一种集成电路板加工用铜面处理装置

技术领域

本发明涉及电路板加工技术领域，尤其是涉及一种集成电路板加工用铜面处理装置。

背景技术

集成电路板是载装集成电路的一个载体，但往往说集成电路板时也把集成电路带上，集成电路板主要有硅胶构成，所以一般呈绿色，集成电路板采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或遂道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路。

如公开号为CN211150524U的专利涉及一种集成电路板加工用铜面处理装置，包括底座和支撑板，所述支撑板安装在底座的顶部，所述支撑板的正面设置有两个放料组件和两组磨砂组件，所述放料组件上设置有缠绕盘，所述缠绕盘上的铜片通过两个两组磨砂组件缠绕在另一个缠绕盘上。该集成电路板加工用铜面处理装置，将有铜片的缠绕盘安装在放料组件上，并将空的缠绕盘安装在另一组放料组件上，使得铜片穿过两组磨砂组件缠绕在空的缠绕盘上，之后两个放料组件一个放料一个收料，使得铜片通过磨砂组件打磨，并之后缠绕在空的缠绕盘上，如此利用磨砂组件将铜片表面的氧化层打磨掉。

但是，上述装置在使用中还存在以下问题：第一，无法对加工的线路板进行压平作业，导致加工的效果不好，第二，不能对清理出的灰尘进行收集，影响加工的环境，第三，不能对加工的电路板进行调节。

发明内容

本发明的目的在于提供一种集成电路板加工用铜面处理装置，以解决背景技术的技术问题。

本发明提供一种集成电路板加工用铜面处理装置，包括支撑座、固定板、压平装置、处理装置、清洗装置、调整装置、放卷装置和排污装置，所述支撑座水平放置地面，所述固定板呈竖直设置在支撑座的顶部，所述压平装置设置在支撑座的顶部，所述处理装置设置在支撑座的顶部，所述清洗装置设置在固定板的侧壁上，所述排污装置设置在支撑座上，所述调整装置设置在固定板的侧壁上，所述放卷装置设置在固定板的侧壁上且位于调整装置的旁侧。

进一步的，所述压平装置包括固定座、支撑架、移动板和两个移动气缸，所述固定座呈水平设置在支撑座的顶部，所述支撑架呈水平设置在固定座的顶部，两个所述移动气缸呈对称设置在支撑架的顶部，两个所述移动气缸伸缩端贯通支撑架且与支撑架滑动配合，所述移动板呈水平设置在两个移动气缸的伸缩端上且与两个移动气缸的伸缩端固定连接，所述移动板且与支撑架滑动配合。

进一步的，所述处理装置包括固定架、上移动板、上螺纹杆、控制手柄和下移动板，所述固定架呈竖直设置在支撑座的顶部，所述上移动板设置在固定架的内侧且与固定架滑动配合，所述上螺纹杆呈竖直设置，所述上螺纹杆的一端贯通固定架且与上移动板固定连接，所述上螺纹杆且与上移动板螺纹配合，所述控制手柄呈水平设置在上螺纹杆的顶部且与上螺纹杆固定连接，所述下移动板设置在内侧且与固定架滑动配合。

进一步的，所述处理装置还包括上转动电机、上转动柱、下转动电机、下转动柱、两个上固定块、两个下固定块、两个定位套和若干刮料块，两个所述上固定块对称设置在上移动板的底部，所述上转动电机设置在其中一个上固定块上，所述上转动电机的主轴贯通其中一个上固定块，所述上转动柱呈水平设置在两个上固定块之间，所述上转动柱的一端且与另一个上固定块转动配合，所述上转动柱的另一端与上转动电机固定连接，若干所述刮料块等间距设置在上转动柱上且与上转动柱固定连接，两个所述下固定块呈对称设置在下移动板的顶部且与下移动板固定连接，所述下转动电机设置在其中一个下固定块的侧壁上，所述下转动电机主轴贯通其中一下固定块，所述下转动柱呈水平设置在两个下固定块中间，所述下转动柱的一端且与另一个下固定块转动配合，所述下转动柱的另一端且与下转动电机固定连接，两个所述定位套对称设置在下转动柱的两端。

进一步的，所述清洗装置包括清洗盒、清洗管和若干清洗喷头，所述清洗盒呈水平设置在固定板的侧壁上且与固定板固定连接，所述清洗管设置在清洗盒的顶部且与清洗盒贯通设置，若干所述清洗喷头等间距设置在清洗盒的底侧且与清洗盒贯通设置。

