一种咸鸭蛋腌制设备及腌制方法

技术领域

本发明涉及鸭蛋腌制技术领域，具体为一种咸鸭蛋腌制设备及腌制方法。

背景技术

咸鸭蛋是我国主要的蛋类深加工产品之一，是鲜鸭蛋的主要去向，在我国一些传统的节日还素有食用咸鸭蛋的习惯，而且咸鸭蛋蛋黄也是一些加工食品的原料之一，咸鸭蛋加工厂主要采用盐水咸蛋腌制法、黄泥咸蛋料腌制法进行咸鸭蛋的腌制工作。

现有技术中，在腌制咸鸭蛋之前往往需要人工对需要腌制的鸭蛋表面逐个进行清理擦拭，清理过程繁琐，工作效率低下，同时在清理时鸭蛋通常是固定放置在托盘内，清洗过程中，鸭蛋往往会有部分无法完全清理干净，清洗效果不足，因此需要一种可以批量的对鸭蛋进行同步清理的同时并对鸭蛋的位置进行调整，以避免工作效率低下、清理效果不足的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种咸鸭蛋腌制设备及腌制方法，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种咸鸭蛋腌制设备，包括传送台，所述传送台上设有用于对咸鸭蛋进行初步清洁的清理组件，所述清理组件的侧端设有装配组件，所述装配组件上等距设有若干个用于放置鸭蛋的承载装置，每一个所述承载装置的侧端均设有一个辅助调节装置，所述承载装置包括配合清理组件和联动组件，所述配合清理组件设置在装配组件上，所述联动组件设置在配合清理组件上。

优选的，所述清理组件包括清理盒，所述清理盒设有两个，两个所述清理盒对称设置在传送台的两侧，每一个所述清理盒的侧端分别与其相邻的传送台侧端固定连接，每一个所述清理盒内壁固定连接有两组水平设置的限位柱，两组所述限位柱之间滑动设有驱动杆，且驱动杆的两端分别与相邻的清理盒内壁滑动配合，两个所述驱动杆相邻的一侧通过清理架连接，所述清理架与相邻的清理盒侧壁滑动配合，所述清理架的底部均匀布设有若干个清理刷头，其中一个所述清理盒内设有驱动转盘且位于限位柱的下方，所述驱动转盘侧端的中心处和清理盒内壁转动连接，所述驱动转盘远离清理架内壁的一侧设有两个水平设置的卡位柱，所述驱动杆远离清理架的一侧设有卡位板，且位于其中一个卡位柱的侧端，所述卡位板的侧端设有水平设置的固定柱，所述固定柱的侧端与驱动杆的侧端固定连接，所述固定柱下方设有旋转轴，所述旋转轴的侧端与清理盒的内壁转动连接，所述旋转轴的顶部设有滑动架，所述滑动架的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽卡设在限位柱上，且固定柱的侧端与滑动槽内壁滑动配合，所述旋转轴的侧端设有斜坡架，所述斜坡架远离旋转轴的一端位于驱动转盘远离清理盒的一侧，所述清理盒远离传送台的一侧设有驱动电机，所述驱动电机的输出端与驱动转盘的中心处连接。

优选的，所述装配组件包括装配盒，所述装配盒位于传送台上，所述装配盒的顶部呈敞开设置，所述传送台的侧端设有装配槽且位于其中一个清理盒的侧端，所述装配槽内固定设有驱动齿槽杆，所述装配盒的侧端转动设有驱动齿轮，所述驱动齿轮的齿槽端与驱动齿槽杆的齿槽端可相互啮合设置。

