一种可燃气体环境下使用的机械设备

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种可燃气体环境下使用的机械设备。

背景技术

机械设备是通过机械连动进行作业而取代人工手动作业，随着机械设备技术的成熟与发展，机械设备已经应用到生产生活的各个方面，通常在含有可燃气体的环境下，尤其是矿山内部开采作业的过程中，会因为环境的危险性常通过远程控制机械设备进行作业。

现今在可燃气体环境下远程操作的机械设备主要包括有控制机构和作业机构，实际机械设备进行作业的过程中，往往由于控制机构中的电子器件会在工作过程中产生大量热量，大量热量直接散播弥漫在控制机箱的外围，易导致控制机箱外围的温度过高而在可燃气体环境下易发生爆炸，存在安全隐患。

发明内容

基于现有技术中在可燃气体环境下的机械设备使用存在安全隐患的技术问题，本发明提出了一种可燃气体环境下使用的机械设备。

本发明提出的一种可燃气体环境下使用的机械设备，包括机箱，所述机箱的两端均密封设置有盖板，且机箱内构成有安装腔，所述机箱的外壁固定有分隔罩，且机箱外壁与分隔罩的内壁之间设置有连接腔，所述分隔罩的外壁固定有保护罩，且分隔罩的外壁与保护罩的内壁之间构成有散热腔，所述分隔罩的外壁固定有多组第一散热片和多组第二散热片，且多组第一散热片和多组第二散热片之间在端面上设置成间隔分布，第一散热片与相邻的第二散热片之间在侧面上设置成间隔分布，所述保护罩内壁的棱角位置固定有第一吸热块。

优选的，所述分隔罩的外壁固定有多个第二吸热块，且第二吸热块的一侧与保护罩的内壁之间固定连接，第二吸热块与连接腔和散热腔之间接触连接。

优选的，所述保护罩内壁与第一散热片和第二散热片对应的位置开设有安装槽，且安装槽的内壁固定有导流件，导流件靠近分隔罩的一侧设置成流线型结构。

优选的，所述导流件靠近第二吸热块一端且远离分隔罩的一侧通过扭簧与安装槽的内壁转动连接，机箱外壁与导流件对应的位置开设有多个气孔。

优选的，所述分隔罩的截面设置成多边形结构，且分隔罩的棱角与保护罩内壁的中间位置固定，第二吸热块固定于保护罩内壁的中间位置。

优选的，所述保护罩外壁与第二吸热块对应的位置开设有弧形结构的导流槽，第一吸热块和第二吸热块靠近机箱的一侧均设置成弧形结构。

优选的，所述第一吸热块的一侧外壁开设有弯折结构的连接孔，且连接孔的两端开口分别与相邻的两个导流件之间对应。

优选的，所述第二吸热块的两侧外壁均开设有水平方向等距离分布的通孔，且通孔的两端开口分别与连接腔和散热腔之间连通。

优选的，所述通孔设置成弧形结构，且位于第二吸热块两侧位置的通孔设置成间隔分布。

与现有技术相比，本发明提供了一种可燃气体环境下使用的机械设备，具备以下有益效果：

1、该一种可燃气体环境下使用的机械设备，装置将机械设备控制机构的电子器件布置于机箱内，并在机箱的外部通过分隔罩和保护罩构成有连接腔和散热腔，分隔罩与保护罩之间连接有与连接腔和散热腔接触的第二吸热块，并在保护罩的棱角位置设置有第一吸热块，配合分隔罩上的散热片，而使机箱内产生的热量散至连接腔内，而通过散热片均匀分散至散热腔内再缓慢散出，而避免整体外围的温度积结过高而导致危险，并且配合装置内部的第一吸热块和第二吸热块对热量进行吸收，而降低机箱内部的温度以保证设备长时间的有效使用和提高实际使用的安全效果。

2、该一种可燃气体环境下使用的机械设备，装置在保护罩内壁与散热片对应的位置固定有导流件，而便于将散热片导出的热量引至第一吸热块的位置而提高实际使用效果，并且进一步的，利用第一吸热块上的连接孔以及第二吸热块上的通孔增加接触面积和气流效果，以保证对机箱内的散热效果，以及避免机箱外围温度积结过高，从而增强机械设备实际使用的安全效果。