进一步的，所述调整装置包括第一调节杆、第二调节杆、第三调节杆、控制盒、滑动块、控制螺纹杆和三个控制防脱套，所述第一调节杆、第二调节杆和第三调节杆呈交错设置，所述第一调节杆和第三调节杆的一端与固定板固定连接，所述控制盒设置在固定板的侧壁上且与固定板固定连接，所述控制盒内设有滑动槽，所述滑动块呈水平设置在滑动槽内且与滑动槽滑动配合，所述第二调节杆的一端与滑动块固定连接，所述控制螺纹杆呈竖直设置在控制盒的顶端，所述控制螺纹杆贯通控制盒，所述控制螺纹杆与第二调节杆螺纹连接，三个所述控制防脱套分别套设在第一调节杆、第二调节杆和第三调节杆的另一端。

进一步的，所述放卷装置包括放卷电机座、放卷电机、放卷转动杆和放卷防脱套，所述放卷电机呈水平设置在固定板的侧壁上且与固定板固定连接，所述放卷电机呈水平设置在放卷电机的顶部，所述放卷电机的主轴贯通固定板，所述放卷转动杆呈水平设置，所述放卷转动杆的一端与放卷电机的主轴固定连接，所述放卷防脱套呈竖直套设在放卷转动杆的另一端。

进一步的，所述排污装置包括防尘块、过滤网、存储盒和排污管，所述过滤网呈水平设置，所述过滤网位于清洗装置的正下方，所述过滤网贯通支撑座且与支撑座固定连接，所述防尘块呈竖直设置在过滤网的顶部，所述存储盒设置在过滤网的底侧且与支撑座固定连接，所述排污管设置在存储盒的侧壁上且与存储盒贯通设置。

与现有技术相比较，本发明的有益效果在于：

其一，本发明压平装置，固定座对支撑架进行一个支撑作用，固定座对电路板进行一个放置的作用，两个移动气缸工作带动移动板进行移动，移动板移动对电路板上的铜面进行一个碾压作用，将集成电路板压平，更有效地对下一步操作进行操作。

其二，本发明处理装置，下转动电机工作带动下转动柱进行转动，下转动柱进行转动对电路板进行一个输送作用，两个定位套防止电路板在运输过程中防止电路板偏移影响后期的操作，人工转动控制手柄，控制手柄带动上螺纹杆进行转动，上螺纹杆进行转动带动上移动板在固定架上进行移动至电路板铜面的上方，上转动电机工作带动上转动柱进行转动，上转动柱进行转动带动若干刮料块进行转动，若干刮料块进行转动对电路板上的铜面进行刮除。

其三，本发明清洗装置，清洗管将水送至清洗盒内，清洗盒再将水从若干清洗喷头喷出对处理装置打磨完成后的电路板进行清洗。

其四，本发明调整装置，人工将电路板依次穿过第一调节杆、第二调节杆和第三调节杆对电路板进行一个调整作用，防止在工作过程中电路板进行折叠对收卷起到影响，在对电路板进行调节时，人工转动控制螺纹杆带动第二调节杆通过滑块在滑动槽内进行上下移动，从而带动第二调节杆上下移动，第二调节杆上下移动可以对穿过的电路板的张力进行调节，防止在传送的过程中电路板发生弯曲和褶皱影响后续的收卷，三个控制防脱套可在电路板起折的时候摘下对电路板进行调整后再次安上，三个控制防脱套还可防止电路板脱离第一调节杆、第二调节杆和第三调节杆对操作过程进行影响。

其五，本发明放卷装置，放卷电机将放卷电机进行支撑，人工将放卷防脱套进行摘下将电路板套至放卷转动杆上，在将放卷防脱套安上防止工作过程中将电路板甩出，放卷电机工作时带动放卷转动杆进行转动，在放卷转动杆进行转动时带动电路板进行转动对电路板进行输送。

其六，本发明排污装置，防尘块防止处理装置打磨电路板的灰尘乱飞，过滤网将清洗装置对清理过电路板上污水进行过滤，存储盒对过滤网过滤后的污水进行储存，排污管将存放一定时间污水的存储盒里的污水进行排除出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的前视图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的处理装置立体结构示意图；

图5为本发明的清洗装置和放卷装置立体结构示意图。

附图标记：

支撑座1，固定板2，压平装置3，固定座31，支撑架32，移动板33，移动气缸34，处理装置4，固定架41，上移动板42，上螺纹杆43，控制手柄44，下移动板45，上转动电机46，上转动柱47，下转动电机48，下转动柱49，上固定块410，下固定块411，定位套412，刮料块413、清洗装置5，清洗盒51，清洗管52，清洗喷头53，调整装置6，第一调节杆61，第二调节杆62，第三调节杆63，控制盒64，滑动槽65，滑动块66，控制螺纹杆67，控制防脱套68，放卷装置7，放卷电机座71，放卷电机72，放卷转动杆73，放卷防脱套74，排污装置8，防尘块81，过滤网82，存储盒83，排污管84。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合图1至图5所示，本发明实施例提供了一种集成电路板加工用铜面处理装置，包括支撑座1、固定板2、压平装置3、处理装置4、清洗装置5、调整装置6、放卷装置7和排污装置8，所述支撑座1水平放置地面，所述固定板2呈竖直设置在支撑座1的顶部，所述压平装置3设置在支撑座1的顶部，所述处理装置4设置在支撑座1的顶部，所述清洗装置5设置在固定板2的侧壁上，所述排污装置8设置在支撑座1上，所述调整装置6设置在固定板2的侧壁上，所述放卷装置7设置在固定板2的侧壁上且位于调整装置6的旁侧。

