一种多型号氧传感器通用支撑加工载具及其自动调节站

技术领域

本发明涉及氧传感器加工技术领域，尤其涉及一种多型号氧传感器通用支撑加工载具及其自动调节站。

背景技术

氧传感器，用于汽车废气分析、制氧机，氧气分析及工业生产过程监控等行业，可以测定发动机燃烧后的尾气排气中氧是否过剩的信息，即氧气含量，并把氧气含量转换成电压信号传递到发动机ECU，使发动机能够实现以过量空气因数为目标的闭环控制，确保三效催化转化器对排气中的碳氢化合物(HC)、一氧化碳(CO)和氮氧化合物(NOX)三种污染物都有最大的转化效率，最大程度地进行排放污染物的转化和净化。

目前氧传感器进行加工时通常需要将氧传感器与相应线束进行加工连接，而加工时为了在流水线上联系生产，通常需要针对所需加工的氧传感器型号特定设计对应的支撑加工载具，使其承载加工的氧传感器在各个加工设备之间流转输送。

但是由于汽车发动机的需求和型号区别，现有的氧传感器型号也至少有几十种，从而承载加工所需的支撑载具也为多样性，不同产品型号便需要更换不同的支撑加工载具，使用麻烦，增加成本，同时也不能快速换型，导致整体加工效率较低。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种多型号氧传感器通用支撑加工载具及其自动调节站，以解决现有的氧传感器型号较多，不同产品型号便需要更换不同的支撑加工载具，使用麻烦，增加成本，不能快速换型，导致整体加工效率较低的问题。

基于上述目的，本发明提供了一种多型号氧传感器通用支撑加工载具，包括有支撑底座，所述支撑底座的顶面中间固定连接设置有支座连接柱，还包括：

竖向支座，可拆卸安装设置于所述支撑底座的顶部上方，所述竖向支座的底部中间设置有嵌合连接套，所述竖向支座通过嵌合连接套和支座连接柱与所述支撑底座相互连接；

水平支撑臂，可拆卸安装设置于所述竖向支座的顶端，所述水平支撑臂向所述支撑底座的前侧延伸设置的外端设置有安装开口，所述安装开口的顶部后侧固定设置有定位连接块，所述定位连接块的内侧嵌套滑动设置有弹性锁定销；

POM支撑座，可拆卸安装设置于所述安装开口的上方，所述POM支撑座的中心处设置有氧传感器安装槽，所述POM支撑座的底部设置有定位安装槽，所述POM支撑座通过定位安装槽和定位连接块与所述水平支撑臂滑动连接，所述定位安装槽的中间设置有定位锁定槽，所述定位锁定槽与所述弹性锁定销之间尺寸相互配合；

环形配重块，可拆卸安装设置于所述支撑底座的顶部后侧，所述支撑底座的顶面后侧固定连接设置有配重连接柱，所述环形配重块的中心处设置有中心连接套，所述环形配重块通过所述中心连接套与所述配重连接柱嵌套滑动连接。

进一步的，所述支座连接柱和所述嵌合连接套均为正多边形结构，所述支座连接柱的中间环绕设置有环形锁定槽，所述嵌合连接套的中间水平贯穿设置有锁定螺栓，所述锁定螺栓与所述环形锁定槽之间相互配合设置。

进一步的，所述竖向支座的顶部固定连接有水平滑块，所述水平支撑臂的中间水平设置有中心导向槽，所述水平支撑臂通过中心导向槽和水平滑块与所述竖向支座滑动连接，所述中心导向槽的左右两侧对称平行设置有水平滑槽，所述水平滑槽的中间设置有水平齿条，所述水平滑槽的外端设置有嵌合装卸槽，所述水平滑块的顶部左右两侧对称转动连接设置有导向齿轮，所述导向齿轮与所述水平滑槽相互嵌合滑动，所述导向齿轮与所述水平齿条之间相互啮合。

