可周转的PC预制柱钢筋转换定位装置

技术领域

本发明涉及建筑施工，具体为可周转的PC预制柱钢筋转换定位装置。

背景技术

PC预制柱与现浇柱连接的部位需进行钢筋转换，目前普遍采用的是直接原现浇柱钢筋，优点是可以节约钢筋，缺点是钢筋定位相对比较困难，容易因为浇筑成型导致钢筋固定在偏斜的位置，影响后续PC预制柱的安装。

还有一种钢筋转换是通过重新安排插筋，优点是定位相对准确，缺点是增加钢筋使用量。

由此可以看出，目前的转换方式中，成本较低的方案定位比较困难，定位相对准确的方案成本比较高。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种可周转的PC预制柱钢筋转换定位装置，能够让定位效果变好的情况下，还能够保持较低的成本。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种可周转的PC预制柱钢筋转换定位装置，包括

第一定位件，对应现浇柱钢筋设置有供钢筋穿过的若干个第一通孔；

第二定位件，对应现浇柱钢筋设置有供钢筋穿过的若干个第二通孔；

所述第一定位件上设置有第一定位孔，所述第二定位件上对应第一定位孔的位置设置有第二定位孔；所述第二定位件上可拆卸的安装定位杆，所述定位杆穿过第二定位孔后穿入第一定位孔，以矫正第一定位件和第二定位件；

所述第一通孔和第二通孔的直径均大于钢筋。

作为本发明的进一步改进，所述位置相对应的第一定位孔和第二定位孔为一组，所述第一定位件和第二定位件上设置有多组。

作为本发明的进一步改进，所述第一定位件和第二定位件之间设置有调节件，所述调节件通过调节长度来抬升第二定位件。

作为本发明的进一步改进，所述调节件的数量至少为两个，且对应设置在第一定位件的两侧。

作为本发明的进一步改进，所述调节件包括用于配合第一定位件抵接的支撑件和可伸缩的连接在支撑件上的伸缩件，所述伸缩件通过伸缩抬升第二定位件。

作为本发明的进一步改进，所述支撑件上定位夹，所述支撑件上具有供伸缩件穿入伸缩的滑道，所述伸缩件滑动连接在该滑道中，且所述伸缩件的侧面设置有若干环形的定位环，该定位环与伸缩件同轴设置，且用于配合定位夹对伸缩件支撑和定位，所述定位夹上设置有弹力部件，以将定位夹通过弹力嵌入在相邻的定位环之间。

作为本发明的进一步改进，所述定位环朝向第二定位件的一端设置有斜面，当所述伸缩件从滑道伸出时，所述定位环上的斜面顶开定位夹。

作为本发明的进一步改进，所述定位环上相邻的若干个为一组，该组中每个定位环的颜色均不相同，且按照规律分布，且一组所述定位环至少包括7个。

作为本发明的进一步改进，所述定位环上印有刻度图案，以配合支撑件上的滑道开口处形成刻度标识。

作为本发明的进一步改进，所述支撑件上设置刻度轮盘，该刻度轮盘的侧面设置有与定位环适配的齿，所述伸缩件伸缩移动时，驱动所述刻度轮盘转动，以切换刻度轮盘显示的刻度。

本发明的有益效果：

1.能够提供周转作用，节省成本，并且能够让直接原现浇柱钢筋浇筑成型后更直。

2.由于第一通孔和第二通孔直径均大于钢筋的直径，方便第一定位件和第二定位件之间的安装，同时第一通孔和第二通孔能够预留矫正钢筋的空间，个别弯曲的钢筋会抵接在边缘的位置，而较直的钢筋则不会，此时撬动定位杆，能够让第二定位件移动，进而将该抵接在边缘位置的钢筋进行矫正，当第二定位件上大部分的钢筋都抵接在第二通孔的边缘之后，会产生较大的阻力，进而限制用户继续撬动，避免“过度矫正”导致其他钢筋也弯曲。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的测试结构示意图；

图3为本发明的叠放方式的调节件结构示意图；

图4为本发明的螺纹配合的调节件结构示意图；

图5为本发明的定位夹配合的调节件结构示意图；

图6为本发明的刻度轮盘结构示意图。

附图标号：1、第一定位件；11、第一通孔；12、第一定位孔；2、第二定位件；21、第二通孔；22、第二定位孔；3、定位杆；4、调节件；41、支撑件；42、伸缩件；43、定位夹；44、滑道；45、定位环；46、弹力部件；47、斜面；48、刻度轮盘。

