一种电厂物资安全管理用实时监控装置

技术领域

本发明涉及电厂监控装置的技术领域，尤其涉及一种电厂物资安全管理用实时监控装置。

背景技术

由于电厂生产成本的很大一部分是物资消耗，所以不光科学管理物资对电厂经营具有重要意义，物资的非工作损耗监控也十分的重要，物资管理的对象主要包含除燃料之外的生产物资，如备件、耗损件、常用材料、工具、劳保用品、办公用品等，物资监控为设备检修、安全生产提供物料支持，使物资管理部门及使用部门能够及时得到库存物资的第一手信息，并根据库存情况和需求及时调整计划，以减少不必要库存，降低成本，提高工作效率，因此电厂物资的实时监控尤为重要，摄像头是监控中必不可少的装置，在对电厂室外及全况进行监控时，会发生异物遮挡摄像头的情况，尤其是电厂搬运物资时会产生灰尘或在阴雨天气极易在摄像头处产生遮挡物，因摄像头处于高空监控状态，无法及时停车对摄像头进行清理，存在较大的安全隐患。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有电厂物资安全管理用实时监控装置存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种电厂物资安全管理用实时监控装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电厂物资安全管理用实时监控装置包括，支撑组件，包括壳体、设置在壳体一侧的摄像头、开设在壳体内摄像头上端的活动槽、设置在活动槽内的支撑架以及设置在摄像头上端的吹扫部件；以及，调控组件，所述调控组件设置在摄像头上端，包括设置在支撑架上的切换部件、设置在活动槽上端的支撑板、设置在支撑板上端的升降部件以及设置在升降部件上端的触发部件。

作为本发明所述电厂物资安全管理用实时监控装置的一种优选方案，其中：所述摄像头外圈设置有挡环，所述挡环上端开设有清灰口。

作为本发明所述电厂物资安全管理用实时监控装置的一种优选方案，其中：所述支撑架设置有两组，两组所述支撑架之间设置有支撑横梁。

作为本发明所述电厂物资安全管理用实时监控装置的一种优选方案，其中：所述吹扫部件包括设置在活动槽内的气囊以及设置在气囊上端的叶轮，所述气囊设置摄像头上方，所述气囊下端对应清灰口位置开设有吹气口，所述气囊远离支撑架一侧设置有第一进气口，所述壳体对应叶轮位置开设有第一进风槽，所述壳体对应第一进气口位置开设有第二进气口，所述气囊上端设置有第一磁体，所述叶轮靠近气囊一端设置有第二磁体，所述第一磁体与所述第二磁体相斥布置，所述叶轮转动连接在支撑板下端。

作为本发明所述电厂物资安全管理用实时监控装置的一种优选方案，其中：所述切换部件包括同轴连接在叶轮远离气囊一端的第一齿轮、设置在第一齿轮侧部的第二齿轮、设置在支撑架上端的第一连板、设置在支撑架下端的第二连板以及设置在支撑横梁两侧的拉动单元，其中，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮设置在支撑架正上方，所述第二齿轮与支撑板之间留有间隙，所述第二齿轮靠近支撑架一端设置有转动块，所述第一连板滑动连接在支撑架上端，所述第一连板滑动方向与壳体带有摄像头一端垂直，所述第二连板滑动连接在支撑架下端，所述第二连接板滑动方向与壳体带有摄像头一端垂直，其中，所述第一连板上端设置有切换挡台，所述切换挡台方向与第一连板滑动方向垂直，所述切换挡台与转动块配合，所述第一连板下端设置有第一连接台，所述第一连接台内滑动连接有第一连接块，其中，所述第二连板上端设置有第二连接台，所述第二连接台内滑动连接有第二连接块，所述第二连接块靠近气囊一端设置有密封单元，所述第二连板上端与气囊底部滑动配合。

作为本发明所述电厂物资安全管理用实时监控装置的一种优选方案，其中：所述拉动单元包括设置在支撑横梁一侧中心的第一连杆、设置在支撑横梁远离第一连杆一侧中心的第二连杆以及设置在第一连杆及第二连杆侧部的第一弹簧，其中，所述第一连杆一端与支撑横梁转动连接，另一端与第一连接块转动连接，所述第二连杆一端与支撑横梁转动连接，另一端与第二连接块转动连接，所述第一弹簧设置有两个，两个所述第一弹簧分别连接在第一连杆及第二连杆铰接处远离支撑横梁一侧。