进一步的，所述水平滑块的顶部中间固定连接设置有中心固定轴，所述中心固定轴的外侧嵌套设置有锁定齿轮，所述锁定齿轮的中心处设置有中心轴套，所述锁定齿轮通过所述中心轴套与所述中心固定轴滑动转动连接，所述中心固定轴的上下两端均设置有磁性固定盘，所述中心轴套的上下两端均设置有连接磁环，所述锁定齿轮沿中心固定轴向下滑动至底部时与两侧的导向齿轮相互啮合，所述锁定齿轮沿中心固定轴向下滑动至顶部时与两侧的导向齿轮相互分离。

进一步的，所述配重连接柱的中间沿竖直方向均匀排布设置有多个配重锁定槽，所述配重锁定槽与所述环形配重块相互对应设置，所述环形配重块的水平设置有锁定滑套，所述锁定滑套的内侧嵌套滑动设置有水平锁定销，所述水平锁定销与所述配重锁定槽之间尺寸相互配合，所述水平锁定销的前后两端分别设置有锁定弹簧和解锁推杆，所述锁定滑套的外端设置有解锁槽孔，所述解锁推杆穿过所述解锁槽孔设置，通过解锁推杆可以带动水平锁定销前后滑动以嵌入或脱离配重锁定槽。

进一步的，所述支撑底座的底面四周均连接设置有尼龙底座，所述尼龙底座的内侧竖向设置有定位套。

一种多型号氧传感器通用支撑加工载具的自动调节站，包括：

固定调节架，所述固定调节架的中间水平设置有平移轨道，所述支撑底座通过所述平移轨道与所述固定调节架滑动连接；

旋转调节架，转动连接设置于所述固定调节架的上方，所述旋转调节架的中间呈圆周状均匀环绕设置有多个水平调节槽，所述水平调节槽的内侧嵌合滑动设置有滑动夹持架，所述滑动夹持架的前端左右对称滑动连接设置有弧形夹持板，所述弧形夹持板与所述POM支撑座之间尺寸相互配合，所述弧形夹持板与所述滑动夹持架之间还设置有夹持弹簧，所述弧形夹持板与所述滑动夹持架之间通过夹持弹簧相互连接，所述弧形夹持板的前端连接设置有滑动导向板，所述滑动导向板向外侧倾斜设置，所述滑动夹持架的前端下侧连接设置有调节电磁铁，所述弹性锁定销的底部连接设置有磁吸牵引块。

进一步的，所述旋转调节架的上方还水平设置有平移气缸，所述平移气缸与所述平移轨道相互垂直设置，所述平移气缸的后端与所述固定调节架固定连接，所述平移气缸的前端固定连接设置有装卸牵引块，所述装卸牵引块的中间设置有弧形连接槽，所述滑动夹持架的后端连接设置有弧形连接块，所述弧形连接块与所述弧形连接槽之间尺寸相互配合，所述旋转调节架带动所有滑动夹持架同步转动时经过平移气缸前侧时弧形连接块与弧形连接槽相互嵌合连接。

进一步的，所述固定调节架的外侧还连接设置有配重调节架，所述配重调节架的内侧滑动连接设置有配重装卸套，所述配重调节架的中间竖向设置有升降气缸，所述升降气缸的上下两端分别于所述配重装卸套和所述配重调节架相互连接，所述配重装卸套的内侧嵌套滑动设置有多个环形配重块。

进一步的，所述配重装卸套的中间水平设置有多个水平装卸套，多个水平装卸套沿所述配重装卸套的竖直中心线方向均匀排布设置，所述水平装卸套与所述环形配重块相互对应设置，所述水平装卸套的内侧嵌套滑动设置有弹性夹持销，所述夹持插销的后端连接设置有磁吸解锁块，所述水平装卸套的后端设置有解锁电磁铁。

