一种弹簧卷制线径可调的数控卷簧机

技术领域

本发明涉及数控卷簧机技术领域，具体为一种弹簧卷制线径可调的数控卷簧机。

背景技术

目前卷簧机在螺旋弹簧加工中应用较为普遍的一种成型机，市场上这种成型机多由四部分结构构成：送线、节距、变径和切刀机构，通过与之匹配的伺服电机和丝杆，实现上述机构位置的改变，以完成送线、变节距、变径和切断。

对于现有的数控卷簧机存在以下几点问题：1、传输设备无法与不同粗细的钢丝保持相适配运输；2、钢丝在输送的过程中会因为摩擦而产生一些毛刺或者凸起，这样会影响后续弹簧的成品质量。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种弹簧卷制线径可调的数控卷簧机，包括撑板，该撑板用于支撑固定整个数控卷簧机；

制作机构，该制作机构用于将钢丝制作成卷簧；

传输机构，该传输机构用于对钢丝的稳定传输，所述传输机构固定安装在撑板的外侧；

其中传输机构包括连块，所述连块的一端固定连接在撑板的外侧，所述连块远离撑板的一端固定连接有调节组件，所述调节组件远离连块的一端固定连接有一号架板，所述一号架板的两端均固定连接有横杆，所述横杆远离一号架板的一端固定连接有二号架板；

所述二号架板的外侧固定安装有电机，所述电机的输出端穿插在二号架板的外侧并延伸至另一侧的外部，所述电机输出端的外侧传动连接有皮带，所述皮带远离电机的一端设置有传输组件，所述传输组件固定连接在电机输出端的外侧；

所述传输组件的底部滑动适配有输送框壳，所述输送框壳的外侧固定连接有控调组件。

优选的，所述调节组件包括滑块，所述滑块的一侧固定连接在一号架板上，所述滑块的底部固定安装有一号磁体，所述滑块远离一号架板的一侧滑动适配有架轨，所述架轨远离滑块的一侧与连块固定连接。

优选的，所述架轨的上下两端均固定连接有限位条，其中限位条起到对滑块的限位作用，同时起到防止滑块从架轨内脱落的作用，所述架轨内腔的中心部位固定连接有中心盘，所述中心盘的上下两侧均固定安装有二号磁体，通过一号磁体与二号磁体之间的排斥力关系，使得与一号架板另一侧相连接的一个传输组件就会朝着钢丝摆放的位置移动，从而起到让传输组件会与不同粗细的钢丝保持相适配的作用。

优选的，所述传输组件包括嵌盘，所述嵌盘固定连接在电机的输出端上，所述嵌盘远离电机的一端设置有传输辊，所述传输辊固定连接在电机的输出端上，其中嵌盘的数量为两个且对称设置在传输辊的两端。

优选的，所述嵌盘的内侧固定连接有弹力器，所述弹力器远离嵌盘的一端固定连接有弯折环片，所述弯折环片的内侧与传输辊相滑动适配，其中弯折环片与可移板相接触的面均是斜面，因此可移板就会带着固定连接在其底部的剐片收附进入到套架的内部。

优选的，所述弯折环片远离弹力器的一端挤压适配有可移板，所述可移板的顶部插接有套架，所述套架固定连接在传输辊的外侧，所述可移板的底部固定连接有剐片，其中剐片则会起到将钢丝表面凸起的一些毛刺或者拉丝进行剐除的作用。

优选的，所述控调组件包括内螺纹套，所述内螺纹套固定连接在输送框壳的外侧，所述输送框壳的底部开设有出孔，所述内螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部转动适配有轴承套，所述轴承套的顶部固定安装有磨削盘，所述磨削盘的外端面固定连接有引流片。

优选的，所述制作机构包括撑架，所述撑架固定连接在输送框壳的外侧，所述撑架远离输送框壳的一端固定连接在撑板的外侧，所述撑架的旁侧设置有处理台，所述处理台固定连接在输送框壳的外端面上且二者相互连通。

优选的，所述处理台的外侧滑动适配有卷切刀，通过卷切刀的斜面会抵在钢丝的曲面上，最终让发生转动转动的钢丝成型为弹簧状的作用，所述卷切刀的底部固定连接有位移块，所述位移块的外侧滑动适配有一号驱动轨，所述一号驱动轨固定连接在撑板的外侧。

优选的，所述撑板的外侧开设有弧形槽，所述弧形槽的内部滑动连接有二号驱动轨，所述二号驱动轨的内部滑动连接有滑位块，所述滑位块远离二号驱动轨的一端固定连接有收尾刀，其中收尾刀起到将卷绕成弹簧状的钢丝进行切除下来的作用，所述收尾刀滑动适配在处理台的外侧。

本发明提供了一种弹簧卷制线径可调的数控卷簧机。具备以下有益效果：

一、该弹簧卷制线径可调的数控卷簧机，通过滑块的另一侧是与一号架板相连接的，因此与一号架板另一侧相连接的一个传输组件就会朝着钢丝摆放的位置移动，从而起到让传输组件会与不同粗细的钢丝保持相适配的作用。

