冷凝水回收处理系统及其控制方法、可移动冷库

技术领域

本发明涉及制冷设备技术领域，特别地涉及一种冷凝水回收处理系统及其控制方法、可移动冷库。

背景技术

冷库的冷凝机组在运行时，蒸发器表面的温度低于冷库内空气露点温度，空气中的水蒸气会在蒸发器表面凝结形成冷凝水，冷凝水直接来源于蒸发器表面，其温度较低，对于湿负荷大的环境，冷凝水量相对较大。蒸发器表面的冷凝水会滴落到冷库底部，导致冷凝水在冷库底部蓄积。冷凝水长期蓄积在冷库底部容易滋生细菌，会对存储的果蔬造成污染。甚至腐蚀其内部的机组，影响冷库的正常工作。

现有技术中，为防止冷凝水长期蓄积在冷库底部，常常需要人工及时将冷凝水直接排放到空气中，这样会导致水资源的浪费。

以上也就是说，现有技术中存在将冷凝水直接排放到空气中而导致水资源浪费的问题。

发明内容

本发明提供一种冷凝水回收处理系统及其控制方法、可移动冷库，用于解决将冷凝水直接排放到空气中所导致的水资源浪费的问题。

本发明提供一种冷凝水回收处理系统，其包括：

冷凝水回收组件，其用于回收待回收装置内的冷凝水；以及

冷凝水处理组件，其与冷凝水回收组件连通；

其中，在待回收装置内的当前湿度值小于预设湿度阈值的情况下，启动冷凝水处理组件，以制备水汽，并将水汽输送至所述待回收装置内，以对待回收装置的内部进行加湿。

在一个实施方式中，冷凝水回收组件包括：

水盆，其用于收集待回收装置内的冷凝水；以及

回收管道，其一端与水盆连通；以及

水箱，其与回收管道的另一端连通，水箱用于存储冷凝水；

其中，水箱与冷凝水处理组件连通，冷凝水处理组件能够对水箱内的冷凝水进行处理以制备水汽。

在一个实施方式中，还包括水位监测装置，水位监测装置设置在水箱内，用于监测水箱内冷凝水的水位。

在一个实施方式中，回收管道内设置有过滤网，过滤网用于过滤从水盆排出的冷凝水。

在一个实施方式中，冷凝水回收组件还包括：

输送管道，其一端与水箱连通，输送管道的另一端与所冷述凝水处理组件连通；以及

水泵，其设置在输送管道内；

其中，水泵能够将水箱内的冷凝水通过输送管道泵入冷凝水处理组件内进行处理。

在一个实施方式中，冷凝水处理组件包括：

加湿器，加湿器的加湿器进水口与冷凝水回收组件连通，加湿器能够将冷凝水转化成加湿用的水汽；以及

至少一个循环风机，其用于将加湿用的水汽送入待回收装置内。

在一个实施方式中，冷凝水处理组件还包括至少一个杀菌模块，至少一个杀菌模块与至少一个循环风机对应设置，其中，由循环风机送出的水汽经杀菌模块杀菌后进入待回收装置内。

在一个实施方式中，加湿器采用湿膜加湿器，冷凝水回收处理系统还包括湿度监测装置，湿度监测装置设置在加湿器和/待回收装置内，用于监测加湿器内湿膜的湿度，和/或用于监测待回收装置内的湿度。

在一个实施方式中，还包括控制装置，控制装置与冷凝水回收组件和冷凝水处理组件电连接，控制装置用于控制冷凝水回收组件动作，以将其内冷凝水通入冷凝水处理组件内，并控制冷凝水处理组件动作，以向待回收装置内送入加湿用的水汽。

本发明还提供了一种冷凝水回收处理系统的控制方法，其包括：

确定待回收装置内部的当前湿度值RH是否小于第一预设湿度值RH0；

在当前湿度值RH小于第一预设湿度值RH0的情况下，启动冷凝水处理组件的加湿器，以制备加湿用的水汽；

确定水汽的当前湿度值RH2是否大于第二预设湿度值RH1；

当前湿度值RH2在大于第二预设湿度值RH1的情况下，启动冷凝水处理组件的循环风机和杀菌模块，以对待回收装置内部进行加湿和杀菌。

在一个实施方式中，当前湿度值RH2在小于第二预设湿度值RH1的情况下，启动冷凝水回收组件的水泵，将冷凝水回收组件的水箱内的冷凝水泵入加湿器内，直到当前湿度RH2大于第二预设湿度值RH1。