优选的，所述配合清理组件包括承载盒，所述承载盒设置在装配盒内，所述承载盒呈中空设置，所述承载盒内设有固定支架，且固定支架的底部与承载盒内的底部固定连接，所述固定支架上转动设置有蜗杆，每一个所述承载盒内的蜗杆的两端均与相邻的蜗杆两端连接，且与承载盒侧壁转动配合，其中最靠近驱动齿轮一侧的蜗杆一端通过传动轴与驱动齿轮的中心处连接，所述传动轴与装配盒转动配合，所述蜗杆的侧端设有水平设置的触发齿轮且与其啮合，所述触发齿轮的中心处与承载盒内的底部转动连接，所述触发齿轮的上方设有第一齿轮，且第一齿轮与触发齿轮同轴设置，所述第一齿轮上设有第一扇形齿轮，且与其同轴设置，所述触发齿轮的侧端设有第二齿轮，所述第二齿轮的侧端与第一齿轮相邻的侧端相互啮合，所述第二齿轮上设有第二扇形齿轮，且与其同轴设置，所述第二扇形齿轮与第一扇形齿轮的朝向方向为相反设置，所述第一齿轮远离蜗杆的一侧设有衔接架，所述衔接架上滑动设有配合齿槽杆，所述配合齿槽杆的齿槽端与第一扇形齿轮和第二扇形齿轮的齿槽端可相互啮合设置，所述承载盒的顶部设有配合台，所述配合台的底部通过支架与配合齿槽杆的顶部连接，所述支架与承载盒相互滑动配合。

优选的，所述联动组件包括固定板，所述固定板的底部与承载盒的顶部固定连接，所述固定板的侧端固定连接有水平设置的伸缩杆，所述伸缩杆上套设有第一传动皮带，所述第一传动皮带的另一端通过承载盒顶部的开口套设在传动轴上，所述伸缩杆的伸缩端滑穿过联动架，所述联动架的底部与承载盒的顶部固定连接，所述伸缩杆的伸缩端上开设有若干个开槽，每一个开槽内均通过若干个反应伸缩杆与卡块连接，所述卡块的两侧均呈斜向设置，所述配合台靠近联动架的一侧转动设有联动件，所述联动件的中心处连接有套管，所述套管内设有若干个与卡块形状相匹配的开口，所述伸缩杆的伸缩端卡设在套管内，所述联动件的上下两端对称设有拉杆，所述配合台上对称设有由于放置鸭蛋的放置架，两个所述放置架相互远离的一侧均转动连接有展开板，所述展开板靠近联动件的一端连接有铰接架，所述拉杆远离联动件的一端分别通过第一L型杆和第二L型杆与相邻的铰接架一端铰接。

优选的，所述辅助调节装置包括调整组件和配合组件，所述调整组件设置在联动件的侧端，且位于配合台上，所述配合组件设置在调整组件上，所述调整组件包括调整连接架，所述调整连接架设置在配合台的侧端，所述调整连接架的两侧分别与配合台和联动架的侧端连接，所述调整连接架的底部与配合台的顶部滑动配合，所述调整连接架上对称设有第一锥齿轮且分别位于伸缩杆的两侧，所述伸缩杆的伸缩端上设有调整锥齿轮，且调整锥齿轮的两侧分别与相邻的第一锥齿轮侧端啮合，每一个所述第一锥齿轮的上方啮合设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的中心处设有配合轴，所述配合轴远离第二锥齿轮的一端与相邻的调整连接架侧端转动连接。

优选的，所述配合组件包括滚动杆，所述滚动杆设有若干个，若干个所述滚动杆均匀的布设在每一个放置架内的底部，其中一个所述滚动杆上套设有第二传动皮带，所述第二传动皮带的另一端通过放置架侧端的开口套设在配合轴上，所述第一L型杆靠近联动件的一侧设有触发曲杆，所述触发曲杆的中心处和配合台的侧面转动连接，所述触发曲杆的顶部设有水平设置的触发轮，所述触发轮的顶部位于相邻的第二传动皮带的下方。

优选的，所述的一种咸鸭蛋腌制设备的腌制方法，包括如下步骤：

S1：当通过传送台将装有若干个鸭蛋的装配组件移动至清理盒处时，通过控制驱动电机工作，从而带动驱动转盘在清理盒内进行转动，在驱动转盘旋转的过程中，通过其中一个卡位柱抵推卡位板从而带动驱动杆在限位柱内进行滑动，继而带动清理架和清理刷头进行滑动，当卡位柱与卡位板脱离接触后，通过另一个卡位柱和斜坡架的配合，从而带动旋转轴和滑动架反向转动，通过设置的滑动槽和固定柱，从而带动清理架和清理刷头反向移动，使得在驱动转盘旋转的过程中，清理刷头能够沿清理盒的方向反复滑动；

