一种PCB电路板的分板机构

技术领域

本发明涉及电路板制作加工领域，具体为一种PCB电路板的分板机构。

背景技术

印制电路板是信息产业的基础，在众多领域中应用相当广泛。因此，PCB的制造品质不仅影响电子设备的可靠性，而且还影响系统产品的整体竞争力，在变化多端的全球经济及产业发展形势下，PCB行业一直在持续增长，常用的PCB面积不大，企业通常是拼板批量生产，然后将拼板分成一个个小板，因此PCB分板是PCB生产过程中的重要一环，PCB分板主要有切割和冲压两种形式。

现有的PCB分板一般均采用人工分板，其效果差，效率低，而且人工分拆容易损坏板体，影响成品率，采用的机械分板方式，对PCB电路板的定位比较简单，不适于不同尺寸的PCB电路板，而且切刀的位置也便于调节，适用性较低。

发明内容

本发明目的在于提供一种PCB电路板的分板机构，具有方便使用和调节的优点。

为达成上述目的，本发明提出如下技术方案：一种PCB电路板的分板机构，包括支撑座和外壳，还包括：

放置模具，所述放置模具设置于支撑座的顶部，所述放置模具上设置有定位机构，所述定位机构将PCB电路板定位在放置模具中，所述放置模具顶部设置有放置槽，所述放置槽内设置有与PCB电路板相适配的支撑柱；

顶出机构，所述顶出机构设置于放置模具的底部，所述顶出机构的输出端贯穿至放置槽内将冲压切割好PCB电路板顶起；

冲压切割机构，所述冲压切割机构设置于外壳内，所述冲压切割机构将PCB电路板冲压切割分开；

位置调节机构，所述位置调节机构设置于支撑座的顶部，所述位置调节机构的输出端与放置模具连接，所述位置调节机构用于调节放置模具的位置，将放置模具推动冲压切割机构的底部或者从冲压切割机构的底部拉出。

进一步的，在本发明中，所述放置模具为模具座，所述PCB电路板设置于模具座内，所述定位机构设置于模具座上并压紧PCB电路板，所述定位机构包括滑动架、长条通孔、活动卡块和旋转螺纹杆，所述模具座两端的内壁开设有活动槽，所述活动槽内固定有滑杆，所述滑杆的两端与模具座固定连接，所述滑杆贯穿滑动架的端部，所述滑动架能够在滑杆上滑动，所述长条通孔沿滑动架的长度方向开设在滑动架上，所述活动卡块可滑动地设置在滑动架上，所述活动卡块上螺纹连接有螺栓，所述螺栓能够将活动卡块固定在滑动架上，所述活动卡块的顶部螺纹连接有旋转螺纹杆，所述旋转螺纹杆的底部能够贯穿长条通孔，所述旋转螺纹杆的底部固定连接有定位压块，所述定位压块能够将PCB电路板定位。

进一步的，在本发明中，所述模具座底部的四角固定连接有滑轮，所述外壳的顶部开设有与滑轮相适配的滑槽。

进一步的，在本发明中，所述顶出机构包括支撑板、顶升气缸、升降板、顶针、导向杆和导向管，所述支撑板固定连接在模具座的底部，所述顶升气缸固定连接支撑板的顶部，所述升降板固定连接在顶升气缸的输出端上，所述顶针固定连接升降板的顶部，所述顶针的顶部贯穿齿板的底部并延伸至放置槽内，所述导向杆的顶部与顶针的底部固定连接，所述导向杆的底部贯穿至导向管的内腔，所述导向管的底部与支撑板固定连接。

进一步的，在本发明中，所述冲压切割机构包括导柱、固定板、冲压气缸、冲压板、刀具和固定螺纹杆，所述导柱固定连接在支撑座的顶部，所述固定板固定连接在导柱的顶部，所述冲压气缸安装在固定板的顶部，所述冲压气缸的输出轴贯穿至固定板的底部并与冲压板固定连接，所述冲压板贯穿导柱，所述导柱上固定连接有限位块，所述刀具可调节地安装在冲压板的底部，所述固定螺纹杆固定连接在冲压板的底部，所述固定螺纹杆贯穿刀具，所述固定螺纹杆上螺纹连接有螺母，所述螺母位于刀具的两侧并用于固定刀具。