在一个实施方式中，在确定待回收装置内部的当前湿度值RH是否小于第一预设湿度值RH0的步骤之前，还包括将水箱内的冷凝水控制在预设的水位范围值以内的步骤。

在一个实施方式中，将水箱内的冷凝水控制在预设的水位范围值以内具体包括以下步骤：

确定水箱内的冷凝水水位是否大于第一预设水位h0；

冷凝水水位在大于第一预设水位h0的情况下，排出水箱内的部分冷凝水，直到水箱内的冷凝水水位不大于第一预设水位h0。

在一个实施方式中，水箱内的冷凝水水位在不大于第一预设水位h0的情况下，进入确定冷凝水水位是否小于第二预设水位h1的步骤；

冷凝水水位在不小于第二预设水位h1的情况下，则进入确定待回收装置内部的当前湿度值RH是否小于第一预设湿度值RH0的步骤。

在一个实施方式中，冷凝水水位在小于第二预设水位h1的情况下，则返回确定冷凝水水位是否小于第二预设水位h1的步骤，直到冷凝水水位不小于第二预设水位h1。

本发明还提供了一种可移动冷库，其包括：

壳体，具有冷藏室和安装室；以及

冷凝机组，其设置在安装室内；以及

蒸发器组，其设置在安装室内；以及

上述的冷凝水回收处理系统；

其中，冷凝水回收处理系统设置在壳体内，其用于回收蒸发器组上的冷凝水，并对冷藏室进行加湿。

与现有技术相比，本发明的优点在于，设置冷凝水回收组件以回收待回收装置内的冷凝水，这样能够及时将冷库内的冷凝水排放至冷凝水回收组件内，设置冷凝水处理组件以处理待回收装置内的冷凝水，并将其制备成加湿用的水汽后送入待回收装置内部进行加湿。这样实现了对冷凝水的回收利用功能。从而充分利用了冷凝水资源，节约了成本。

附图说明

在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述。

图1是本发明的实施例二中可移动冷库的结构组成示意图；

图2是本发明的实施例三中冷凝水回收处理系统的具体控制方法的方法流程图；

图3是本发明的实施例三中冷凝水回收处理系统中监测单元、控制单元和动作单元的控制原理图；

图4是本发明的实施例三中控制单元的电路示意图。

附图标记：

11、水盆；12、回收管道；121、过滤网；13、水箱；131、水箱排水口；132、水箱门；14、输送管道；15、水泵；211、加湿器进水口；212、湿膜；22、循环风机；23、杀菌模块；31、第一湿度传感器；32、第二湿度传感器；41、第一液位传感器；42、第二液位传感器；200、壳体；201、冷藏室；202、安装室；300、冷凝机组；400、蒸发器组；401、制冷风机。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

需要说明的是，本发明中的待回收装置为冷库，可以是可移动冷库，也可以是固定冷库。本发明中的冷凝水回收处理系统用于回收冷库内产生的冷凝水，并将其制备成加湿用水汽，以对其冷藏室201进行循环加湿，这样实现了冷凝水的回收利用。当然，待回收装置也不限定为本发明中的冷库，也可以应用到产生冷凝水的其它装置。

需要说明的是，本发明中的加湿器采用湿膜加湿器。当然不限于此，也可以根据实际情况选择其它类型的加湿器。

实施例一

如图1所示，本发明提供一种冷凝水回收处理系统，其包括冷凝水回收组件和冷凝水处理组件。其中，冷凝水回收组件，其用于回收待回收装置内的冷凝水；冷凝水处理组件，其与冷凝水回收组件连通；在待回收装置内的当前湿度值小于预设湿度阈值的情况下，启动冷凝水处理组件，以制备水汽，并将水汽输送至所述待回收装置内，以对待回收装置的内部进行加湿。