所述压平装置3包括固定座31、支撑架32、移动板33和两个移动气缸34，所述固定座31呈水平设置在支撑座1的顶部，所述支撑架32呈水平设置在固定座31的顶部，两个所述移动气缸34呈对称设置在支撑架32的顶部，两个所述移动气缸34伸缩端贯通支撑架32且与支撑架32滑动配合，所述移动板33呈水平设置在两个移动气缸34的伸缩端上且与两个移动气缸34的伸缩端固定连接，所述移动板33且与支撑架32滑动配合；固定座31对支撑架32进行一个支撑作用，固定座31对电路板进行一个放置的作用，两个移动气缸34工作带动移动板33进行移动，移动板33移动对电路板上的铜面进行一个碾压作用，将集成电路板压平，更有效地对下一步操作进行操作。

所述处理装置4包括固定架41、上移动板42、上螺纹杆43、控制手柄44和下移动板45，所述固定架41呈竖直设置在支撑座1的顶部，所述上移动板42设置在固定架41的内侧且与固定架41滑动配合，所述上螺纹杆43呈竖直设置，所述上螺纹杆43的一端贯通固定架41且与上移动板42固定连接，所述上螺纹杆43且与上移动板42螺纹配合，所述控制手柄44呈水平设置在上螺纹杆43的顶部且与上螺纹杆43固定连接，所述下移动板45设置在内侧且与固定架41滑动配合。

所述处理装置4还包括上转动电机46、上转动柱47、下转动电机48、下转动柱49、两个上固定块410、两个下固定块411、两个定位套412和若干刮料块413，两个所述上固定块410对称设置在上移动板42的底部，所述上转动电机46设置在其中一个上固定块410上，所述上转动电机46的主轴贯通其中一个上固定块410，所述上转动柱47呈水平设置在两个上固定块410之间，所述上转动柱47的一端且与另一个上固定块410转动配合，所述上转动柱47的另一端与上转动电机46固定连接，若干所述刮料块413等间距设置在上转动柱47上且与上转动柱47固定连接，两个所述下固定块411呈对称设置在下移动板45的顶部且与下移动板45固定连接，所述下转动电机48设置在其中一个下固定块411的侧壁上，所述下转动电机48主轴贯通其中一下固定块411，所述下转动柱49呈水平设置在两个下固定块411中间，所述下转动柱49的一端且与另一个下固定块411转动配合，所述下转动柱49的另一端且与下转动电机48固定连接，两个所述定位套412对称设置在下转动柱49的两端；下转动电机48工作带动下转动柱49进行转动，下转动柱49进行转动对电路板进行一个输送作用，两个定位套412防止电路板在运输过程中防止电路板偏移影响后期的操作，人工转动控制手柄44，控制手柄44带动上螺纹杆43进行转动，上螺纹杆43进行转动带动上移动板42在固定架41上进行移动至电路板铜面的上方，上转动电机46工作带动上转动柱47进行转动，上转动柱47进行转动带动若干刮料块413进行转动，若干刮料块413进行转动对电路板上的铜面进行刮除。

所述清洗装置5包括清洗盒51、清洗管52和若干清洗喷头53，所述清洗盒51呈水平设置在固定板2的侧壁上且与固定板2固定连接，所述清洗管52设置在清洗盒51的顶部且与清洗盒51贯通设置，若干所述清洗喷头53等间距设置在清洗盒51的底侧且与清洗盒51贯通设置；清洗管52将水送至清洗盒51内，清洗盒51再将水从若干清洗喷头53喷出对处理装置4打磨完成后的电路板进行清洗。