本发明的有益效果：从上面所述可以看出，本发明提供的一种多型号氧传感器通用支撑加工载具及其自动调节站，通过支撑底座作为主体，支撑底座可以沿加工线的导轨结构滑动，以其上承载的氧传感器进行加工和移动，支撑底座通过竖向支座和水平支撑臂作为主体支撑结构，而竖向支座和水平支撑臂均为可拆卸结构，便于根据加工需求更换调节不同高度和长度的竖向支座和水平支撑臂，氧传感器加工时嵌合放置在水平支撑臂外端设置的POM支撑座上，而POM支撑座整体为可拆卸结构，通过定位安装槽和定位连接块与水平支撑臂滑动连接，从而便于对其进行拆卸，以更换适配不同型号氧传感器的POM支撑座，进而实现对多种型号氧传感器的加工，同时通过自动调节站可以实现对支撑加工载具上的POM支撑座和环形配重块的自动更换调节，换型更加方便快捷，有利于降低整体加工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的支撑加工载具的结构示意图；

图2为本发明实施例的支撑加工载具的底部结构示意图；

图3为本发明实施例的支撑底座的结构示意图；

图4为本发明实施例的配重连接柱的结构示意图；

图5为本发明实施例的竖向支座的结构示意图；

图6为本发明实施例的水平滑块的结构示意图；

图7为本发明实施例的水平支撑臂的结构示意图；

图8为本发明实施例的POM支撑座的结构示意图；

图9为本发明实施例的自动调节站的结构示意图；

图10为本发明实施例的旋转调节架的结构示意图；

图11为本发明实施例的滑动夹持架的结构示意图；

图12为本发明实施例的配重装卸套的结构示意图。

图中标记为：

1、支撑底座；101、支座连接柱；102、环形锁定槽；103、配重连接柱；104、配重锁定槽；105、尼龙底座；106、定位套；2、竖向支座；201、嵌合连接套；202、锁定螺栓；203、水平滑块；204、导向齿轮；205、中心固定轴；206、磁性固定盘；207、锁定齿轮；208、中心轴套；209、连接磁环；3、水平支撑臂；301、中心导向槽；302、水平滑槽；303、水平齿条；304、嵌合装卸槽；305、安装开口；306、定位连接块；307、弹性锁定销；308、磁吸牵引块；4、POM支撑座；401、氧传感器安装槽；402、定位安装槽；403、定位锁定槽；5、环形配重块；501、中心连接套；502、锁定滑套；503、解锁槽孔；504、水平锁定销；505、锁定弹簧；506、解锁推杆；6、固定调节架；601、平移轨道；602、平移气缸；603、装卸牵引块；604、弧形连接槽；7、旋转调节架；701、水平调节槽；702、调节电机；703、滑动夹持架；704、弧形连接块；705、弧形夹持板；706、夹持弹簧；707、滑动导向板；708、调节电磁铁；8、配重调节架；801、升降气缸；802、配重装卸套；803、水平装卸套；804、弹性夹持销；805、磁吸解锁块；806、解锁电磁铁。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。

需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种多型号氧传感器通用支撑加工载具，包括有支撑底座1，支撑底座1的顶面中间固定连接设置有支座连接柱101，还包括：

竖向支座2，可拆卸安装设置于支撑底座1的顶部上方，竖向支座2的底部中间设置有嵌合连接套201，竖向支座2通过嵌合连接套201和支座连接柱101与支撑底座1相互连接；

水平支撑臂3，可拆卸安装设置于竖向支座2的顶端，水平支撑臂3向支撑底座1的前侧延伸设置的外端设置有安装开口305，安装开口305的顶部后侧固定设置有定位连接块306，定位连接块306的内侧嵌套滑动设置有弹性锁定销307，弹性锁定销307的底部连接设置有磁吸牵引块308；

POM支撑座4，可拆卸安装设置于安装开口305的上方，POM支撑座4的中心处设置有氧传感器安装槽401，POM支撑座4的底部设置有定位安装槽402，POM支撑座4通过定位安装槽402和定位连接块306与水平支撑臂3滑动连接，定位安装槽402的中间设置有定位锁定槽403，定位锁定槽403与弹性锁定销307之间尺寸相互配合；

环形配重块5，可拆卸安装设置于支撑底座1的顶部后侧，支撑底座1的顶面后侧固定连接设置有配重连接柱103，环形配重块5的中心处设置有中心连接套501，环形配重块5通过中心连接套501与配重连接柱103嵌套滑动连接。