作为本发明所述电厂物资安全管理用实时监控装置的一种优选方案，其中：所述密封单元包括设置在第二连杆靠近气囊一侧的第一倒角以及设置在气囊带有第一进气口一端的进气封板，所述第二连杆与吹气口滑动配合，所述进气封板滑动连在壳体内侧，所述进气封板靠近气囊一端设置有第二倒角，所述进气封板上开设有与第二进气口配合的第三进气口，所述第一倒角与第二倒角配合，当第一倒角向靠近进气封板一侧移动时，第二倒角向远离摄像头一侧移动。

作为本发明所述电厂物资安全管理用实时监控装置的一种优选方案，其中：所述升降部件包括同轴连接在第二齿轮远离转动块一端中心的转动柱、设置在转动柱远离第二齿轮一端的扩张台、设置在扩张台远离转动柱一侧的夹止台以及设置在夹止台远离第一齿轮一端的下压柱，所述夹止台两侧设置有夹止单元，其中，所述转动柱转动连接在支撑板上，所述转动柱与支撑板远离活动槽一端连通，所述转动柱外侧设置有第二弹簧，所述转动柱与扩张台连接处设置有弹簧挡台，所述第二弹簧一端与支撑板连接，另一端与弹簧挡台抵接，所述转动柱与扩张台转动连接。

作为本发明所述电厂物资安全管理用实时监控装置的一种优选方案，其中：所述夹止单元包括设置在夹止台两侧的夹板、设置在夹板上端的挤压台以及设置夹板远离夹止台一侧的第三弹簧，所述支撑板上端设置有夹止撑台，所述夹板设置有两个，两个所述夹板镜像设置在夹止台两侧，所述夹板滑动设置在夹止撑台上，所述夹板靠近夹止台一侧设置有夹头，所述夹头与夹止台侧部配合，所述挤压台靠近夹止台一侧设置有第一圆角，所述第三弹簧一端与夹板连接，另一端与夹止撑台抵接。

作为本发明所述电厂物资安全管理用实时监控装置的一种优选方案，其中：所述触发部件包括设置在挤压台上端的风板撑台、开设在风板撑台上的触发槽、设置在风板撑台上的集风板以及开设在壳体上的集风槽，所述集风板下端设置有触发块，所述触发块滑动连接在触发槽内，所述触发块滑动方向与壳体带有摄像头一端垂直，所述触发块与挤压台以及下压柱配合，所集风槽设置在第一进风槽上端，所述集风槽与所述集风板水平，所述集风板远离集风槽一侧设置有第四弹簧，所述第四弹簧一端与集风板抵接，另一端与壳体远离集风槽一侧连接。

本发明的有益效果：通过在摄像头处设置吹扫部件，可以在使用的过程中时刻对摄像头由上至下进行吹扫，通过调控组件有效的解决转速过快吹扫部件无法及时补气的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明电厂物资安全管理用实时监控装置的整体结构示意图。

图2为本发明电厂物资安全管理用实时监控装置所述的剖面结构示意图。

图3为本发明电厂物资安全管理用实时监控装置所述的图2中A处结构示意图。

图4为本发明电厂物资安全管理用实时监控装置所述的图2中B处结构示意图。

图5为本发明电厂物资安全管理用实时监控装置所述的壳体内部断裂结构示意图。

图6为本发明电厂物资安全管理用实时监控装置所述的调控组件连接结构示意图。

图7为本发明电厂物资安全管理用实时监控装置所述的图6中C处结构示意图。

图8为本发明电厂物资安全管理用实时监控装置所述的切换部件结构示意图。

图9为本发明电厂物资安全管理用实时监控装置所述的触发部件爆炸结构示意图。

图10为本发明电厂物资安全管理用实时监控装置所述的触发部件内部断裂结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1～7，提供了电厂物资安全管理用实时监控装置，包括支撑组件100，包括壳体101、设置在壳体101一侧的摄像头102、开设在壳体101内摄像头102上端的活动槽103、设置在活动槽103内的支撑架104以及设置在摄像头102上端的吹扫部件105；以及，调控组件200，调控组件200设置在摄像头102上端，包括设置在支撑架104上的切换部件201、设置在活动槽103上端的支撑板202、设置在支撑板202上端的升降部件203以及设置在升降部件203上端的触发部件204，摄像头102外圈设置有挡环，挡环上端开设有清灰口，支撑架104设置有两组，两组支撑架104之间设置有支撑横梁104a。

