口。

本发明的有益效果为：

(1)本发明提供了一种钻井液管汇用泥浆阀，手动转动转手后，带动与其连接的阀杆、与阀杆连接的阀板在截流室内做升降运动，当阀板抬升时，泥浆阀打开，泥浆流量变大，而当阀板下降时，泥浆阀关闭，泥浆流量变小，阀座靠近进口端安装有碎泥组件，泥浆自进口进入截流室内时，泥浆中的泥块碰撞在碎泥组件的可翻转碎泥杆上，从而使泥块破碎后进入截流室内，减小了泥块的体积，小体积泥块冲击在阀板上，不会造成泥浆阀的抖动。当泥浆中的泥块碰撞在碎泥组件的可翻转碎泥杆上，可翻转碎泥杆对泥块进行破碎操作，且在泥块碰撞在可翻转碎泥杆上时，可翻转碎泥杆向远离进口方向翻转，从而可以卸掉泥块的部分冲击力，以降低泥块的冲击力。

(2)本发明提供了一种钻井液管汇用泥浆阀，套筒在内转动圈上翻转，复位弹簧受力收缩，翻转套筒带动与其连接的滑块在滑槽一内沿着导向杆向复位弹簧的收缩方向滑动，可翻转碎泥杆远离翻转套筒端完成束口操作时，位于翻转套筒的内壁上的驱动斜槽驱动驱动杆、与驱动杆连接的内转动圈在环形蜗轮内转动，安装于内转动圈上的负极片在滑槽二内向靠近负极片方向滑动，当负极片接触到正极片后，驱动电机的电路闭合，驱动电机通电工作，从而带动安装于驱动电机上的蜗杆转动，蜗杆带动与其啮合的环形蜗轮在外转动室内转动，环形蜗轮带动位于其内，并套设于内转动圈上的翻转套筒转动，如此即可实现处于束口状态的可翻转碎泥杆的转动，提高了泥块的破碎效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的外形图；

图2为本发明的剖视图；

图3为图2中标号A放大图；

图4为本发明的环形转动组件结构示意图；

图5为本发明的环形蜗轮外形图；

图6为图4中标号B放大图。

图中：1.阀体；11.进口；12.出口；13.阀座；14.阀板；15.阀杆；16.截流室；17.转手；18.碎泥组件；19.可翻转碎泥杆；10.下密封卡槽；21.外环形座；22.外转动室；23.环形转动组件；24.动作室；25.驱动电机；26.蜗杆；27.环形蜗轮；28.内转动圈；29.缺口；20.翻转套筒；31.滑槽一；32.滑块；33.导向杆；34.驱动杆；35.驱动斜槽；36.滑槽二；37.正极片；38.负极片。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合附图对本发明做进一步描述。

如图1至图6所示，本实施例提供的一种钻井液管汇用泥浆阀，包括阀体1，所述阀体1包括阀座13、阀板14和阀杆15，截流室16位于阀座13内，进口11和出口12对向安装于阀座13的侧端，并连通于截流室16内，阀杆15一端自阀座13的顶端伸入截流室16内，阀杆15另一端安装有转手17，阀板14竖直位于截流室16内，并螺纹连接于阀杆15上，所述阀座13靠近进口11端安装有碎泥组件18，所述碎泥组件18包括多个周向分布于截流室16内壁靠近进口11位置的可翻转碎泥杆19，所述可翻转碎泥杆19朝向靠近进口11位置倾斜设置。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

本发明公开了一种钻井液管汇用泥浆阀，手动转动转手17后，带动与其连接的阀杆15、与阀杆15连接的阀板14在截流室16内做升降运动，当阀板14抬升时，泥浆阀打开，泥浆流量变大，而当阀板14下降时，泥浆阀关闭，泥浆流量变小，阀座13靠近进口11端安装有碎泥组件18，泥浆自进口11进入截流室16内时，泥浆中的泥块碰撞在碎泥组件18的可翻转碎泥杆19上，从而使泥块破碎后进入截流室16内，减小了泥块的体积，小体积泥块冲击在阀板上，不会造成泥浆阀的抖动。本发明提供了一种钻井液管汇用泥浆阀，泥浆中的泥块碰撞在碎泥组件18的可翻转碎泥杆19上，可翻转碎泥杆19对泥块进行破碎操作，且在泥块碰撞在可翻转碎泥杆19上时，可翻转碎泥杆19向远离进口11方向翻转，从而可以卸掉泥块的部分冲击力，以降低泥块的冲击力。

在一个实施例中，所述截流室16内底部开设有便于阀板14伸入的下密封卡槽10。

上述技术方案的工作原理为：

下密封卡槽10的设置，使阀板14下降时，阀板14的底部卡设于下密封卡槽10内，提高了泥浆阀的密闭性。

在一个实施例中，所述碎泥组件18包括：

外环形座21，所述外环形座21一体成型式安装于所述阀座13靠近进口11端；

外转动室22，所述外转动室22呈环状设于所述外环形座21内，所述外转动室22连通于所述外环形座21的内环端；

环形转动组件23，所述环形转动组件23安装于所述外转动室22内，所述环形转动组件23用于驱动所述可翻转碎泥杆19的转动。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