上述设置中，设置冷凝水回收组件以回收待回收装置内的冷凝水，这样能够及时将冷库内的冷凝水排放至冷凝水回收组件内，设置冷凝水处理组件以处理待回收装置内的冷凝水，并将其制备成加湿用的水汽后送入待回收装置内部进行加湿。这样实现了对冷凝水的回收利用功能。从而避免了将冷凝水直接排放至空气中所导致的水资源浪费的问题。从而充分利用了冷凝水资源，节约了成本。

另外，本发明设置冷凝水回收处理系统使得冷库内的冷凝水能够在其内循环的流动，即能够以水汽的状态通入待回收装置内对其进行循环加湿。这样了冷凝水回收处理系统对冷库湿度的控制功能，进而确保果蔬在库内能保存更长时间。

需要说明的是，冷凝水回收处理系统能够及时地回收冷库内的冷凝水，这样避免了冷库底部因蓄积冷凝水而滋生细菌以及腐蚀其内部机组的问题。从而确保冷库能够正常地工作，以及确保果蔬能够在一个相对洁净的环境内储存，以满足其存放洁净度要求。同时，冷凝水回收处理系统能够代替人工排水。从而节约了人工成本，同时也避免人工排水不及时的问题。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，冷凝水回收组件包括水盆11、回收管道12和水箱13。其中，水盆11，其用于收集待回收装置内的冷凝水；回收管道12，其一端与水盆11连通；水箱13，其与回收管道12的另一端连通，水箱13用于存储冷凝水；水箱13与冷凝水处理组件连通，冷凝水处理组件能够对水箱13内的冷凝水进行处理以制备水汽。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，水箱13的底部设置有水箱排水口131，水箱13的顶部设置有水箱门132。其中，水箱排水口131用于排水，水箱门132用于向水箱13加水。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，水盆11位于蒸发器组400的制冷风机401的下方，这样蒸发器组400产生的冷凝水能够滴落至水盆11内进行收集。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，回收管道12内设置有过滤网121，过滤网121用于过滤从水盆11排出的冷凝水。这样能够过滤掉冷凝水水中的杂质，提高其洁净度。从而避免杂质沉积在水箱13内。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，回收管道12采用金属软管。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，冷凝水回收组件还包括输送管道14和水泵15。其中，输送管道14，其一端与水箱13连通，输送管道14的另一端与冷凝水处理组件连通；水泵15，其设置在输送管道14内；水泵15能够将水箱13内的冷凝水通过输送管道14泵入冷凝水处理组件内进行处理。这样确保冷凝水处理组件持续制备加湿用的水汽，从而确保冷凝水回收处理系统能够对待回收装置进行循环加湿。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，输送管道14采用金属软管。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，冷凝水处理组件包括加湿器和两个循环风机22。其中，加湿器的加湿器进水口211与冷凝水回收组件连通，加湿器能够将冷凝水转化成加湿用的水汽；两个循环风机22，其用于将加湿用的水汽送入待回收装置内，以对其进行循环加湿。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，冷凝水处理组件还包括两个杀菌模块23，两个杀菌模块23与两个循环风机22一一对应设置，其中，从循环风机22送出的水汽经杀菌模块23杀菌后送入待回收装置内。这样实现了对水汽的杀菌功能，从而确保冷凝水回收处理系统能够向待回收装置内循环输送无菌的水汽。进而避免了带细菌的水汽对果蔬造成污染。