具体实施方式

下面将结合附图所给出的实施例对本发明做进一步的详述。

参照图1-6所示，

一种可周转的PC预制柱钢筋转换定位装置，包括

第一定位件1，对应现浇柱钢筋设置有供钢筋穿过的若干个第一通孔11；

第二定位件2，对应现浇柱钢筋设置有供钢筋穿过的若干个第二通孔21；

所述第一定位件1上设置有第一定位孔12，所述第二定位件2上对应第一定位孔12的位置设置有第二定位孔22；所述第二定位件2上可拆卸的安装定位杆3，所述定位杆3穿过第二定位孔22后穿入第一定位孔12，以矫正第一定位件1和第二定位件2；

所述第一通孔11和第二通孔21的直径均大于钢筋。

本方案可以降低现浇柱钢筋的矫正成本，可以进行周转，辅助直接原现浇柱钢筋进行浇筑的方式与PC预制柱进行连接。

在使用过程中，先用第一定位件1套在现浇柱钢筋上，让现浇柱钢筋均穿过对应的第一通孔11，将其压到底部，并将第二定位件2套在现浇柱钢筋上，让现浇柱钢筋再穿过第二定位件2，然后将定位杆3从上到下依次穿过第二定位孔22和第一定位孔12，可以利用定位杆3判断当前的现浇柱钢筋是否处于较直的状态，如果不直，可以利用第一定位孔12作为支点，定位杆3作为杠杆，撬动第二定位件2的方式矫正现浇柱钢筋。由于第一通孔11和第二通孔21直径均大于钢筋的直径，方便第一定位件1和第二定位件2之间的安装，同时第一通孔11和第二通孔21能够预留矫正钢筋的空间，例如个别弯曲的钢筋会抵接在边缘的位置，而较直的钢筋则不会，此时撬动定位杆3，能够让第二定位件2移动，进而将该抵接在边缘位置的钢筋进行矫正，当第二定位件2上大部分的钢筋都抵接在第二通孔21的边缘之后，会产生较大的阻力，进而限制用户继续撬动，避免“过度矫正”导致其他钢筋也弯曲。此时可以让用户矫正个别钢筋的同时也具有限制“过度矫正”的作用。而且在矫正完毕之后可以继续向上移动第二定位件2，逐步矫正钢筋的各个位置。而且在矫正完毕之后可以进行回收。第一定位孔12和对应的第二定位孔22作为一组，可可以设置四组，分别位于四个方位。

在使用时事先可以先对第一定位件1和第二定位件2标记好楼栋、楼层、正反面等信息，方便使用。

事实上，定位杆3可以仅用作定位使用，确保第一定位件1和第二定位件2之间的稳定状态，而第二定位件2作为支撑，借助工具来掰动钢筋实现矫正，第二定位件2仅作为侧向支撑使用，方便矫正。

此外，为了方便对第二定位件2进行支撑定位，使其方便对对应的高度进行矫正，所述第一定位件1和第二定位件2之间设置有调节件4，所述调节件4通过调节长度来抬升第二定位件2。每次通过移动第二调节件4时，可以将不同的长度的调节件4放入在第一定位件1和第二定位件2之间，进而支撑第二定位件2，使第二定位件2保持在对应的高度，进而进行矫正。

优选的是，调节件4可以是套设在现浇柱钢筋上的，调节件4上设置有与现浇柱钢筋的直径对应的通孔，能够让现浇柱钢筋穿过该通孔，让调节件4套在现浇柱钢筋上，这种结构下，能够让调节件4保持已经矫正的钢筋的状态，避免后续弯曲。

在每次通过第二定位件2进行矫正之后，可以继续叠放调节件4，在该方案中，调节件4可以是环形结构，但是侧面具有开口，能够从侧面卡入在钢筋上。进而提供支撑，并且可以随着第二定位件2高度的移动进而选择对应数量的调节件4进行卡入调节。

当然也可以选择不同长度的一体的调节件4，每次第二定位件2矫正完对应位置的钢筋之后，可以将第二定位件2取下，然后将更长的调节件4套入在钢筋上，再将第二定位件2安装在钢筋上。但是这种方式会需要准备的调节件4物料较多。

作为优选的一种示例，所述调节件4的数量至少为两个，且对应设置在第一定位件1的两侧。

调节件4的数量为两个能够对第二定位件2具有更好的支撑效果，平衡作用更好。

为了进一步方便使用，所述调节件4包括用于配合第一定位件1抵接的支撑件41和可伸缩的连接在支撑件41上的伸缩件42，所述伸缩件42通过伸缩抬升第二定位件2。

本示例中，调节件4能够伸缩，利用伸缩件42来配合支撑件41伸缩，利用伸缩作用来对不同进行定位支撑，让第二定位件2稳定处于对应的位置。伸缩件42的伸缩可以通过螺纹连接的方式进行实施，伸缩件42在转动过程中利用螺纹配合进行伸缩动作。该结构中，同样能够让钢筋处于穿过支撑件41和伸缩件42的状态。