所述调整装置6包括第一调节杆61、第二调节杆62、第三调节杆63、控制盒64、滑动块66、控制螺纹杆67和三个控制防脱套68，所述第一调节杆61、第二调节杆62和第三调节杆63呈交错设置，所述第一调节杆61和第三调节杆63的一端与固定板2固定连接，所述控制盒64设置在固定板2的侧壁上且与固定板2固定连接，所述控制盒64内设有滑动槽65，所述滑动块66呈水平设置在滑动槽65内且与滑动槽65滑动配合，所述第二调节杆62的一端与滑动块66固定连接，所述控制螺纹杆67呈竖直设置在控制盒64的顶端，所述控制螺纹杆67贯通控制盒64，所述控制螺纹杆67与第二调节杆62螺纹连接，三个所述控制防脱套68分别套设在第一调节杆61、第二调节杆62和第三调节杆63的另一端；人工将电路板依次穿过第一调节杆61、第二调节杆62和第三调节杆63对电路板进行一个调整作用，防止在工作过程中电路板进行折叠对收卷起到影响，在对电路板进行调节时，人工转动控制螺纹杆67带动第二调节杆62通过滑块在滑动槽65内进行上下移动，从而带动第二调节杆62上下移动，第二调节杆62上下移动可以对穿过的电路板的张力进行调节，防止在传送的过程中电路板发生弯曲和褶皱影响后续的收卷，三个控制防脱套68可在电路板起折的时候摘下对电路板进行调整后再次安上，三个控制防脱套68还可防止电路板脱离第一调节杆61、第二调节杆62和第三调节杆63对操作过程进行影响。

所述放卷装置7包括放卷电机座71、放卷电机72、放卷转动杆73和放卷防脱套74，所述放卷电机72呈水平设置在固定板2的侧壁上且与固定板2固定连接，所述放卷电机72呈水平设置在放卷电机72的顶部，所述放卷电机72的主轴贯通固定板2，所述放卷转动杆73呈水平设置，所述放卷转动杆73的一端与放卷电机72的主轴固定连接，所述放卷防脱套74呈竖直套设在放卷转动杆73的另一端；放卷电机72将放卷电机72进行支撑，人工将放卷防脱套74进行摘下将电路板套至放卷转动杆73上，在将放卷防脱套74安上防止工作过程中将电路板甩出，放卷电机72工作时带动放卷转动杆73进行转动，在放卷转动杆73进行转动时带动电路板进行转动对电路板进行输送。

所述排污装置8包括防尘块81、过滤网82、存储盒83和排污管84，所述过滤网82呈水平设置，所述过滤网82位于清洗装置5的正下方，所述过滤网82贯通支撑座1且与支撑座1固定连接，所述防尘块81呈竖直设置在过滤网82的顶部，所述存储盒83设置在过滤网82的底侧且与支撑座1固定连接，所述排污管84设置在存储盒83的侧壁上且与存储盒83贯通设置；防尘块81防止处理装置4打磨电路板的灰尘乱飞，过滤网82将清洗装置5对清理过电路板上污水进行过滤，存储盒83对过滤网82过滤后的污水进行储存，排污管84将存放一定时间污水的存储盒83里的污水进行排除出。

本发明的工作原理：本发明在使用时，固定座31对支撑架32进行一个支撑作用，固定座31对电路板进行一个放置的作用，两个移动气缸34工作带动移动板33进行移动，移动板33移动对电路板上的铜面进行一个碾压作用，将集成电路板压平，更有效地对下一步操作进行操作，下转动电机48工作带动下转动柱49进行转动，下转动柱49进行转动对电路板进行一个输送作用，两个定位套412防止电路板在运输过程中防止电路板偏移影响后期的操作，人工转动控制手柄44，控制手柄44带动上螺纹杆43进行转动，上螺纹杆43进行转动带动上移动板42在固定架41上进行移动至电路板铜面的上方，上转动电机46工作带动上转动柱47进行转动，上转动柱47进行转动带动若干刮料块413进行转动，若干刮料块413进行转动对电路板上的铜面进行刮除，清洗管52将水送至清洗盒51内，清洗盒51再将水从若干清洗喷头53喷出对处理装置4打磨完成后的电路板进行清洗，人工将电路板依次穿过第一调节杆61、第二调节杆62和第三调节杆63对电路板进行一个调整作用，防止在工作过程中电路板进行折叠对收卷起到影响，在对电路板进行调节时，人工转动控制螺纹杆67带动第二调节杆62通过滑块在滑动槽65内进行上下移动，从而带动第二调节杆62上下移动，第二调节杆62上下移动可以对穿过的电路板的张力进行调节，防止在传送的过程中电路板发生弯曲和褶皱影响后续的收卷，三个控制防脱套68可在电路板起折的时候摘下对电路板进行调整后再次安上，三个控制防脱套68还可防止电路板脱离第一调节杆61、第二调节杆62和第三调节杆63对操作过程进行影响，放卷电机72将放卷电机72进行支撑，人工将放卷防脱套74进行摘下将电路板套至放卷转动杆73上，在将放卷防脱套74安上防止工作过程中将电路板甩出，放卷电机72工作时带动放卷转动杆73进行转动，在放卷转动杆73进行转动时带动电路板进行转动对电路板进行输送，防尘块81防止处理装置4打磨电路板的灰尘乱飞，过滤网82将清洗装置5对清理过电路板上污水进行过滤，存储盒83对过滤网82过滤后的污水进行储存，排污管84将存放一定时间污水的存储盒83里的污水进行排除出。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。