S2：当装配盒移动至驱动齿槽杆处时，通过设置的驱动齿轮与驱动齿槽杆的啮合，从而带动驱动齿轮发生旋转，从而带动传动轴发生旋转，使得每一个蜗杆同步旋转，继而带动与之啮合的触发齿轮发生旋转，通过设置的第一齿轮和第二齿轮，使得第一扇形齿轮和第二扇形齿轮同步旋转，由于第一扇形齿轮和第二扇形齿轮方向相反，从而在第一扇形齿轮和第二扇形齿轮旋转的过程中能够带动配合齿槽杆在衔接架上发生来回的往复移动，从而带动配合台在承载盒的顶部往复移动，并通过设置的第一传动皮带，继而带动伸缩杆同步转动，从而通过设置的卡块带动套管同步转动，从而带动联动件在配合台侧面偏转，当联动件发生转动时，通过设置的拉杆和铰接架的配合，从而带动两个展开板分别沿放置架的侧端进行偏转，继而扩大放置架的放置空间，使放置在内的鸭蛋侧端倚靠展开板进行位置调整，从竖直放置的状态调整为水平状态，从而在配合齿槽杆和伸缩杆的作用下带动放置的鸭蛋进行单一方向的移动，并在清理刷头的作用下提高对鸭蛋清洁角度和清洁方向；

S3：当通过伸缩杆带动套管进行旋转使得联动件同步旋转，并使得展开板展开后，联动件停止偏转，卡块在旋转受到阻力后，通过设置的反应伸缩杆从而在开槽内进行收缩，从而便于通过调整锥齿轮带动相邻的第一锥齿轮持续旋转，继而通过第二锥齿轮带动配合轴同步旋转，此时联动件发生偏转，从而在第一L型杆和第二L型杆的作用下，带动相邻的触发曲杆进行偏转，使得触发轮抵触在第二传动皮带的底部使其受到压力后，继而便于通过设置的第二传动皮带带动滚动杆旋转，从而带动鸭蛋发生转动。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，本装置使用时，首先控制传送台和清理组件同步工作，当传送台将装有若干个鸭蛋的装配组件移动至清理组件处时，从而通过清理组件对若干个鸭蛋的表面进行同步清理擦拭，从而避免需要人工逐个进行清理擦拭，简化清理过程，从而提高工作效率，同时通过设置的装配组件控制配合清理组件同步工作，从而带动若干个鸭蛋进行不同于清理组件清理方向的移动，同时通过设置的联动组件带动配合清理组件使鸭蛋的放置方向发生改变，并同时通过联动组件触发辅助调节装置进行工作，使改变方向后的鸭蛋在配合清理组件内进行滚动，从而在清理组件的配合下避免鸭蛋在清理时位置通常固定，继而避免鸭蛋往往会有部分无法完全清理干净，提高清洗效果，从而实现了可以批量的对鸭蛋进行同步清理的同时并对鸭蛋的位置进行调整，以避免工作效率低下、清理效果不足的效果。

本发明中，当通过传送台将装有若干个鸭蛋的装配组件移动至清理盒处时，通过控制驱动电机工作，从而带动驱动转盘在清理盒内进行转动，在驱动转盘旋转的过程中，通过其中一个卡位柱抵推卡位板从而带动驱动杆在限位柱内进行滑动，继而带动清理架和清理刷头进行滑动，当卡位柱与卡位板脱离接触后，通过另一个卡位柱和斜坡架的配合，从而带动旋转轴和滑动架反向转动，通过设置的滑动槽和固定柱，从而带动清理架和清理刷头反向移动，使得在驱动转盘旋转的过程中，清理刷头能够沿清理盒的方向反复滑动，从而可以对多个鸭蛋的表面进行同步清理擦拭，避免需要人工逐个进行清理擦拭，简化清理过程，从而提高工作效率。