另外的一种示例中，所述支撑件41上定位夹43，所述支撑件41上具有供伸缩件42穿入伸缩的滑道44，所述伸缩件42滑动连接在该滑道44中，且所述伸缩件42的侧面设置有若干环形的定位环45，该定位环45与伸缩件42同轴设置，且用于配合定位夹43对伸缩件42支撑和定位，所述定位夹43上设置有弹力部件46，以将定位夹43通过弹力嵌入在相邻的定位环45之间。其中弹力部件46可以采用扭簧，能够提供定位夹43朝向定位环45运动的趋势。

定位夹43铰接在支撑件41上，当伸缩件42进行伸缩的滑动时，定位夹43通过部件(例如扭簧)嵌入在相邻的两个定位环45之间的位置，并利用定位环45与定位夹43的配合支撑伸缩件42，使其不会滑入到滑道44中。这种设定中，而且根据定位环45的位置可以判断每个伸缩件42伸出的位置是否相同，进而保持第二定位件2的平衡状态。

为了让伸缩件42方便伸出，能够让定位环45朝向第二定位件2的一端设置有斜面47，当所述伸缩件42从滑道44伸出时，所述定位环45上的斜面47顶开定位夹43。

在该结构下，伸缩件42在向外伸出的过程中，定位夹43会自动与斜面47配合，进而撑开定位夹43，方便移动第二定位件2时进行调整。

另外，以下提供多个示例方便用户保持多个伸缩件42伸出的长度一致。

1.所述定位环45上相邻的若干个为一组，该组中每个定位环45的颜色均不相同，且按照规律分布，且一组所述定位环45至少包括7个。本方案中，通过不同颜色的标记来示意对应的位置，例如定位环45至少有7个，能够提供一定的辨识高度，如果超出一组的长度，能够明显通过肉眼观察出第二定位件2的支撑处于不平衡的状态，然后再通过观察颜色的方式进行辨识当前的位置，例如7个定位环45需要7种不同的颜色，可以为红、橙、黄、绿、靛、蓝、紫，每个伸缩件42上的颜色规律均相同，且对应位置也相同，能够让用户在使用时快速进行识别当前伸缩件42伸出的长度。

2.所述定位环45上印有刻度图案，以配合支撑件41上的滑道44开口处形成刻度标识。定位环45上直接涂刻度，在滑道44开口处作为标识点，伸缩件42伸出的长度可以直接通过标识点进行读数。

3.所述支撑件41上设置刻度轮盘48，该刻度轮盘48的侧面设置有与定位环45适配的齿，所述伸缩件42伸缩移动时，驱动所述刻度轮盘48转动，以切换刻度轮盘48显示的刻度。本方案刻度轮盘48转动连接在支撑件41上，随着伸缩件42伸缩移动，定位环45会带着刻度轮盘48转动，例如刻度轮盘48上标记数字1～9，能够通过该数字反映当前的伸缩件42伸出状态，当然刻度轮盘48是处于循环状态的，但是一组的标记为1～9，因此超出该组的长度能够通过肉眼观察。此外，刻度轮盘48的设置能够抵接伸缩件42，让伸缩件42与定位环45之间的配合更加稳定，减少伸缩件42松动摇晃。

上述介绍了一种可周转的PC预制柱钢筋转换定位装置，基于该结构还能够提供一种预制柱钢筋转换定位方法。

步骤1，在现浇柱钢筋上安装第一定位件1，现浇柱钢筋穿过第一通孔11；

步骤2，在现浇柱钢筋上套设调节件4，现浇柱钢筋穿过调节件4；

步骤3，在现浇柱钢筋上安装第二定位件2，现浇柱钢筋穿过第二通孔21；

步骤4，将定位杆3穿过第二定位孔22和第一定位孔12，并以第一定位孔12为支点，定位杆3作为杠杆撬动第二定位件2，以矫正现浇柱钢筋；

步骤5，调整第二定位件2的位置，并通过调节件4支撑第二定位件2；

步骤6，重复步骤4～5直到现浇柱钢筋矫正完成后拆下定位杆3、第二定位件2、调节件4、第一定位件1。

上述的调节件4支撑第二定位件2的支撑方式可以采用可周转的PC预制柱钢筋转换定位装置中提到的实施方式。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。