在本实施例中，支撑加工载具通过支撑底座1作为主体，支撑底座1可以沿加工线的导轨结构滑动，以其上承载的氧传感器进行加工和移动，而支撑底座1的底面四周均连接设置有尼龙底座105，尼龙底座105的内侧竖向设置有定位套106，通过尼龙底座105可以进行导向和防护，同时尼龙底座105和定位套106也均通过螺栓结构可拆卸安装在支撑底座1上，便于其磨损时进行更换，支撑底座1通过竖向支座2和水平支撑臂3作为主体支撑结构，而竖向支座2和水平支撑臂3均为可拆卸结构，便于根据加工需求更换调节不同高度和长度的竖向支座2和水平支撑臂3，氧传感器加工时嵌合放置在水平支撑臂3外端设置的POM支撑座4上，POM支撑座4通过中间设置的氧传感器安装槽401承载安装氧传感器，同时支撑底座1后侧还可拆卸安装有环形配重块5，以对POM支撑座4上的氧传感器进行配重平衡，而POM支撑座4整体为可拆卸结构，通过定位安装槽402和定位连接块306与水平支撑臂3滑动连接，安装时通过弹性锁定销307嵌入定位锁定槽403进行锁定，通过上下移动弹性锁定销307便可以进行锁定和解锁，从而便于对其进行拆卸，以更换设置有不同结构的氧传感器安装槽401的POM支撑座4，同时环形配重块5通过中心连接套501与配重连接柱103嵌套滑动连接，可以滑动更换不同数量和质量的环形配重块5进行配重，进而适配不同型号氧传感器，实现对多种型号氧传感器的加工，换型更加方便快捷，有利于降低整体加工成本。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，优选的，支撑加工载具通过竖向支座2和水平支撑臂3作为主体支撑结构，而竖向支座2通过嵌合连接套201和支座连接柱101与支撑底座1相互连接，通过上下移动便可以对竖向支座2进行装卸，同时支座连接柱101和嵌合连接套201均为正多边形结构，便于调节竖向支座2的安装角度，进而调节适配加工方向和角度，使用时更加灵活，同时支座连接柱101的中间环绕设置有环形锁定槽102，嵌合连接套201的中间水平贯穿设置有锁定螺栓202，锁定螺栓202与环形锁定槽102之间相互配合设置，竖向支座2安装至支座连接柱101上后，通过旋紧锁定螺栓202使其嵌入环形锁定槽102，便可以对竖向支座2进行锁定，从而便于对竖向支座2进行快速装卸调节，更换使用不同形状高度的竖向支座2，调节加工位置，以适配不同型号氧传感器，整体换型更加方便快捷，有利于提高整体加工效率。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，优选的，支撑加工载具的竖向支座2的顶部固定连接有水平滑块203，水平支撑臂3的中间水平设置有中心导向槽301，水平支撑臂3通过中心导向槽301和水平滑块203与竖向支座2滑动连接，中心导向槽301的左右两侧对称平行设置有水平滑槽302，水平滑槽302的中间设置有水平齿条303，水平滑槽302的外端设置有嵌合装卸槽304，水平滑块203的顶部左右两侧对称转动连接设置有导向齿轮204，导向齿轮204与水平滑槽302相互嵌合滑动，导向齿轮204与水平齿条303之间相互啮合，从而水平支撑臂3可以带动POM支撑座4同步水平滑动，以调节POM支撑座4整体的水平位置，调节加工位置，以适配不同型号氧传感器，整体换型更加方便快捷，有利于提高整体加工效率，而且水平支撑臂3滑动调节时，导向齿轮204同步沿水平齿条303转动，以提高水平支撑臂3滑动调节时的稳定性。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，优选的，支撑加工载具的水平支撑臂3可以带动POM支撑座4同步水平滑动进行调节，而水平支撑臂3滑动调节时，导向齿轮204同步沿水平齿条303转动，而水平滑块203的顶部中间固定连接设置有中心固定轴205，中心固定轴205的外侧嵌套设置有锁定齿轮207，锁定齿轮207的中心处设置有中心轴套208，锁定齿轮207通过中心轴套208与中心固定轴205滑动转动连接，中心固定轴205的上下两端均设置有磁性固定盘206，中心轴套208的上下两端均设置有连接磁环209，锁定齿轮207沿中心固定轴205向下滑动至底部时与两侧的导向齿轮204相互啮合，从而可以同时锁定两侧的导向齿轮204，进而锁定水平支撑臂3，此时中心轴套208通过连接磁环209与中心固定轴205下端设置的磁性固定盘206吸附连接，而锁定齿轮207沿中心固定轴205向下滑动至顶部时与两侧的导向齿轮204相互分离，从而可以解锁两侧的导向齿轮204，进而解锁水平支撑臂3，此时中心轴套208通过连接磁环209与中心固定轴205上端设置的磁性固定盘206吸附连接，从而便于对水平支撑臂3快速进行滑动调节，以调节POM支撑座4整体的水平位置，调节加工位置，以适配不同型号氧传感器，整体换型更加方便快捷，有利于提高整体加工效率。