泥浆中的泥块碰撞在其中一个可翻转碎泥杆19上时，每个可翻转碎泥杆19均向远离进口11方向翻转，可翻转碎泥杆19远离环形转动组件23端完成束口操作，通过可翻转碎泥杆19的束口操作，提高了碎泥组件18的破碎面积，而环形转动组件23可以带动处于束口状态的可翻转碎泥杆19进行转动，可翻转碎泥杆19的转动面与泥浆的流动轨迹呈垂直设置，泥块主动碰撞在可翻转碎泥杆19上时，可翻转碎泥杆19主动转动，提高了泥块的破碎效果。

在一个实施例中，所述碎泥组件18还包括：

动作室24，所述动作室24位于外环形座21的顶端，并连通于外转动室22内；

驱动电机25，所述驱动电机25安装于动作室24内，所述驱动电机25的输出端安装有与环形转动组件23的蜗杆26。

上述技术方案的工作原理为：

位于动作室24内的驱动电机25转动，从而带动安装于驱动电机25上的蜗杆26转动，蜗杆26带动与其啮合的环形转动组件23在外转动室22内转动，从而带动与环形转动组件23连接的可翻转碎泥杆19转动。

在一个实施例中，所述环形转动组件23包括：

环形蜗轮27，所述环形蜗轮27转动安装于所述外转动室22内，所述环形蜗轮27设为空心结构，内转动圈28位于环形蜗轮27内；

缺口29，等数量于可翻转碎泥杆19的缺口29开设于所述环形蜗轮27的内圈上；

翻转套筒20，翻转套筒20套设于内转动圈28上，并部分伸出缺口29设置，可翻转碎泥杆19安装于翻转套筒20上，所述可翻转碎泥杆19远离翻转套筒20端朝向靠近进口11位置倾斜设置。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

位于动作室24内的驱动电机25转动，从而带动安装于驱动电机25上的蜗杆26转动，蜗杆26带动与其啮合的环形蜗轮27在外转动室22内转动，环形蜗轮27带动位于其内，并套设于内转动圈28上的翻转套筒20转动，翻转套筒20部分自缺口29伸出环形蜗轮27设置，从而带动与其连接的可翻转碎泥杆19转动，如此即可完成可翻转碎泥杆19的转动，而当泥块碰撞在可翻转碎泥杆19上时，可翻转碎泥杆19带动与其连接的翻转套筒20在内转动圈28上翻转，从而实现可翻转碎泥杆19的束口操作，提高了碎泥组件18的破碎面积。

在一个实例中，所述环形蜗轮27的内壁上开设有滑槽一31，滑块32滑动连接于滑槽一31内，滑块32与翻转套筒20远离可翻转碎泥杆19端连接，导向杆33安装于滑槽一31内，并穿设滑块32设置，复位弹簧套设于导向杆33上，并抵设于滑块32和滑槽一31的内壁设置。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

当泥块碰撞在可翻转碎泥杆19上时，可翻转碎泥杆19带动与其连接的翻转套筒20在内转动圈28上翻转，复位弹簧受力收缩，翻转套筒20带动与其连接的滑块32在滑槽一31内沿着导向杆33向复位弹簧的收缩方向滑动，可翻转碎泥杆19远离翻转套筒20端完成束口操作，而当泥块解除碰撞可翻转碎泥杆19时，在复位弹簧的复位下，滑块32在滑槽一31内沿着导向杆33向复位弹簧的复位方向滑动，翻转套筒20带动可翻转碎泥杆19反方向翻转。

在一个实例中，所述环形转动组件23还包括：

驱动杆34，等数量于可翻转碎泥杆19的驱动杆34周向安装于内转动圈28上；

驱动斜槽35，所述驱动斜槽35开设于翻转套筒20的内壁上，所述驱动杆34滑动连接于驱动斜槽35内；

滑槽二36，所述滑槽二36位于所述环形蜗轮27的内壁上，并靠近动作室24设置；

正极片37、负极片38，所述正极片37和负极片38电连接于驱动电机25的电路上，所述正极片37固定安装于滑槽二36内，所述负极片38滑动连接于滑槽二36内，并与内转动圈28连接。

上述技术方案的工作原理和工作原理为：

当泥块碰撞在可翻转碎泥杆19上时，可翻转碎泥杆19带动与其连接的翻转套筒20在内转动圈28上翻转，复位弹簧受力收缩，翻转套筒20带动与其连接的滑块32在滑槽一31内沿着导向杆33向复位弹簧的收缩方向滑动，可翻转碎泥杆19远离翻转套筒20端完成束口操作时，位于翻转套筒20的内壁上的驱动斜槽35驱动驱动杆34、与驱动杆34连接的内转动圈28在环形蜗轮27内转动，安装于内转动圈28上的负极片38在滑槽二36内向靠近负极片38方向滑动，当负极片38接触到正极片37后，驱动电机25的电路闭合，驱动电机25通电工作，从而带动安装于驱动电机25上的蜗杆26转动，蜗杆26带动与其啮合的环形蜗轮27在外转动室22内转动，环形蜗轮27带动位于其内，并套设于内转动圈28上的翻转套筒20转动，如此即可实现处于束口状态的可翻转碎泥杆19的转动，提高了泥块的破碎效果。

在一个实例中，所述可翻转碎泥杆19的数量为8个，所述可翻转碎泥杆19靠近进口11端开设有刃口。

上述技术方案的有益效果为：

刃口的设置，提高了可翻转碎泥杆19的破碎效果。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。