进一步的，在本发明中，所述位置调节机构包括电机，所述电机安装在支撑座的顶部，所述电机的输出轴连接有蜗轮，所述蜗轮上啮合有蜗杆，所述蜗杆的两端固定连接有齿轮，所述齿轮上啮合有齿板，所述齿板与模具座固定连接。

进一步的，在本发明中，所述支撑座前侧开设有放置腔，所述放置腔内设置有废料手机盒。

进一步的，在本发明中，所述外壳包括框架和玻璃，所述玻璃为钢化玻璃。

进一步的，在本发明中，所述固定螺纹杆的数量为三个，三个固定螺纹杆分别位于刀具的中间和两端，所述固定螺纹杆的长度等于冲压板的宽度。

进一步的，在本发明中，所述支撑座的顶部还设置有吸尘装置，所述吸尘装置用于吸附放置模具的杂质，所述吸尘装置为吸尘机。

有益效果，本申请的技术方案具备如下技术效果：本发明能够将PCB电路板放置到模具座内，并通过定位机构将PCB电路板定位，增加冲压切割时的稳定性，提高对PCB电路板切割的效果，而且方便使用者进行调节，进而适用于不同的PCB电路板，通过固定螺纹杆和螺母配合使用，能够灵活调节刀具的位置，进而提高对不同的PCB电路板的切割的精准度，提高PCB电路板分板的速度，同时提高分板质量，适应与不同的PCB电路板，降低了分割PCB电路板的成本。

应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的发明主题的一部分。

结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本发明教导的前述和其他方面、实施例和特征。本发明的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本发明教导的具体实施方式的实践中得知。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本发明的各个方面的实施例，其中：

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明位置调节机构和冲压切割机构的结构示意图。

图3为本发明刀具结构调节示意图。

图4为本发明图3中A的局部结构放大图。

图5为本发明调节机构带动模具座的结构图。

图6为本发明图5中B的局部结构放大图。

图7为本发明模具座的结构示意图。

图8为本发明顶出机构的局部结构示意图。

图9为本发明顶出机构的局部结构示意图。

图10为本发明PCB板的结构示意图。

图11为一实施例的齿轮与柔性垫块的啮合示意图(展示剖面图)。

图中，各附图标记的含义如下：1、支撑座；2、外壳；3、位置调节机构；31、电机；32、蜗轮；33、蜗杆；34、齿轮；35、齿板；36、模具座；361、活动槽；362、滑杆；37、滑槽；38、滑轮；39、定位机构；391、滑动架；392、长条通孔；393、活动卡块；394、旋转螺纹杆；4、PCB电路板；5、导柱；6、固定板；7、冲压气缸；8、冲压板；9、刀具；10、固定螺纹杆；11、螺母；12、支撑板；13、顶升气缸；14、升降板；15、顶针；16、导向杆；17、导向管；18、支撑柱；19、废料手机盒。

具体实施方式

为了更了解本发明的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。在本公开中参照附图来描述本发明的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本发明的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本发明所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本发明公开的一些方面可以单独使用，或者与本发明公开的其他方面的任何适当组合来使用。

如图1所示，一种PCB电路板的分板机构，包括支撑座1和外壳2，还包括：

放置模具，放置模具设置于支撑座1的顶部，放置模具上设置有定位机构39，定位机构39将PCB电路板4定位在放置模具中，放置模具顶部设置有放置槽，放置槽内设置有与PCB电路板4相适配的支撑柱18；