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，优选的，支撑加工载具的环形配重块5通过中心连接套501与配重连接柱103嵌套滑动连接，可以滑动更换不同数量和质量的环形配重块5进行配重，进而适配不同型号氧传感器，而配重连接柱103的中间沿竖直方向均匀排布设置有多个配重锁定槽104，配重锁定槽104与环形配重块5相互对应设置，环形配重块5的水平设置有锁定滑套502，锁定滑套502的内侧嵌套滑动设置有水平锁定销504，水平锁定销504与配重锁定槽104之间尺寸相互配合，水平锁定销504的前后两端分别设置有锁定弹簧505和解锁推杆506，锁定滑套502的外端设置有解锁槽孔503，解锁推杆506穿过解锁槽孔503设置，通过解锁推杆506可以带动水平锁定销504前后滑动以嵌入或脱离配重锁定槽104，从而解锁锁定滑套502，使对应的环形配重块5可以滑动移出，进而便于快速装卸更换不同数量和质量的环形配重块5，适配不同型号氧传感器，整体换型更加方便快捷，有利于提高整体加工效率。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，自动调节站可以对支撑加工载具进行自动调节工作，而支撑底座1可以沿平移轨道601移动至自动调节站的固定调节架6中间进行调节工作，而旋转调节架7与固定调节架6转动连接，并且旋转调节架7的外侧还连接设置有调节电机702，通过调节电机702可以驱动旋转调节架7转动，进而带动其上所有滑动夹持架703同步转动，而弧形夹持板705与POM支撑座4之间尺寸相互配，通过弧形夹持板705可以夹持固定POM支撑座4，进而旋转调节架7可以通过外侧环绕设置的多对弧形夹持板705同时夹持储存多种POM支撑座4，并通过转动将所需的POM支撑座4移动至支撑加工载具依次，使POM支撑座4与水平支撑臂3的安装开口305对齐，然后滑动夹持架703可以水平滑动带动弧形夹持板705向水平支撑臂3一侧平移，进而带动夹持固定的POM支撑座4平移至安装开口305处，而滑动夹持架703的前端下侧连接设置有调节电磁铁708，通过调节电磁铁708和磁吸牵引块308可以吸引弹性锁定销307向下移动解锁，以对POM支撑座4进行装卸，POM支撑座4安装到位后，滑动夹持架703反向移动复位，而弧形夹持板705自然向两侧移动脱离POM支撑座4，拆卸POM支撑座4时则可以通过滑动导向板707导向推动弧形夹持板705自然向两侧移动以嵌入夹取POM支撑座4，进而实现对POM支撑座4的自动更换工作，整体换型更加方便快捷，有利于提高整体加工效率。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，优选的，自动调节站的旋转调节架7带动所有滑动夹持架703同步转动时经过平移气缸602前侧时弧形连接块704与弧形连接槽604相互嵌合连接，从而平移气缸602可以通过弧形连接块704和装卸牵引块603带动滑动夹持架703水平移动，以对POM支撑座4进行装卸工作，通过一个平移气缸602实现所有滑动夹持架703的平移驱动，便于对POM支撑座4进行自动更换调节。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，优选的，自动调节站同时可以通过配重调节架8对配重进行调节工作，升降气缸801可以带动配重装卸套802上下移动，以嵌套移动至正下方支撑加工载具上的环形配重块5外侧，而配重装卸套802的中间水平设置有多个水平装卸套803，通过解锁电磁铁806和磁吸解锁块805可以驱动弹性夹持销804向后移动，脱离环形配重块5的解锁槽孔503，从而在释放环形配重块5的同时使其锁定在配重连接柱103上，通过对应位置的水平装卸套803的解锁电磁铁806，便可以控制对应位置的环形配重块5在配重装卸套802和配重连接柱103之间切换，从而实现快速装卸更换不同数量和质量的环形配重块5，适配不同型号氧传感器，整体换型更加方便快捷，有利于提高整体加工效率。