二、该弹簧卷制线径可调的数控卷簧机，通过固定连接在可移板底部的剐片就会向下移动，最终让剐片的底部停留在钢丝的外围但不与它相接触，因为剐片会受到弯折环片的限位，因此剐片则会起到将钢丝表面凸起的一些毛刺或者拉丝进行剐除的作用。

三、该弹簧卷制线径可调的数控卷簧机，通过输送框壳内部移动的钢丝就会受到磨削盘的打磨，从而实现将钢丝由粗变细的作用。而固定连接在磨削盘外端面上的引流片就会伸入到输送框壳的内部，同时引流片远离磨削盘的一端就会正对着出孔，从而起到将钢丝表面打磨下来的杂质通过引流片从出孔排出的作用。

四、该弹簧卷制线径可调的数控卷簧机，通过滑动适配在其内部的位移块就会带着卷切刀向上移动，从而使得卷切刀的斜面会抵在钢丝的曲面上，最终让发生转动转动的钢丝成型为弹簧状的作用。

附图说明

图1为本发明一种弹簧卷制线径可调的数控卷簧机的外部结构示意图；

图2为本发明传输机构结构示意图；

图3为本发明调节组件剖视结构示意图；

图4为本发明传输组件剖视结构示意图；

图5为本发明图4中A处的放大结构示意图；

图6为本发明控调组件横剖结构示意图；

图7为本发明控调组件纵剖结构示意图；

图8为本发明制作机构结构示意图。

图中：1、撑板；2、传输机构；3、制作机构；21、连块；22、调节组件；23、一号架板；24、横杆；25、二号架板；26、电机；27、皮带；28、传输组件；29、输送框壳；20、控调组件；221、滑块；222、一号磁体；223、架轨；224、限位条；225、中心盘；226、二号磁体；281、嵌盘；282、传输辊；2831、弹力器；2832、弯折环片；2833、可移板；2834、套架；2835、剐片；201、内螺纹套；202、螺纹杆；203、轴承套；204、磨削盘；205、引流片；206、出孔；31、撑架；32、处理台；33、卷切刀；34、位移块；35、一号驱动轨；36、弧形槽；37、二号驱动轨；38、滑位块；39、收尾刀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1至图3所示，本发明提供一种技术方案：一种弹簧卷制线径可调的数控卷簧机，包括撑板1，该撑板1用于支撑固定整个数控卷簧机；

制作机构3，该制作机构3用于将钢丝制作成卷簧；

传输机构2，该传输机构2用于对钢丝的稳定传输，所述传输机构2固定安装在撑板1的外侧。

所述传输机构2包括连块21，所述连块21的一端固定连接在撑板1的外侧，所述连块21远离撑板1的一端固定连接有调节组件22，所述调节组件22远离连块21的一端固定连接有一号架板23，所述一号架板23的两端均固定连接有横杆24，所述横杆24远离一号架板23的一端固定连接有二号架板25，所述二号架板25的外侧固定安装有电机26，所述电机26的输出端穿插在二号架板25的外侧并延伸至另一侧的外部，所述电机26输出端的外侧传动连接有皮带27，所述皮带27远离电机26的一端设置有传输组件28，所述传输组件28固定连接在电机26输出端的外侧，所述传输组件28的底部滑动适配有输送框壳29，所述输送框壳29的外侧固定连接有控调组件20。

所述调节组件22包括滑块221，所述滑块221的一侧固定连接在一号架板23上，所述滑块221的底部固定安装有一号磁体222，所述滑块221远离一号架板23的一侧滑动适配有架轨223，所述架轨223远离滑块221的一侧与连块21固定连接，所述架轨223的上下两端均固定连接有限位条224，所述架轨223内腔的中心部位固定连接有中心盘225，所述中心盘225的上下两侧均固定安装有二号磁体226。通过启动电机26，使得与之相连接的传输组件28就会发生正向转动，然后将粗钢丝从上下两个传输辊282之间输送，另外在一号磁体222与二号磁体226之间吸附力的影响下使得滑块221会沿着架轨223并朝着中心盘225的方向移动，而滑块221的另一侧是与一号架板23相连接的，因此与一号架板23另一侧相连接的一个传输组件28就会朝着钢丝摆放的位置移动，从而起到让传输组件28会与不同粗细的钢丝保持相适配的作用。

其中分别固定连接在架轨223上下两端的限位条224起到对滑块221的限位作用，同时起到防止滑块221从架轨223内脱落的作用。

第二实施例，在实施例一的基础上，请参阅图4至图5所示，所述传输组件28包括嵌盘281，所述嵌盘281固定连接在电机26的输出端上，所述嵌盘281远离电机26的一端设置有传输辊282，所述传输辊282固定连接在电机26的输出端上，其中嵌盘281的数量为两个且对称设置在传输辊282的两端。