如图5-6所示，具体的，放置模具为模具座36，如图7，PCB电路板4设置于模具座36内，定位机构39设置于模具座36上并压紧PCB电路板4。

定位机构39包括滑动架391、长条通孔392、活动卡块393和旋转螺纹杆394，模具座36两端的内壁开设有活动槽361，活动槽361内固定有滑杆362，滑杆362的两端与模具座36固定连接，滑杆362贯穿滑动架391的端部，滑动架391能够在滑杆362上滑动，长条通孔392沿滑动架391的长度方向开设在滑动架391上，活动卡块393可滑动地设置在滑动架391上，活动卡块393上螺纹连接有螺栓，螺栓能够将活动卡块393固定在滑动架391上，活动卡块393的顶部螺纹连接有旋转螺纹杆394，旋转螺纹杆394的底部能够贯穿长条通孔392，旋转螺纹杆394的底部固定连接有定位压块，定位压块能够将PCB电路板4定位，滑动架391能够带动定位压块在滑杆362上滑动，进而可以调节定位压块的位置，调节至指定位置后，可以将定位压块压在PCB电路板4上并将PCB电路板4固定。在使用时，将滑动架391推至模具座36的两侧，使得滑动架391在滑杆362上滑动，使用者即可将PCB电路板4放置到支撑柱18的顶部，再将滑动架391推至PCB电路板4的顶部，之后滑动活动卡块393，使得活动卡块393滑至PCB电路板4顶部合适位置，利用螺栓将活动卡块393定位，之后拧动旋转螺纹杆394，使得旋转螺纹杆394底部的定位压块压住PCB电路板4，进而将PCB电路板4固定，增加冲压切割时的稳定性，提高对PCB电路板4切割的效果，而且方便使用者进行调节，进而适用于不同的PCB电路板4。例如，在一实施例中，利用工具拧动旋转螺纹杆，工具包括安装框，安装框上设置有拧紧气缸，拧紧气缸的输出轴安装有拧紧套筒，拧紧气缸利用拧紧套筒拧动旋转螺纹杆转动。

顶出机构，顶出机构设置于放置模具的底部，顶出机构的输出端贯穿至放置槽内将冲压切割好PCB电路板4顶起；

如图8和9所示，顶出机构包括支撑板12、顶升气缸13、升降板14、顶针15、导向杆16和导向管17，支撑板12固定连接在模具座36的底部，顶升气缸13固定连接支撑板12的顶部，升降板14固定连接在顶升气缸13的输出端上，顶针15固定连接升降板14的顶部，顶针15的顶部贯穿齿板35的底部并延伸至放置槽内，导向杆16的顶部与顶针15的底部固定连接，导向杆16的底部贯穿至导向管17的内腔，导向管17的底部与支撑板12固定连接。在使用时，先将定位机构39解除定位，放置到模具座36的两侧，之后开启顶升气缸13，顶升气缸13的输出轴带动升降板14升降，升降板14带动顶针15升降，顶针15能够将分割好的PCB电路板4顶出，便于使用者取出分割好PCB电路板4，同时升降板14带动导向杆16在导向管17内升降，导向杆16和导向管17配合使用起到了导向作用，增加了顶出的稳定性。

冲压切割机构，冲压切割机构设置于外壳2内，冲压切割机构将PCB电路板4冲压切割分开；

如图2、3和图4所示，冲压切割机构包括导柱5、固定板6、冲压气缸7、冲压板8、刀具9和固定螺纹杆10，导柱5固定连接在支撑座1的顶部，固定板6固定连接在导柱5的顶部，冲压气缸7安装在固定板6的顶部，冲压气缸7的输出轴贯穿至固定板6的底部并与冲压板8固定连接，刀具9可调节地安装在冲压板8的底部，冲压板8贯穿导柱5，导柱5上固定连接有限位块，固定螺纹杆10固定连接在冲压板8的底部，固定螺纹杆10贯穿刀具9，固定螺纹杆10上螺纹连接有螺母11，螺母11位于刀具9的两侧并用于固定刀具9。

刀具9采用平刃刀，刀刃形状与PCB电路板4需落料处的形状相吻合，限位块的作用是防止冲压过程中刀具9运动过位，对PCB电路板4造成破坏，导柱5的作用是导向，引导冲压板8以正确的位置运动，当放置模具带动PCB电路板4运动到刀具9的底部时，冲压气缸7开始运动，冲压板8和刀具9在冲压气缸7的带动下向下运动，刀具9和PCB电路板4接触时对PCB板产生压力，刀具9继续向下运动，直到将PCB电路板4切割完成。冲压分板完成后，冲压气缸7上升复位，定位机构39解除对PCB电路板4定位，顶出机构开始工作，即可取出分割好的PCB电路板4。

位置调节机构3，位置调节机构3设置于支撑座1的顶部，位置调节机构3的输出端与放置模具连接，位置调节机构3用于调节放置模具的位置，将放置模具推动冲压切割机构的底部或者从冲压切割机构的底部拉出。