需要说明的是，循环风机22和杀菌模块23的数量可以调整，比如可以设置成一个或三个以及三个以上。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，冷凝水回收处理系统还包括湿度监测装置，湿度监测装置设置在加湿器和待回收装置内，用于监测加湿器内湿膜212的湿度，以及用于监测待回收装置内的湿度。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，湿度监测装置包括第一湿度传感器31，第一湿度传感器31设置在待回收装置内，用于监测待回收装置的当前湿度。这样可以根据待回收装置的当前湿度，判断是否启用冷凝水回收处理系统，以对其进行加湿。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，湿度监测装置包括第二湿度传感器32，第二湿度传感器32设置在加湿器的底部，用于监测加湿器内湿膜212的当前湿度。这样可以根据湿膜212的当前湿度，决定是否启用水泵15以对加湿器进行加水，从而提高其内部湿膜212的湿度。进而确保其制备的水汽能满足对待回收装置的加湿要求。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，冷凝水回收处理系统还包括水位监测装置，水位监测装置设置在水箱13内，用于监测水箱13内冷凝水的水位。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，水位监测装置包括第一液位传感器41，第一液位传感器41用于监测冷凝水的水位是否达到第一预设水位h0。这样当冷凝水水位大于第一预设水位h0时，则打开水箱13的水箱排水口131，以排掉部分冷凝水。从而避免水箱13内的冷凝水过多而从其内溢出。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，水位监测装置包括第二液位传感器42，第二液位传感器42用于监测冷凝水的水位是否小于第二预设水位h1。这样当冷凝水水位小于第二预设水位h1时，则可以向水箱13内加水，从而避免其内水位过低而无法向加湿器提供足够的冷凝水。

具体地，在一个实施例中，冷凝水回收处理系统还包括报警器，当冷凝水的水位小于第二预设水位h1时，报警器报警，以提示向水箱13内加水，报警器可采用蜂鸣报警器。

具体地，在一个实施例中，还包括控制装置，控制装置与冷凝水回收组件和冷凝水处理组件电连接，控制装置用于控制冷凝水回收组件动作，以将其内冷凝水通入冷凝水处理组件内，并控制冷凝水处理组件动作，以向待回收装置内送入加湿用的水汽。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，控制装置还与报警器、水位监测装置、湿度监测装置、水泵15、循环风机22、杀菌模块23和加湿器电连接。控制装置能够根据水位监测装置检测到的水位，控制水泵15的启停，以及根据湿度监测装置检测到的湿度，控制循环风机22和杀菌模块23以及加湿器的启停。这样实现了冷凝水回收处理系统的自动加湿功能。从而满足了设备的自动化控制要求。

实施例二

如图1所示，本发明还提供了一种可移动冷库，可移动冷库包括壳体200、冷凝机组300、蒸发器组400和冷凝水回收处理系统。其中，壳体200具有冷藏室201和安装室202，冷凝机组300，其设置在安装室202内。蒸发器组400，其设置在安装室202内。冷凝水回收处理系统设置在壳体200内，其用于回收蒸发器组400上的冷凝水，并对冷藏室201进行加湿。