所述嵌盘281的内侧固定连接有弹力器2831，所述弹力器2831远离嵌盘281的一端固定连接有弯折环片2832，所述弯折环片2832的内侧与传输辊282相滑动适配，所述弯折环片2832远离弹力器2831的一端挤压适配有可移板2833，所述可移板2833的顶部插接有套架2834，所述套架2834固定连接在传输辊282的外侧，所述可移板2833的底部固定连接有剐片2835。另外伴随着电机26的启动，使得固定连接在其输出端上的嵌盘281以及传输辊282就会发生正向转动，因为在弹力器2831的驱动下使得固定连接在其伸缩端上的弯折环片2832就会朝着中心处发生移动，紧接着挤压适配在弯折环片2832另一端上的可移板2833就会有朝着向上移动的趋势，其中弯折环片2832与可移板2833相接触的面均是斜面，因此可移板2833就会带着固定连接在其底部的剐片2835收附进入到套架2834的内部，其中上述情况是钢丝还未输送时发生的。

如果当钢丝伸入到两个传输辊282之间时，它的外表面就会对弯折环片2832的内侧进行向外的挤压，紧接着与弯折环片2832相连接的弹力器2831就会收缩，伴随着弯折环片2832的向外移动，从而使得原本受到它挤压适配的可移板2833就会重新沿着它的外侧向下复位移动，因此固定连接在可移板2833底部的剐片2835就会向下移动，最终让剐片2835的底部停留在钢丝的外围但不与它相接触，因为剐片2835会受到弯折环片2832的限位，因此剐片2835则会起到将钢丝表面凸起的一些毛刺或者拉丝进行剐除的作用。

第三实施例，在实施例一、二的基础上，请参阅图6至图8所示，所述控调组件20包括内螺纹套201，所述内螺纹套201固定连接在输送框壳29的外侧，所述输送框壳29的底部开设有出孔206，所述内螺纹套201的内部螺纹连接有螺纹杆202，所述螺纹杆202的顶部转动适配有轴承套203，所述轴承套203的顶部固定安装有磨削盘204，所述磨削盘204的外端面固定连接有引流片205。如果钢丝的线径需要进行调节时，当然也只能由粗往细的进行调节，这时向里转动螺纹杆202，使得转动适配在其内端上的轴承套203就会带着磨削盘204进入到输送框壳29内，因此在输送框壳29内部移动的钢丝就会受到磨削盘204的打磨，从而实现将钢丝由粗变细的作用。而固定连接在磨削盘204外端面上的引流片205就会伸入到输送框壳29的内部，同时引流片205远离磨削盘204的一端就会正对着出孔206，从而起到将钢丝表面打磨下来的杂质通过引流片205从出孔206排出的作用。

所述制作机构3包括撑架31，所述撑架31固定连接在输送框壳29的外侧，所述撑架31远离输送框壳29的一端固定连接在撑板1的外侧，所述撑架31的旁侧设置有处理台32，所述处理台32固定连接在输送框壳29的外端面上且二者相互连通，所述处理台32的外侧滑动适配有卷切刀33，所述卷切刀33的底部固定连接有位移块34，所述位移块34的外侧滑动适配有一号驱动轨35，所述一号驱动轨35固定连接在撑板1的外侧，所述撑板1的外侧开设有弧形槽36，所述弧形槽36的内部滑动连接有二号驱动轨37，所述二号驱动轨37的内部滑动连接有滑位块38，所述滑位块38远离二号驱动轨37的一端固定连接有收尾刀39，所述收尾刀39滑动适配在处理台32的外侧。

最后经过线径调节后的钢丝就会穿过输送框壳29并进入到处理台32内，而处理台32则会给予钢丝一个旋转力并从排出口伸出，这时启动一号驱动轨35，使得滑动适配在其内部的位移块34就会带着卷切刀33向上移动，从而使得卷切刀33的斜面会抵在钢丝的曲面上，最终让发生转动转动的钢丝成型为弹簧状的作用。

随后在启动二号驱动轨37，使得滑动适配在其内部的滑位块38就会带着收尾刀39向外移动，从而收尾刀39起到将卷绕成弹簧状的钢丝进行切除下来的作用。

使用时，通过将粗钢丝从上下两个传输辊282之间输送，这时与传输辊282相连接的一号架板23就会带着滑块221一起向外移动，因此固定连接在滑块221底部的一号磁体222就会远离二号磁体226，且两个磁体之间是保持吸附关系的，从而起到对不同粗细的钢丝进行传输时，传输辊282能够准确适配的与钢丝相接触的作用。另外如果钢丝的粗细程度需要调节时，当然也只能由粗往细的方向调节，紧接着向里转动螺纹杆202，使得转动适配在其内端上的轴承套203就会带着磨削盘204进入到输送框壳29内，因此在输送框壳29内部移动的钢丝就会受到磨削盘204的打磨，从而实现将钢丝由粗变细的作用。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。