具体的，吹扫部件105包括设置在活动槽103内的气囊105a以及设置在气囊105a上端的叶轮105b，气囊105a设置摄像头102上方，气囊105a下端对应清灰口位置开设有吹气口105c，气囊105a远离支撑架104一侧设置有第一进气口105d，壳体101对应叶轮105b位置开设有第一进风槽，壳体101对应第一进气口105d位置开设有第二进气口，气囊105a上端设置有第一磁体105e，叶轮105b靠近气囊105a一端设置有第二磁体105f，第一磁体与第二磁体105f相斥布置，叶轮105b转动连接在支撑板202下端，气囊105a为弹性气囊105a，在下压变形后可以自动回弹。

工作原理：在使用过程中，吹向摄像头102的风吹动上方的叶轮105b，叶轮105b转动带动下方的第二磁体105f转动，当第二磁体105f转动到气囊105a上方的第一磁体位置处时，第一磁体与第二磁体105f相斥，第一磁体向下挤压气囊105a，气囊105a下方的吹气口105c对摄像头102进行从上至下吹气，在第一磁体转动到不与第二磁体105f相配合时，电厂周围风速较慢时，叶轮105b转动速度较慢，气囊105a自动回弹，在风速较快的情况下，气囊105a通过调控组件200将第一进气口105d打开、吹气口105c关闭，由进气口补气及气囊105a自动的回弹相结合进行补气，从而将使用过程中摄像头102上附着的灰尘、水滴及蚊虫等不断的吹扫，使摄像头102保持洁净，起到对电厂物资更好的监控。

实施例2

参照图3～8，该实施例不同于第一个实施例的是：设置在活动槽103内的支撑架104以及设置在摄像头102上端的吹扫部件105，吹扫部件105包括设置在活动槽103内的气囊105a以及设置在气囊105a上端的叶轮105b，气囊105a设置摄像头102上方，气囊105a下端对应清灰口位置开设有吹气口105c，气囊105a远离支撑架104一侧设置有第一进气口105d，壳体101对应叶轮105b位置开设有第一进风槽，壳体101对应第一进气口105d位置开设有第二进气口，气囊105a上端设置有第一磁体105e，叶轮105b靠近气囊105a一端设置有第二磁体105f，第一磁体与第二磁体105f相斥布置，叶轮105b转动连接在支撑板202下端，以及，调控组件200，调控组件200设置在摄像头102上端，包括设置在支撑架104上的切换部件201、设置在活动槽103上端的支撑板202、设置在支撑板202上端的升降部件203以及设置在升降部件203上端的触发部件204。

具体的，切换部件201包括同轴连接在叶轮105b远离气囊105a一端的第一齿轮201a、设置在第一齿轮201a侧部的第二齿轮201b、设置在支撑架104上端的第一连板201c、设置在支撑架104下端的第二连板201d以及设置在支撑横梁104a两侧的拉动单元205，第二齿轮201b与第一齿轮201a啮合，第二齿轮201b可以采用间歇与第一齿轮201a啮合的方式，使第二齿轮201b上下移动时更容易与第一齿轮201a啮合或脱离配合，第二齿轮201b与支撑板202之间留有间隙，第二齿轮201b靠近支撑架104一端设置有转动块201e，第一连板201c滑动连接在支撑架104上端，第一连板201c滑动方向与壳体101带有摄像头102一端垂直，第二连板201d滑动连接在支撑架104下端，第二连接板滑动方向与壳体101带有摄像头102一端垂直，第一连板201c上端设置有切换挡台201f，切换挡台201f方向与第一连板201c滑动方向垂直，切换挡台201f与转动块201e配合，第一连板201c下端设置有第一连接台，第一连接台内滑动连接有第一连接块201g，第二连板201d上端设置有第二连接台，第二连接台内滑动连接有第二连接块201h，第二连接块201h靠近气囊105a一端设置有密封单元206，第二连板201d上端与气囊105a底部滑动配合，第一连板201c远离气囊105a一侧设置有第五弹簧(图中未画出)，第五弹簧另一端与壳体101远离气囊105a一侧连接，第五弹簧可以在第二齿轮201b不与第一齿轮201a配合的情况下将第一连板201c向远离气囊105a一侧拉动，从而使第一连板201c带动第二连板201d向远离气囊105a一侧固定，从而使第二连板201d在第二齿轮201b不与第一齿轮201a配合下不堵住气囊105a下方的吹气口105c。