如图1、2和5所示，位置调节机构3包括电机31，电机31安装在支撑座1的顶部，电机31的输出轴连接有蜗轮32，蜗轮32上啮合有蜗杆33，蜗杆33的两端固定连接有齿轮34，齿轮34上啮合有齿板35，齿板35与模具座36固定连接。在使用时开启电机31，电机31的输出轴带动蜗轮32和蜗杆33转动，蜗杆33带动齿轮34转动，齿轮34带动齿板35运动，齿板35即可拉动模具座36在支撑座1的顶部滑动，将放置模具推动冲压切割机构的底部或者从冲压切割机构的底部拉出。结构简单，使用快捷效果好，而且成本低，具有很强实用性。

本实施例优选的，模具座36底部的四角固定连接有滑轮38，外壳2的顶部开设有与滑轮38相适配的滑槽37。

本实施例优选的，支撑座1前侧开设有放置腔，放置腔内设置有废料手机盒19，通过废料手机盒19的设置，便于使用者收集废料。

本实施例优选的，外壳2包括框架和玻璃，玻璃为钢化玻璃，便于使用者观察切割情况。

本实施例优选的，如图3所示，固定螺纹杆10的数量为三个，三个固定螺纹杆10分别位于刀具9的中间和两端，固定螺纹杆10的长度等于冲压板8的宽度，能够将刀具9固定的更加的稳定，提高了切割的稳定性。

本实施例优选的，支撑座1的顶部还设置有吸尘装置，吸尘装置用于吸附放置模具的杂质，吸尘装置为吸尘机。

工作原理，使用者先将PCB电路板4放置到模具座36的顶部，之后使用定位机构39进行定位固定，之后开启电机31，电机31的输出轴带动蜗轮32和蜗杆33转动，蜗杆33带动齿轮34转动，齿轮34带动齿板35运动，齿板35即可拉动模具座36在支撑座1的顶部滑动，将模具座36推动至冲压切割机构的底部，之后开启冲压气缸7，冲压气缸7的输出端开始运动，冲压板8和刀具9在冲压气缸7的带动下向下运动，刀具9和PCB电路板4接触时对PCB板产生压力，刀具9继续向下运动，直到将PCB电路板4切割完成，切割完成后使得电机31反转，将模具座36从冲压切割机构的底部拉出，定位机构39解除定位，放置到模具座36的两侧，之后开启顶升气缸13，顶升气缸13的输出轴带动升降板14升降，升降板14带动顶针15升降，顶针15能够将分割好的PCB电路板4顶出，便于使用者取出分割好PCB电路板4，同时升降板14带动导向杆16在导向管17内升降，导向杆16和导向管17配合使用起到了导向作用，增加了顶出的稳定性，如此循环往复即可。

综上所述，本发明能够将PCB电路板放置到模具座内，并通过定位机构将PCB电路板定位，增加冲压切割时的稳定性，提高对PCB电路板切割的效果，而且方便使用者进行调节，进而适用于不同的PCB电路板，通过固定螺纹杆和螺母配合使用，能够灵活调节刀具的位置，进而提高对不同的PCB电路板的切割的精准度，提高PCB电路板分板的速度，同时提高分板质量，适应与不同的PCB电路板，降低了分割PCB电路板的成本。

例如，需要指出的是，请一并参阅图11，模具座36的两个角部处均设置有柔性垫块001，两个柔性垫块001分别对准两个齿轮34，柔性垫块001的侧壁凹设有啮合槽002。每个柔性垫块001内开设有纵向孔003，模具座的侧壁构成纵向孔003的一个侧壁，纵向孔的另一个侧壁构成硬质侧壁。纵向孔003内设置有锯齿状折杆004，锯齿状折杆004的顶部形成有导向块005，导向块005上凸设有定位部006，锯齿状折杆004的下部形成有矩形硬块007，矩形硬块007固定于柔性垫块001的硬质侧壁上并对准啮合槽002。两个齿板上均贯通开设有定位口，两个锯齿状折杆004的定位部006分别对准两个定位口。

在移出模具座的最后，两个齿轮分别用于啮合至两个柔性垫块001的啮合槽002内，以对模具座进行定位，齿轮压扁柔性垫块001并通过矩形硬块007以迫使两个锯齿状折杆004的顶部上升，利用定位部006插入齿板的定位口内。此后，即可对暴露于外的模具座上的PCB电路板进行取出作业，而且锯齿状折杆004和定位口的设置，进一步提高定位精准度，并提高定位牢固度。

虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。