需要说明的是，可移动冷库的制冷原理就是利用液体制冷剂在其制冷系统中的流通，然后经过不断的吸热、放热来达到制冷的效果。在可移动冷库的制冷系统里也分有室内机和室外机，其中蒸发器组通常位于室内，压缩机则位于室外。当制冷剂在系统内流动时，通过蒸发、压缩、冷凝、节流这一制冷循环，将移动冷库室内的热量不断带往室外散发出去，以此达到降温制冷的目的。可移动冷库的制冷系统的具体结构和工作原理为本领域的常规技术手段，不在此展开说明。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，可移动冷库包括冷凝水回收组件和冷凝水处理组件。其中，冷凝水回收组件，其用于回收待回收装置内的冷凝水；冷凝水处理组件，其与冷凝水回收组件连通；冷凝水处理组件能够对冷凝水回收组件回收的冷凝水进行处理以制备水汽，并够将水汽输送至待回收装置内，以对待回收装置内部进行加湿。在待回收装置内的当前湿度值小于预设湿度阈值的情况下，启动冷凝水处理组件，以制备水汽，并将水汽输送至所述待回收装置内，以对待回收装置的内部进行加湿。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，冷凝水回收组件包括水盆11、回收管道12和水箱13。其中，水盆11，其用于收集待回收装置内的冷凝水；回收管道12，其一端与水盆11连通；水箱13，其与回收管道12的另一端连通，水箱13用于存储冷凝水；水箱13与冷凝水处理组件连通，冷凝水处理组件能够对水箱13内的冷凝水进行处理以制备水汽。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，水盆11位于蒸发器组400的制冷风机401的下方，这样蒸发器组400产生的冷凝水能够滴落至水盆11内进行收集。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，水箱13的底部设置有水箱排水口131，水箱13的顶部设置有水箱门132。其中，水箱排水口131用于排水，水箱门132用于向水箱13加水。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，回收管道12内设置有过滤网121，过滤网121用于过滤从水盆11排出的冷凝水。这样能够过滤掉冷凝水水中的杂质，提高其洁净度。从而避免杂质沉积在水箱13内。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，回收管道12采用金属软管。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，冷凝水回收组件还包括输送管道14和水泵15。其中，输送管道14，其一端与水箱13连通，输送管道14的另一端与冷凝水处理组件连通；水泵15，其设置在输送管道14内；水泵15能够将水箱13内的冷凝水通过输送管道14泵入冷凝水处理组件内进行处理。这样确保冷凝水处理组件持续制备加湿用的水汽，从而确保冷凝水回收处理系统能够对待回收装置进行循环加湿。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，输送管道14采用金属软管。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，冷凝水处理组件包括加湿器和两个循环风机22。其中，加湿器的加湿器进水口211与冷凝水回收组件连通，加湿器能够将冷凝水转化成加湿用的水汽；两个循环风机22，其用于将加湿用的水汽送入待回收装置内，以对其进行循环加湿。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，冷凝水处理组件还包括两个杀菌模块23，两个杀菌模块23与两个循环风机22一一对应设置，其中，从循环风机22送出的水汽经杀菌模块23杀菌后送入待回收装置内。这样实现了对水汽的杀菌功能，从而确保冷凝水回收处理系统能够向待回收装置内循环输送无菌的水汽。进而避免了带细菌的水汽对果蔬造成污染。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，冷凝水回收处理系统还包括湿度监测装置，湿度监测装置设置在加湿器和待回收装置内，用于监测加湿器内的湿膜212的湿度，以及用于监测待回收装置内的湿度。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，湿度监测装置包括第一湿度传感器31，第一湿度传感器31设置在待回收装置内，用于监测待回收装置的当前湿度。这样可以根据待回收装置的当前湿度，决定是否启用冷凝水回收处理系统，以对其进行加湿。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，湿度监测装置包括第二湿度传感器32，第二湿度传感器32设置在加湿器的底部，用于监测加湿器内湿膜212的当前湿度。这样可以根据湿膜212的当前湿度，决定是否启用水泵15以对加湿器进行加水，从而提高其内部湿膜212的湿度。进而确保其制备的水汽能满足对待回收装置的加湿要求。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，冷凝水回收处理系统还包括水位监测装置，水位监测装置设置在水箱13内，用于监测水箱13内冷凝水的水位。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，水位监测装置包括第一液位传感器41，第一液位传感器41用于监测冷凝水的水位是否达到第一预设水位h0。这样当冷凝水水位大于第一预设水位h0时，则打开水箱13的水箱排水口131，以排掉部分冷凝水。从而避免水箱13内的冷凝水过多而从其内溢出。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，水位监测装置包括第二液位传感器42，第二液位传感器42用于监测冷凝水的水位是否小于第二预设水位h1。这样当冷凝水水位小于第二预设水位h1时，则可以向水箱13内加水，从而避免其内水位过低而无法向加湿器提供足够的冷凝水。

具体地，在一个实施例中，冷凝水回收处理系统还包括报警器，当冷凝水的水位小于第二预设水位h1时，报警器报警，以提示向水箱13内加水。

具体地，在一个实施例中，还包括控制装置，控制装置与冷凝水回收组件和冷凝水处理组件电连接，控制装置用于控制冷凝水回收组件动作，以将其内冷凝水通入冷凝水处理组件内，并控制冷凝水处理组件动作，以向待回收装置内送入加湿用的水汽。

具体地，如图1所示，在一个实施例中，控制装置还与报警器、水位监测装置、湿度监测装置、水泵15、循环风机22、杀菌模块23和加湿器电连接。控制装置能够根据水位监测装置检测到的水位，控制水泵15的启停，以及根据湿度监测装置检测到的湿度，控制循环风机22和杀菌模块23以及加湿器的启停。这样实现了冷凝水回收处理系统的自动加湿功能。从而满足了设备的自动化控制要求。