具体的，拉动单元205包括设置在支撑横梁104a一侧中心的第一连杆205a、设置在支撑横梁104a远离第一连杆205a一侧中心的第二连杆205b以及设置在第一连杆205a及第二连杆205b侧部的第一弹簧205c，第一连杆205a一端与支撑横梁104a转动连接，另一端与第一连接块201g转动连接，第二连杆205b一端与支撑横梁104a转动连接，另一端与第二连接块201h转动连接，第一弹簧205c设置有两个，第一弹簧205c一端与第一连接块201g连接，另一端与第二连接块201h连接。

具体的，密封单元206包括设置在第二连杆205b靠近气囊105a一侧的第一倒角206a以及设置在气囊105a带有第一进气口105d一端的进气封板206b，进气封板206b上端设置有第六弹簧(图中未画出)，可以使进气封板206b脱离于第一倒角206a配合时更好的回弹将第一进气口105d堵住，第二连杆205b与吹气口105c滑动配合，进气封板206b滑动连在壳体101内侧，进气封板206b靠近气囊105a一端设置有第二倒角206c，进气封板206b上开设有与第二进气口配合的第三进气口206d，第一倒角206a与第二倒角206c配合，当第一倒角206a向靠近进气封板206b一侧移动时，第二倒角206c向远离摄像头102一侧移动。

其余结构与实施例1相同。

工作原理：当电厂物资储存处环境风速较快时，叶轮105b转速过快，气囊105a回弹速度无法跟上第二磁体105f经过速度时，此时触发部件204控制升降部件203下降，使第二齿轮201b与第一齿轮201a啮合，此时叶轮105b由于受到的风力较大，可以带动第一齿轮201a转动的同时，带动第二齿轮201b转动，第二齿轮201b转动过程中下方的转动块201e带动切换挡台201f及第一连板201c在支撑架104上端来回滑动，在第一连板201c向靠近气囊105a一侧移动时，第一连板201c下方的第一连接块201g带动第一连杆205a转动，第一连接块201g在第一连接台内滑动，可以保证第一连杆205a转动顺畅，此过程中第一弹簧205c在不断的拉伸，在第一连板201c即将移动到第一连接台与靠近气囊105a一侧的支撑架104贴合时，第一弹簧205c拉伸至极限，第一弹簧205c带动另一端的第二连接块201h迅速移动，第二连接块201h带动第二连板201d迅速向气囊105a一侧靠近，在运动到合适位置，第二连接块201h上端将气囊105a下端的吹气口105c堵住，在第二连接块201h向气囊105a移动过程中，第一倒角206a与第二倒角206c配合，第二倒角206c向远离摄像头102一侧移动，第二倒角206c带动进气封板206b向上移动，在第二连板201d移动到第二连接台与靠近气囊105a一侧的支撑架104贴合时，第二倒角206c带动进气封板206b上的第三进气口206d与气囊105a上的第一进气口105d及壳体101上的第二进气口水平，使风可以从第二进气口、第三进气口206d及第一进气口105d进入气囊105a内，从而对气囊105a进行补气，在风速较快时，从第一进气口105d吹入气囊105a的气体可以配合气囊105a本身的弹力，很好的克服第二磁体105f在气囊105a第一进气口105d未封闭，吹气口105c未打开的情况下转动到第一磁体处，导致气囊105a提前放气，反向同理，第二连板201d在第一连板201c的带动下远离气囊105a，进气封板206b在重力下向下移动，此时吹气口105c打开，进气口关闭，待第二磁体105f运动到第二磁体105f处，气囊105a从下方的吹气口105c对摄像头102进行喷气，气囊105a使风速快时，气囊105a可以很好的补充内部气体。