本发明中，当装配盒移动至驱动齿槽杆处时，通过设置的驱动齿轮与驱动齿槽杆的啮合，从而带动驱动齿轮发生旋转，从而带动传动轴发生旋转，使得每一个蜗杆同步旋转，继而带动与之啮合的触发齿轮发生旋转，通过设置的第一齿轮和第二齿轮，使得第一扇形齿轮和第二扇形齿轮同步旋转，由于第一扇形齿轮和第二扇形齿轮方向相反，从而在第一扇形齿轮和第二扇形齿轮旋转的过程中能够带动配合齿槽杆在衔接架上发生来回的往复移动，从而带动配合台在承载盒的顶部往复移动，并通过设置的第一传动皮带，继而带动伸缩杆同步转动，从而通过设置的卡块带动套管同步转动，从而带动联动件在配合台侧面偏转，当联动件发生转动时，通过设置的拉杆和铰接架的配合，从而带动两个展开板分别沿放置架的侧端进行偏转，继而扩大放置架的放置空间，使放置在内的鸭蛋侧端倚靠展开板进行位置调整，从竖直放置的状态调整为水平状态，从而在配合齿槽杆和伸缩杆的作用下带动放置的鸭蛋进行单一方向的移动，并在清理刷头的作用下提高对鸭蛋清洁角度和清洁方向，从而提高对鸭蛋的清洗效果。

本发明中，当通过伸缩杆带动套管进行旋转使得联动件同步旋转，并使得展开板展开后，联动件停止偏转，卡块在旋转受到阻力后，通过设置的反应伸缩杆从而在开槽内进行收缩，从而便于通过调整锥齿轮带动相邻的第一锥齿轮持续旋转，继而通过第二锥齿轮带动配合轴同步旋转，此时联动件发生偏转，从而在第一L型杆和第二L型杆的作用下，带动相邻的触发曲杆进行偏转，使得触发轮抵触在第二传动皮带的底部使其受到压力后，继而便于通过设置的第二传动皮带带动滚动杆旋转，从而带动鸭蛋发生转动，避免鸭蛋在清理时位置通常固定，继而避免鸭蛋往往会有部分无法完全清理干净，进一步提高清洗效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的局部立体结构示意图一；

图4为本发明中清理盒的剖视图；

图5为本发明的局部立体结构示意图二；

图6为本发明的局部立体结构示意图三；

图7为本发明中承载装置和辅助调节装置的立体结构示意图；

图8为本发明中承载盒的剖视图；

图9为本发明中配合清理组件的局部爆炸结构示意图；

图10为本发明中承载装置和辅助调节装置的局部立体结构示意图一；

图11为本发明中承载装置和辅助调节装置的局部立体结构示意图二；

图12为本发明中联动组件的局部爆炸立体结构示意图；

图13为本发明中承载装置和辅助调节装置的局部立体结构示意图三。

图中：1、传送台；2、清理组件；21、清理盒；22、限位柱；23、驱动杆；24、清理架；25、清理刷头；26、驱动转盘；27、卡位柱；28、卡位板；29、固定柱；30、旋转轴；31、滑动架；32、滑动槽；33、斜坡架；34、驱动电机；4、装配组件；41、装配盒；42、装配槽；43、驱动齿槽杆；44、驱动齿轮；5、承载装置；51、配合清理组件；511、承载盒；512、固定支架；513、蜗杆；514、传动轴；515、触发齿轮；516、第一齿轮；517、第一扇形齿轮；518、第二齿轮；519、第二扇形齿轮；520、衔接架；521、配合齿槽杆；522、配合台；523、支架；53、联动组件；531、固定板；532、伸缩杆；533、第一传动皮带；534、联动架；535、反应伸缩杆；536、卡块；537、联动件；538、套管；539、拉杆；540、放置架；541、展开板；542、铰接架；543、第一L型杆；544、第二L型杆；6、辅助调节装置；61、调整组件；611、调整连接架；612、第一锥齿轮；613、调整锥齿轮；614、第二锥齿轮；615、配合轴；62、配合组件；621、滚动杆；622、第二传动皮带；623、触发曲杆；624、触发轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图13，本发明提供一种技术方案：一种咸鸭蛋腌制设备，包括传送台1，所述传送台1上设有用于对咸鸭蛋进行初步清洁的清理组件2，所述清理组件2的侧端设有装配组件4，所述装配组件4上等距设有若干个用于放置鸭蛋的承载装置5，每一个所述承载装置5的侧端均设有一个辅助调节装置6，所述承载装置5包括配合清理组件51和联动组件53，所述配合清理组件51设置在装配组件4上，所述联动组件53设置在配合清理组件51上。