实施例三

本发明还提供了一种冷凝水回收处理系统的控制方法，其包括以下步骤：

控制装置确定待回收装置内部的当前湿度值RH是否小于第一预设湿度值RH0(预设湿度阈值)；

在当前湿度值RH小于第一预设湿度值RH0的情况下，启动冷凝水处理组件的加湿器，以制备加湿用的水汽；

当前湿度值RH2在大于第二预设湿度值RH1的情况下，启动冷凝水处理组件的循环风机和杀菌模块，以对待回收装置内部进行加湿和杀菌。

根据上述步骤，控制装置能够根据当前湿度值RH与第一预设湿度值RH0的大小关系，控制加湿器启停。并根据当前湿度值RH与第二预设湿度值RH1的大小关系，控制循环风机和杀菌模块启停。从而实现了冷凝水回收处理系统的自动杀菌加湿功能，而且能够准确控制加湿用水汽的湿度。从而满足冷库的加湿要求。

需要说明的是，在当前湿度值RH不小于第一预设湿度值RH0的情况下，控制装置保持现有状态，不采用其他任何动作。

当然，上述启动冷凝水处理组件的加湿器的步骤可以后置，当前湿度值RH2在大于第二预设湿度值RH1的情况下，可以同时启动冷凝水处理组件的循环风机和杀菌模块以及加湿器，以对待回收装置内部进行加湿和杀菌。

具体地，一个实施例中，当前湿度值RH2在小于第二预设湿度值RH1的情况下，启动冷凝水回收组件的水泵，将冷凝水回收组件的水箱内的冷凝水泵入加湿器内，直到当前湿度RH2大于第二预设湿度值RH1。