3、该一种可燃气体环境下使用的机械设备，装置将分隔罩设置成多边形结构而使分隔罩的棱边与保护罩的内壁中间位置固定，以增加分隔罩和保护罩对外部环境的承载和防冲击能力，配合外壁的导流槽增加对机箱内的保护效果，且在外部可燃气体产生爆炸冲击时，利用扭簧连接的导流件进行先一步缓冲，使气浪在散热腔内相互撞击而缓冲，配合连接孔和通孔的导流而进一步增强对机箱内的保护效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种可燃气体环境下使用的机械设备的整体结构示意图；

图2为本发明实施例1提出的一种可燃气体环境下使用的机械设备的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种可燃气体环境下使用的机械设备的分隔罩结构示意图；

图4为本发明实施例2提出的一种可燃气体环境下使用的机械设备的剖视结构示意图。

图中：1机箱、2盖板、3分隔罩、4保护罩、5安装腔、6连接腔、7散热腔、8第一散热片、9第二散热片、10第一吸热块、11第二吸热块、12导流件、13气孔、14连接孔、15通孔、16导流槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1

参照图1-3，一种可燃气体环境下使用的机械设备，包括机箱1，机箱1的两端均密封设置有盖板2，且机箱1内构成有安装腔5，机箱1的外壁固定有分隔罩3，且机箱1外壁与分隔罩3的内壁之间设置有连接腔6，分隔罩3的外壁固定有保护罩4，且分隔罩3的外壁与保护罩4的内壁之间构成有散热腔7，分隔罩3的外壁固定有多组第一散热片8和多组第二散热片9，且多组第一散热片8和多组第二散热片9之间在端面上设置成间隔分布，第一散热片8与相邻的第二散热片9之间在侧面上设置成间隔分布，保护罩4内壁的棱角位置固定有第一吸热块10。

本发明中，分隔罩3的外壁固定有多个第二吸热块11，且第二吸热块11的一侧与保护罩4的内壁之间固定连接，第二吸热块11与连接腔6和散热腔7之间接触连接，保护罩4内壁与第一散热片8和第二散热片9对应的位置开设有安装槽，且安装槽的内壁固定有导流件12，导流件12靠近分隔罩3的一侧设置成流线型结构。

使用时，机箱1内产生的热量散至连接腔6内，而通过散热片均匀分散至散热腔7内再缓慢散出，而避免整体外围的温度积结过高而导致危险，并且配合装置内部的第一吸热块10和第二吸热块11对热量进行吸收，而降低机箱1内部的温度以保证设备长时间的有效使用和提高实际使用的安全效果，利用导流件12便于将散热片导出的热量引至第一吸热块10的位置而提高实际使用效果。

实施例2

参照图4，一种可燃气体环境下使用的机械设备，导流件12靠近第二吸热块11一端且远离分隔罩3的一侧通过扭簧与安装槽的内壁转动连接，机箱1外壁与导流件12对应的位置开设有多个气孔13，分隔罩3的截面设置成多边形结构，且分隔罩3的棱角与保护罩4内壁的中间位置固定，第二吸热块11固定于保护罩4内壁的中间位置，保护罩4外壁与第二吸热块11对应的位置开设有弧形结构的导流槽16，第一吸热块10和第二吸热块11靠近机箱1的一侧均设置成弧形结构；

第一吸热块10的一侧外壁开设有弯折结构的连接孔14，且连接孔14的两端开口分别与相邻的两个导流件12之间对应，第二吸热块11的两侧外壁均开设有水平方向等距离分布的通孔15，且通孔15的两端开口分别与连接腔6和散热腔7之间连通，通孔15设置成弧形结构，且位于第二吸热块11两侧位置的通孔15设置成间隔分布。

使用时，利用第一吸热块10上的连接孔14以及第二吸热块11上的通孔15增加接触面积和气流效果，以保证对机箱1内的散热效果，并且将分隔罩3设置成多边形结构而使分隔罩3的棱边与保护罩4的内壁中间位置固定，以增加分隔罩3和保护罩4对外部环境的承载和防冲击能力，配合外壁的导流槽16增加对机箱1内的保护效果，且在外部可燃气体产生爆炸冲击时，利用扭簧连接的导流件12进行先一步缓冲，使气浪在散热腔7内相互撞击而缓冲，配合连接孔14和通孔15的导流而进一步增强对机箱1内的保护效果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。