一种同步升降松紧的筛网装置

技术领域

本发明涉及筛网技术领域，尤其涉及一种同步升降松紧的筛网装置。

背景技术

通过筛网筛分物料时，筛网通常有两种运动方式：一种是让筛网做上下位移，另一种则是让筛网不断地绷紧和松张。传统的筛网装置通常只采用其中一种运动方式，筛分效率较低。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种同步升降松紧的筛网装置，旨在提高筛网的筛分效率。

技术方案：为实现上述目的，本发明的一种同步升降松紧的筛网装置，包括筛网，筛网上有若干拉绳，若干拉绳配合拉开筛网；拉绳连接升降体，升降体升降时通过拉绳带动筛网上下运动；拉绳活动设置在升降体上，升降体上有拉移机构；在筛网上下运动的过程中，拉移机构带动拉绳位移，使筛网同步绷紧或松张。

进一步地，所述拉移机构包括设置在升降体上的上弹性件和下弹性件，上弹性件和下弹性件分别位于拉绳的上下两侧，上弹性件与下弹性件朝向拉绳的一端分别设置有斜压件，两斜压件夹合成锥形夹口；拉绳上远离筛网的一端连接有卡位件，卡位件夹于所述锥形夹口内；升降体升降时，上弹性件和下弹性件弹性伸缩，改变锥形夹口的大小，使卡位件在锥形夹口内移动，进而带动拉绳位移。

进一步地，所述升降体的上下两端分别设置有上阻挡体和下阻挡体，上弹性件限位于上阻挡体与卡位件之间，下弹性件限位于下阻挡体与卡位件之间，使升降体升降过程中，上弹性件和下弹性件发生弹性伸缩。

进一步地，所述升降体上有滑移孔，拉绳远离筛网的一端穿过滑移孔后连接卡位件，使拉绳能随升降体升降。

进一步地，所述升降体上移至极限位置时，下弹性件伸展为自然状态，卡位件位移至贴靠在滑移孔的孔口处；所述升降杆下移至极限位置时，上弹性件伸展为自然状态，卡位件位移至贴靠在滑移孔的孔口处。

进一步地，所述升降体为升降杆，上弹性件和下弹性件均为套设在升降杆上的伸缩弹簧，斜压件为套设在升降杆上的斜压环，斜压环朝向拉绳的一面为锥面，两斜压环的锥面夹合成锥形夹口。

进一步地，所述卡位件为可转动的滚轮，滚轮与斜压环的锥面滚动配合。

进一步地，所述上阻挡体和下阻挡体上分别设置有竖向导孔，升降杆可滑移地设置在竖向导孔内。

进一步地，所述下阻挡体的下方设置有凸轮，升降杆的下端与凸轮抵接，凸轮可主动转动，顶动升降杆升降位移。

进一步地，各升降体同步升降，带动筛网上的各个拉绳同步位移，以使筛网上各区域同步绷紧或松张。

有益效果：本发明的一种同步升降松紧的筛网装置，在筛网上下运动的过程中，筛网还会同步绷紧或松张，通过将筛网的两种运动方式进行结合，使筛网的筛分效率更高。

附图说明

附图1为本发明的筛网装置的整体结构示意图；

附图2为筛网处于绷紧状态时拉绳的位置示意图；

附图3为筛网处于松张状态时拉绳的位置示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1至3所述的一种同步升降松紧的筛网装置，包括筛网1，筛网1上的边缘连接有若干拉绳2，若干拉绳2配合拉开筛网1。拉绳2连接升降体3，升降体3可以在驱动机构的带动下做升降运动，升降体3升降时通过拉绳2带动筛网1上下运动，筛网1上下运动时可以对筛网1上的物料进行筛分。拉绳2活动设置在升降体3上，拉绳2与升降体3的连接端可以活动位移，升降体3上有拉移机构，拉移机构能使拉绳2发生位移。在筛网1上下运动的过程中，拉移机构带动拉绳2位移，使筛网1同步绷紧或松张。筛网1的上下运动可以对物料进行筛分，筛网1不断地绷紧和松张，也能对物料进行筛分，传统的筛网装置通常只采用其中一种运动方式，筛分效率较低，而本发明则将两种运动方式进行结合，使筛网1同时做两种筛分运动，从而提高筛网1的筛分效率。

如附图1中所示，所述拉移机构包括设置在升降体3上的上弹性件4和下弹性件5，上弹性件4和下弹性件5分别位于拉绳2的上下两侧，上弹性件4与下弹性件5朝向拉绳2的一端分别设置有斜压件6，两斜压件6夹合成锥形夹口8，锥形夹口8的尖端朝向升降体3。拉绳2上远离筛网1的一端连接有卡位件7，卡位件7夹于所述锥形夹口8内。当升降体3做升降运动时，上弹性件4和下弹性件5弹性伸缩，从而改变锥形夹口8的大小，而筛网1和物料的重力作用会拉动卡位件7，使卡位件7有朝着筛网1所在方向运动的趋势，所以当锥形夹口8的大小发生变化后，卡位件7会在锥形夹口8内移动，进而带动拉绳2位移，从而使筛网1绷紧或者松张。