具体地，一个实施例中，在确定待回收装置内部的当前湿度值RH是否小于第一预设湿度值RH0的步骤之前，还包括将水箱内的冷凝水控制在预设的水位范围值以内的步骤。

具体地，一个实施例中，将水箱内的冷凝水控制在预设的水位范围值以内具体包括以下步骤：

确定水箱内的冷凝水水位是否大于第一预设水位h0；

冷凝水水位在大于第一预设水位h0的情况下，排出水箱内的部分冷凝水，直到水箱内的冷凝水水位不大于第一预设水位h0。

根据上述步骤，能够将水箱13内的冷凝水控制在第一预设水位h0或者其以下，从而避免水箱13内的冷凝水过多而从其内溢出的问题。

具体地，一个实施例中，水箱内的冷凝水水位在不大于第一预设水位h0的情况下，进入确定冷凝水水位是否小于第二预设水位h1的步骤；

冷凝水水位在不小于第二预设水位h1的情况下，则进入确定待回收装置内部的当前湿度值RH是否小于第一预设湿度值RH0的步骤。

根据上述步骤，能够将水箱内的冷凝水控制在第二预设水位h1或者其以上，从而避免了水箱13内冷凝水水位过低而无法向加湿器提供足够的冷凝水的问题。

具体地，一个实施例中，冷凝水水位在小于第二预设水位h1的情况下，则返回确定冷凝水水位是否小于第二预设水位h1的步骤，直到冷凝水水位不小于第二预设水位h1。

需要说明的是，可以向水箱13内加水，以使冷凝水水位不小于第二预设水位h1。或者，水箱13继续回收冷凝水，直到其水位不小于第二预设水位h1。

需要说明的是，当控制装置接收到第二液位传感器42发送的冷凝水水位小于第二预设水位h1的信号时，其向报警器发送报警指令，报警器接收报警指令后报警。

如图2所示，下面阐述一种冷凝水回收处理系统的具体控制方法，其用于可移动冷库，具体步骤如下：

S101、系统开始；

S102、读取水箱内液位传感器的数值；

S103、判断水位h是否大于h0，若是，则转到步骤S104，若不是则转到步骤S112；

S104、水箱底部的开关打开，将水箱内过多的水排出；

S105、判断水位h是否大于h0，如果是，则执行步骤S104，如果不是则执行步骤S106；

S106、将水箱底部的开关关闭；

S107、判断湿度RH是否小于RH0，若是，则转到步骤S108，若不是则转到步骤S109；

S108、判断湿度RH1是否小于RH2，若是，则转到步骤S113，若不是则转到步骤S114；

S109、读取湿度预设值RH0，并检测库内的湿度RH；

S110、水箱水位正常；

S111、水箱水位过低报警；

S112、判断水位h是否小于h1，若是，则转到步骤S111，若不是则转到步骤S110；

S113、循环风机、杀菌模块启动，同步加湿和杀菌；

S114、水泵启动，将水箱中的水送到加湿器；

S115、水泵启动阈值设置为RH2，读取湿膜底部湿度值RH1；

S116、判断湿度RH1是否小于RH2，若是，则转到步骤S113，若不是则转到步骤S114。

具体地，冷凝水回收处理系统包括可移动冷库的监测单元，其用于采集信息。其中，监测单元包括湿度监测装置和水位监测装置。冷凝水回收处理系统还包括控制单元，控制单元为上述控制装置。冷凝水回收处理系统还包括动作单元，其用于完成水位保持以及湿度调节的装置。其中，可移动冷库的动作单元包括循环风机22、杀菌模块23和加湿器。

具体地，如图3所示，冷凝水回收处理系统中的控制原理为：监测单元将采集到的信息发送至控制单元，控制单元接收采集到的信息，并对动作单元发送控制指令，以控制动作单元动作。

具体地，如图4所示，由直流电源DC1给第一和第二湿度传感器输入电源，第一湿度传感器31根据湿度的不同，会输出一个电压，电压经过C3、C4滤波稳压之后，经过R4、R3分压，第一湿度传感器31输出通过分压与芯片的输入电压压等比一一对应，以转换为芯片能承受的电压范围，经R1限流后，输入到主芯片IC。主芯片IC监控引脚的电压，将其转换为RH，通过控制逻辑判断RH是否小于RH0。

当RH小于RH0时，系统判断需要加湿，此时，设定水泵启动阈值(第二预设湿度值)为RH1，由第二湿度传感器32输出的一个电压经过C6、C7滤波稳压，经过R6、R7分压，通过程序将分压后得到的电压与芯片的输入电压等比一一对应后，经R8限流输入到主芯片IC，主芯片IC将收到的模拟量信号转化为数字信号RH2进行处理，判断RH1是否小于RH2，进而主芯片IC输出一个信号到数模转换模块，通过控制继电器线圈二的通断，进而控制水泵15的启停。

当RH1不小于RH2时，数模转化模块输出低电平到继电器线圈二后端，线圈二上电，继电器触点二闭合状态，水泵15启动，给加湿器加水。芯片同步输出杀菌、加湿信号到数模转换模块，给继电器线圈一前端输出低电平，继电器线圈一两端出现电压差，吸合继电器触点，从而循环风机22、加湿器和杀菌模块23上电，加湿和杀菌启动。

当RH1小于RH2时，加湿器暂不需要通过水泵加水，数模转化模块输出为高电平到继电器线圈二后端，继电器线圈二不通电，继电器触点二断开状态。此时水泵15不启动。此时，系统持续判断RH1是否小于RH2，以保证加湿器有足够的水。芯片同步输出杀菌、加湿信号到数模转换模块，给继电器线圈一前端输出低电平，继电器线圈一两端出现电压差，吸合继电器触点，从而循环风机22、加湿器和杀菌模块上电，加湿和杀菌启动。

当检测到RH不小于预设值RH0时，数模转换模块输出电压等于DC2，此时继电器线圈一无压差，继电器触点一不动作，循环风机22、加湿器和杀菌模块23未上电不工作。

下面阐述一种更为具体的冷凝水回收处理系统的控制方法，其用于可移动冷库，具体步骤如下：

当机组启动时，读取传感器数据，系统检测水箱的水位，检测到h＝120大于h0＝100时，水箱底部的开关打开，过多的水排出，直到h>h0，水箱底部开关关闭，系统继续检测水箱内的水位。