使用时，氧传感器嵌合放置在水平支撑臂3外端设置的POM支撑座4上，POM支撑座4通过中间设置的氧传感器安装槽401承载安装氧传感器，同时支撑底座1后侧通过环形配重块5，以对POM支撑座4上的氧传感器进行配重平衡，需要进行调节时，支撑底座1可以沿平移轨道601移动至自动调节站的固定调节架6中间进行调节工作，旋转调节架7带动其上所有滑动夹持架703同步转动，通过外侧环绕设置的多对弧形夹持板705同时夹持储存多种POM支撑座4，并通过转动将所需的POM支撑座4移动至支撑加工载具依次，使POM支撑座4与水平支撑臂3的安装开口305对齐，此时弧形连接块704与弧形连接槽604相互嵌合连接，平移气缸602可过通过弧形连接块704和装卸牵引块603带动滑动夹持架703水平移动，向水平支撑臂3一侧平移，进而带动夹持固定的POM支撑座4平移至安装开口305处，而滑动夹持架703的前端下侧连接设置有调节电磁铁708，通过调节电磁铁708和磁吸牵引块308吸引弹性锁定销307向下移动解锁，POM支撑座4安装到位后，滑动夹持架703反向移动复位，而弧形夹持板705自然向两侧移动脱离POM支撑座4，实现对POM支撑座4的自动更换工作，同时升降气缸801带动配重装卸套802上下移动，以嵌套移动至正下方支撑加工载具上的环形配重块5外侧，通过解锁电磁铁806和磁吸解锁块805驱动弹性夹持销804向后移动，脱离环形配重块5的解锁槽孔503，从而在释放环形配重块5的同时使其锁定在配重连接柱103上，通过对应位置的水平装卸套803的解锁电磁铁806，控制对应位置的环形配重块5在配重装卸套802和配重连接柱103之间切换，以装卸更换所需数量和质量的环形配重块5，便完成调节工作。

本发明提供的多型号氧传感器通用支撑加工载具及其自动调节站，通过支撑底座1作为主体，支撑底座1可以沿加工线的导轨结构滑动，以其上承载的氧传感器进行加工和移动，支撑底座1通过竖向支座2和水平支撑臂3作为主体支撑结构，而竖向支座2和水平支撑臂3均为可拆卸结构，便于根据加工需求更换调节不同高度和长度的竖向支座2和水平支撑臂3，氧传感器加工时嵌合放置在水平支撑臂3外端设置的POM支撑座4上，而POM支撑座4整体为可拆卸结构，通过定位安装槽402和定位连接块306与水平支撑臂3滑动连接，从而便于对其进行拆卸，以更换适配不同型号氧传感器的POM支撑座4，进而实现对多种型号氧传感器的加工，同时通过自动调节站可以实现对支撑加工载具上的POM支撑座4和环形配重块5的自动更换调节，换型更加方便快捷，有利于降低整体加工成本。

所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。