所述升降体3的上下两端分别设置有上阻挡体9和下阻挡体10，如附图1中所示，整个筛网装置还包括外壳体，上阻挡体9和下阻挡体10均固定在外壳体上，在升降体3升降运动时，上阻挡体9和下阻挡体10不会发生移动。上弹性件4限位于上阻挡体9与卡位件7之间，下弹性件5限位于下阻挡体10与卡位件7之间，在升降体3升降的过程中，上阻挡体9与卡位件7之间的距离变化，下阻挡体10与卡位件7之间的距离也发生变化，从而使得上弹性件4和下弹性件5发生弹性伸缩。

所述升降体3上有滑移孔11，拉绳2与滑移孔11滑移配合，拉绳2远离筛网1的一端穿过滑移孔11后连接卡位件7，使拉绳2能随升降体3升降。卡位件7的大小大于滑移孔11，卡位件7无法穿过滑移孔11，从而确保拉绳2始终位于滑移孔11内。此外，滑移孔11的上下分别设置有隔块，隔块阻隔拉绳2和斜压件6，避免斜压件6直接压在拉绳2上，使拉绳2能顺畅地在滑移孔11内滑移。

如附图3中所示，当所述升降体3上移至极限位置时，下弹性件5伸展为自然状态，此时，下弹性件5上端的斜压件6不与卡位件7接触，使得卡位件7朝靠近升降体3的方向位移，直至卡位件7贴靠在滑移孔11的孔口处，此时筛网1对应为松张状态。而当所述升降杆下移至极限位置时，上弹性件4伸展为自然状态，相应地，卡位件7也位移至贴靠在滑移孔11的孔口处，此时筛网1也对应为松张状态。而入附图2中所示的，当升降杆处于升降行程的中间位置时，上弹性件4和下弹性件5均处于弹性压缩状态，此时两个斜压件6夹压住卡位件7，使卡位件7朝锥形夹口8的开口方向位移，此时筛网1处于绷紧状态。需要说明的是，在本发明中，筛网1的绷紧状态和松张状态是相对而言的，处于绷紧状态的筛网1并不意味筛网1完全紧绷成平面状态。

所述升降体3为升降杆，上弹性件4和下弹性件5均为套设在升降杆上的伸缩弹簧，斜压件6为套设在升降杆上的斜压环，斜压环朝向拉绳2的一面为锥面，两斜压环的锥面夹合成锥形夹口8。所述卡位件7为滚轮，滚轮可转动地设置在拉绳2的端部，滚轮与斜压环的锥面滚动配合，减少摩擦，滚轮更容易在锥形夹口8内活动位移。

所述上阻挡体9和下阻挡体10上分别设置有竖向导孔12，升降杆的上下两端分别插入竖向导孔12内，升降杆可滑移地设置在竖向导孔12内，在竖向导孔12的导向作用下，升降杆沿竖直方向做升降运动。

所述下阻挡体10的下方设置有凸轮13，升降杆的下端穿过下阻挡体10上的竖向导孔12后，并与凸轮13抵接。凸轮13可主动转动，如附图1中所示，筛网装置内有驱动凸轮13转动的电机14，当凸轮13转动使，凸轮13顶动升降杆做升降位移。

各升降体3同步升降，带动筛网1上的各个拉绳2同步位移，即各个电机14同步启动，使各个升降杆同步升降，以使筛网1上各区域同步绷紧或松张。

结合附图1至3中的实施例对本发明的工作方式进行说明：从筛网装置的上方的开口添加物料，物料落到筛网1上，同步启动各个电机14，电机14通过凸轮13带动升降杆升降，升降杆升降时，通过拉绳2带动筛网1上下运动；参照附图2至3的状态转变，在升降杆升降的过程中，上弹性件4和下弹性件5会弹性伸缩，从而改变锥形夹口8的大小，使卡位件7靠近或远离滑移孔11，从而拉动拉绳2在滑移孔11内滑移，拉绳2被拉动后，筛网1会相应地绷紧或松张，所以当电机14启动后，筛网1不断地上下运动，同时也在不断地绷紧和松张，使得筛网1对物料的筛分效率更高，筛分后的物料从筛网装置的下方开口排出。此外，还可在上阻挡体9与筛网1之间添加膜或细密的网，以防止物料从筛网1的边缘掉出。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。