当检测到h＝23

当用户往水箱添加一定量的水后，h＝70≥h1＝30，报警结束，如若添加的水过多导致水位h过高时，则又会回到开始的步骤，将多余的水排出。

需要说明的是，像如荔枝这种水果，最佳保存湿度为95，此时系统读取预设的RH0＝95，由第一湿度传感器检测库里面的湿度RH，当检测到RH＝87

当检测到RH2＝96，经过判断，此时系统启动水泵，冷凝水通过金属软管输送到加湿器的进水口，通过淋水器，将水均匀的均匀分配到湿膜材料上，水沿湿膜材料向下渗透，淋湿湿膜内部的所有层面，同时被湿膜材料吸收，形成均匀的水膜，系统实时监测RH2的数值，假设一段时间后，RH2＝99，此时RH1＝97小于RH2＝99时，水泵关闭，加湿器已做好加湿前准备。当风通过湿膜材料时，水分子随着风一起进入杀菌模块进行杀菌，随后被送入可动冷库中，对库内各方位进行加湿。系统实时监测库内的当前湿度值RH、水箱水位h，以及加湿器的当前湿度值RH2。

假设最初就检测到RH2＝99，此时RH2＝99大于RH1＝98，则直接启动循环风机22和杀菌模块23，给整个可移动冷库进行杀菌并同步加湿。系统实时监测库内的当前湿度值RH、水箱水位h，以及加湿器的当前湿度值RH2。

由上述本发明具体实施方式的描述效果可知，设置冷凝水回收组件以回收待回收装置内的冷凝水，这样能够及时将冷库内的冷凝水排放至冷凝水回收组件内，设置冷凝水处理组件以处理待回收装置内的冷凝水，并将其制备成加湿用的水汽后送入待回收装置内部进行加湿。这样实现了对冷凝水的回收利用功能。从而避免了将冷凝水直接排放至空气中所导致的水资源浪费的问题。从而充分利用了冷凝水资源，节约了成本。

本发明设置冷凝水回收处理系统使得冷库内的冷凝水能够在其内循环的流动，即能够以水汽的状态通入待回收装置内对其进行循环加湿。这样了冷凝水回收处理系统对冷库湿度的控制功能，进而确保果蔬在库内能保存更长时间。

本发明的冷凝水回收处理系统能够及时地回收冷库内的冷凝水，这样避免了冷库底部因蓄积冷凝水而滋生细菌以及腐蚀其内部机组的问题。从而确保冷库能够正常地工作，以及确保果蔬能够在一个相对洁净的环境内储存，以满足其存放洁净度要求。同时，冷凝水回收处理系统能够代替人工排水。从而节约了人工成本。

需要说明的是，本发明中冷库的冷凝水经过滤以后可以利用起来，通过水箱存储，在需要加湿的时候，可以由水泵将水箱中的水送到加湿器，用于产生水汽，再由循环风机将湿膜上的水汽吹出，给整个冷库加湿。且在水箱水量不足时，可通过报警提示用户尽快添水，或者水箱水过多时可以自动排出冷库。冷凝水回收处理系统能够实时监测水箱水量，库内湿度，通过冷凝水回收，解决了冷库冷凝水的腐蚀以及细菌滋生的问题，且可利用冷凝水，通过加湿器产生水汽给冷库进行加湿，实现对冷库湿度和细菌的控制，保证果蔬在库内能保存更长时间。

需要说明的是，本发明通过接水盆将蒸发器产生的冷凝水接住，冷凝水经过滤后到水箱之中，通过判断水箱水位，使水箱内的水保持在一个合适的容量，水箱过满时，主芯片收到水箱上的液位传感器的信息，通过底下开关，将水通过接到冷库外的软管排出，水箱水过低时通过报警提醒用户需要添加水。当需要给库内进行加湿时，会判断加湿器状况，是否通过水泵给湿膜加湿，湿膜湿度足够时，直接启动循环风扇，湿度不足时，通过继电器控制水泵将水送到加湿器，使其湿度足够，启动杀菌模块，启动循环风机，水汽先经过杀菌模块，在经过杀菌之后，循环风机将水汽吹出，给冷库内的果蔬或其它物品加湿。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。