本实施例中，如图1、图2、图3和图4所示，所述清理组件2包括清理盒21，所述清理盒21设有两个，两个所述清理盒21对称设置在传送台1的两侧，每一个所述清理盒21的侧端分别与其相邻的传送台1侧端固定连接，每一个所述清理盒21内壁固定连接有两组水平设置的限位柱22，两组所述限位柱22之间滑动设有驱动杆23，且驱动杆23的两端分别与相邻的清理盒21内壁滑动配合，两个所述驱动杆23相邻的一侧通过清理架24连接，所述清理架24与相邻的清理盒21侧壁滑动配合，所述清理架24的底部均匀布设有若干个清理刷头25，其中一个所述清理盒21内设有驱动转盘26且位于限位柱22的下方，所述驱动转盘26侧端的中心处和清理盒21内壁转动连接，所述驱动转盘26远离清理架24内壁的一侧设有两个水平设置的卡位柱27，所述驱动杆23远离清理架24的一侧设有卡位板28，且位于其中一个卡位柱27的侧端，所述卡位板28的侧端设有水平设置的固定柱29，所述固定柱29的侧端与驱动杆23的侧端固定连接，所述固定柱29下方设有旋转轴30，所述旋转轴30的侧端与清理盒21的内壁转动连接，所述旋转轴30的顶部设有滑动架31，所述滑动架31的顶部开设有滑动槽32，所述滑动槽32卡设在限位柱22上，且固定柱29的侧端与滑动槽32内壁滑动配合，所述旋转轴30的侧端设有斜坡架33，所述斜坡架33远离旋转轴30的一端位于驱动转盘26远离清理盒21的一侧，所述清理盒21远离传送台1的一侧设有驱动电机34，所述驱动电机34的输出端与驱动转盘26的中心处连接；

当通过传送台1将装有若干个鸭蛋的装配组件4移动至清理盒21处时，通过控制驱动电机34工作，从而带动驱动转盘26在清理盒21内进行转动，在驱动转盘26旋转的过程中，通过其中一个卡位柱27抵推卡位板28从而带动驱动杆23在限位柱22内进行滑动，继而带动清理架24和清理刷头25进行滑动，当卡位柱27与卡位板28脱离接触后，通过另一个卡位柱27和斜坡架33的配合，从而带动旋转轴30和滑动架31反向转动，通过设置的滑动槽32和固定柱29，从而带动清理架24和清理刷头25反向移动，使得在驱动转盘26旋转的过程中，清理刷头25能够沿清理盒21的方向反复滑动，从而可以对多个鸭蛋的表面进行同步清理擦拭，避免需要人工逐个进行清理擦拭，简化清理过程，从而提高工作效率。

本实施例中，如图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11和图12所示，所述装配组件4包括装配盒41，所述装配盒41位于传送台1上，所述装配盒41的顶部呈敞开设置，所述传送台1的侧端设有装配槽42且位于其中一个清理盒21的侧端，所述装配槽42内固定设有驱动齿槽杆43，所述装配盒41的侧端转动设有驱动齿轮44，所述驱动齿轮44的齿槽端与驱动齿槽杆43的齿槽端可相互啮合设置；

所述配合清理组件51包括承载盒511，所述承载盒511设置在装配盒41内，所述承载盒511呈中空设置，所述承载盒511内设有固定支架512，且固定支架512的底部与承载盒511内的底部固定连接，所述固定支架512上转动设置有蜗杆513，每一个所述承载盒511内的蜗杆513的两端均与相邻的蜗杆513两端连接，且与承载盒511侧壁转动配合，其中最靠近驱动齿轮44一侧的蜗杆513一端通过传动轴514与驱动齿轮44的中心处连接，所述传动轴514与装配盒41转动配合，所述蜗杆513的侧端设有水平设置的触发齿轮515且与其啮合，所述触发齿轮515的中心处与承载盒511内的底部转动连接，所述触发齿轮515的上方设有第一齿轮516，且第一齿轮516与触发齿轮515同轴设置，所述第一齿轮516上设有第一扇形齿轮517，且与其同轴设置，所述触发齿轮515的侧端设有第二齿轮518，所述第二齿轮518的侧端与第一齿轮516相邻的侧端相互啮合，所述第二齿轮518上设有第二扇形齿轮519，且与其同轴设置，所述第二扇形齿轮519与第一扇形齿轮517的朝向方向为相反设置，所述第一齿轮516远离蜗杆513的一侧设有衔接架520，所述衔接架520上滑动设有配合齿槽杆521，所述配合齿槽杆521的齿槽端与第一扇形齿轮517和第二扇形齿轮519的齿槽端可相互啮合设置，所述承载盒511的顶部设有配合台522，所述配合台522的底部通过支架523与配合齿槽杆521的顶部连接，所述支架523与承载盒511相互滑动配合；