实施例3

参照图9～10，该实施例不同于以上实施例的是：设置在支撑板202上端的升降部件203以及设置在升降部件203上端的触发部件204。

具体的，升降部件203包括同轴连接在第二齿轮201b远离转动块201e一端中心的转动柱203a、设置在转动柱203a远离第二齿轮201b一端的扩张台203b、设置在扩张台203b远离转动柱203a一侧的夹止台203c以及设置在夹止台203c远离第一齿轮201a一端的下压柱203d，下压柱203d下端半径小于上端半径，使在下压过程中可以将夹头207e挤开，夹止台203c两侧设置有夹止单元207，其中，转动柱203a转动连接在支撑板202上，转动柱203a与支撑板202远离活动槽103一端连通，转动柱203a外侧设置有第二弹簧203e，转动柱203a与扩张台203b连接处设置有弹簧挡台203f，第二弹簧203e一端与支撑板202连接，另一端与弹簧挡台203f抵接，转动柱203a与扩张台203b转动连接。

具体的，夹止单元207包括设置在夹止台203c两侧的夹板207a、设置在夹板207a上端的挤压台207b以及设置夹板207a远离夹止台203c一侧的第三弹簧207c，支撑板202上端设置有夹止撑台207d，夹板207a设置有两个，两个夹板207a镜像设置在夹止台203c两侧，夹板207a滑动设置在夹止撑台207d上，夹板207a靠近夹止台203c一侧设置有夹头207e，夹头207e与夹止台203c侧部配合，挤压台207b靠近夹止台203c一侧设置有第一圆角，第三弹簧207c一端与夹板207a连接，另一端与夹止撑台207d抵接，两夹板207a两头对向设置有限位杆及限位套筒，可以使夹板207a在打开和夹紧时不会侧偏。

具体的，触发部件204包括设置在挤压台207b上端的风板撑台204a、开设在风板撑台204a上的触发槽204b、设置在风板撑台204a上的集风板204c以及开设在壳体101上的集风槽204d，集风板204c下端设置有触发块204e，触发块204e滑动连接在触发槽204b内，触发块204e滑动方向与壳体101带有摄像头102一端垂直，触发块204e与挤压台207b以及下压柱203d配合，所集风槽204d设置在第一进风槽上端，集风槽204d与集风板204c水平，集风板204c远离集风槽204d一侧设置有第四弹簧204f，第四弹簧204f一端与集风板204c抵接，另一端与壳体101远离集风槽204d一侧连接第四弹簧204f的弹力大小于与吹向集风板204c的风力相关，可以根据不同的地区选用不同弹力大小的第四弹簧204f，使摄像头102在受到限定的风速触发升降部件203。

其余结构与实施例2相同。

工作原理：当风速较快时，集风板204c在风力的吹动下挤压第四弹簧204f，触发块204e在触发槽204b内滑动，在触发块204e滑动的过程中，触发块204e先运动到挤压台207b处，本实施例中选用的第四弹簧204f和第三弹簧207c使在风速受到风速约三级风时可以将两侧的挤压台207b及夹板207a向外挤压推开，在将挤压台207b推开后，夹板207a在第三弹簧207c作用下回位，触发块204e继续移动，在移动到下压柱203d位置处，受到风速约六级或以上的风时，触发块204e将下压柱203d向下挤压，下压柱203d带动扩张台203b将两侧夹头207e挤开，弹簧挡台203f向下挤压第二弹簧203e，第二齿轮201b向下运动，在移动到夹头207e与夹止台203c配合位置处时，夹头207e下端与扩张台203b上端抵接，第二齿轮201b与第一齿轮201a啮合，第二齿轮201b在第一齿轮201a带动下转动从而带动切换部件201工作，在风速降到一定程度时，第四弹簧204f复位，将触发块204e向靠近摄像头102一侧推动，在回推过程中，触发块204e不接触下压柱203d，在运动到挤压台207b处，将夹板207a挤开，从而使夹头207e打开，第二齿轮201b在第二弹簧203e的作用下回位，气囊105a关闭风力补气的功能，此装置可以实现自动对摄像头102从上至下吹扫的同时，还可以在利用外界风力对气囊105a补气，在风速慢时第二齿轮201b脱离与第一齿轮201a配合，不影响叶轮105b的正常转动功能。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。