所述联动组件53包括固定板531，所述固定板531的底部与承载盒511的顶部固定连接，所述固定板531的侧端固定连接有水平设置的伸缩杆532，所述伸缩杆532上套设有第一传动皮带533，所述第一传动皮带533的另一端通过承载盒511顶部的开口套设在传动轴514上，所述伸缩杆532的伸缩端滑穿过联动架534，所述联动架534的底部与承载盒511的顶部固定连接，所述伸缩杆532的伸缩端上开设有若干个开槽，每一个开槽内均通过若干个反应伸缩杆535与卡块536连接，所述卡块536的两侧均呈斜向设置，所述配合台522靠近联动架534的一侧转动设有联动件537，所述联动件537的中心处连接有套管538，所述套管538内设有若干个与卡块536形状相匹配的开口，所述伸缩杆532的伸缩端卡设在套管538内，所述联动件537的上下两端对称设有拉杆539，所述配合台522上对称设有由于放置鸭蛋的放置架540，两个所述放置架540相互远离的一侧均转动连接有展开板541，所述展开板541靠近联动件537的一端连接有铰接架542，所述拉杆539远离联动件537的一端分别通过第一L型杆543和第二L型杆544与相邻的铰接架542一端铰接；

当装配盒41移动至驱动齿槽杆43处时，通过设置的驱动齿轮44与驱动齿槽杆43的啮合，从而带动驱动齿轮44发生旋转，从而带动传动轴514发生旋转，使得每一个蜗杆513同步旋转，继而带动与之啮合的触发齿轮515发生旋转，通过设置的第一齿轮516和第二齿轮518，使得第一扇形齿轮517和第二扇形齿轮519同步旋转，由于第一扇形齿轮517和第二扇形齿轮519方向相反，从而在第一扇形齿轮517和第二扇形齿轮519旋转的过程中能够带动配合齿槽杆521在衔接架520上发生来回的往复移动，从而带动配合台522在承载盒511的顶部往复移动，并通过设置的第一传动皮带533，继而带动伸缩杆532同步转动，从而通过设置的卡块536带动套管538同步转动，从而带动联动件537在配合台522侧面偏转，当联动件537发生转动时，通过设置的拉杆539和铰接架542的配合，从而带动两个展开板541分别沿放置架540的侧端进行偏转，继而扩大放置架540的放置空间，使放置在内的鸭蛋侧端倚靠展开板541进行位置调整，从竖直放置的状态调整为水平状态，从而在配合齿槽杆521和伸缩杆532的作用下带动放置的鸭蛋进行单一方向的移动，并在清理刷头25的作用下提高对鸭蛋清洁角度和清洁方向，从而提高对鸭蛋的清洗效果。

本实施例中，如图10和图13所示，所述辅助调节装置6包括调整组件61和配合组件62，所述调整组件61设置在联动件537的侧端，且位于配合台522上，所述配合组件62设置在调整组件61上，所述调整组件61包括调整连接架611，所述调整连接架611设置在配合台522的侧端，所述调整连接架611的两侧分别与配合台522和联动架534的侧端连接，所述调整连接架611的底部与配合台522的顶部滑动配合，所述调整连接架611上对称设有第一锥齿轮612且分别位于伸缩杆532的两侧，所述伸缩杆532的伸缩端上设有调整锥齿轮613，且调整锥齿轮613的两侧分别与相邻的第一锥齿轮612侧端啮合，每一个所述第一锥齿轮612的上方啮合设有第二锥齿轮614，所述第二锥齿轮614的中心处设有配合轴615，所述配合轴615远离第二锥齿轮614的一端与相邻的调整连接架611侧端转动连接；

所述配合组件62包括滚动杆621，所述滚动杆621设有若干个，若干个所述滚动杆621均匀的布设在每一个放置架540内的底部，其中一个所述滚动杆621上套设有第二传动皮带622，所述第二传动皮带622的另一端通过放置架540侧端的开口套设在配合轴615上，所述第一L型杆543靠近联动件537的一侧设有触发曲杆623，所述触发曲杆623的中心处和配合台522的侧面转动连接，所述触发曲杆623的顶部设有水平设置的触发轮624，所述触发轮624的顶部位于相邻的第二传动皮带622的下方；

当通过伸缩杆532带动套管538进行旋转使得联动件537同步旋转，并使得展开板541展开后，联动件537停止偏转，卡块536在旋转受到阻力后，通过设置的反应伸缩杆535从而在开槽内进行收缩，从而便于通过调整锥齿轮613带动相邻的第一锥齿轮612持续旋转，继而通过第二锥齿轮614带动配合轴615同步旋转，此时联动件537发生偏转，从而在第一L型杆543和第二L型杆544的作用下，带动相邻的触发曲杆623进行偏转，使得触发轮624抵触在第二传动皮带622的底部使其受到压力后，继而便于通过设置的第二传动皮带622带动滚动杆621旋转，从而带动鸭蛋发生转动，避免鸭蛋在清理时位置通常固定，继而避免鸭蛋往往会有部分无法完全清理干净，进一步提高清洗效果。

本发明的使用方法和优点：该一种咸鸭蛋腌制设备的腌制方法，工作过程如下：

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13所示：

S1：当通过传送台1将装有若干个鸭蛋的装配组件4移动至清理盒21处时，通过控制驱动电机34工作，从而带动驱动转盘26在清理盒21内进行转动，在驱动转盘26旋转的过程中，通过其中一个卡位柱27抵推卡位板28从而带动驱动杆23在限位柱22内进行滑动，继而带动清理架24和清理刷头25进行滑动，当卡位柱27与卡位板28脱离接触后，通过另一个卡位柱27和斜坡架33的配合，从而带动旋转轴30和滑动架31反向转动，通过设置的滑动槽32和固定柱29，从而带动清理架24和清理刷头25反向移动，使得在驱动转盘26旋转的过程中，清理刷头25能够沿清理盒21的方向反复滑动；

S2：当装配盒41移动至驱动齿槽杆43处时，通过设置的驱动齿轮44与驱动齿槽杆43的啮合，从而带动驱动齿轮44发生旋转，从而带动传动轴514发生旋转，使得每一个蜗杆513同步旋转，继而带动与之啮合的触发齿轮515发生旋转，通过设置的第一齿轮516和第二齿轮518，使得第一扇形齿轮517和第二扇形齿轮519同步旋转，由于第一扇形齿轮517和第二扇形齿轮519方向相反，从而在第一扇形齿轮517和第二扇形齿轮519旋转的过程中能够带动配合齿槽杆521在衔接架520上发生来回的往复移动，从而带动配合台522在承载盒511的顶部往复移动，并通过设置的第一传动皮带533，继而带动伸缩杆532同步转动，从而通过设置的卡块536带动套管538同步转动，从而带动联动件537在配合台522侧面偏转，当联动件537发生转动时，通过设置的拉杆539和铰接架542的配合，从而带动两个展开板541分别沿放置架540的侧端进行偏转，继而扩大放置架540的放置空间，使放置在内的鸭蛋侧端倚靠展开板541进行位置调整，从竖直放置的状态调整为水平状态，从而在配合齿槽杆521和伸缩杆532的作用下带动放置的鸭蛋进行单一方向的移动，并在清理刷头25的作用下提高对鸭蛋清洁角度和清洁方向；

S3：当通过伸缩杆532带动套管538进行旋转使得联动件537同步旋转，并使得展开板541展开后，联动件537停止偏转，卡块536在旋转受到阻力后，通过设置的反应伸缩杆535从而在开槽内进行收缩，从而便于通过调整锥齿轮613带动相邻的第一锥齿轮612持续旋转，继而通过第二锥齿轮614带动配合轴615同步旋转，此时联动件537发生偏转，从而在第一L型杆543和第二L型杆544的作用下，带动相邻的触发曲杆623进行偏转，使得触发轮624抵触在第二传动皮带622的底部使其受到压力后，继而便于通过设置的第二传动皮带622带动滚动杆621旋转，从而带动鸭蛋发生转动。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。